包括彼此間通過蒸汽導(dǎo)管連接的蒸汽發(fā)生基部和熨斗的熨燙設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熨燙設(shè)備，所述熨燙設(shè)備包括蒸汽發(fā)生基部(100)和熨斗(1)，所述蒸汽發(fā)生基部和所述熨斗通過蒸汽導(dǎo)管(4)彼此連接，所述熨斗(1)包括熨燙底板(3)，所述熨燙底板包括至少一個配備有蒸汽輸出孔(31)的用于濕潤織物的濕潤區(qū)域(30)和至少一個未配備有蒸汽輸出孔的干燥區(qū)域(32)，所述蒸汽輸出孔(31)通過設(shè)置在非加熱主體中的擴散室(50)來供給，所述非加熱主體在用于濕潤織物的所述濕潤區(qū)域(30)處覆蓋所述底板(3)，所述干燥區(qū)域(32)與加熱主體(6)熱接觸，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管(4)包括加熱元件(40)，所述擴散室(50)由來自所述導(dǎo)管(4)的蒸汽直接供給，而不穿過所述加熱主體(6)。
【專利說明】包括彼此間通過蒸汽導(dǎo)管連接的蒸汽發(fā)生基部和熨斗的熨 燙設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熨燙設(shè)備，所述熨燙設(shè)備包括蒸汽發(fā)生基部和熨斗，所述蒸汽發(fā) 生基部和熨斗彼此間通過導(dǎo)管連接以便運輸蒸汽，所述熨斗包括熨燙底板，所述熨燙底板 包括至少一個配備有蒸汽輸出孔的用于濕潤織物的濕潤區(qū)域和至少一個未配備蒸汽輸出 孔的干燥區(qū)域，所述蒸汽輸出孔通過擴散室來供給，所述擴散室布置在非加熱主體中，所述 非加熱主體在用于濕潤織物的濕潤區(qū)域處覆蓋所述底板，所述干燥區(qū)域與加熱主體熱接 觸。

【背景技術(shù)】
[0002] 已知由本 申請人:提交的專利申請FR1354961提供一種熨燙設(shè)備，該熨燙設(shè)備包括 蒸汽發(fā)生基部和熨斗，蒸汽發(fā)生基部和熨斗通過導(dǎo)管彼此連接用于運輸蒸汽，熨斗包括底 板，該底板包括配備有蒸汽輸出孔的前部和未配備蒸汽輸出孔的后部，底板的蒸汽輸出孔 通過擴散室而供給，該擴散室布置在非加熱主體中，該非加熱主體覆蓋底板的前部，所述后 部與加熱主體熱接觸。
[0003] 配備有熨斗的熨燙設(shè)備具有的優(yōu)點是具有底板，所述底板配備有與用于干燥織物 的加熱區(qū)域分開的通過蒸汽發(fā)射來濕潤織物的濕潤區(qū)域，該底板在用于濕潤織物的濕潤區(qū) 域附近未配備有加熱元件，這允許獲得蒸汽在織物上的更好的冷凝，以及更大的熨燙效率。
[0004] 在該設(shè)備中，蒸汽被引導(dǎo)穿過加熱主體中的分配回路，該加熱主體安裝在底板的 后部上，以便確保在連接管中形成的冷凝水的蒸發(fā)。然而，當(dāng)加熱主體的溫度不夠時，設(shè)備 可被引導(dǎo)通過底板的輸出孔排出冷凝水。相反地，當(dāng)安裝在上方的所述加熱主體的溫度過 高時，蒸汽以過高的溫度到達底板的輸出孔處，以便確保一旦蒸汽接觸織物時蒸汽的良好 冷凝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此，本發(fā)明的目的是提供一種克服這些缺點的熨燙設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的 是提供一種設(shè)備，該設(shè)備實施起來簡單且經(jīng)濟。
