一種分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，包括設(shè)有馬達(dá)及三個羅拉輥部件的機(jī)架，第一羅拉輥部件含兩端裝于機(jī)架上的第一羅拉輥軸、活動套于該軸表面的第一羅拉輥，第二羅拉輥部件含兩端動接于機(jī)架上的第二羅拉輥軸、活動套于該軸表面的第二羅拉輥，第三羅拉輥部件含兩端裝于機(jī)架上的第三羅拉輥軸、活動套于該軸表面的第三羅拉輥，三個羅拉輥軸及馬達(dá)軸心相互平行，第一、二、三羅拉輥及馬達(dá)同側(cè)的一端分別設(shè)有與雙面齒同步帶嚙合的第一、二、三同步帶輪及電機(jī)同步帶輪，機(jī)架上動接與雙面齒同步帶嚙合的壓緊同步帶輪。本實(shí)用新型加工安裝使用方便，單絲張力一致性好，節(jié)約成本；采用雙碟式氣動剎車，制動穩(wěn)定可靠，控制布面張力一致性。
【專利說明】一種分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，屬于紡織機(jī)械的分段整經(jīng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上對母絲直接整經(jīng)的機(jī)器很少，而市場上對高質(zhì)量的單絲織物的需求與日俱增，大部分都是經(jīng)過兩道工序才能完成，先由分絲機(jī)將母絲分成單絲，再經(jīng)過整經(jīng)機(jī)進(jìn)行整經(jīng)。單個分絲機(jī)在分絲過程中由于工藝原因，每根單絲之間張力不一致，導(dǎo)致在織造、染色上面有差異，大大降低了產(chǎn)品質(zhì)量。因此在整經(jīng)過程中要保持紗線最小的摩擦，而且整個經(jīng)紗長度內(nèi)必須保持恒定的張力和經(jīng)紗層內(nèi)所有紗線張力一致是成功編織的先決條件。因此說張力傳動裝置是整經(jīng)生產(chǎn)線必備的部件，其設(shè)計性能的好壞直接影響到整經(jīng)質(zhì)量，目前國際市場上的羅拉張力傳動裝置都是兩組張力羅拉部件、單式剎車，紗線的摩擦大、保證不了恒定的紗線張力，特別是針對小原料的整經(jīng)，更滿足不了整經(jīng)需求，從整個整經(jīng)過程中紗線張力得不到控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工和安裝和使用都比較方便，使得單絲張力一致性好，更加經(jīng)濟(jì)、合理，給客戶節(jié)約成本，創(chuàng)造價值 ；采用雙碟式氣動剎車，制動穩(wěn)定可靠，控制了布面的張力一致性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案為:
[0005]一種分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有馬達(dá)及第一羅拉輥部件、第二羅拉輥部件、第三羅拉輥部件，第一羅拉輥部件包括兩端固定于機(jī)架上的第一羅拉輥軸、活動套于第一羅拉輥軸的圓周表面且與第一羅拉輥軸同心的第一羅拉輥，第二羅拉輥部件包括兩端活動連接于機(jī)架上的第二羅拉輥軸、活動套于第二羅拉輥軸的圓周表面且與第二羅拉輥軸同心的第二羅拉輥，第三羅拉輥部件包括兩端固定于機(jī)架上的第三羅拉輥軸、活動套于第三羅拉輥軸的圓周表面且與第三羅拉輥軸同心的第三羅拉輥，第一羅拉輥軸與第二羅拉輥軸、第三羅拉輥軸及馬達(dá)的軸心相互平行，在第一羅拉輥、第二羅拉輥、第三羅拉輥及馬達(dá)的同側(cè)的一端分別設(shè)有第一同步帶輪、第二同步帶輪、第三同步帶輪、電機(jī)同步帶輪，第一同步帶輪、第二同步帶輪、第三同步帶輪、電機(jī)同步帶輪共同與一雙面齒同步帶相嚙合，在機(jī)架上還活動連接一壓緊同步帶輪，壓緊同步帶輪與雙面齒同步帶相(?合。
[0006]在第二羅拉輥軸的軸向兩側(cè)分別有固定于機(jī)架的垂直的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌位于第一羅拉輥軸與第三羅拉輥軸之間，第二羅拉輥軸的軸向兩端分別固定連接有與直線導(dǎo)軌滑動配合的滑塊機(jī)構(gòu)，在兩個滑塊機(jī)構(gòu)的下方分別有固定于機(jī)架上的氣缸，兩個滑塊機(jī)構(gòu)分別通過Y接頭與氣缸的活塞固定連接。
