可豎直熨燙的蒸汽熨斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了可豎直熨燙的蒸汽熨斗的技術(shù)方案，屬于衣物熨燙設(shè)備，現(xiàn)有蒸汽熨斗將熨燙底板豎起來用時沒有蒸汽，無法熨燙，本實用新型包括水箱的后部底壁與第二汽化腔之間連有第二進水通道，為該第二進水通道配置第二水閥，第二水閥與蒸汽調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有橫向杠桿，為撥鈕設(shè)有三個工作位置，撥鈕位于其中第一工作位置時通過蒸汽調(diào)節(jié)桿、橫向杠桿控制第一水閥和第二水閥關(guān)閉，撥鈕位于其中第二工作位置時通過蒸汽調(diào)節(jié)桿、橫向杠桿控制第一水閥開啟、第二水閥關(guān)閉，撥鈕位于其中第三工作位置時通過蒸汽調(diào)節(jié)桿、橫向杠桿控制第一水閥關(guān)閉、第二水閥開啟。無論熨斗平放還是豎放，均能向汽化腔供水產(chǎn)生蒸汽，適于兩種姿態(tài)使用。
【專利說明】可豎直熨燙的蒸汽熨斗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于衣物熨燙設(shè)備，具體是可堅直熨燙的蒸汽熨斗。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有電熨斗的蒸汽多是在熨燙底板水平狀態(tài)下使用才有蒸汽產(chǎn)生，將熨燙底板堅 起來用時就沒蒸汽了，這是由現(xiàn)有電熨斗本身結(jié)構(gòu)決定的。但電熨斗在熨燙時有將熨燙底 板堅起來用的需求。
[0003] 已知的熨燙底板堅起來用時可產(chǎn)生蒸汽的產(chǎn)品有掛燙機、帶電磁泵電熨斗、電極 電離電熨斗等。
[0004] 掛燙機的機型很大，成本高，功能與電熨斗屬于不同的兩種產(chǎn)品。
[0005] 帶電磁泵電熨斗因加了電磁泵，使電熨斗成本大幅提高，重量也重了很多，結(jié)構(gòu)不 同于普通電熨斗。
[0006] 電極電離電熨斗因安全原因，已被市場淘汰。 實用新型內(nèi)容
[0007] 本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有蒸汽熨斗將熨燙底 板堅起來用時沒有蒸汽的缺陷，提供一種可堅直熨燙的蒸汽熨斗，即可將熨燙底板平放使 用，也可將熨燙底板堅直使用。
[0008] 為達到上述目的，本實用新型的可堅直熨燙的蒸汽熨斗第一種方案是：其包括熨 燙底座、水箱、握柄，所述的熨燙底座具有設(shè)在內(nèi)部的汽化腔和分布在底面的排汽孔，所述 握柄的前端設(shè)有撥鈕，其特征是：所述水箱的后部底壁與所述汽化腔之間連有進水通道，為 該進水通道配置水閥，所述水閥與所述的撥鈕之間連接有傳動機構(gòu)，為所述的撥鈕設(shè)有兩 個工作位置且位于其中一個工作位置時通過所述傳動機構(gòu)開啟所述水閥、位于其中另一個 工作位置時通過所述傳動機構(gòu)關(guān)閉所述水閥。
[0009] 作為上述第一種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的撥鈕呈偏心輪狀，所述的傳動機構(gòu) 包括堅向伸縮桿和橫向杠桿，所述橫向杠桿的一端與所述的堅向伸縮桿配合、其另一端與 所述的水閥配合，所述的撥鈕位于一個工作位置時壓下所述堅向伸縮桿并通過堅向伸縮桿 驅(qū)使橫向杠桿翹動開啟所述水閥，所述的撥鈕位于另一個工作位置時釋放所述堅向伸縮桿 令所述的堅向伸縮桿和橫向杠桿復(fù)位、水閥關(guān)閉。具體的，所述的堅向伸縮桿上作用有復(fù)位 彈黃。
[0010] 作為上述第一種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的水閥包括密封墊、伸縮軸、復(fù)位彈 簧，所述的密封墊、復(fù)位彈簧套置在所述的伸縮軸上，所述復(fù)位彈簧的彈力促使所述伸縮軸 將所述密封墊向所述進水通道的一個端口壓持。具體的，所述的伸縮軸的下端穿設(shè)在所述 的進水通道內(nèi)并設(shè)有法蘭邊，其上部位于所述的水箱內(nèi)并套有軸套，所述的復(fù)位彈簧位于 所述的進水通道內(nèi)且其兩端分別支撐在所述的法蘭邊與所述水箱的底壁上，所述的密封墊 位于所述的軸套與所述水箱的底壁之間。繼而，所述的撥鈕呈偏心輪狀，所述的傳動機構(gòu)包 括堅向伸縮桿和橫向杠桿，所述的堅向伸縮桿上設(shè)有向下的臺階，所述的伸縮軸上設(shè)有軸 向受力部，所述橫向杠桿的一端通過開口孔套在所述的堅向伸縮桿上并位于所述臺階的下 偵I其另一端通過開口孔套在所述的伸縮軸上并位于所述軸向受力部的下側(cè)，所述的撥鈕 位于一個工作位置時壓下所述堅向伸縮桿并通過堅向伸縮桿驅(qū)使橫向杠桿翹動開啟所述 水閥，所述的撥鈕位于另一個工作位置時釋放所述堅向伸縮桿令所述的堅向伸縮桿和橫向 杠桿復(fù)位、水閥關(guān)閉。進一步的，所述的堅向伸縮桿上作用有復(fù)位彈簧。
