熱壓用緩沖材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱壓用緩沖材料(14a)，包括構(gòu)成內(nèi)層的第一無(wú)紡布(15)和被配置在所述第一無(wú)紡布(15)的兩側(cè)并構(gòu)成外層的第二無(wú)紡布(16a、16b)；所述第二無(wú)紡布(16a、16b)使用克重為80～400g/m2的共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維作為構(gòu)成材料；所述第一無(wú)紡布(15)使用比共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維具有更高的纖維剛性的纖維作為其構(gòu)成材料；所述第一無(wú)紡布(15)和所述第二無(wú)紡布(16a、16b)的耐熱溫度分別為270℃以上。
【專利說(shuō)明】熱壓用緩沖材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于熱壓的熱壓用緩沖材料，特別是涉及在覆銅層壓板、柔性印刷基 板、多層板等印刷基板、1C卡、液晶顯示板、陶瓷層壓板等精密設(shè)備部件（以下在本發(fā)明中 稱為"層壓板"）的制造工序中將對(duì)象制品沖壓成型或熱壓接時(shí)使用的熱壓用緩沖材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 在層壓板的制造過(guò)程中，首先，將成為材料的層壓板原材料重疊制作被壓縮體。然 后，將其投入加熱板之間后，進(jìn)行熱壓，即，通過(guò)沖壓進(jìn)行加熱加壓，使層壓板原材料中含有 的樹(shù)脂經(jīng)流動(dòng)狀態(tài)而固化，使其一體化。在進(jìn)行該加熱加壓的工序中，如果加熱板或投入構(gòu) 件存在厚度不均、熱引起的變形、溫度不均等，則以后無(wú)法對(duì)成為制品的被壓縮體施加均勻 的溫度、壓力。其結(jié)果，制品產(chǎn)生板厚不良、開(kāi)裂、翹曲等缺陷。因此，為了消除制品的板厚 不良，在沖壓成型時(shí)使用熱壓用緩沖材料（以下也有僅稱為"緩沖材料"的情況），該熱壓用 緩沖材料為了均等地施加溫度和壓力、具有跟隨被壓縮體形狀的緩沖性。
[0003] 關(guān)于類似用于熱壓的熱壓用緩沖材料的技術(shù)，在特開(kāi)平6-91780號(hào)公報(bào)（專利文 獻(xiàn)1)和特開(kāi)平6-166935號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)2)中已有公開(kāi)。專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2揭 示了以下耐熱緩沖材料，即，形成包含由未延伸的間位芳香族聚酰胺纖維構(gòu)成的織物、或針 織包含由間位芳香族聚酰胺纖維構(gòu)成的織物得到的覆蓋層，以在間位芳香族聚酰胺纖維的 玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)以上的溫度進(jìn)行熱處理。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)1 :特開(kāi)平6-91780號(hào)公報(bào)
[0006] 專利文獻(xiàn)2 :特開(kāi)平6-166935號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008] 近來(lái)，要求層壓板具有更高的板厚精度和薄型化。并且，對(duì)應(yīng)像這樣層壓板的高度 要求，使對(duì)于制造層壓板時(shí)所使用的熱壓緩沖材料也要求進(jìn)一步提高其特性。也就是說(shuō)，關(guān) 于熱壓用緩沖材料，要求具有能夠在高溫條件下的使用的耐熱性、即使在高溫條件下長(zhǎng)期 使用也維持緩沖性的高緩沖性、以及降低由于熱造成的緩沖材料本身的劣化。
