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數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉的制造方法

文檔序號(hào):1670903閱讀:244來源:國(guó)知局
數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),其包括機(jī)架、機(jī)臺(tái),電控箱及控制系統(tǒng),X/Y運(yùn)動(dòng)裝置,縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置,縫紉裝置,縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置以及點(diǎn)畫記號(hào)裝置;所述縫紉裝置包括縫紉機(jī)機(jī)頭,工業(yè)伺服馬達(dá),按鈕開關(guān)、副壓腳。因所述的縫紉機(jī)機(jī)頭的一端的底面設(shè)置有用于可掃描復(fù)數(shù)種不同圖形的攝像頭,縫制時(shí),先利用攝像頭將已經(jīng)畫好的草圖掃描成圖像,再根據(jù)被掃描的圖像縫制成事先設(shè)定運(yùn)動(dòng)軌跡。避免了對(duì)操作員熟悉電腦的要求以及被縫制模版與機(jī)臺(tái)之間容易發(fā)生偏差,因此,有利于提高在縫制時(shí)被縫制的線跡的弧度準(zhǔn)確度。
【專利說明】數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī),具體是指一種用于與數(shù)控技術(shù)結(jié)合的縫制模樣板的數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的服裝、皮具箱包以及皮鞋制造企業(yè)中大部分都是采用單一功能的平縫車手工縫制服裝。由于手工縫制線跡之時(shí),需要操作員的眼睛、手以及腳高度的相互協(xié)調(diào)配合以及熟練經(jīng)驗(yàn)技術(shù)才能縫制出高品質(zhì)高質(zhì)量的圓弧和斜線部位的線跡,導(dǎo)致對(duì)操作員的技術(shù)水平更高,勞動(dòng)強(qiáng)度比較大、生產(chǎn)效率比較低。為了克服此缺陷,隨后一種數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),此縫紉機(jī)縫制時(shí),先被縫制的圓弧和斜線部位的線跡的圖形繪制于電腦內(nèi),然后再根據(jù)電腦內(nèi)部的圖形縫制出來。由于被縫制模版與機(jī)臺(tái)之間容易發(fā)生偏差,容易導(dǎo)致被縫制的線跡的弧度不準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種可提高在縫制時(shí)被縫制的線跡的弧度準(zhǔn)確度的數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所提供一種數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),其包括直接置于地面的機(jī)架,安裝于機(jī)架上端面的機(jī)臺(tái),安裝于機(jī)架底端的電控箱及控制系統(tǒng),安裝于機(jī)臺(tái)上面的X/Y運(yùn)動(dòng)裝置,安裝于X/Y運(yùn)動(dòng)裝置上端的且位于機(jī)臺(tái)上面的縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置,安裝于縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置上面的縫紉裝置,安裝于縫紉裝置上的縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置以及安裝于縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置上的點(diǎn)畫記號(hào)裝置;所述縫紉裝置包括直接固定于機(jī)臺(tái)上面的縫紉機(jī)機(jī)頭,固定連接縫紉機(jī)機(jī)頭上面的工業(yè)伺服馬達(dá),安裝于縫紉機(jī)機(jī)頭上面的按鈕開關(guān)、副壓腳;所述的縫紉機(jī)機(jī)頭的一端的底面設(shè)置有用于可掃描復(fù)數(shù)種不同圖形的攝像頭。
[0005]依據(jù)上述主要技術(shù)所述,所述X/Y運(yùn)動(dòng)裝置包括直線光軸導(dǎo)軌前固定板,直線光軸導(dǎo)軌,X/Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座,X向傳動(dòng)花鍵副套,同步皮帶輪,同步皮帶,X向步進(jìn)馬達(dá),Y向步進(jìn)馬達(dá),Y向傳動(dòng)齒輪,基板;所述的X向步進(jìn)馬達(dá)的水平傳動(dòng)軸穿過X向傳動(dòng)花鍵副套與Y向傳動(dòng)齒輪,在Χ、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座固定X向步進(jìn)馬達(dá)相鄰的一側(cè)固定Y向步進(jìn)馬達(dá),所述的Y向步進(jìn)馬達(dá)通過同步皮帶帶動(dòng)同步皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述基板還設(shè)置有垂直于板面的直線光軸導(dǎo)軌前固定板,所述的直線光軸導(dǎo)軌前固定板上用于支撐直線光軸導(dǎo)軌的一端,所述的直線光軸導(dǎo)軌的另一端固定于X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座上。