[0007]滑塊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌固定板、與導(dǎo)軌固定板固定連接的滑塊座、與滑塊座固定連接的滑塊固定座，第二羅拉輥軸的軸向兩端分別通過鎖緊法蘭固定于導(dǎo)軌固定板，滑塊座與直線導(dǎo)軌滑動配合，導(dǎo)軌固定板通過Y接頭與氣缸的活塞固定連接。
[0008]在第二羅拉輥部件的上方有上連接固定板，上連接固定板的兩端分別與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板固定連接，在第二羅拉輥軸的下方有下連接固定板，下連接固定板的兩端分別與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板固定連接。這里設(shè)置上、下連接固定板保證了第二羅拉輥運(yùn)動平穩(wěn)。
[0009]在第一羅拉棍軸的一端設(shè)有第一制動盤，在第二羅拉棍軸的一端設(shè)有電磁剎車，在電磁剎車與第二羅拉輥之間有固定于第二羅拉輥的剎車片，在第三羅拉輥軸的一端設(shè)有第三制動盤。
[0010]在機(jī)架上固定有支架，在支架上有傾斜的長通槽，在長通槽的斜上方有上支板，在長通槽的斜下方有與上支板平行的下支板，在上支板與下支板之間有兩根相互平行的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與上支板相垂直，在壓緊同步帶輪的軸心活動連接一導(dǎo)軌軸，導(dǎo)軌軸的一端與兩根導(dǎo)桿滑動配合，在導(dǎo)軌軸的下方有固定于下支板的頂出氣缸，導(dǎo)軌軸與頂出氣缸的活塞固定連接。
[0011]在導(dǎo)軌軸與導(dǎo)桿之間配合有直線軸承。
[0012]第一同步帶輪、第三同步帶輪、電機(jī)同步帶輪共同與雙面齒同步帶的內(nèi)圈的齒相嚙合，第二同步帶輪、壓緊同步帶輪與雙面齒同步帶的外圈的齒相嚙合。
[0013]下連接固定板的兩端分別通過連接角鐵與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板固定連接。
[0014]本實(shí)用新型在整經(jīng)過程中，由于要經(jīng)過兩道羅拉進(jìn)行分絲后整經(jīng)，所以對羅拉張力傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計和使用必須要求較高。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工和安裝和使用都比較方便，使得單絲張力一致性好，更加經(jīng)濟(jì)、合理，給客戶節(jié)約成本，創(chuàng)造價值；采用雙碟式氣動剎車，制動穩(wěn)定可靠，控制了布面的張力一致性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型去掉上連接固定板并將三個羅拉輥部件沿軸線剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型去掉第一羅拉輥部件后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型去掉機(jī)架的側(cè)面板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是將支架旋轉(zhuǎn)至長通槽處于垂直位置的支架及支架上的其他部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、機(jī)架，2、馬達(dá)，4、氣缸，5、Y接頭，6、導(dǎo)軌固定板，7、直線導(dǎo)軌，8、滑塊座，