[0009] 專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2揭示的熱壓用緩沖材料有無(wú)法對(duì)應(yīng)上述要求的可能性。 例如，如果在高溫條件下反復(fù)使用熱壓用緩沖材料，存在由于熱產(chǎn)生的劣化而產(chǎn)生纖維粉 末、且粘著于被壓縮體的可能性，其中，該熱壓用緩沖材料使用了像聚間苯二甲酰這樣的間 位芳香族聚酰胺纖維。在這種狀態(tài)下，至少難以在高溫條件下長(zhǎng)期地作為緩沖材料使用。
[0010] 在這種情況下，對(duì)于纖維粉末的產(chǎn)生和粘著的問(wèn)題，可以考慮在構(gòu)成上述緩沖材 料的纖維表層粘貼所謂的粘合劑，在纖維的表面形成平滑的粘合層。但是，在最近所要求的 高溫的使用環(huán)境下，會(huì)產(chǎn)生粘合劑無(wú)法承受高溫下的使用、粘合層從纖維剝離的問(wèn)題。也就 是說(shuō)，像這樣的方法不妥當(dāng)。
[0011] 本發(fā)明的目的是提供一種即使在高溫條件下也具有高緩沖性，并且能夠長(zhǎng)期使用 的熱壓用緩沖材料。
[0012] 解決技術(shù)問(wèn)題的手段
[0013] 本發(fā)明的發(fā)明人充分地考慮到近來(lái)對(duì)緩沖材料的高要求，在用于熱壓的熱壓用緩 沖材料中，精心研究了構(gòu)成緩沖材料的纖維。并且，達(dá)到了使用兼具作為緩沖材料所要求的 特性的多種纖維，并以此作為層壓結(jié)構(gòu)形成緩沖材料。
[0014] 也就是說(shuō)，本發(fā)明的熱壓用緩沖材料用于熱壓，包括構(gòu)成內(nèi)層的第一無(wú)紡布和被 配置在所述第一無(wú)紡布的兩側(cè)并構(gòu)成外層的第二無(wú)紡布。所述第二無(wú)紡布使用克重為 80?400g/m 2的共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維作為構(gòu)成材料。所述第一無(wú)紡布使用比共聚對(duì)位 芳族聚酰胺纖維具有更高的纖維剛性的纖維作為其構(gòu)成材料。所述第一無(wú)紡布和所述第二 無(wú)紡布的耐熱溫度分別為270°C以上。
[0015] 像這樣的熱壓用緩沖材料具有由構(gòu)成內(nèi)層的第一無(wú)紡布和被配置在所述第一無(wú) 紡布的兩側(cè)并構(gòu)成外層的第二無(wú)紡布形成的層壓結(jié)構(gòu)，并分別使其具有作為緩沖材料的功 能，能夠達(dá)到近來(lái)作為緩沖材料被要求的特性。
[0016] 也就是說(shuō)，使用第二無(wú)紡布作為構(gòu)成表層的外層，第二無(wú)紡布使用了克重為80? 400g/m 2的共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維作為構(gòu)成材料，因此，即使在高溫的使用環(huán)境下，也能 夠不產(chǎn)生纖維的粉末和粘著。具體來(lái)說(shuō)，使用共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維作為構(gòu)成材料的第 二無(wú)紡布，在初期的沖壓下容易產(chǎn)生纖維的塑性變形，纖維形成一體化的膜狀的層，也就是 所謂的薄膜狀的層。并且，第二無(wú)紡布的耐熱溫度為270°C以上，因此，即使在高溫條件下長(zhǎng) 期使用，也能夠通過(guò)薄膜狀的層消除纖維粉末的產(chǎn)生或粘著。在這種情況下，第二無(wú)紡布的 克重比80g/m 2高，因此，能夠達(dá)到作為緩沖材料的抑制毛邊的產(chǎn)生或撕裂的要求。另外，即 使第二無(wú)紡布的克重大于400g/m 2,也無(wú)法期待抑制毛邊的產(chǎn)生或撕裂等效果的進(jìn)一步提 商。
[0017] 接著，使用第一無(wú)紡布作為內(nèi)層，由于使用比共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維具有更高 纖維剛性的纖維作為第一無(wú)紡布的構(gòu)成材料，因此，難以產(chǎn)生纖維的塑性變形，能夠在纖維 體的內(nèi)部形成容易維持空隙的結(jié)構(gòu)。因此，能夠維持內(nèi)層的高緩沖性。并且，關(guān)于第一無(wú)紡 布，由于其耐熱溫度為270°c以上，因此，能夠承受在高溫下的使用。也就是說(shuō)，即使在高溫 條件下長(zhǎng)期使用，也能夠不引起纖維的熱分解地使用。這里，耐熱溫度是指作為構(gòu)成材料的 纖維的融點(diǎn)或熱分解溫度。