[0006] 因此，本發(fā)明的目的是提供一種熨燙設(shè)備，所述熨燙設(shè)備包括蒸汽發(fā)生基部和熨 斗，所述蒸汽發(fā)生基部和所述熨斗通過蒸汽導(dǎo)管彼此連接，所述熨斗包括熨燙底板，所述熨 燙底板包括至少一個配備有蒸汽輸出孔的用于濕潤織物的濕潤區(qū)域和至少一個未配備有 蒸汽輸出孔的干燥區(qū)域，所述蒸汽輸出孔通過設(shè)置在非加熱主體中的擴散室來供給，所述 非加熱主體在用于濕潤織物的所述濕潤區(qū)域處覆蓋所述底板，所述干燥區(qū)域與加熱主體熱 接觸，所述熨燙設(shè)備的特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管包括加熱元件，所述擴散室由來自所述導(dǎo)管 的蒸汽直接供給，而不穿過所述加熱主體。
[0007] 這種特征允許獲得具有最佳溫度和濕度的蒸汽流，以便確保織物的良好的濕潤， 同時減少以蒸汽冷凝水弄臟織物的危險。
[0008] 事實上，加熱元件在蒸汽導(dǎo)管上的存在允許將蒸汽導(dǎo)管中的蒸汽保持足夠高的溫 度，以便不產(chǎn)生冷凝水或產(chǎn)生很少的冷凝水。另外，在包括蒸汽擴散室的主體上不存在加熱 元件允許在簡化熨斗的結(jié)構(gòu)的同時不過度加熱蒸汽用于獲得濕潤蒸汽。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述加熱元件的功率和供電適合于使得在所述蒸汽導(dǎo) 管的出口處的蒸汽的溫度介于100°c和110°C之間。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述擴散室適合于降低來自所述蒸汽導(dǎo)管的蒸汽的溫 度，并且使得所述底板的蒸汽輸出孔處的蒸汽溫度約為100°C。
[0011] 這種特征允許具有濕潤的蒸汽，所述濕潤的蒸汽允許提供更好的熨燙性能。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述蒸汽導(dǎo)管的加熱元件具有介于100W和400W之間 的功率。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述加熱主體包括絲網(wǎng)印刷的平坦加熱元件。
[0014] 這種加熱元件具有的優(yōu)點是具有弱的熱慣性，并且因此允許獲得所述底板的溫度 的快速改變，尤其在冷卻階段中。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述底板的被所述擴散室覆蓋的濕潤區(qū)域的面積相當(dāng) 于所述底板的整個面積的30%和50%之間。
[0016] 這種特征允許提供在所述濕潤區(qū)域和所述織物干燥區(qū)域之間的最佳面積比。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述蒸汽導(dǎo)管由不導(dǎo)電的EPDM(三元乙丙橡膠）彈性 體材料制成或者由娃樹脂制成。
[0018] 這種材料的優(yōu)點是具有良好的耐蒸汽性和良好的抗壓性。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的又一個特征，所述加熱元件包括至少一個加熱線，所述加熱線被編 織在所述蒸汽導(dǎo)管上，所述加熱線僅確保部分地覆蓋所述蒸汽導(dǎo)管。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的又一個特征，所述加熱線由直徑小于1_的、由不銹鋼制成的、有利 地覆蓋有PTFE(聚四氟乙烯）的線構(gòu)成。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述蒸汽導(dǎo)管包括有利地由對位芳綸纖維制成的加強 線，所述加強線被編織在所述蒸汽導(dǎo)管上，所述加強線僅確保部分地覆蓋所述蒸汽導(dǎo)管。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述蒸汽導(dǎo)管包括外編織部，所述外編織部覆蓋所述 蒸汽導(dǎo)管、所述加熱線和可能的所述加強線的整體。