[0011] 作為上述第一種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的水閥由一蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端伸至所 述的進水通道內(nèi)構(gòu)成，所述蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有用于控制水流的側(cè)向缺口。
[0012] 作為上述第一種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的汽化腔由后向前的空間逐漸變大， 所述汽化腔的前端經(jīng)蒸汽出口與所述的排汽孔連通。具體的，所述汽化腔的頂部為平面、底 部為斜面且該斜面前低后高。進一步的，所述的熨燙底座具有蒸汽釋放通道，所述的汽化腔 依次經(jīng)所述的蒸汽出口、蒸汽釋放通道與所述的排汽孔連通。
[0013] 作為上述第一種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的熨燙底座與水箱之間保持有隔熱空 間。
[0014] 為達到上述目的，本實用新型的可堅直熨燙的蒸汽熨斗第二種方案是：其包括熨 燙底座、水箱、握柄，所述的熨燙底座具有設(shè)在其內(nèi)部的第一汽化腔、第二汽化腔及分布在 其底面的第一排汽孔、第二排汽孔，所述握柄的前端設(shè)有撥鈕，與所述撥鈕配合設(shè)一蒸汽調(diào) 節(jié)桿，所述水箱的前部底壁與所述第一汽化腔之間連有第一進水通道，所述蒸汽調(diào)節(jié)桿的 下端伸至該第一進水通道內(nèi)構(gòu)成第一水閥，所述蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有用于控制水流的側(cè) 向缺口，其特征是：所述水箱的后部底壁與所述第二汽化腔之間連有第二進水通道，為該第 二進水通道配置第二水閥，所述第二水閥與所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有橫向杠桿，為所述 的撥鈕設(shè)有三個工作位置，所述的撥鈕位于其中第一工作位置時通過所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿、 橫向杠桿控制所述第一水閥和第二水閥關(guān)閉，所述的撥鈕位于其中第二工作位置時通過所 述的蒸汽調(diào)節(jié)桿、橫向杠桿控制所述第一水閥開啟、第二水閥關(guān)閉，所述的撥鈕位于其中第 三工作位置時通過所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿、橫向杠桿控制所述第一水閥關(guān)閉、第二水閥開啟。
[0015] 作為上述第二種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的撥鈕呈偏心輪狀，且所述的第一工 作位置、第二工作位置、第三工作位置依次相鄰，所述的撥鈕位于所述第一工作位置時釋放 所述蒸汽調(diào)節(jié)桿令所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿和橫向杠桿復(fù)位、第一水閥和第二水閥關(guān)閉，所述的 撥鈕位于所述第二工作位置時壓下所述蒸汽調(diào)節(jié)桿令第一水閥開啟、第二水閥關(guān)閉，所述 的撥鈕位于所述第三工作位置時繼續(xù)壓下所述蒸汽調(diào)節(jié)桿令所述第一水閥關(guān)閉、并由蒸汽 調(diào)節(jié)桿驅(qū)使橫向杠桿翹動開啟所述第二水閥。具體的，所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿上作用有復(fù)位彈 簧。
[0016] 作為上述第二種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的第二水閥包括密封墊、伸縮軸、復(fù)位 彈簧，所述的密封墊、復(fù)位彈簧套置在所述的伸縮軸上，所述復(fù)位彈簧的彈力促使所述伸縮 軸將所述密封墊向所述第二進水通道的一個端口壓持。具體的，所述的伸縮軸的下端穿設(shè) 在所述的第二進水通道內(nèi)并設(shè)有法蘭邊，其上部位于所述的水箱內(nèi)并套有軸套，所述的復(fù) 位彈簧位于所述的第二進水通道內(nèi)且其兩端分別支撐在所述的法蘭邊與所述水箱的底壁 上，所述的密封墊位于所述的軸套與所述水箱的底壁之間。所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿上設(shè)有向下 的臺階，所述的伸縮軸上設(shè)有軸向受力部，所述橫向杠桿的一端通過開口孔套在所述的蒸 汽調(diào)節(jié)桿上并位于所述臺階的下側(cè)、其另一端通過開口孔套在所述的伸縮軸上并位于所述 軸向受力部的下側(cè)。