[0006]依據(jù)上述主要技術(shù)所述,所述縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置包括模板壓輪臂,模板壓輪,模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪,X向傳動(dòng)齒輪,Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承,模板壓輪臂拉下氣缸,Y向傳動(dòng)齒輪及縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座,所述的模板壓輪臂拉下桿,模板壓輪臂拉下桿直線軸承,X向傳動(dòng)花鍵副軸,所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座內(nèi)固定有模板壓輪臂拉下氣缸,所述的模板壓輪臂拉下氣缸連接模板壓輪臂拉下桿,該拉下桿連接模板壓輪臂,所述的壓輪臂兩端固定有模板壓輪,所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座里還有模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪,X向傳動(dòng)齒輪,Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承,Y向傳動(dòng)齒輪條,所述的模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪以及X向傳動(dòng)齒輪嵌套的配合;所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座通過Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承與X.Y運(yùn)動(dòng)裝置上的直線光軸導(dǎo)軌滑動(dòng)套接在Χ、y運(yùn)動(dòng)裝置的X向傳動(dòng)花鍵副套滑動(dòng)套接傳遞X向運(yùn)動(dòng)扭矩。
[0007]依據(jù)上述主要技術(shù)所述,所述縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá),齒輪組,D形旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)推桿,旋轉(zhuǎn)裝置機(jī)座,旋轉(zhuǎn)軸上下氣缸;所述的D形旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一端穿過旋轉(zhuǎn)推桿,該D形旋轉(zhuǎn)軸另一端連接于上下氣缸之間的,所述的旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá)通過齒輪組帶動(dòng)D形旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述的D形旋轉(zhuǎn)軸固定連接齒輪組中的一個(gè)齒輪,所述的旋轉(zhuǎn)裝置機(jī)座,將旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá),D形旋轉(zhuǎn)軸固定在一起的。
[0008]依據(jù)上述主要技術(shù)所述,所述點(diǎn)畫記號(hào)裝置包括點(diǎn)畫記號(hào)氣缸,筆夾,點(diǎn)畫號(hào)筆,導(dǎo)向桿,安裝座,所述的點(diǎn)畫氣缸固定連接安裝于安裝座,所述的安裝座上還安裝有導(dǎo)向桿與筆夾。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:因所述的縫紉機(jī)機(jī)頭的一端的底面設(shè)置有用于可掃描復(fù)數(shù)種不同圖形的攝像頭,縫制時(shí),先利用攝像頭將已經(jīng)畫好的草圖掃描成圖像,再根據(jù)被掃描的圖像縫制成事先設(shè)定運(yùn)動(dòng)軌跡。避免了對(duì)操作員熟悉電腦的要求以及被縫制模版與機(jī)臺(tái)之間容易發(fā)生偏差,因此,有利于提高在縫制時(shí)被縫制的線跡的弧度準(zhǔn)確度。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0011]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)主視圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型中縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置主視圖;
[0016]圖5是本實(shí)用新型中縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置側(cè)視圖;
