一種示警控制方法、裝置及干衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的示警控制方法、裝置及干衣機(jī)，基于不同材質(zhì)的衣物對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨污的影響程度不同，預(yù)先制定了衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，例如，具體可采用對(duì)單位重量的棉織物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量為參考基準(zhǔn)，獲取各種衣物材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)。在此基礎(chǔ)上，每次干衣后，在對(duì)干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行累計(jì)前，首先利用相應(yīng)的校正系數(shù)對(duì)獲取的實(shí)際干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行折合、校正，即累計(jì)所得的總時(shí)長(zhǎng)實(shí)質(zhì)為總校正時(shí)長(zhǎng)，并在總校正時(shí)長(zhǎng)達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制報(bào)警?？梢姡景l(fā)明通過(guò)依據(jù)不同材質(zhì)的衣物對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨污的不同影響對(duì)干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行相應(yīng)校正，提高了過(guò)濾網(wǎng)清洗提醒的參考價(jià)值及準(zhǔn)確率。
【專利說(shuō)明】一種示警控制方法、裝置及干衣機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電器設(shè)備智能示警【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種示警控制方法、裝置及干 衣機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有干衣機(jī)一般以累計(jì)的干衣次數(shù)或累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間為參考，提醒用戶對(duì)其內(nèi)部 的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。
[0003] 但不同材質(zhì)的衣物在干衣過(guò)程中所產(chǎn)生的毛屑量不同，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨污的影響程度 也不相同，因而，現(xiàn)有過(guò)濾網(wǎng)清洗提醒方法因未考慮衣物材質(zhì)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨污的影響而存在 清洗提醒的參考價(jià)值低、準(zhǔn)確率低的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種示警控制方法、裝置及干衣機(jī)，以克服現(xiàn)有 技術(shù)存在的清洗提醒參考價(jià)值低、準(zhǔn)確率低的問(wèn)題。
[0005] 為此，本發(fā)明公開如下技術(shù)方案：
[0006] 一種示警控制方法，包括：
[0007] 獲取本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)及衣物材質(zhì)，其中，一次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)是指干衣機(jī)一 次持續(xù)運(yùn)行所耗費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)；
[0008] 依據(jù)預(yù)先制定的衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干衣需采用的校正 系數(shù)，并利用所述校正系數(shù)對(duì)本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行校正，得到本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)；
[0009] 將所述本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)與基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行求和運(yùn)算，得到總校正時(shí)長(zhǎng)，所 述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)為在干衣機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)最近一次清潔至本次干衣之間對(duì)各次干衣的校正時(shí) 長(zhǎng)進(jìn)行累計(jì)所得的時(shí)長(zhǎng)；
[0010] 判斷所述總校正時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到預(yù)設(shè)閾值；
[0011] 若判斷結(jié)果為是，則發(fā)出控制指令，以控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行示警。
[0012] 上述方法，優(yōu)選的，所述獲取本次干衣的衣物材質(zhì)，包括：
[0013] 接收用戶發(fā)送的干衣模式；
[0014] 依據(jù)干衣模式與衣物材質(zhì)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干衣的衣物材質(zhì)。
[0015] 上述方法，優(yōu)選的，所述發(fā)出控制指令，以控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行示警，包括：
[0016] 發(fā)出第一控制指令，以控制蜂鳴器報(bào)警；
[0017] 發(fā)出第二控制指令，以控制顯示器閃爍報(bào)警。
[0018] 上述方法，優(yōu)選的，衣物材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)r = H/&，其中，Η為對(duì)單位重量的 所述衣物材質(zhì)的衣物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量；4為對(duì)單位重量的棉織物干衣單位時(shí) 長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量。
[0019] 上述方法，優(yōu)選的，還包括：
[0020] 若判斷結(jié)果為否，則將所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)更新為所述總校正時(shí)長(zhǎng)。
[0021] 上述方法，優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)存儲(chǔ)在非易失性存儲(chǔ)器中。
