專利名稱：一種低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電子級(jí)玻璃纖維布，特別是一種低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，人們對(duì)電子產(chǎn)品的性能要求越來(lái)越高，而決定電子產(chǎn)品性能的PCB板則相應(yīng)的提出了更高的要求。[0003]電子級(jí)玻璃纖維布是制造PCB板的重要原材料，電子級(jí)玻璃纖維布的性能好壞決定了 PCB板的品質(zhì)好壞，而電子級(jí)玻璃纖維布性能的好壞跟經(jīng)緯紗間隙和透氣性有關(guān)，經(jīng)緯紗間隙越小，玻璃纖維布透氣率則越小，說(shuō)明玻璃纖維布的紗束就打得散，玻璃纖維布在含浸樹(shù)脂的時(shí)候，含浸性越好，抗拉力就越高。[0004]目前玻璃纖維布的生產(chǎn)制造方式基本都是經(jīng)過(guò)整經(jīng)、上漿、并經(jīng)、織造、脫漿、表面偶聯(lián)劑處理，然后得到成品電子級(jí)玻璃纖維布，采用這種方式生產(chǎn)的電子級(jí)玻璃纖維布，由于經(jīng)紗上漿后截面呈圓形，經(jīng)紗的纖維之間抱合較緊，透氣性偏高，因此形成的玻璃纖維布在后續(xù)的含浸樹(shù)脂時(shí)，樹(shù)脂不易完全滲透紗線內(nèi)部的纖維之間。所以，做成線路板以后，會(huì)因紗線中纖維與纖維之間有空隙而導(dǎo)致銅離子遷移，把本身禁止連通的兩個(gè)銅孔接通，形成線路板通電短路的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了線路板的正常制作與使用。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置， 通過(guò)該裝置將經(jīng)紗壓扁，使制得的玻璃纖維布透氣率降低，提高電子級(jí)玻璃纖維布的電絕緣性能。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案·[0007]一種低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，包括烘房和設(shè)置于烘房經(jīng)紗入口處的漿槽，所述烘房的經(jīng)紗出口處還設(shè)置有一扁平壓紗機(jī)構(gòu)，該扁平壓紗機(jī)構(gòu)由支架、固定安裝在支架上端的上羅拉和活動(dòng)設(shè)置在支架上與上羅拉平行并可沿支架上下移動(dòng)的下羅拉構(gòu)成。[0008]優(yōu)選地，所述上羅拉是硬度為7(Γ90度的橡膠羅拉。[0009]優(yōu)選地，所述下羅拉是外表面設(shè)置有聚四氟乙烯層的不銹鋼羅拉。[0010]優(yōu)選地，所述下羅拉與氣缸連接，通過(guò)氣缸控制沿支架上下移動(dòng)。[0011]優(yōu)選地，還包括有設(shè)置在扁平壓紗機(jī)構(gòu)經(jīng)紗出口處的烘筒。[0012]優(yōu)選地，所述漿槽中設(shè)置有用于對(duì)經(jīng)紗上漿的上漿羅拉，以及對(duì)上漿后壓漿的下壓漿羅拉和上壓漿羅拉。[0013]本實(shí)用新型通過(guò)氣缸控制扁平壓紗機(jī)構(gòu)中的下羅拉沿著支架向上移動(dòng)，并與上羅拉接觸，將從二者之間穿過(guò)的經(jīng)紗壓扁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將經(jīng)紗的截面形狀壓扁后，使制成的玻璃纖維布紗線之間縫隙變小，降低了玻璃纖維布的透氣性，使玻璃纖維布含浸樹(shù)脂時(shí)，可以完全滲透，避免了線路板通電短路的現(xiàn)象，大大提高了線路板的電絕緣性倉(cāng)泛。


[0014]圖1為本實(shí)用新型低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置原理圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型制作低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的扁平壓紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明漿槽1、烘房2、經(jīng)紗入口 201、經(jīng)紗出口 202、下羅拉3、上羅拉4、烘筒5、上漿羅拉6、下壓漿羅拉7、上壓漿羅拉8、經(jīng)紗9、氣缸10、支架11。
具體實(shí)施方式