[0017]圖6是本實(shí)用新型中Χ/Y運(yùn)動(dòng)裝置主視圖;
[0018]圖7是本實(shí)用新型中Χ/Y運(yùn)動(dòng)裝置側(cè)視圖;
[0019]圖8是本實(shí)用新型中Χ/Y運(yùn)動(dòng)裝置俯視圖;
[0020]圖9是本實(shí)用新型中縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置主視圖;
[0021]圖10是本實(shí)用新型中縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置俯視圖;
[0022]圖11是本實(shí)用新型中點(diǎn)畫記號(hào)裝置結(jié)構(gòu)圖;
[0023]圖12是本實(shí)用新型中縫紉裝置主視圖;
[0024]圖13是本實(shí)用新型中縫紉裝置側(cè)視圖;
[0025]【具體實(shí)施例】
[0026]請(qǐng)參考圖1至圖3所示,下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例說明一種數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),其包括直接置于地面 的機(jī)架110,機(jī)臺(tái)108,電控箱及控制系統(tǒng)109,Χ/Y運(yùn)動(dòng)裝置106,縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置105,縫紉裝置102,縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置104以及點(diǎn)畫記號(hào)裝置103。
[0027]請(qǐng)參考圖6至圖8所示,所述Χ/Y運(yùn)動(dòng)裝置106包括直線光軸導(dǎo)軌前固定板301,直線光軸導(dǎo)軌302,Χ/Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座303,X向傳動(dòng)花鍵副套304,同步皮帶輪305,同步皮帶306,X向步進(jìn)馬達(dá)307,Y向步進(jìn)馬達(dá)308,Y向傳動(dòng)齒輪309,基板310 ;所述的X向步進(jìn)馬達(dá)308的水平傳動(dòng)軸穿過X向傳動(dòng)花鍵副套304與Y向傳動(dòng)齒輪309,在X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座303固定X向步進(jìn)馬達(dá)307相鄰的一側(cè)固定Y向步進(jìn)馬達(dá)308,所述的Y向步進(jìn)馬達(dá)308通過同步皮帶306帶動(dòng)同步皮帶輪305轉(zhuǎn)動(dòng);所述基板310還設(shè)置有垂直于板面的直線光軸導(dǎo)軌前固定板301,所述的直線光軸導(dǎo)軌前固定板301上用于支撐直線光軸導(dǎo)軌的一端,所述的直線光軸導(dǎo)軌302的另一端固定于X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座303上。
[0028]請(qǐng)參考圖4及圖5所示,所述縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置105包括模板壓輪臂201,模板壓輪202,模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪203,X向傳動(dòng)齒輪204,Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承205,模板壓輪臂拉下氣缸206,Y向傳動(dòng)齒齒條207及縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座208,所述的模板壓輪臂拉下桿209,模板壓輪臂拉下桿直線軸承205,X向傳動(dòng)花鍵副軸211,所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座208內(nèi)固定有模板壓輪臂拉下氣缸206,所述的模板壓輪臂拉下氣缸206連接模板壓輪臂拉下桿209,該模板壓輪臂拉下桿209連接模板壓輪臂201,所述的模板壓輪臂201兩端固定有模板壓輪202,所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座208里還有模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪203,X向傳動(dòng)齒輪204,Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承205,Y向傳動(dòng)齒輪條204,所述的模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪203以及X向傳動(dòng)齒輪204嵌套的配合;所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座208通過Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承205與X.Y運(yùn)動(dòng)裝置106上的直線光軸導(dǎo)軌滑動(dòng)套接在Χ、Υ運(yùn)動(dòng)裝置106的X向傳動(dòng)花鍵副套304滑動(dòng)套接傳遞X向運(yùn)動(dòng)扭矩。