[0023] 這種特征允許確保所述蒸汽導(dǎo)管和所述加熱線相對于外部的熱隔絕。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述外編織部包括間位芳綸纖維和玻璃纖維的混合 物。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，用于濕潤織物的所述濕潤區(qū)域設(shè)置在所述底板的前部 中，并且所述干燥區(qū)域設(shè)置在所述底板的后部中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 通過參照附圖，根據(jù)以下給出的以非限定性示例方式示出的本發(fā)明的具體實施方 式的描述，將更好地了解本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點，在附圖中：
[0027] -圖1是根據(jù)本發(fā)明的【具體實施方式】的熨燙設(shè)備的側(cè)視圖；
[0028] -圖2是圖1的熨燙設(shè)備的熨斗所配備的底板、蒸汽擴散室和加熱主體子組件的仰 視立體圖，該底板與加熱主體和蒸汽擴散室分開示出；
[0029] -圖3是經(jīng)組裝的圖2的子組件的俯視立體圖；
[0030] -圖4是圖2的子組件的縱向剖視圖；
[0031] -圖5是集成在連接纜線中的蒸汽導(dǎo)管的一段的視圖，該連接纜線將蒸汽發(fā)生基 部與熨斗連接，該連接纜線未配備有其外編織部；
[0032] -圖6是配備有其外編織部的圖5的蒸汽導(dǎo)管的一段的視圖。

【具體實施方式】
[0033] 僅示出對本發(fā)明的理解所必須的元件。為了方便附圖的閱讀，不同附圖之間的相 同兀件具有相同的標(biāo)號。
[0034] 圖1示出一種熨燙設(shè)備，該熨燙設(shè)備包括蒸汽發(fā)生基部100和熨斗1，所述蒸汽發(fā) 生基部和熨斗通過連接纜線2彼此連接，熨斗1傳統(tǒng)地包括熨燙底板3,熨燙底板有利地由 不銹鋼制成或由覆蓋有釉的鋁片制成，該熨燙底板上安裝有由塑料制成的殼體，該殼體傳 統(tǒng)地集成有握持手柄。
[0035] 基部100包括傾斜的平面，熨斗1在熨燙不工作期間可放置在該傾斜的平面上，并 且已知地基部100內(nèi)裝有箱101，以便在約4至6巴的壓力下產(chǎn)生蒸汽。箱101借助泵103 被供給來自儲水器102的水，并且箱101包括配備有電動閥門104的蒸汽輸出孔，該電動閥 門通過設(shè)置在熨斗1的手柄之下的扳機10被控制打開，該電動閥門104與集成在連接纜線 2中的蒸汽導(dǎo)管4連接。
[0036] 基部100通過電線105連接家用電網(wǎng)，該家用電網(wǎng)允許在為箱101的加熱機構(gòu)供 電的同時，借助附圖未示出的集成在連接纜線2中的多個電線為熨斗1供電。
[0037] 根據(jù)圖2,熨斗的底板3具有前部和后部，該前部包括配備有蒸汽輸出孔31的用于 濕潤織物的濕潤區(qū)域30,該濕潤區(qū)域上安裝有非加熱主體5,所述后部包括未配備有蒸汽 輸出孔的干燥區(qū)域32,該干燥區(qū)域上安裝有加熱主體6,用于濕潤織物的所述濕潤區(qū)域30 優(yōu)選地相當(dāng)于底板3的整個面積的30%和50%之間。
[0038] 加熱主體6有利地由金屬板構(gòu)成，該金屬板包括具有介于200W和500W之間的功 率的絲網(wǎng)印刷的平坦加熱元件60,該平坦加熱元件接觸底板3的具有干燥區(qū)域32的后部， 該絲網(wǎng)印刷的平坦加熱元件60由電子卡供電，該電子卡包括溫度調(diào)節(jié)器，該溫度調(diào)節(jié)器允 許圍繞介于115°C和200°C之間的定值溫度來調(diào)節(jié)底板3的干燥區(qū)域32的溫度，該定值溫 度有利地可由使用者調(diào)節(jié)。