[0017] 作為上述第二種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的第二汽化腔由后向前的空間逐漸變 大，所述第二汽化腔的前端經(jīng)第二蒸汽出口與所述的第二排汽孔連通。具體的，所述第二 汽化腔的頂部為平面、底部為斜面且該斜面前低后高。進一步的，所述的熨燙底座具有設(shè)在 其內(nèi)部的第一蒸汽釋放通道、第二蒸汽釋放通道，所述的第一汽化腔依次經(jīng)第一蒸汽出口、 所述的第一蒸汽釋放通道與所述的第一排汽孔連通，所述的第二汽化腔依次經(jīng)所述的第二 蒸汽出口、第二蒸汽釋放通道與所述的第二排汽孔連通。尤其是，所述的第二汽化腔位于所 述熨燙底座的中間部位，所述的第一汽化腔位于所述第二汽化腔的外側(cè)。更甚者，所述的第 二蒸汽釋放通道位于所述熨燙底座的前部，所述的第一蒸汽釋放通道位于所述的第一汽化 腔的外側(cè)、所述熨燙底座的邊緣部位。
[0018] 作為上述第二種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述第一排汽孔的數(shù)量多于所述第二排汽 孔的數(shù)量。
[0019] 作為上述第二種方案的優(yōu)選技術(shù)手段：所述的熨燙底座與水箱之間保持有隔熱空 間。
[0020] 本實用新型通過在水箱的后部底壁與汽化腔之間連有進水通道，為該進水通道配 置水閥，并通過撥動握柄前端的撥鈕控制該水閥的關(guān)閉和開啟，當(dāng)熨燙底板平放時，水箱中 的蓄水可如同現(xiàn)有產(chǎn)品一樣向汽化腔供水，當(dāng)熨燙底板堅放時，由于水閥位于水箱的后部， 因此水流同樣可以向汽化腔供水，從而實現(xiàn)無論熨斗平放還是堅放，均能向汽化腔供水產(chǎn) 生蒸汽，適于兩種姿態(tài)使用；并可通過控制撥鈕控制水閥。
[0021] 本實用新型可以設(shè)置一個或者兩個汽化腔，實現(xiàn)一個汽化腔在平放、堅直兩種狀 態(tài)下產(chǎn)生蒸汽，或者通過兩個汽化腔分別在平放、堅直兩種狀態(tài)下產(chǎn)生蒸汽，并輔以撥鈕切 換控制，方便使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為本實用新型可堅直熨燙的蒸汽熨斗的具有兩個氣閥、兩個汽化腔(第一實 施例）的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)中熨燙底座的俯視示意圖；
[0024] 圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)中撥鈕位于第一工作位置時堅向伸縮桿與橫向杠桿位置關(guān)系 示意圖；
[0025] 圖4為圖1所示結(jié)構(gòu)中撥鈕位于第二工作位置時堅向伸縮桿與橫向杠桿位置關(guān)系 示意圖；
[0026] 圖5為圖1所示結(jié)構(gòu)中撥鈕位于第三工作位置時堅向伸縮桿與橫向杠桿位置關(guān)系 示意圖；
[0027] 圖6為圖1所示結(jié)構(gòu)中第一水閥、第二水閥的結(jié)構(gòu)放大圖，此時鈕位于第一工作位 置；
[0028] 圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)當(dāng)鈕位于第二工作位置時的示意圖；
[0029] 圖8為圖6所示結(jié)構(gòu)當(dāng)鈕位于第三工作位置時的示意圖；
[0030] 圖9為本實用新型可堅直熨燙的蒸汽熨斗的具有一個氣閥、一個汽化腔(第二實 施例）的水閥的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0031] 圖10為本實用新型可堅直熨燙的蒸汽熨斗的具有一個氣閥、一個汽化腔(第二實 施例）的變燙底座的不意圖；
[0032] 圖中標(biāo)號說明：
[0033] 01-褽燙底座，11-第一汽化腔,12-第二汽化腔,13-第一排汽孔,14-第二排汽孔， 15-第二蒸汽出口，16-第一蒸汽釋放通道，17-第二蒸汽釋放通道，18-第一蒸汽出口；
[0034] 02-水箱，21-水箱的底壁；
[0035] 03-握柄；
[0036] 41-撥鈕；
[0037] 42-蒸汽調(diào)節(jié)桿，421-側(cè)向缺口，422-復(fù)位彈簧，423-臺階；
[0038] 43-橫向杠桿；
[0039] 05-第一進水通道；
[0040] 06-第一水閥；
[0041] 07-第二進水通道；