[0029]請(qǐng)參考圖9至圖10所示,所述縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置104包括旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá)401,齒輪組402,D形旋轉(zhuǎn)軸403,旋轉(zhuǎn)推桿404,旋轉(zhuǎn)裝置機(jī)座405,旋轉(zhuǎn)軸上下氣缸406 ;所述的D形旋轉(zhuǎn)軸403轉(zhuǎn)動(dòng)一端穿過旋轉(zhuǎn)推桿404,該D形旋轉(zhuǎn)軸403另一端連接于旋轉(zhuǎn)上下氣缸406之間的,所述的旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá)401通過齒輪組402帶動(dòng)D形旋轉(zhuǎn)軸403轉(zhuǎn)動(dòng),所述的D形旋轉(zhuǎn)軸403固定連接齒輪組402中的一個(gè)齒輪,所述的旋轉(zhuǎn)裝置機(jī)座405,將旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá)401,D形旋轉(zhuǎn)軸403固定在一起的。
[0030]如圖11所不,所述點(diǎn)畫記號(hào)裝置103包括點(diǎn)畫記號(hào)氣缸501,筆夾502,點(diǎn)畫號(hào)筆503,導(dǎo)向桿504,安裝座505,所述的點(diǎn)畫氣缸501固定連接安裝于安裝座505,所述的安裝座505上還安裝有導(dǎo)向桿504與筆夾502,所述的筆夾502固定于點(diǎn)畫號(hào)筆503上的。
[0031]請(qǐng)參考圖12及圖13所示,所述縫紉裝置102包括直接固定于機(jī)臺(tái)108上面的縫紉機(jī)機(jī)頭601,固定連接縫紉機(jī)機(jī)頭601上面的工業(yè)伺服馬達(dá)604。安裝于縫紉機(jī)機(jī)頭601上面的按鈕開關(guān)602、副壓腳603以及設(shè)置于縫紉機(jī)機(jī)頭601的一端的底面的用于掃描復(fù)數(shù)種不同的圖形的攝像頭8。
[0032]使用時(shí),先利用攝像頭8將被畫好的草圖放在指定位置,打開縫紉機(jī)的開關(guān),檢查或者調(diào)整好草圖模板的輸出先后順序,輸出順序,從上至下,雙擊圖像,檢查輸出方向,輸出放心,從左至右,單擊“旋轉(zhuǎn)移動(dòng)”確定或者調(diào)整圖像的旋轉(zhuǎn)點(diǎn),單擊旋轉(zhuǎn)確定,以點(diǎn)為圓心旋轉(zhuǎn),雙擊,圖像,設(shè)置縫制針距,起止回縫針數(shù)和回縫往返次數(shù)、拐角,旋轉(zhuǎn)處前后加減速針數(shù),單擊,默認(rèn)指令集設(shè)置,在各縫紉作業(yè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置默認(rèn)的輸入、輸出動(dòng)作,單擊,操作處理,預(yù)覽檢查或者調(diào)整縫紉程序,單擊,輸出文件,確認(rèn)文件保存位置,命名輸出文件,單擊保存,即可。
[0033]綜上所述,因所述的縫紉機(jī)機(jī)頭601的一端的底面設(shè)置有用于可掃描復(fù)數(shù)種不同圖形的攝像頭8,縫制時(shí),先利用攝像頭8將已經(jīng)畫好的草圖掃描成圖像,再根據(jù)被掃描的圖像縫制成事先設(shè)定運(yùn)動(dòng)軌跡。避免了對(duì)操作員熟悉電腦的要求以及被縫制模版與機(jī)臺(tái)之間容易發(fā)生偏差,因此,有利于提高在縫制時(shí)被縫制的線跡的弧度準(zhǔn)確度。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),其包括直接置于地面的機(jī)架,安裝于機(jī)架上端面的機(jī)臺(tái),安裝于機(jī)架底端的電控箱及控制系統(tǒng),安裝于機(jī)臺(tái)上面的X/y運(yùn)動(dòng)裝置,安裝于X/y運(yùn)動(dòng)裝置上端的且位于機(jī)臺(tái)上面的縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置,安裝于縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置上面的縫紉裝置,安裝于縫紉裝置上的縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置以及安裝于縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置上的點(diǎn)畫記號(hào)裝置;所述縫紉裝置包括直接固定于機(jī)臺(tái)上面的縫紉機(jī)機(jī)頭,固定連接縫紉機(jī)機(jī)頭上面的工業(yè)伺服馬達(dá),安裝于縫紉機(jī)機(jī)頭上面的按鈕開關(guān)、副壓腳;其特征在于:所述的縫紉機(jī)機(jī)頭的一端的底面設(shè)置有用于可掃描復(fù)數(shù)種不同圖形的攝像頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