[0022] -種示警控制裝置，包括獲取模塊、校正模塊、求和模塊、判斷模塊和控制模塊，其 中：
[0023] 所述獲取模塊，用于獲取本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)及衣物材質(zhì)，其中，一次干衣的干衣 時(shí)長(zhǎng)是指干衣機(jī)一次持續(xù)運(yùn)行所耗費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)；
[0024] 所述校正模塊，用于依據(jù)預(yù)先制定的衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本 次干衣需采用的校正系數(shù)，并利用所述校正系數(shù)對(duì)本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行校正，得到本 次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)；
[0025] 所述求和模塊，將所述本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)與基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行求和運(yùn)算，得到 總校正時(shí)長(zhǎng)，所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)為在干衣機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)最近一次清潔至本次干衣之間對(duì)各次 干衣的校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行累計(jì)所得的時(shí)長(zhǎng)；
[0026] 所述判斷模塊，用于判斷所述總校正時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到預(yù)設(shè)閾值；
[0027] 所述控制模塊，用于在判斷結(jié)果為是時(shí)，發(fā)出控制指令，以控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行示 警。
[0028] 上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述獲取模塊包括：
[0029] 接收單元，用于接收用戶發(fā)送的干衣模式；
[0030] 獲取單元，用于依據(jù)干衣模式與衣物材質(zhì)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干衣的衣物材 質(zhì)。
[0031] 上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述控制模塊包括：
[0032] 第一控制單元，用于發(fā)出第一控制指令，以控制蜂鳴器報(bào)警；
[0033] 第二控制單元，用于發(fā)出第二控制指令，以控制顯示器閃爍報(bào)警。
[0034] 上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，還包括：
[0035] 更新模塊，用于在判斷結(jié)果為否時(shí)，將所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)更新為所述總校正時(shí)長(zhǎng)。
[0036] -種干衣機(jī)，其特征在于，包括如上所述的裝置，所述干衣機(jī)通過(guò)所述裝置實(shí)現(xiàn)過(guò) 濾網(wǎng)清洗提醒。
[0037] 由以上方案可知，本發(fā)明公開的示警控制方法、裝置及干衣機(jī)，基于不同材質(zhì)的衣 物對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨污的影響程度不同，預(yù)先制定了衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，如具體 可采用對(duì)單位重量的棉織物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量為參考基準(zhǔn)，獲取各種衣物材質(zhì) 所對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)。在此基礎(chǔ)上，每次干衣后，在對(duì)干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行累計(jì)前，首先利用相應(yīng)的 校正系數(shù)對(duì)獲取的實(shí)際干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行折合、校正，即累計(jì)所得的總時(shí)長(zhǎng)實(shí)質(zhì)為總校正時(shí)長(zhǎng)， 并在總校正時(shí)長(zhǎng)達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制報(bào)警。可見，本發(fā)明通過(guò)依據(jù)不同材質(zhì)衣物對(duì)過(guò)濾網(wǎng) 趨污的不同影響對(duì)干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行相應(yīng)校正，提高了基于干衣時(shí)長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)清洗提醒的提醒準(zhǔn)確 率及參考價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0038] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù) 提供的附圖獲得其他的附圖。
[0039] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例一公開的示警控制方法的一種流程圖；
[0040] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例二公開的示警控制方法的另一種流程圖；
[0041] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例四公開的示警控制裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例四公開的示警控制裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0044] 實(shí)施例一
[0045] 本發(fā)明實(shí)施例一公開一種示警控制方法。所述方法為提高過(guò)濾網(wǎng)清洗提醒的參考 價(jià)值和準(zhǔn)確率，基于不同材質(zhì)的衣物在干衣過(guò)程中所產(chǎn)生毛屑量的不同，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中依 據(jù)累計(jì)的干衣時(shí)長(zhǎng)（即干衣機(jī)的累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)）進(jìn)行清洗提醒的方法進(jìn)行改進(jìn)。
[0046] 參考圖1，所述方法包括：