[0039] 覆蓋底板的濕潤區(qū)域30的非加熱主體由蓋5構(gòu)成，該蓋在底板3的蒸汽輸出孔31 的上方限定蒸汽擴散室50,該蓋5有利地通過模制由塑料材料制成或鋁鑄件實現(xiàn)。
[0040] 如圖2至4所示，蒸汽擴散室50由空腔構(gòu)成，該空腔的下面由底板3的前部界定， 并且該空腔的上壁和周邊壁由蓋5界定，蓋5包括凸出的壁，所述凸出的壁在擴散室50的 內(nèi)部延伸，以便形成配備有側(cè)縫隙51A的圓形擴散通道51，該側(cè)縫隙確保蒸汽在底板3的前 部的上方的均勻分布。
[0041] 根據(jù)圖4,蒸汽擴散室50由設(shè)置在蓋5上的進入孔52供給蒸汽，進入孔52通向擴 散通道51并且直接連接集成在連接纜線2中的蒸汽導(dǎo)管4,該連接纜線將熨斗1與蒸汽發(fā) 生基部100連接。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明，更具體地，蒸汽導(dǎo)管4包括加熱元件40,該加熱元件允許限制容納在 蒸汽導(dǎo)管4中的蒸汽的冷卻，并且避免冷凝水的出現(xiàn)。
[0043] 因此，蒸汽導(dǎo)管4有利地由優(yōu)選地不導(dǎo)電的EPDM(三元乙丙橡膠）類型的彈性體 材料制成，并且加熱元件由一個或多個電加熱線40構(gòu)成，所述一個或多個電加熱線被編織 在蒸汽導(dǎo)管4上，并且這在圖5上示意地示出。
[0044] 作為示例，加熱線40由直徑小于1mm的、由不銹鋼制成的、覆蓋有PTFE (聚四氟乙 烯）的線構(gòu)成，所述加熱線具有約13ohm/m的電阻。所述加熱線由被蒸汽發(fā)生基部100承 載的電子卡以220V的交流電壓供電，加熱線40的供電可被溫度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，或者持續(xù)地實 現(xiàn)或者以供給階段和中斷階段的交替來周期地實現(xiàn)。
[0045] 按照連接電纜2的長度，由蒸汽導(dǎo)管4所配備的加熱線40釋放的全部功率有利地 介于100W和400W之間。
[0046] 附圖中未示出的熱保險絲優(yōu)選地安放在蒸汽導(dǎo)管4上，以便當(dāng)蒸汽導(dǎo)管4的溫度 超過例如約130°C的預(yù)定閾值時，切斷加熱線40的供電電流，從而在加熱線40的供電系統(tǒng) 的可能的故障時，避免過熱。
[0047] 根據(jù)圖5,有利地，電加熱線40在蒸汽導(dǎo)管上的穩(wěn)定性由加強線41的編織加強，該 加強線通過部分地覆蓋加熱線而與加熱線40交叉，加強線41優(yōu)選地由對位芳綸合成線構(gòu) 成，該對位芳綸合成線諸如是由Teijin公司銷售的Twaron?纖維制成的線，或由Du Pont de Nemours公司銷售的Kevlar?纖維制成的線。
[0048] 如此形成的蒸汽導(dǎo)管4、加熱線40和加強線41組件覆蓋有如圖6所示的外編織部 42,該外編織部的作用是保護加熱線40并且將加熱線40與外部熱隔離，外編織部42優(yōu)選 地由間位芳綸合成線和玻璃纖維的混合物構(gòu)成，該外編織部覆蓋纜線4的整體。作為示例， 間位芳纟侖合成線由Du Pont de Nemours公司銷售的Nomex'"'.纖維制成。
[0049] 現(xiàn)在描述這種熨燙設(shè)備的工作。
[0050] 設(shè)備起動時，箱101被加熱機構(gòu)加熱，以便箱所容納的水達到沸騰，一旦設(shè)備通 電，蒸汽導(dǎo)管4的加熱線40被供電，以便蒸汽導(dǎo)管4的內(nèi)部達到至少KKTC的溫度，并且優(yōu) 選地達到介于l〇〇°C和110°C之間的溫度。