[0042] 08-第二水閥，81-密封墊，82-伸縮軸，83-復(fù)位彈簧，84-法蘭邊，85-軸套，86-軸 向受力部；
[0043] 09-隔熱空間；
[0044] 10-汽化腔，20-排汽孔，30-進水通道，40-水閥，50-堅向伸縮桿，60-蒸汽釋放通 道，70-蒸汽出口。

【具體實施方式】
[0045] 以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
[0046] 實施例一
[0047] 如圖1-8所示，該實施例的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，包括熨燙底座01、水箱02、握 柄03,熨燙底座01具有設(shè)在其內(nèi)部的第一汽化腔11、第二汽化腔12及分布在其底面的第 一排汽孔13、第二排汽孔14,握柄03的前端設(shè)有撥鈕41，與撥鈕41配合設(shè)一蒸汽調(diào)節(jié)桿 42,水箱02前部的底壁21與第一汽化腔11之間連有第一進水通道05,蒸汽調(diào)節(jié)桿42的 下端伸至該第一進水通道05內(nèi)構(gòu)成第一水閥06,蒸汽調(diào)節(jié)桿42的下端設(shè)有用于控制水流 的側(cè)向缺口 421，如圖6、7、8所示，當(dāng)該側(cè)向缺口 421分別位于水箱底壁21的上側(cè)、對應(yīng)水 箱底壁、位于水箱底壁的下側(cè)時分別關(guān)閉、開啟、關(guān)閉第一水閥，水箱后部的底壁21與第二 汽化腔12之間連有第二進水通道07,為該第二進水通道07配置第二水閥08,第二水閥08 與蒸汽調(diào)節(jié)桿42之間設(shè)有橫向杠桿43,為撥鈕41設(shè)有三個工作位置，撥鈕41位于其中第 一工作位置時通過蒸汽調(diào)節(jié)桿42、橫向杠桿43控制第一水閥06和第二水閥08關(guān)閉（參見 圖3、圖6)，撥鈕41位于其中第二工作位置時通過蒸汽調(diào)節(jié)桿42、橫向杠桿43控制第一水 閥06開啟、第二水閥08關(guān)閉（參見圖4、圖7)，撥鈕41位于其中第三工作位置時通過蒸汽 調(diào)節(jié)桿42、橫向杠桿43控制第一水閥06關(guān)閉、第二水閥08開啟（參見圖8)。
[0048] 該結(jié)構(gòu)的蒸汽熨斗，第一進水通道位于水箱的前部底壁，當(dāng)熨燙底板堅放時，水箱 內(nèi)的水位低于該第一進水通道，蓄水難以進入第一汽化腔，因此該第一進水通道如同現(xiàn)有 產(chǎn)品一樣只可平放使用而難以堅直使用。第二進水通道位于水箱的后部底壁，因此當(dāng)熨燙 底板堅放時，水箱內(nèi)的水位通常會高于該第二進水通道，蓄水可以進入第二汽化腔，因此無 論熨斗平放還是堅放，均能向第二汽化腔供水產(chǎn)生蒸汽。
[0049] 為了便于操作及控制蒸汽調(diào)節(jié)桿上下伸縮動作在圖3-5、6_8所示不同狀態(tài)之間 轉(zhuǎn)換，將撥鈕制成偏心輪狀(參見圖3-5)，且第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置依 次相鄰，撥鈕41被撥動至第一工作位置時釋放蒸汽調(diào)節(jié)桿42令蒸汽調(diào)節(jié)桿42和橫向杠桿 43復(fù)位、第一水閥06和第二水閥08關(guān)閉（參見圖3、圖6)，撥鈕41被撥動至第二工作位置 時壓下蒸汽調(diào)節(jié)桿42令第一水閥06開啟、第二水閥08關(guān)閉（參見圖4、圖7)，撥鈕41被撥 動至第三工作位置時繼續(xù)壓下蒸汽調(diào)節(jié)桿42令第一水閥06關(guān)閉、并由蒸汽調(diào)節(jié)桿42驅(qū)使 橫向杠桿43翹動開啟第二水閥08 (參見圖5、圖8)。如此以來，向一個方向連續(xù)撥動即可 令撥鈕從第一工作位置依次到達第二工作位置、第三工作位置。
[0050] 為了使蒸汽調(diào)節(jié)桿順利復(fù)位，蒸汽調(diào)節(jié)桿42上作用有復(fù)位彈簧422。
[0051] 具體的，參見圖6-8,第二水閥08包括密封墊81、伸縮軸82、復(fù)位彈簧83,密封墊 81、復(fù)位彈簧83套置在伸縮軸82上，復(fù)位彈簧83的彈力促使伸縮軸82將密封墊81向第 二進水通道07的一個端口（圖示為水箱底壁上的端口）壓持。進一步的，伸縮軸82的下端 穿設(shè)在第二進水通道07內(nèi)并設(shè)有法蘭邊84,其上部位于水箱02內(nèi)并套有軸套85,復(fù)位彈 簧83位于第二進水通道07內(nèi)且其兩端分別支撐在法蘭邊84與水箱的底壁21上，密封墊 81位于軸套85與水箱的底壁21之間。如此結(jié)構(gòu)，當(dāng)橫向杠桿翹動令伸縮軸向上移動時，克 服彈簧彈力，令密封墊離開第二進水通道的端口，即可開啟第二水閥，水箱內(nèi)的水經(jīng)由第二 進水通道流向第二汽化腔；當(dāng)橫向杠桿作用在伸縮軸上的力消失時，在復(fù)位彈簧的作用下 伸縮軸向下移動，伸縮軸借復(fù)位彈簧的彈力將密封圈壓持在進水通道的端口而關(guān)閉第二水 閥。