[0018] 其結(jié)果，像這樣的緩沖材料即使在高溫條件下使用也具有高緩沖性，能夠長(zhǎng)期使 用。
[0019] 這里，也可通過(guò)針扎法使第一無(wú)紡布和第二無(wú)紡布一體化。由此，能夠進(jìn)一步適當(dāng) 地使第一無(wú)紡布和第二無(wú)紡布形成層壓結(jié)構(gòu)體。
[0020] 另外，也可形成共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維包括共聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺?對(duì)苯二 甲酰-3, 4-氧聯(lián)苯二胺纖維的結(jié)構(gòu)。另外，也可形成纖維剛直性較高的纖維包括聚對(duì)苯二 甲酰對(duì)苯二胺的結(jié)構(gòu)。
[0021] 發(fā)明效果
[0022] 像這樣的熱壓用緩沖材料即使在高溫條件下使用也具有高緩沖性，能夠長(zhǎng)期使 用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1是表示在制造層壓板時(shí)使用的熱壓裝置的概略剖面圖；
[0024] 圖2是表示從厚度方向切斷本發(fā)明的一實(shí)施方式的熱壓用緩沖材料的概略剖面 圖。
[0025] 符號(hào)說(shuō)明：
[0026] 11、熱壓裝置；
[0027] 12a、12b、加熱板；
[0028] 13、被壓縮體；
[0029] 14a、14b、熱壓用緩沖材料；
[0030] 15、第一無(wú)紡布；
[0031] 16a、16b、第二無(wú)紡布；
[0032] 17a、17b、18a、18b、19a、1%、2〇8、2013、面。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 以下參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是表示在制造層壓板時(shí)使用的熱壓裝 置的概略剖面圖。參照?qǐng)D1，熱壓裝置11具有上下方向配置且對(duì)向的兩個(gè)加熱板12a、12b。 接著，說(shuō)明層壓板的制造方法。首先，準(zhǔn)備作為材料的重合多枚層壓板素材的被壓縮體13。 其次，向具有相同結(jié)構(gòu)的兩枚熱壓用緩沖層14a、14b之間夾入被壓縮體13,并將其放置在 在上下方向設(shè)置的加熱板12a、12b之間。也就是說(shuō)，形成熱壓用緩沖材料14a、14b被分別 配置在被壓縮體13和加熱板12a、12b之間的狀態(tài)。接著，通過(guò)加熱板12a、12b對(duì)被壓縮 體13加熱加壓、進(jìn)行加壓成形。由此，制造作為產(chǎn)品的層壓板。這里，通過(guò)被設(shè)置于加熱板 12a、12b和被壓縮體13之間的熱壓用緩沖材料14a、14b，向被壓縮體13施加均等的溫度和 壓力。
[0034] 接著，說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施方式的熱壓用緩沖材料14a的結(jié)構(gòu)。另外，熱壓用緩沖 材料14b的結(jié)構(gòu)與下述說(shuō)明的熱壓用緩沖材料14a的結(jié)構(gòu)相同，因此，省略對(duì)其的說(shuō)明。圖 2是從厚度方向切斷本發(fā)明的一實(shí)施方式的熱壓用緩沖材料時(shí)的概略剖面圖。
[0035] 參照?qǐng)D2,本發(fā)明的一實(shí)施方式的熱壓用緩沖材料14a是用于熱壓的熱壓用緩沖 材料，包括構(gòu)成內(nèi)層的第一無(wú)紡布15和配置于第一無(wú)紡布15的兩側(cè)并構(gòu)成外層的第二無(wú) 紡布 16a、16b。
