一種模板縫紉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種模板縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]模板縫紉機(jī)是指結(jié)合服裝模板技術(shù)進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用的縫紉設(shè)備。隨著模板技術(shù)的深入發(fā)展以及縫紉設(shè)備科技的同步發(fā)展，如今越來越多的服裝模板縫紉機(jī)被廣大生產(chǎn)企業(yè)所熟知并應(yīng)用。
[0003]如中國專利【申請?zhí)?201120474614.5 ;授權(quán)公告號:CN 202369779 U】公開了一種運(yùn)?？p紉機(jī)，包括底板和位于底板上部的機(jī)頭，底板上具有用于放置模板的工作臺，機(jī)頭上具有切邊裝置且切邊裝置與工作臺上下正對，工作臺上還具有用于撥動模板的送料驅(qū)動裝置，機(jī)頭上固連有驅(qū)動件，機(jī)頭內(nèi)具有能轉(zhuǎn)動的上軸，上軸的一端與驅(qū)動件相聯(lián)，切邊裝置通過傳動組件與上軸另一端相聯(lián)，且傳動組件能將上軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為帶動切邊裝置中切刀上下移動的動作。
[0004]但是，上述運(yùn)模縫紉機(jī)還存在以下缺陷:由于上述驅(qū)動件的電機(jī)軸與上軸相聯(lián)，且位于機(jī)頭的側(cè)部上方，使得機(jī)頭的重心較高，容易發(fā)生震動。并且，驅(qū)動件的安裝位置相對機(jī)頭向外突出，使得運(yùn)?？p紉機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)不夠緊湊，影響美觀。機(jī)頭上位于電機(jī)的位置處還需要設(shè)置外殼，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種模板縫紉機(jī)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是如何使驅(qū)動電機(jī)的布置位置更加合理。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種模板縫紉機(jī)，包括機(jī)頭和工作臺，所述機(jī)頭的頭部設(shè)有針桿，所述機(jī)頭固定在工作臺上，所述機(jī)頭內(nèi)平行設(shè)置有上軸和下軸，所述下軸位于工作臺的下方，其特征在于，所述下軸上遠(yuǎn)離針桿的一端連有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)位于工作臺的下方且固定在機(jī)頭的下部。
[0007]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的模板縫紉機(jī)，本模板縫紉機(jī)機(jī)頭上的驅(qū)動電機(jī)直接與下軸相連。驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在機(jī)頭的下部，使得機(jī)頭的重心下移，減少了機(jī)頭的震動，提高了模板縫紉機(jī)的穩(wěn)定性。驅(qū)動電機(jī)位于工作臺的下方，使得機(jī)頭的結(jié)構(gòu)更緊湊。并且，機(jī)頭后部無需設(shè)置蓋罩，使得機(jī)頭整個(gè)更為美觀。
[0008]在上述的模板縫紉機(jī)中，所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸的中心線與下軸的中心線重合，所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸與下軸之間通過聯(lián)軸器相連。驅(qū)動電機(jī)與下軸之間采用最簡單的連接方式連接，并且連接可靠。
[0009]在上述的模板縫紉機(jī)中，所述機(jī)頭包括水平設(shè)置在上部的機(jī)臂和設(shè)置在下部的底座，所述底座位于工作臺的下方，所述上軸穿設(shè)在機(jī)臂內(nèi)，所述下軸穿設(shè)在底座上，所述底座的側(cè)部具有向內(nèi)凹陷的安裝腔，所述安裝腔的形狀與驅(qū)動電機(jī)的形狀相匹配，所述驅(qū)動電機(jī)固定在所述安裝腔內(nèi)。合理的對底座內(nèi)部的空間進(jìn)行利用，節(jié)省了底座周圍的安裝空間，使得驅(qū)動電機(jī)的布置更加合理。