[0052] 為了實現(xiàn)橫向杠桿的靈活翹動，蒸汽調(diào)節(jié)桿上設(shè)有向下的臺階423,伸縮軸82上 設(shè)有軸向受力部86 (圖示設(shè)置在軸套85上)，橫向杠桿43的一端通過開口孔套在蒸汽調(diào)節(jié) 桿42上并位于臺階423的下側(cè)、其另一端通過開口孔套在伸縮軸82上并位于軸向受力部 86的下側(cè)。在橫向杠桿43翹動時，其兩端的開口孔的側(cè)壁在與所述臺階、軸向受力部傳遞 力的同時，還在橫向杠桿的長度方向上相對于蒸汽調(diào)節(jié)桿、伸縮軸有微小的錯位，從而避免 翹動時卡死，保證靈活；而其兩端的開口孔也便于與蒸汽調(diào)節(jié)桿、伸縮軸裝配。
[0053] 為了利于水在第二汽化腔12內(nèi)的快速汽化，第二汽化腔12由后向前的空間逐漸 變大，當(dāng)熨斗堅直時第二汽化腔上方的空間較下方的大，受熱汽化的蒸汽可快速向上蒸發(fā)， 令第二汽化腔下部的壓力盡快釋放，壓力不至于過高，實現(xiàn)快速汽化，第二汽化腔12的前 端經(jīng)第二蒸汽出口 15與第二排汽孔14連通，可及時將第二汽化腔12內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排出。 具體的，第二汽化腔的頂部為平面、底部為斜面且該斜面前低后高。
[0054] 為了適于水平使用和堅直使用的不同要求，熨燙底座具有設(shè)在其內(nèi)部的第一蒸汽 釋放通道16、第二蒸汽釋放通道17,第一汽化腔11依次經(jīng)第一蒸汽出口 18、第一蒸汽釋放 通道16與第一排汽孔13連通，第二汽化腔12依次經(jīng)第二蒸汽出口 15、第二蒸汽釋放通道 17與第二排汽孔14連通。通過第一蒸汽釋放通道、第二蒸汽釋放通道的緩沖，可以令蒸汽 分布均勻并從第一排汽孔、第二排汽孔中均勻排出用于熨燙，避免蒸汽直接從第一汽化腔、 第二汽化腔直接排向第一排汽孔、第二排汽孔而導(dǎo)致一部分排汽孔的蒸汽集中而另一部分 排汽孔的蒸汽稀少。
[0055] 具體的，第二汽化腔12位于褽燙底座01的中間部位，第一汽化腔11位于第二汽 化腔12的外側(cè)。為了分別適于水平使用和堅直使用，第二蒸汽釋放通道17位于熨燙底座 01的前部，第一蒸汽釋放通道16位于第一汽化腔11的外側(cè)、熨燙底座01的邊緣部位。
[0056] 第一排汽孔13的數(shù)量多于第二排汽孔14的數(shù)量。適于水平使用時大面積對衣物 熨燙、堅直使用時集中對衣物熨燙。
[0057] 為了避免第一汽化腔、第二汽化腔的熱量造成對水箱的影響，熨燙底座與水箱之 間保持有隔熱空間09。
[0058] 所述的第一汽化腔、第二汽化腔，其熱量來自于設(shè)在熨燙底座中的電加熱元件，電 加熱元件的具體結(jié)構(gòu)及其布置方式，不涉及本實用新型要解決的技術(shù)問題，可用現(xiàn)有技術(shù) 的方式，也可為創(chuàng)新的技術(shù)方式，在此不予贅述。
[0059] 作為替換的結(jié)構(gòu)形式，第二水閥也可由一蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端伸至第二進水通道內(nèi) 構(gòu)成，蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端同樣設(shè)有用于控制水流的側(cè)向缺口，從而形成如同第一水閥的結(jié) 構(gòu)形式。
[0060] 實施例二
[0061] 如圖9-10所示，該實施例的可堅直熨燙的蒸汽熨斗與實施例一出于同一發(fā)明構(gòu) 思，其與實施例一之間的區(qū)別是：
[0062] 相對于實施例一，是將實施例一的第一汽化腔、第二汽化腔合二為一成為一個汽 化腔10,將實施例一的分布在其底面的第一排汽孔、第二排汽孔合在一起統(tǒng)一將來自同一 個汽化腔的蒸汽排出；
[0063] 又進一步的，熨燙底座具有一個蒸汽釋放通道60,汽化腔10依次經(jīng)蒸汽出口 70、 蒸汽釋放通道60與排汽孔20連通；