9、滑塊固定座，10、鎖緊法蘭，12、下連接固定板，13、連接角鐵，15、電磁剎車，16、剎車片，18-1、第一同步帶輪，18-2、第二同步帶輪，18-3、第三同步帶輪，19、電機(jī)同步帶輪,20_1、第一羅拉輥軸，20-1-1、第一羅拉輥，20-2、第二羅拉輥軸，20-2-1、第二羅拉輥，20-3、第三羅拉輥軸，20-3-1、第三羅拉輥，21、上連接固定板，22-1、第一制動盤，22-3、第三制動盤，23、雙面齒同步帶，58、導(dǎo)桿，61、導(dǎo)軌軸，62、壓緊同步帶輪，63、頂出氣缸，66、直線軸承，70、支架，70-1、長通槽，70-2、上支板，70-3、下支板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]一種分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)置有馬達(dá)2及第一羅拉輥部件、第二羅拉輥部件、第三羅拉輥部件，第一羅拉輥部件包括兩端固定于機(jī)架I上的第一羅拉棍軸20-1、活動套于第一羅拉棍軸20-1的圓周表面且與第一羅拉棍軸20-1同心的第一羅拉輥20-1-1，第二羅拉輥部件包括兩端活動連接于機(jī)架I上的第二羅拉輥軸20-2、活動套于第二羅拉輥軸20-2的圓周表面且與第二羅拉輥軸20-2同心的第二羅拉輥20-2-1，第三羅拉輥部件包括兩端固定于機(jī)架I上的第三羅拉輥軸20-3、活動套于第三羅拉輥軸20-3的圓周表面且與第三羅拉輥軸20-3同心的第三羅拉輥20-3-1，第一羅拉輥軸20-1與第二羅拉輥軸20-2、第三羅拉輥軸20-3及馬達(dá)2的軸心相互平行，在第一羅拉輥20-1-1、第二羅拉輥20-2-1、第三羅拉輥20-3-1及馬達(dá)2的同側(cè)的一端分別設(shè)有第一同步帶輪18-1、第二同步帶輪18-2、第三同步帶輪18-3、電機(jī)同步帶輪19,第一同步帶輪18_1、第二同步帶輪18-2、第三同步帶輪18-3、電機(jī)同步帶輪19共同與一雙面齒同步帶23相嚙合，在機(jī)架I上還活動連接一壓緊同步帶輪62，壓緊同步帶輪62與雙面齒同步帶23相嚙
八
口 ο
[0024]在第二羅拉輥軸20-2的軸向兩側(cè)分別有固定于機(jī)架I的垂直的直線導(dǎo)軌7，直線導(dǎo)軌7位于第一羅拉輥軸20-1與第三羅拉輥軸20-3之間，第二羅拉輥軸20-2的軸向兩端分別固定連接有與直線導(dǎo)軌7滑動配合的滑塊機(jī)構(gòu)，在兩個滑塊機(jī)構(gòu)的下方分別有固定于機(jī)架I上的氣缸4，兩個滑塊機(jī)構(gòu)分別通過Y接頭5與氣缸4的活塞固定連接。
[0025]滑塊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌固定板6、與導(dǎo)軌固定板6固定連接的滑塊座8、與滑塊座8固定連接的滑塊固定座9，第二羅拉輥軸20-2的軸向兩端分別通過鎖緊法蘭10固定于導(dǎo)軌固定板6，滑塊座8與直線導(dǎo)軌7滑動配合，導(dǎo)軌固定板6通過Y接頭5與氣缸4的活塞固定連接。
[0026]在第二羅拉輥部件的上方有上連接固定板21，上連接固定板21的兩端分別與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板6固定連接，在第二羅拉輥軸20-2的下方有下連接固定板12，下連接固定板12的兩端分別與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板6固定連接。
[0027]在第一羅拉棍軸20-1的一端設(shè)有第一制動盤22-1,在第二羅拉棍軸20_2的一端設(shè)有電磁剎車15，在電磁剎車15與第二羅拉輥20-2-1之間有固定于第二羅拉輥20-2-1的剎車片16，在第三羅拉輥軸20-3的一端設(shè)有第三制動盤22-3。
[0028]在機(jī)架I上固定有支架70，在支架70上有傾斜的長通槽70-1，在長通槽70_1的斜上方有上支板70-2，在長通槽70-1的斜下方有與上支板70-2平行的下支板70_3，在上支板70-2與下支板70-3之間有兩根相互平行的導(dǎo)桿58，導(dǎo)桿58與上支板70_2相垂直，在壓緊同步帶輪62的軸心活動連接一導(dǎo)軌軸61，導(dǎo)軌軸61的一端與兩根導(dǎo)桿58滑動配合，在導(dǎo)軌軸61的下方有固定于下支板70-3的頂出氣缸63，導(dǎo)軌軸61與頂出氣缸63的活塞固定連接。
[0029]在導(dǎo)軌軸61與導(dǎo)桿58之間配合有直線軸承66。