[0051] 當(dāng)容納在箱101中的水達到沸騰時，指示燈向使用者指出設(shè)備已準(zhǔn)備好被使用， 并且使用者可通過按壓熨斗1的扳機10以便打開電動閥門104并且釋放蒸汽穿過蒸汽導(dǎo) 管4來實施蒸汽熨燙操作。
[0052] 蒸汽通過穿過蒸汽導(dǎo)管4而向熨斗1傳送，該蒸汽導(dǎo)管被加熱到大于或等于100°C 的溫度，使得蒸汽到達熨斗1而沒有足夠地冷卻到允許出現(xiàn)冷凝水。
[0053] 尤其地，容納在蒸汽導(dǎo)管4中的蒸汽保持在大于100°C的溫度，即使在熨燙階段， 在該熨燙階段中，即當(dāng)使用者不按壓扳機10時，蒸汽在蒸汽導(dǎo)管4中保持不流動。
[0054] 當(dāng)蒸汽到達熨斗1時，蒸汽直接通過設(shè)置在蓋5中的進入孔52進入蒸汽擴散室50 中，該蓋覆蓋底板3的濕潤區(qū)域30。蒸汽流在擴散室50中的通過伴隨著蒸汽溫度的降低， 由于在蓋5上沒有加熱元件，蒸汽溫度下降直到在底板的蒸汽輸出孔31處達到約KKTC的 溫度，蒸汽溫度的這種降低的結(jié)果是增加蒸汽的濕度，同時增加容納在蒸汽流中的具有直 徑小于10 y m的小尺寸的水滴的數(shù)量。
[0055] 濕潤的蒸汽流的擴散允許獲得很好的熨燙性能，被擴散室50覆蓋的底板的濕潤 區(qū)域30具有的優(yōu)點是通過來自加熱后部的穿過底板3的厚度的熱傳導(dǎo)被唯一地加熱，使得 底板3在蒸汽輸出孔31處具有有利地小于110°C的不太高的溫度，這有助于蒸汽在待熨燙 的織物上的極好的冷凝。
[0056] 如此實現(xiàn)的熨燙設(shè)備因此具有配備有非加熱前部的底板3,該前部配備有蒸汽輸 出孔31，該蒸汽輸出孔允許獲得織物的極好的濕潤，然而加熱的且未配備有蒸汽輸出孔的 底板的后部32允許在將熨斗1向前移動時，快速地蒸發(fā)容納在織物中的所有水分。
[0057] 另外，絲網(wǎng)印刷的平坦加熱元件60用于加熱底板3的加熱區(qū)域，該絲網(wǎng)印刷的平 坦加熱元件60的使用允許隨著溫度調(diào)節(jié)器的定值溫度的改變，獲得干燥區(qū)域的很大的反 應(yīng)，這是由于絲網(wǎng)印刷的平坦加熱元件60的很弱的熱慣性。
[0058] 最后，如此實現(xiàn)的熨斗具有的優(yōu)點是不太沉并且可更小，因為其不包括通常所必 須的用于在蒸汽導(dǎo)管的出口處加熱蒸汽的鑄件。因此獲得一種熨斗，該熨斗具有更大的可 操作性，因此這有助于減少熨燙操作的辛勞。
[0059] 當(dāng)然，本發(fā)明并不僅限于僅以示例方式所示和所描述的實施方式。在不超出本發(fā) 明的保護范圍的情況下，可進行更改，尤其是在不同元件的構(gòu)成方面或通過技術(shù)等價替換。
[0060] 因此，在未示出的一個實施變型例中，底板可具有濕潤區(qū)域和干燥區(qū)域，該濕潤區(qū) 域配備有蒸汽輸出孔且設(shè)置在底板的中央，該干燥區(qū)域未配備蒸汽輸出孔且設(shè)置在底板的 周邊，干燥區(qū)域圍繞濕潤區(qū)域。
[0061] 因此，在一個實施變型例中，蒸汽導(dǎo)管可由硅樹脂制成或由任何其他不導(dǎo)電但抗 壓的材料制成。
[0062] 因此，在另一個實施變型例中，蒸汽導(dǎo)管可由導(dǎo)電的EPDM材料制成，加熱線通過 例如使用硅樹脂來涂覆而覆蓋有絕緣材料。
[0063]因此，在未示出的一個實施變型例中，加熱主體可由鑄件構(gòu)成，該鑄件內(nèi)裝有鎧裝 電阻。
【權(quán)利要求】