[0064] 僅僅在水箱后部的底壁與汽化腔10之間連有進水通道30,為該進水通道30配置 一個水閥40 (相當(dāng)于實施例一的第二水閥，而不同于實施例一有兩個水閥)，該水閥與撥鈕 之間連接有傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括堅向伸縮桿50和橫向杠桿，為撥鈕設(shè)有兩個工作位 置且位于其中一個工作位置(相當(dāng)于實施例一的第三工作位置）時通過傳動機構(gòu)開啟水閥、 位于其中另一個工作位置(相當(dāng)于實施例一的第一工作位置）時通過傳動機構(gòu)關(guān)閉水閥。 [0065] 鑒于此結(jié)構(gòu)，依據(jù)前述實施例一的第二水閥的結(jié)構(gòu)以及控制方式，該實施例的蒸 汽熨斗即可用于水平熨燙，也可用于堅直熨燙。
[0066] 本實施例除了上述區(qū)別于實施例一的結(jié)構(gòu)，還可以采用實施例一的一些技術(shù)手 段：
[0067] 首先，撥鈕呈偏心輪狀，傳動機構(gòu)包括堅向伸縮桿和橫向杠桿，橫向杠桿的一端與 堅向伸縮桿配合、其另一端與水閥配合，撥鈕位于一個工作位置時壓下堅向伸縮桿并通過 堅向伸縮桿驅(qū)使橫向杠桿翹動開啟水閥，撥鈕位于另一個工作位置時釋放堅向伸縮桿令堅 向伸縮桿和橫向杠桿復(fù)位、水閥關(guān)閉。具體的，堅向伸縮桿上作用有復(fù)位彈簧。
[0068] 其次，水閥包括密封墊、伸縮軸、復(fù)位彈簧，密封墊、復(fù)位彈簧套置在伸縮軸上，復(fù) 位彈簧的彈力促使伸縮軸將密封墊向進水通道的一個端口壓持。進一步的，伸縮軸的下端 穿設(shè)在進水通道內(nèi)并設(shè)有法蘭邊，其上部位于水箱內(nèi)并套有軸套，復(fù)位彈簧位于進水通道 內(nèi)且其兩端分別支撐在法蘭邊與水箱的底壁上，密封墊位于軸套與水箱的底壁之間。在此 基礎(chǔ)上，堅向伸縮桿上設(shè)有向下的臺階，伸縮軸上設(shè)有軸向受力部，橫向杠桿的一端通過開 口孔套在堅向伸縮桿上并位于臺階的下側(cè)、其另一端通過開口孔套在伸縮軸上并位于軸向 受力部的下側(cè)，撥鈕位于一個工作位置時壓下堅向伸縮桿并通過堅向伸縮桿驅(qū)使橫向杠桿 翹動開啟水閥，撥鈕位于另一個工作位置時釋放堅向伸縮桿令堅向伸縮桿和橫向杠桿復(fù) 位、水閥關(guān)閉。
[0069] 第三，作為上述水閥結(jié)構(gòu)的等同替換的技術(shù)手段，水閥由一蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端伸 至進水通道內(nèi)構(gòu)成，蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有用于控制水流的側(cè)向缺口。由此形成實施例一 的第一水閥的結(jié)構(gòu)。
[0070] 第四，汽化腔由后向前的空間逐漸變大，汽化腔的前端經(jīng)蒸汽出口與排汽孔連通。 具體的，汽化腔的頂部為平面、底部為斜面且該斜面前低后高。
[0071] 第五，熨燙底座與水箱之間保持有隔熱空間。
【權(quán)利要求】
1. 可堅直熨燙的蒸汽熨斗，包括熨燙底座、水箱（02)、握柄，所述的熨燙底座具有設(shè)在 內(nèi)部的汽化腔（10)和分布在底面的排汽孔（20)，所述握柄的前端設(shè)有撥鈕，其特征是：所 述水箱（02)后部的底壁（21)與所述汽化腔（10)之間連有進水通道（30)，為該進水通道 (30 )配置水閥（40 )，所述水閥（40 )與所述的撥鈕之間連接有傳動機構(gòu)，為所述的撥鈕設(shè)有 兩個工作位置且位于其中一個工作位置時通過所述傳動機構(gòu)開啟所述水閥、位于其中另一 個工作位置時通過所述傳動機構(gòu)關(guān)閉所述水閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的撥鈕呈偏心輪狀， 所述的傳動機構(gòu)包括堅向伸縮桿（50 )和橫向杠桿，所述橫向杠桿的一端與所述的堅向伸縮 桿（50)配合、其另一端與所述的水閥（40)配合，所述的撥鈕位于一個工作位置時壓下所述 堅向伸縮桿并通過堅向伸縮桿驅(qū)使橫向杠桿翹動開啟所述水閥，所述的撥鈕位于另一個工 作位置時釋放所述堅向伸縮桿令所述的堅向伸縮桿和橫向杠桿復(fù)位、水閥關(guān)閉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的堅向伸縮桿上作 用有復(fù)位彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的水閥包括密封墊、 伸縮軸、復(fù)位彈簧，所述的密封墊、復(fù)位彈簧套置在所述的伸縮軸上，所述復(fù)位彈簧的彈力 促使所述伸縮軸將所述密封墊向所述進水通道的一個端口壓持。