[0047] S101 :獲取本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)及衣物材質(zhì)，其中，一次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)是指干衣 機(jī)一次持續(xù)運(yùn)行所耗費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)。
[0048] 其中，具體可采用計(jì)時(shí)器獲取所述干衣時(shí)長(zhǎng)，并使計(jì)時(shí)器以干衣時(shí)干衣機(jī)的開始 運(yùn)行時(shí)刻為起點(diǎn)開始計(jì)時(shí)，直至干衣機(jī)運(yùn)行結(jié)束時(shí)停止計(jì)時(shí)。
[0049] 干衣機(jī)有多種不同的干衣模式，每種干衣模式下，干衣機(jī)可對(duì)特定材質(zhì)的衣物進(jìn) 行干衣，例如，棉織物干衣模式或亞麻干衣模式下，干衣機(jī)可分別對(duì)棉織材質(zhì)的衣物或亞麻 材質(zhì)的衣物進(jìn)行干衣，因此，干衣模式與衣物材質(zhì)間存在對(duì)應(yīng)關(guān)系。從而，當(dāng)用戶針對(duì)特定 材質(zhì)衣物的干衣需求，按下相應(yīng)模式按鈕時(shí)，本發(fā)明方法可依據(jù)用戶選擇的干衣模式獲取 具體的衣物材質(zhì)，為后續(xù)校正系數(shù)的選取提供支持。
[0050] S102 :依據(jù)預(yù)先制定的衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干衣需采用 的校正系數(shù)，并利用所述校正系數(shù)對(duì)本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行校正，得到本次干衣的校正 時(shí)長(zhǎng)。
[0051] 不同材質(zhì)的衣物在干衣過(guò)程中所產(chǎn)生的毛屑量有很大差別，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨污的影響 程度也大為相同。例如，對(duì)單位重量材質(zhì)A的衣物干衣1小時(shí)，會(huì)產(chǎn)生10個(gè)單位的毛屑量； 而對(duì)單位重量材質(zhì)B或材質(zhì)C的衣物干衣1小時(shí)，則分別產(chǎn)生3個(gè)、11個(gè)單位的毛屑量。
[0052] 假設(shè)在最近一次過(guò)濾網(wǎng)清洗后，干衣機(jī)共有10次干衣，每次都是對(duì)單位重量材質(zhì) A的衣物干衣1小時(shí)，則10次干衣會(huì)產(chǎn)生100個(gè)單位的毛屑量；而如果有8次分別是對(duì)單 位重量材質(zhì)B的衣物干衣1小時(shí)，2次分別是對(duì)單位重量材質(zhì)C的衣物干衣1小時(shí)，則10次 干衣會(huì)產(chǎn)生46個(gè)單位的毛屑量。現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)上述兩種情況，累計(jì)的干衣時(shí)長(zhǎng)均是10小 時(shí)，若10小時(shí)正好為設(shè)定的清洗閾值，則上述兩種情況下，均會(huì)進(jìn)行清洗提醒，但相比于第 一種情況，第二種情況由于產(chǎn)生的毛屑量較少，過(guò)濾網(wǎng)還很干凈，沒(méi)有清洗的必要。
[0053] 基于此，本發(fā)明預(yù)先依據(jù)不同材質(zhì)衣物所產(chǎn)生毛屑量的差別，制定了與衣物材質(zhì) 相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)。
[0054] 其中，本實(shí)施例以對(duì)單位重量的棉織物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量成為基準(zhǔn)， 制定各衣物材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)，具體地，衣物材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)為：
[0055] r = H/H〇,
[0056] 該式中，Η表示對(duì)單位重量的所述衣物材質(zhì)的衣物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量； %表示對(duì)單位重量的棉織物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量。
[0057] 假設(shè)上述材質(zhì)Α即為棉織物材質(zhì)，則材質(zhì)Β的校正系數(shù)為0. 3,材質(zhì)C的校正系數(shù) 為 1. 1。
[0058] 在制定了衣物材質(zhì)與校正系數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例通過(guò)使用相應(yīng) 的校正系數(shù)對(duì)每次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行加權(quán)實(shí)現(xiàn)對(duì)干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行校正。
[0059] 例如，上述第二種情況下，每次對(duì)材質(zhì)B進(jìn)行干衣所耗費(fèi)的1小時(shí)干衣時(shí)長(zhǎng)被校正 為1 X0. 3 = 0. 3小時(shí)，每次對(duì)材質(zhì)C進(jìn)行干衣所耗費(fèi)的1小時(shí)干衣時(shí)長(zhǎng)被校正為1 X 1. 1 =1.1小時(shí)，最終累計(jì)的總校正時(shí)長(zhǎng)為4. 6小時(shí)，從而，統(tǒng)計(jì)的干衣時(shí)長(zhǎng)（校正后）與過(guò)濾 網(wǎng)的實(shí)際潔凈程度較為相符，因此，校正后的干衣時(shí)長(zhǎng)具有更高的參考價(jià)值。
[0060] 需要說(shuō)明的是，干衣機(jī)內(nèi)部設(shè)置有濕度傳感器，當(dāng)濕度傳感器檢測(cè)到衣服濕度達(dá) 到預(yù)設(shè)值時(shí)即停止干衣，即每次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)并不是由用戶設(shè)定，而是由干衣機(jī)依據(jù)實(shí) 際干衣情況而定，例如，若單位重量的材質(zhì)A衣物完成干衣需1小時(shí)，則3個(gè)單位重量的材 質(zhì)A衣物完成干衣即可能需要約3小時(shí)，也就是說(shuō)，衣物重量的不同自動(dòng)表現(xiàn)為干衣時(shí)間的 不同，進(jìn)而能自動(dòng)體現(xiàn)出對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨污的不同影響。因此在實(shí)際的干衣過(guò)程中，不必去測(cè)定 每次干衣的衣物重量，僅統(tǒng)計(jì)每次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)，并對(duì)其進(jìn)行校正即可。