1. 一種熨燙設(shè)備，所述熨燙設(shè)備包括蒸汽發(fā)生基部（1〇〇)和熨斗（1)，所述蒸汽發(fā)生基 部和所述熨斗通過蒸汽導(dǎo)管（4)彼此連接，所述熨斗（1)包括熨燙底板（3)，所述熨燙底板 包括至少一個配備有蒸汽輸出孔（31)的用于濕潤織物的濕潤區(qū)域（30)和至少一個未配備 有蒸汽輸出孔的干燥區(qū)域（32)，所述蒸汽輸出孔（31)通過設(shè)置在非加熱主體中的擴散室 (50)來供給，所述非加熱主體在用于濕潤織物的所述濕潤區(qū)域處（30)覆蓋所述底板（3)， 所述干燥區(qū)域（32)與加熱主體（6)熱接觸，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管（4)包括加熱元件 (40)，所述擴散室（50)由來自所述導(dǎo)管（4)的蒸汽直接供給，而不穿過所述加熱主體（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件（40)的功率和供電適 合于使得在所述蒸汽導(dǎo)管的出口處的蒸汽的溫度介于l〇〇°C和110°C之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述擴散室（50)適合 于降低來自所述蒸汽導(dǎo)管（4)的蒸汽的溫度，并且使得所述底板的蒸汽輸出孔（31)處的蒸 汽溫度約為l〇〇°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管的加熱元 件（40)具有介于100W和400W之間的功率。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述加熱主體（6)包括 絲網(wǎng)印刷的平坦加熱元件（60)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述底板（3)的被所 述擴散室（50)覆蓋的所述濕潤區(qū)域（30)的面積相當(dāng)于所述底板（3)的整個面積的30%和 50%之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管（4)由不 導(dǎo)電的EPDM(三元乙丙橡膠）彈性體材料制成或者由硅樹脂制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件包括至少 一個加熱線（40)，所述加熱線被編織在所述蒸汽導(dǎo)管（4)上，所述加熱線（40)僅確保部分 地覆蓋所述蒸汽導(dǎo)管（4)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述加熱線（40)由直徑小于1mm的、 由不銹鋼制成的、有利地覆蓋有PTFE的線構(gòu)成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管（4)包 括有利地由對位芳綸纖維制成的加強線（41)，所述加強線被編織在所述蒸汽導(dǎo)管（4)上， 所述加強線（41)僅確保部分地覆蓋所述蒸汽導(dǎo)管（4)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管（4)包 括外編織部（42)，所述外編織部覆蓋所述蒸汽導(dǎo)管（4)、所述加熱線（40)和可能的所述加 強線（41)的整體。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述外編織部（42)包括間位芳綸 纖維和玻璃纖維的混合物。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，用于濕潤織物的所 述濕潤區(qū)域（30)設(shè)置在所述底板（3)的前部中，并且所述干燥區(qū)域（32)設(shè)置在所述底板 (3)的后部中。
【文檔編號】D06F75/38GK104514138SQ201410505794
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月4日
【發(fā)明者】史黛芬妮·勒梅爾, 多米尼克·格呂斯 申請人:Seb公司