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的伸縮軸的下端穿 設(shè)在所述的進水通道內(nèi)并設(shè)有法蘭邊，其上部位于所述的水箱內(nèi)并套有軸套，所述的復(fù)位 彈簧位于所述的進水通道內(nèi)且其兩端分別支撐在所述的法蘭邊與所述水箱的底壁上，所述 的密封墊位于所述的軸套與所述水箱的底壁之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的撥鈕呈偏心 輪狀，所述的傳動機構(gòu)包括堅向伸縮桿和橫向杠桿，所述的堅向伸縮桿上設(shè)有向下的臺階， 所述的伸縮軸上設(shè)有軸向受力部，所述橫向杠桿的一端通過開口孔套在所述的堅向伸縮桿 上并位于所述臺階的下側(cè)、其另一端通過開口孔套在所述的伸縮軸上并位于所述軸向受力 部的下側(cè)，所述的撥鈕位于一個工作位置時壓下所述堅向伸縮桿并通過堅向伸縮桿驅(qū)使橫 向杠桿翹動開啟所述水閥，所述的撥鈕位于另一個工作位置時釋放所述堅向伸縮桿令所述 的堅向伸縮桿和橫向杠桿復(fù)位、水閥關(guān)閉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的堅向伸縮桿上作 用有復(fù)位彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的水閥由一蒸汽調(diào) 節(jié)桿的下端伸至所述的進水通道內(nèi)構(gòu)成，所述蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有用于控制水流的側(cè)向 缺口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的汽化腔由后向前 的空間逐漸變大，所述汽化腔的前端經(jīng)蒸汽出口與所述的排汽孔連通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述汽化腔的頂部為平 面、底部為斜面且該斜面前低后高。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的熨燙底座具有蒸 汽釋放通道（60)，所述的汽化腔（10)依次經(jīng)所述的蒸汽出口、蒸汽釋放通道（60)與所述的 排汽孔連通。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的熨燙底座與水箱 之間保持有隔熱空間。
13. 可堅直熨燙的蒸汽熨斗，包括熨燙底座（01)、水箱（02)、握柄（03)，所述的熨燙底 座（01)具有設(shè)在其內(nèi)部的第一汽化腔（11)、第二汽化腔（12)及分布在其底面的第一排汽 孔（13)、第二排汽孔（14)，所述握柄（03)的前端設(shè)有撥鈕（41)，與所述撥鈕（41)配合設(shè)一 蒸汽調(diào)節(jié)桿（42)，所述水箱（02)前部的底壁（21)與所述第一汽化腔（11)之間連有第一進 水通道（05 )，所述蒸汽調(diào)節(jié)桿（42 )的下端伸至該第一進水通道（05 )內(nèi)構(gòu)成第一水閥（06 )， 所述蒸汽調(diào)節(jié)桿（42)的下端設(shè)有用于控制水流的側(cè)向缺口（421)，其特征是：所述水箱 (02)后部的底壁（21)與所述第二汽化腔（12)之間連有第二進水通道（07)，為該第二進水 通道（07)配置第二水閥（08)，所述第二水閥（08)與所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿（42)之間設(shè)有橫向 杠桿（43)，為所述的撥鈕（41)設(shè)有三個工作位置，所述的撥鈕（41)位于其中第一工作位置 時通過所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿（42)、橫向杠桿（43)控制所述第一水閥（06)和第二水閥（08)關(guān) 閉，所述的撥鈕（41)位于其中第二工作位置時通過所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿（42)、橫向杠桿（43) 控制所述第一水閥（06)開啟、第二水閥（08)關(guān)閉，所述的撥鈕（41)位于其中第三工作位置 時通過所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿（42)、橫向杠桿（43)控制所述第一水閥（06)關(guān)閉、第二水閥（08) 開啟。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的撥鈕（41)呈偏 心輪狀，且所述的第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置依次相鄰，所述的撥鈕（41) 位于所述第一工作位置時釋放所述蒸汽調(diào)節(jié)桿（42)令所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿和橫向杠桿復(fù)位、 第一水閥和第二水閥關(guān)閉，所述的撥鈕位于所述第二工作位置時壓下所述蒸汽調(diào)節(jié)桿令第 一水閥開啟、第二水閥關(guān)閉，所述的撥鈕位于所述第三工作位置時繼續(xù)壓下所述蒸汽調(diào)節(jié) 桿令所述第一水閥關(guān)閉、并由蒸汽調(diào)節(jié)桿驅(qū)使橫向杠桿翹動開啟所述第二水閥。