[0010]在上述的模板縫紉機(jī)中，所述底座內(nèi)設(shè)置有軸承座一和軸承座二，所述軸承座一內(nèi)設(shè)有軸承一，所述軸承一內(nèi)穿設(shè)有軸套一，所述軸承座二內(nèi)設(shè)有軸承二，所述軸承二內(nèi)穿設(shè)有軸套二，所述軸套一和軸套二固定在下軸上，所述軸承一的內(nèi)圈抵靠在軸套一的軸肩上，所述軸承一的外圈通過卡簧抵靠在軸承座一上，所述軸承二的內(nèi)圈抵靠在軸套二的軸肩上，所述軸承二的外圈通過卡簧抵靠在軸承座二的軸肩上。本模板縫紉機(jī)利用底座內(nèi)的空間設(shè)置了軸承座，下軸位于底座內(nèi)的一端通過兩個(gè)軸承支撐，提高了下軸轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。[0011 ] 在上述的模板縫紉機(jī)中，所述上軸上設(shè)置有帶輪，所述帶輪和軸套一位置相對，所述帶輪和軸套一上套設(shè)有同步帶，所述上軸和下軸之間通過同步帶傳動連接。直接利用軸套一連接同步帶，簡化了機(jī)頭內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0012]作為另一種方案，在上述的模板縫紉機(jī)中，所述上軸和下軸上分別設(shè)置有帶輪，所述帶輪上套設(shè)有同步帶，所述上軸和下軸之間通過同步帶傳動連接。驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動下軸轉(zhuǎn)動，下軸在同步帶的作用下，帶動上軸一起轉(zhuǎn)動。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本模板縫紉機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):本模板縫紉機(jī)合理的將驅(qū)動電機(jī)布置在工作臺的下方，使得機(jī)頭的重心下移，減少了機(jī)頭的震動，改善了模板縫紉機(jī)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)施例一中模板縫紉機(jī)機(jī)頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0016]圖中，1、機(jī)頭；2、工作臺；3、上軸；4、下軸；5、驅(qū)動電機(jī)；6、聯(lián)軸器；7、機(jī)臂；8、底座；9、安裝腔；10、軸承座一 ；11、軸承座二 ；12、軸承一 ；13、軸套一 ；14、軸承二 ；15、軸套二 ；16、卡簧；17、同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例一:
[0019]本模板縫紉機(jī)包括機(jī)頭1、工作臺2、上軸3、下軸4、驅(qū)動電機(jī)5、聯(lián)軸器6、機(jī)臂7、底座8、安裝腔9、軸承座一 10、軸承座二 11、軸承一 12、軸套一 13、軸承二 14、軸套二 15、卡簧16、同步帶17。
[0020]具體來說，如圖1所示，本模板縫紉機(jī)包括機(jī)頭I和工作臺2，機(jī)頭I的頭部設(shè)有針桿，機(jī)頭I固定在工作臺2上，機(jī)頭I內(nèi)平行設(shè)置有上軸3和下軸4。機(jī)頭I包括水平設(shè)置在上部的機(jī)臂7和設(shè)置在下部的底座8，底座8位于工作臺2的下方。上軸3穿設(shè)在機(jī)臂7內(nèi)，下軸4穿設(shè)在底座8上。底座8的側(cè)部具有向內(nèi)凹陷的安裝腔9，安裝腔9的形狀與驅(qū)動電機(jī)5的形狀相匹配，驅(qū)動電機(jī)5固定在安裝腔9內(nèi)。驅(qū)動電機(jī)5的電機(jī)軸的中心線與下軸4的中心線重合，驅(qū)動電機(jī)5的電機(jī)軸與下軸4遠(yuǎn)離針桿的一端通過聯(lián)軸器6相連。
[0021]如圖2所示，底座8內(nèi)還設(shè)置有軸承座一 10和軸承座二 11。軸承座一 10內(nèi)設(shè)有軸承一 12，軸承一 12內(nèi)穿設(shè)有軸套一 13，軸承座二 11內(nèi)設(shè)有軸承二 14，軸承二 14內(nèi)穿設(shè)有軸套二 15，軸套一 13和軸套二 15固定在下軸4上。軸承一 12的內(nèi)圈抵靠在軸套一 13的軸肩上，軸承一 12的外圈通過卡簧16抵靠在軸承座一 10上。軸承二 14的內(nèi)圈抵靠在軸套二 15的軸肩上，軸承二 14的外圈通過卡簧16抵靠在軸承座二 11的軸肩上。上軸3上設(shè)置有帶輪，帶輪和軸套一 13位置相對，帶輪和軸套一 13上套設(shè)有同步帶17，上軸3和下軸4之間通過同步帶17傳動連接。
[0022]實(shí)施例二:
[0023]本實(shí)施例中的技術(shù)方案與實(shí)施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中，上軸3和下軸4上分別設(shè)置有帶輪，帶輪上套設(shè)有同步帶17，上軸3和下軸4之間通過同步帶17傳動連接。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了機(jī)頭1、工作臺2、上軸3、下軸4、驅(qū)動電機(jī)5、聯(lián)軸器6、機(jī)臂7、底座8、安裝腔9、軸承座一 10、軸承座二 11、軸承一 12、軸套一 13、軸承二 14、軸套二15、卡簧16、同步帶17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模板縫紉機(jī)，包括機(jī)頭⑴和工作臺(2)，所述機(jī)頭⑴的頭部設(shè)有針桿，所述機(jī)頭(I)固定在工作臺(2)上，所述機(jī)頭(I)內(nèi)平行設(shè)置有上軸(3)和下軸(4)，所述下軸(4)位于工作臺(2)的下方，其特征在于，所述下軸(4)上遠(yuǎn)離針桿的一端連有驅(qū)動電機(jī)(5)，所述驅(qū)動電機(jī)(5)位于工作臺(2)的下方且固定在機(jī)頭(I)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板縫紉機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)(5)的電機(jī)軸的中心線與下軸⑷的中心線重合，所述驅(qū)動電機(jī)(5)的電機(jī)軸與下軸⑷之間通過聯(lián)軸器(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模板縫紉機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭(I)包括水平設(shè)置在上部的機(jī)臂(7)和設(shè)置在下部的底座(8)，所述底座(8)位于工作臺(2)的下方，所述上軸(3)穿設(shè)在機(jī)臂(7)內(nèi)，所述下軸(4)穿設(shè)在底座(8)上，所述底座(8)的側(cè)部具有向內(nèi)凹陷的安裝腔(9)，所述安裝腔(9)的形狀與驅(qū)動電機(jī)(5)的形狀相匹配，所述驅(qū)動電機(jī)(5)固定在所述安裝腔(9)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模板縫紉機(jī)，其特征在于，所述底座(8)內(nèi)設(shè)置有軸承座一(10)和軸承座二(11)，所述軸承座一(10)內(nèi)設(shè)有軸承一(12)，所述軸承一(12)內(nèi)穿設(shè)有軸套一(13)，所述軸承座二(11)內(nèi)設(shè)有軸承二(14)，所述軸承二(14)內(nèi)穿設(shè)有軸套二(15)，所述軸套一(13)和軸套二(15)固定在下軸⑷上，所述軸承一(12)的內(nèi)圈抵靠在軸套一(13)的軸肩上，所述軸承一(12)的外圈通過卡簧(16)抵靠在軸承座一(10)上，所述軸承二(14)的內(nèi)圈抵靠在軸套二(15)的軸肩上，所述軸承二(14)的外圈通過卡簧(16)抵靠在軸承座二(11)的軸肩上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模板縫紉機(jī)，其特征在于，所述上軸(3)上設(shè)置有帶輪，所述帶輪和軸套一(13)位置相對，所述帶輪和軸套一(13)上套設(shè)有同步帶(17)，所述上軸(3)和下軸⑷之間通過同步帶(17)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模板縫紉機(jī)，其特征在于，所述上軸(3)和下軸(4)上分別設(shè)置有帶輪，所述帶輪上套設(shè)有同步帶(17)，所述上軸(3)和下軸(4)之間通過同步帶(17)傳動連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種模板縫紉機(jī)，屬于縫紉機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。它解決了如何使驅(qū)動電機(jī)的布置位置更加合理的問題。本模板縫紉機(jī)包括機(jī)頭和工作臺，機(jī)頭的頭部設(shè)有針桿，機(jī)頭固定在工作臺上，機(jī)頭內(nèi)平行設(shè)置有上軸和下軸，下軸位于工作臺的下方，其特征在于，下軸上遠(yuǎn)離針桿的一端連有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)位于工作臺的下方且固定在機(jī)頭的下部。本模板縫紉機(jī)合理的將驅(qū)動電機(jī)布置在工作臺的下方，使得機(jī)頭的重心下移，減少了機(jī)頭的震動，改善了模板縫紉機(jī)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】D05B69-30, D05B69-02, D05B35-00, D05B69-10
【公開號】CN204509684
【申請?zhí)枴緾N201520107735
【發(fā)明人】張春木, 阮官方, 潘忠
【申請人】浙江青本縫紉機(jī)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月13日