[0061] S103 :將所述本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)與基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行求和運(yùn)算，得到總校正時(shí) 長(zhǎng)，所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)為在干衣機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)最近一次清潔至本次干衣之間對(duì)各次干衣的校 正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行累計(jì)所得的時(shí)長(zhǎng)。
[0062] S104 :判斷所述總校正時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到預(yù)設(shè)閾值。
[0063] 獲取本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)后，將其與之前（以最近一次完成過(guò)濾網(wǎng)清潔為起點(diǎn)） 各次干衣校正時(shí)長(zhǎng)的累計(jì)值進(jìn)行求和，也就是說(shuō)，在每次清洗過(guò)濾網(wǎng)之后，開始重新統(tǒng)計(jì)， 對(duì)之后各次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行累加，并在每次干衣完成后通過(guò)將累加值即總校正時(shí)長(zhǎng)與 設(shè)定的清洗閾值進(jìn)行比較，判定是否需要清洗過(guò)濾網(wǎng)。
[0064] S105 :若判斷結(jié)果為是，則發(fā)出控制指令，以控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行示警。
[0065] 如果總校正時(shí)長(zhǎng)達(dá)到設(shè)定的清洗閾值，例如以上示例的第一種情況，針對(duì)材質(zhì)A 衣物進(jìn)行的10次干衣，相應(yīng)累計(jì)的總校正時(shí)長(zhǎng)為10小時(shí)，已達(dá)到設(shè)定的清洗閾值10小時(shí)， 則發(fā)出控制指令，控制蜂鳴器報(bào)警，或控制顯示器閃爍報(bào)警，以及時(shí)提醒用戶對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行 清洗。
[0066] 由以上方案可知，本發(fā)明公開的示警控制方法，基于不同材質(zhì)的衣物對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨 污的影響程度不同，預(yù)先制定了衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，如具體可采用對(duì)單位 重量的棉織物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量為參考基準(zhǔn)，獲取各種衣物材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的校正 系數(shù)。在此基礎(chǔ)上，每次干衣后，對(duì)干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行累計(jì)前，首先利用相應(yīng)的校正系數(shù)對(duì)獲取 的實(shí)際干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行折合、校正，即累計(jì)所得的總時(shí)長(zhǎng)實(shí)質(zhì)為總校正時(shí)長(zhǎng)，并在總校正時(shí)長(zhǎng) 達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制報(bào)警?？梢?，本發(fā)明通過(guò)依據(jù)不同材質(zhì)衣物對(duì)過(guò)濾網(wǎng)趨污的不同影響 對(duì)干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行相應(yīng)校正，提高了基于干衣時(shí)長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)清洗提醒的提醒準(zhǔn)確率及參考價(jià)值。
[0067] 實(shí)施例二
[0068] 本實(shí)施例二公開示警控制方法的另一種流程，如圖2所示，所述方法還可以包括 以下步驟：
[0069] S106:若判斷結(jié)果為否，則將所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)更新為所述總校正時(shí)長(zhǎng)。
[0070] 即如果干衣結(jié)束后，累計(jì)的總校正時(shí)長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)定的清洗閾值，例如，以上的第二 種情況下，在第10次干衣后，累計(jì)的總校正時(shí)長(zhǎng)為4. 6小時(shí)，未達(dá)到設(shè)定的10小時(shí)，即表征 過(guò)濾網(wǎng)還很干凈，不需清洗，此種情況下，本發(fā)明方法對(duì)所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行更新，利用 所述總校正時(shí)長(zhǎng)替代所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)，從而為后續(xù)再次干衣時(shí)對(duì)干衣時(shí)長(zhǎng)的繼續(xù)累加奠 定了基礎(chǔ)。
[0071] 實(shí)施例三
[0072] 為了保證掉電后仍然可以進(jìn)行正常的時(shí)長(zhǎng)累計(jì)，需對(duì)所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù) 保護(hù)，為此，本實(shí)施將所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)存儲(chǔ)在非易失性存儲(chǔ)器中，例如可以選擇存儲(chǔ)在 ROM (Read Only Memory，只讀存儲(chǔ)器）、EPR0M (Erasable Programmable Read Only Memory, 可擦除可編程只讀寄存器）或Flash Memory (閃存）等各種非易失性存儲(chǔ)器中，保證了數(shù) 據(jù)的安全性。
[0073] 實(shí)施例四
[0074] 本實(shí)施例四公開一種示警控制裝置，該裝置與以上各實(shí)施例公開的示警控制方法 相對(duì)應(yīng)。
[0075] 首先，參考圖3,相應(yīng)于實(shí)施例一，該裝置包括獲取模塊100、校正模塊200、求和模 塊300、判斷模塊400和控制模塊500。
[0076] 獲取模塊100,用于獲取本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)及衣物材質(zhì)，其中，一次干衣的干衣 時(shí)長(zhǎng)是指干衣機(jī)一次持續(xù)運(yùn)行所耗費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)。
[0077] 其中，獲取模塊100包括接收單元和獲取單元。
[0078] 接收單元，用于接收用戶發(fā)送的干衣模式；