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿 (42)上作用有復(fù)位彈簧（422)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的第二水閥（08) 包括密封墊（81)、伸縮軸（82 )、復(fù)位彈簧（83 )，所述的密封墊（81)、復(fù)位彈簧（83 )套置在所 述的伸縮軸（82)上，所述復(fù)位彈簧（83)的彈力促使所述伸縮軸（82)將所述密封墊（81)向 所述第二進水通道（07)的一個端口壓持。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的伸縮軸（82)的 下端穿設(shè)在所述的第二進水通道（07)內(nèi)并設(shè)有法蘭邊（84)，其上部位于所述的水箱（02) 內(nèi)并套有軸套（85)，所述的復(fù)位彈簧（83)位于所述的第二進水通道（07)內(nèi)且其兩端分別 支撐在所述的法蘭邊（84)與所述水箱的底壁（21)上，所述的密封墊（81)位于所述的軸套 (85)與所述水箱的底壁（21)之間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的蒸汽調(diào)節(jié) 桿（42 )上設(shè)有向下的臺階（423 )，所述的伸縮軸（82 )上設(shè)有軸向受力部（86 )，所述橫向杠 桿（43)的一端通過開口孔套在所述的蒸汽調(diào)節(jié)桿（42)上并位于所述臺階（423)的下側(cè)、其 另一端通過開口孔套在所述的伸縮軸（82)上并位于所述軸向受力部（86)的下側(cè)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的第二汽化腔 (12)由后向前的空間逐漸變大，所述第二汽化腔（12)的前端經(jīng)第二蒸汽出口（15)與所述 的第二排汽孔（14)連通。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述第二汽化腔（12) 的頂部為平面、底部為斜面且該斜面前低后高。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的熨燙底座（01) 具有設(shè)在其內(nèi)部的第一蒸汽釋放通道（16)、第二蒸汽釋放通道（17)，所述的第一汽化腔 (11) 依次經(jīng)第一蒸汽出口（ 18)、所述的第一蒸汽釋放通道（16)與所述的第一排汽孔（13) 連通，所述的第二汽化腔（12)依次經(jīng)所述的第二蒸汽出口（15)、第二蒸汽釋放通道（17)與 所述的第二排汽孔（14)連通。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的第二汽化腔 (12) 位于所述熨燙底座（01)的中間部位，所述的第一汽化腔（11)位于所述第二汽化腔 (11)的外側(cè)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的第二蒸汽釋放 通道（17)位于所述熨燙底座的前部，所述的第一蒸汽釋放通道（16)位于所述第一汽化腔 (11)的外側(cè)、所述熨燙底座（01)的邊緣部位。
24. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述第一排汽孔（13) 的數(shù)量多于所述第二排汽孔（14)的數(shù)量。
25. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的熨燙底座（01) 與水箱（02)之間保持有隔熱空間（09)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨斗，其特征是：所述的第二水閥由一 蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端伸至所述的第二進水通道內(nèi)構(gòu)成，所述蒸汽調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有用于控制 水流的側(cè)向缺口。
【文檔編號】D06F75/16GK203878386SQ201420335273
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】嚴杰波, 劉元河, 汪洪 申請人:寧波凱波集團有限公司