[0030]第一同步帶輪18-1、第三同步帶輪18-3、電機(jī)同步帶輪19共同與雙面齒同步帶23的內(nèi)圈的齒相嚙合，第二同步帶輪18-2、壓緊同步帶輪62與雙面齒同步帶23的外圈的齒相
口四合。[0031]下連接固定板12的兩端分別通過連接角鐵13與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板6固定連接。
[0032]本實(shí)用新型在工作時，首先分絲后的單絲首先經(jīng)第一羅拉輥部件，從第一羅拉輥20-1-1的上表面繞過，再從第二羅拉輥20-2-1的下表面繞過，最后從第三羅拉輥20-3-1的上表面繞出，連接至車頭。然后開動馬達(dá)2，馬達(dá)2通過雙面齒同步帶23帶動第一同步帶輪18-1、第二同步帶輪18-2、第三同步帶輪18-3、壓緊同步帶輪62共同旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第一羅拉輥20-1-1、第二羅拉輥20-2-1、第三羅拉輥20-3-1旋轉(zhuǎn)，從而對單絲進(jìn)行牽伸并控制平衡張力整經(jīng)，最終由車頭進(jìn)行恒線速收卷；對單絲的平衡力的調(diào)整可通過第二羅拉輥部件調(diào)整，通過兩組氣缸4可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌固定板6的上下位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二羅拉輥20-2-1的上下位置，從而調(diào)整合適的單絲的平衡力；而第二羅拉輥20-2-1的上移或下移會使得雙面齒同步帶23或松弛或張緊，若雙面齒同步帶23松弛，則通過頂出氣缸63調(diào)節(jié)導(dǎo)軌軸61，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓緊同步帶輪62，使壓緊同步帶輪62壓緊雙面齒同步帶23，使其保持適當(dāng)?shù)膹埩Γ粗綦p面齒同步帶23張緊，則頂出氣缸63控制壓緊同步帶輪62使其適當(dāng)遠(yuǎn)離雙面齒同步帶23，這樣使得雙面齒同步帶23始終保持合適的張力傳遞運(yùn)動，非常靈活方便。在第一羅拉輥軸20-1的一端設(shè)有第一制動盤22-1，在第三羅拉輥軸20-3的一端設(shè)有第三制動盤22-3，兩個制動盤分別通過氣動剎車；第二羅拉輥軸20-2通過電磁制動剎車。
【權(quán)利要求】
1.一種分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)置有馬達(dá)(2)及第一羅拉輥部件、第二羅拉輥部件、第三羅拉輥部件，第一羅拉輥部件包括兩端固定于機(jī)架(1)上的第一羅拉輥軸(20-1)、活動套于第一羅拉輥軸(20-1)的圓周表面且與第一羅拉輥軸(20-1)同心的第一羅拉輥(20-1-1)，第二羅拉輥部件包括兩端活動連接于機(jī)架(1)上的第二羅拉輥軸(20-2)、活動套于第二羅拉輥軸(20-2)的圓周表面且與第二羅拉輥軸(20-2)同心的第二羅拉輥(20-2-1)，第三羅拉輥部件包括兩端固定于機(jī)架(I)上的第三羅拉輥軸(20-3)、活動套于第三羅拉輥軸(20-3)的圓周表面且與第三羅拉輥軸(20-3 )同心的第三羅拉輥(20-3-1 )，第一羅拉輥軸(20-1)與第二羅拉輥軸(20-2 )、第二羅拉棍軸(20-3)及馬達(dá)(2)的軸心相互平行，在第一羅拉棍(20-1-1)、第二羅拉棍(20-2-1)、第三羅拉輥(20-3-1)及馬達(dá)(2)的同側(cè)的一端分別設(shè)有第一同步帶輪(18_1)、第二同步帶輪(18-2)、第三同步帶輪(18-3)、電機(jī)同步帶輪(19),第一同步帶輪(18-1)、第二同步帶輪(18-2)、第三同步帶輪(18-3)、電機(jī)同步帶輪(19)共同與一雙面齒同步帶(23)相嚙合，在機(jī)架(1)上還活動連接一壓緊同步帶輪(62)，壓緊同步帶輪(62)與雙面齒同步帶(23)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:在第二羅拉輥軸(20-2)的軸向兩側(cè)分別有固定于機(