[0079] 獲取單元，用于依據(jù)干衣模式與衣物材質(zhì)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干衣的衣物材 質(zhì)。
[0080] 校正模塊200,用于依據(jù)預(yù)先制定的衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次 干衣需采用的校正系數(shù)，并利用所述校正系數(shù)對(duì)本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行校正，得到本次 干衣的校正時(shí)長(zhǎng)。
[0081] 求和模塊300,將所述本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)與基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行求和運(yùn)算，得到總 校正時(shí)長(zhǎng)，所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)為在干衣機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)最近一次清潔至本次干衣之間對(duì)各次干 衣的校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行累計(jì)所得的時(shí)長(zhǎng)。
[0082] 判斷模塊400,用于判斷所述總校正時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到預(yù)設(shè)閾值。
[0083] 控制模塊500,用于在判斷結(jié)果為是時(shí)，發(fā)出控制指令，以控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行示警。
[0084] 其中，控制模塊500包括第一控制單元和第二控制單元。
[0085] 第一控制單元，用于發(fā)出第一控制指令，以控制蜂鳴器報(bào)警；
[0086] 第二控制單元，用于發(fā)出第二控制指令，以控制顯示器閃爍報(bào)警。
[0087] 參考圖3,相應(yīng)于實(shí)施例二，所述示警控制裝置還包括更新模塊600,該模塊用于 在判斷結(jié)果為否時(shí)，將所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)更新為所述總校正時(shí)長(zhǎng)。
[0088] 對(duì)于本發(fā)明實(shí)施例四公開的示警控制裝置而言，由于其與以上各實(shí)施例公開的示 警控制方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)相似之處請(qǐng)參見以上各實(shí)施例中示警控制 方法部分的說(shuō)明即可，此處不再詳述。
[0089] 實(shí)施例五
[0090] 本實(shí)施例五公開一種干衣機(jī)，所述干衣機(jī)包括如實(shí)施例四所述的示警控制裝置， 所述干衣機(jī)通過(guò)所述裝置實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的清洗提醒，及時(shí)通知用戶對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。
[0091] 綜上所述，本發(fā)明依據(jù)不同材質(zhì)的衣物在干衣過(guò)程中所產(chǎn)生的毛屑量不同，制定 了衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并通過(guò)利用相應(yīng)的校正系數(shù)對(duì)每次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng) 進(jìn)行校正，保證了累加的干衣時(shí)長(zhǎng)與過(guò)濾網(wǎng)的清潔程度具有較高的相符度，提高了干衣時(shí) 長(zhǎng)的參考價(jià)值，進(jìn)而提高了基于干衣時(shí)長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)清洗提醒的提醒準(zhǔn)確率及參考價(jià)值。
[0092] 需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重 點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0093] 為了描述的方便，描述以上裝置時(shí)以功能分為各種模塊或單元分別描述。當(dāng)然，在 實(shí)施本申請(qǐng)時(shí)可以把各單元的功能在同一個(gè)或多個(gè)軟件和/或硬件中實(shí)現(xiàn)。
[0094] 通過(guò)以上的實(shí)施方式的描述可知，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本申請(qǐng)可 借助軟件加必需的通用硬件平臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。基于這樣的理解，本申請(qǐng)的技術(shù)方案本質(zhì) 上或者說(shuō)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來(lái)，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品 可以存儲(chǔ)在存儲(chǔ)介質(zhì)中，如R0M/RAM、磁碟、光盤等，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備 (可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等）執(zhí)行本申請(qǐng)各個(gè)實(shí)施例或者實(shí)施例的某些 部分所述的方法。
[0095] 最后，還需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一、第二、第三和第四等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ) 僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些 實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)"包括"、"包含"或者其任 何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè) 備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方 法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句"包括一個(gè)......"限定 的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。 [0096] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種示警控制方法，其特征在于，包括： 獲取本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)及衣物材質(zhì)，其中，一次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)是指干衣機(jī)一次持 續(xù)運(yùn)行所耗費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)； 依據(jù)預(yù)先制定的衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干衣需采用的校正系 數(shù)，并利用所述校正系數(shù)對(duì)本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行校正，得到本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)； 將所述本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)與基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行求和運(yùn)算，得到總校正時(shí)長(zhǎng)，所述基 礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)為在干衣機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)最近一次清潔至本次干衣之間對(duì)各次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn) 行累計(jì)所得的時(shí)長(zhǎng)； 判斷所述總校正時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到預(yù)設(shè)閾值； 若判斷結(jié)果為是，則發(fā)出控制指令，以控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行示警。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取本次干衣的衣物材質(zhì)，包括： 接收用戶發(fā)送的干衣模式； 依據(jù)干衣模式與衣物材質(zhì)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干衣的衣物材質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述發(fā)出控制指令，以控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行 示警，包括： 發(fā)出第一控制指令，以控制蜂鳴器報(bào)警； 發(fā)出第二控制指令，以控制顯示器閃爍報(bào)警。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，衣物材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)r = H/&，其 中，Η為對(duì)單位重量的所述衣物材質(zhì)的衣物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量；％為對(duì)單位重量 的棉織物干衣單位時(shí)長(zhǎng)所產(chǎn)生的毛屑量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括： 若判斷結(jié)果為否，則將所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)更新為所述總校正時(shí)長(zhǎng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)存儲(chǔ)在非易失性存儲(chǔ) 器中。
7. -種示警控制裝置，其特征在于，包括獲取模塊、校正模塊、求和模塊、判斷模塊和控 制模塊，其中 ： 所述獲取模塊，用于獲取本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)及衣物材質(zhì)，其中，一次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng) 是指干衣機(jī)一次持續(xù)運(yùn)行所耗費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)； 所述校正模塊，用于依據(jù)預(yù)先制定的衣物材質(zhì)與校正系數(shù)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干 衣需采用的校正系數(shù)，并利用所述校正系數(shù)對(duì)本次干衣的干衣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行校正，得到本次干 衣的校正時(shí)長(zhǎng)； 所述求和模塊，將所述本次干衣的校正時(shí)長(zhǎng)與基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行求和運(yùn)算，得到總校 正時(shí)長(zhǎng)，所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)為在干衣機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)最近一次清潔至本次干衣之間對(duì)各次干衣 的校正時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行累計(jì)所得的時(shí)長(zhǎng)； 所述判斷模塊，用于判斷所述總校正時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到預(yù)設(shè)閾值； 所述控制模塊，用于在判斷結(jié)果為是時(shí)，發(fā)出控制指令，以控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行示警。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述獲取模塊包括： 接收單元，用于接收用戶發(fā)送的干衣模式； 獲取單元，用于依據(jù)干衣模式與衣物材質(zhì)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取本次干衣的衣物材質(zhì)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述控制模塊包括： 第一控制單元，用于發(fā)出第一控制指令，以控制蜂鳴器報(bào)警； 第二控制單元，用于發(fā)出第二控制指令，以控制顯示器閃爍報(bào)警。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，還包括： 更新模塊，用于在判斷結(jié)果為否時(shí)，將所述基礎(chǔ)校正時(shí)長(zhǎng)更新為所述總校正時(shí)長(zhǎng)。
11. 一種干衣機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求7-10任意一項(xiàng)所述的裝置，所述干衣機(jī) 通過(guò)所述裝置實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)清洗提醒。
【文檔編號(hào)】D06F58/28GK104213381SQ201410484144
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】楊洪永 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司