),其特征在于:所述X/Y運(yùn)動(dòng)裝置包括直線光軸導(dǎo)軌前固定板,直線光軸導(dǎo)軌,X/y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座,X向傳動(dòng)花鍵副套,同步皮帶輪,同步皮帶,X向步進(jìn)馬達(dá),Y向步進(jìn)馬達(dá),Y向傳動(dòng)齒輪,基板;所述的X向步進(jìn)馬達(dá)的水平傳動(dòng)軸穿過X向傳動(dòng)花鍵副套與Y向傳動(dòng)齒輪,在X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座固定X向步進(jìn)馬達(dá)相鄰的一側(cè)固定Y向步進(jìn)馬達(dá),所述的Y向步進(jìn)馬達(dá)通過同步皮帶帶動(dòng)同步皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述基板還設(shè)置有垂直于板面的直線光軸導(dǎo)軌前固定板,所述的直線光軸導(dǎo)軌前固定板上用于支撐直線光軸導(dǎo)軌的一端,所述的直線光軸導(dǎo)軌的另一端固定于X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),其特征在于:所述縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置包括模板壓輪臂,模板壓輪,模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪,X向傳動(dòng)齒輪,Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承,模板壓輪臂拉下氣缸,Y向傳動(dòng)齒輪及縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座,所述的模板壓輪臂拉下桿,模板壓輪臂拉下桿直線軸承,X向傳動(dòng)花鍵副軸,所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座內(nèi)固定有模板壓輪臂拉下氣缸,所述的模板壓輪臂拉下氣缸連接模板壓輪臂拉下桿,該拉下桿連接模板壓輪臂,所述的壓輪臂兩端固定有模板壓輪,所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座里還有模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪,X向傳動(dòng)齒輪,Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承,Y向傳動(dòng)齒輪條,所述的模板X向驅(qū)動(dòng)齒輪以及X向傳動(dòng)齒輪嵌套的配合;所述的縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座通過Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承與X.Y運(yùn)動(dòng)裝置上的直線光軸導(dǎo)軌滑動(dòng)套接在Χ、y運(yùn)動(dòng)裝置的X向傳動(dòng)花鍵副套滑動(dòng)套接傳遞X向運(yùn)動(dòng)扭矩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),其特征在于:所述縫紉模板旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá),齒輪組,D形旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)推桿,旋轉(zhuǎn)裝置機(jī)座,旋轉(zhuǎn)軸上下氣缸;所述的D形旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一端穿過旋轉(zhuǎn)推桿,該D形旋轉(zhuǎn)軸另一端連接于上下氣缸之間的,所述的旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá)通過齒輪組帶動(dòng)D形旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述的D形旋轉(zhuǎn)軸固定連接齒輪組中的一個(gè)齒輪,所述的旋轉(zhuǎn)裝置機(jī)座,將旋轉(zhuǎn)步進(jìn)馬達(dá),D形旋轉(zhuǎn)軸固定在一起的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多功能自動(dòng)縫紉機(jī),其特征在于:所述點(diǎn)畫記號(hào)裝置包括點(diǎn)畫記號(hào)氣缸,筆夾,點(diǎn)畫號(hào)筆,導(dǎo)向桿,安裝座,所述的點(diǎn)畫氣缸固定連接安裝于安裝座,所述的安裝座上還安裝有導(dǎo)向桿與筆夾。
【文檔編號(hào)】D05B19/14GK203393414SQ201320120060
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】張榮連 申請(qǐng)人:張榮連
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