jī)架(1)的垂直的直線導(dǎo)軌(7)，直線導(dǎo)軌(7)位于第一羅拉輥軸(20-1)與第三羅拉輥軸(20-3)之間，第二羅拉輥軸(20-2)的軸向兩端分別固定連接有與直線導(dǎo)軌(7)滑動配合的滑塊機(jī)構(gòu)，在兩個滑塊機(jī)構(gòu)的下方分別有固定于機(jī)架(I)上的氣缸(4)，兩個滑塊機(jī)構(gòu)分別通過Y接頭(5)與氣缸(4)的活塞固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:滑塊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌固定板(6)、與導(dǎo)軌固定板(6)固定連接的滑塊座(8)、與滑塊座(8)固定連接的滑塊固定座(9)，第二羅拉輥軸(20- 2)的軸向兩端分別通過鎖緊法蘭(10)固定于導(dǎo)軌固定板(6)，滑塊座(8)與直線導(dǎo)軌(7)滑動配合，導(dǎo)軌固定板(6)通過Y接頭(5)與氣缸(4)的活塞固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:在第二羅拉輥部件的上方有上連接固定板(21)，上連接固定板(21)的兩端分別與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板(6)固定連接，在第二羅拉輥軸(20-2)的下方有下連接固定板(12)，下連接固定板(12)的兩端分別與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板(6)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:在第一羅拉棍軸(20-1)的一端設(shè)有第一制動盤(22-1),在第二羅拉棍軸(20-2)的一端設(shè)有電磁剎車(15 )，在電磁剎車(15 )與第二羅拉輥(20-2-1)之間有固定于第二羅拉輥(20-2-1)的剎車片(16)，在第三羅拉輥軸(20-3)的一端設(shè)有第三制動盤(22-3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:在機(jī)架(1)上固定有支架(70 )，在支架(70 )上有傾斜的長通槽(70-1)，在長通槽(70-1)的斜上方有上支板(70-2)，在長通槽(70-1)的斜下方有與上支板(70-2)平行的下支板(70-3)，在上支板(70-2)與下支板(70-3)之間有兩根相互平行的導(dǎo)桿(58)，導(dǎo)桿(58)與上支板(70_2)相垂直，在壓緊同步帶輪(62)的軸心活動連接一導(dǎo)軌軸(61)，導(dǎo)軌軸(61)的一端與兩根導(dǎo)桿(58 )滑動配合，在導(dǎo)軌軸(61)的下方有固定于下支板(70-3 )的頂出氣缸(63 )，導(dǎo)軌軸(61)與頂出氣缸(63)的活塞固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:在導(dǎo)軌軸(61)與導(dǎo)桿(58)之間配合有直線軸承(66)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:第一同步帶輪(18-1)、第三同步帶輪(18-3)、電機(jī)同步帶輪(19)共同與雙面齒同步帶(23)的內(nèi)圈的齒相嚙合，第二同步帶輪(18-2)、壓緊同步帶輪(62)與雙面齒同步帶(23)的外圈的齒相嚙合ο
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分絲整經(jīng)機(jī)張力羅拉傳動裝置，其特征在于:下連接固定板(12)的兩端分別通過連接角鐵(13)與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板(6)固定連接。
【文檔編號】D02H13/12GK203487312SQ201320497834
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】陳逸, 江飛, 季金波, 董勝利, 呂鵬, 陸凱 申請人:常州市賽嘉機(jī)械有限公司