[0036] 設(shè)有兩片第二無(wú)紡布16a、16b。具體來(lái)說(shuō)，第一無(wú)紡布15的在圖2中的紙面上側(cè) 的面17a以接觸面18a的方式構(gòu)成，其中，面18a是被設(shè)置在圖2中的紙面上側(cè)一方的第二 無(wú)紡布16a的在圖2中的紙面下側(cè)的面。另外，第一無(wú)紡布15中的圖2所示的紙面下側(cè)的 面17b以接觸面19a的方式構(gòu)成，其中，面19a是被設(shè)置在圖2中的紙面下側(cè)的另一方的第 二無(wú)紡布16b的圖2中的紙面上側(cè)的面。也就是說(shuō)，熱壓用緩沖材料14a形成一片第一無(wú) 紡布15介于兩片第二無(wú)紡布16a、16b之間的結(jié)構(gòu)，熱壓用緩沖材料14a由總共三片無(wú)紡布 構(gòu)成。另外，一側(cè)的第二無(wú)紡布16a的圖2中的紙面上側(cè)的面18b在進(jìn)行熱壓時(shí)抵接加熱 板12a的紙面下側(cè)的面20a，另一側(cè)的第二無(wú)紡布16b的圖2中的紙面下側(cè)的面19b在進(jìn)行 熱壓時(shí)抵接被壓縮體13的上側(cè)的面20b。
[0037] 第一無(wú)紡布15和第二無(wú)紡布16a、16b的耐熱溫度分別為270°C以上。也就是說(shuō)， 第一無(wú)紡布15和第二無(wú)紡布16a、16b共同以耐熱溫度為270°C以上的方式構(gòu)成。另外，第 一無(wú)紡布15和第二無(wú)紡布16a、16b通過(guò)針扎法一體化。
[0038] 這里，作為第二無(wú)紡布16a、16b的構(gòu)成材料，使用克重為80?400g/m2的共聚對(duì) 位芳族聚酰胺纖維。另外，第一無(wú)紡布15使用比共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維具有更高的纖維 剛性的纖維作為其構(gòu)成材料。
[0039] 具體來(lái)說(shuō)，作為構(gòu)成第二無(wú)紡布16a、16b共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維，可以例舉出 共聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺?對(duì)苯二甲酰-3, 4-氧聯(lián)苯二胺纖維。以下述的化1的結(jié)構(gòu)式表 示共聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺?對(duì)苯二甲酰-3, 4-氧聯(lián)苯二胺纖維。
[0040][化1]

【權(quán)利要求】
1. 一種熱壓用緩沖材料，用于熱壓，其特征在于， 包括構(gòu)成內(nèi)層的第一無(wú)紡布和被配置在所述第一無(wú)紡布的兩側(cè)并構(gòu)成外層的第二無(wú) 紡布； 所述第二無(wú)紡布使用克重為80?400g/m2的共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維作為構(gòu)成材料； 所述第一無(wú)紡布使用比共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維具有更高的纖維剛性的纖維作為其 構(gòu)成材料； 所述第一無(wú)紡布和所述第二無(wú)紡布的耐熱溫度分別為270°C以上。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱壓用緩沖材料，其特征在于， 所述第一無(wú)紡布和所述第二無(wú)紡布通過(guò)針扎法一體化。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的熱壓用緩沖材料，其特征在于， 所述共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維包括共聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺?對(duì)苯二甲酰-3, 4-氧聯(lián) 苯二胺纖維。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的熱壓用緩沖材料，其特征在于， 所述纖維剛性較高的纖維包括聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維。
【文檔編號(hào)】D04H1/4342GK104284765SQ201380025358
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】尾關(guān)孝充, 吉田晃 申請(qǐng)人:山內(nèi)株式會(huì)社