[0017]為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。[0018]請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2所示，圖1為本實(shí)用新型低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置原理圖；圖2為本實(shí)用新型制作低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的扁平壓紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)用新型提供的是一種低透 氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，主要通過(guò)該裝置將經(jīng)紗壓扁，使制得的玻璃纖維布透氣率降低，提高電子級(jí)玻璃纖維布的電絕緣性能。[0019]其中該裝置包括有烘房2、設(shè)置于烘房2經(jīng)紗入口 201處的漿槽1、設(shè)置在烘房2 的經(jīng)紗出口 202處的扁平壓紗機(jī)構(gòu)以及位于扁平壓紗機(jī)構(gòu)后端的烘筒5。[0020]漿槽I中設(shè)置有上漿羅拉6，在上漿羅拉6后側(cè)設(shè)置有下壓漿羅拉7和上壓漿羅拉 8，漿槽I底部存放有漿料(PVA)，上漿羅拉6底部對(duì)應(yīng)位于漿料中，經(jīng)紗9繞上漿羅拉6前進(jìn)，由上漿羅拉6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其從漿料中經(jīng)過(guò)，完成上漿；經(jīng)過(guò)上漿后的經(jīng)紗由下壓漿羅拉7 和上壓漿羅拉8之間穿過(guò)，通過(guò)下壓漿羅拉7和上壓漿羅拉8相互作用對(duì)其進(jìn)行壓漿處理。[0021]經(jīng)過(guò)壓漿處理后的經(jīng)紗9對(duì)應(yīng)從經(jīng)紗入口 201進(jìn)入烘房2，烘房2長(zhǎng)度為6米，溫度保持在160°C左右，用于對(duì)經(jīng)紗9進(jìn)行烘烤，使經(jīng)紗9烘烤至半烘干狀態(tài)，然后從經(jīng)紗出口 202送出，進(jìn)入到扁平壓紗機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓扁。[0022]扁平壓紗機(jī)構(gòu)由支架11、固定安裝在支架11上端的上羅拉4和活動(dòng)設(shè)置在支架 11上與上羅拉4平行，并可在氣缸10控制下沿支架11上下移動(dòng)的下羅拉3構(gòu)成，其中所述上羅拉4是硬度為7(Γ90度的橡膠羅拉；下羅拉3為外表面設(shè)置有聚四氟乙烯層的不銹鋼羅拉，經(jīng)紗9從烘房2的經(jīng)紗出口 202出來(lái)后位于上羅拉4和下羅拉3之間，下羅拉3通過(guò)氣缸10控制沿著支架11向上移動(dòng)，并將經(jīng)紗9夾緊，通過(guò)上羅拉4與下羅拉3之間的夾持作用，可將半烘干的經(jīng)紗9壓扁。[0023]在扁平壓紗機(jī)構(gòu)的經(jīng)紗出口處還設(shè)置有烘筒5，經(jīng)過(guò)上羅拉4和下羅拉3壓扁后的經(jīng)紗9還是處于半烘干狀態(tài)，此時(shí)需要通過(guò)烘筒5將其完全烘干，并最終纏繞在紗卷上。[0024]以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述， 以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，包括烘房(2)和設(shè)置于烘房(2)經(jīng)紗入口(201)處的漿槽(I)，其特征在于所述烘房(2)的經(jīng)紗出口(202)處還設(shè)置有一扁平壓紗機(jī)構(gòu)，該扁平壓紗機(jī)構(gòu)由支架(11)、固定安裝在支架(11)上端的上羅拉(4)和活動(dòng)設(shè)置在支架(11)上與上羅拉(4)平行并可沿支架(11)上下移動(dòng)的下羅拉(3)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述上羅拉(4)是硬度為7(Γ90度的橡膠羅拉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述下羅拉(3)是外表面設(shè)置有聚四氟乙烯層的不銹鋼羅拉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述下羅拉(3)與氣缸(10)連接，通過(guò)氣缸(10)控制沿支架(11)上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，其特征在于還包括有設(shè)置在扁平壓紗機(jī)構(gòu)經(jīng)紗出口處的烘筒(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述漿槽(I)中設(shè)置有用于對(duì)經(jīng)紗上漿的上漿羅拉(6)，以及對(duì)上漿后壓漿的下壓漿羅拉(7)和上壓漿羅拉(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低透氣率電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)裝置，包括烘房和設(shè)置于烘房經(jīng)紗入口處的漿槽，所述烘房的經(jīng)紗出口處還設(shè)置有一扁平壓紗機(jī)構(gòu)，該扁平壓紗機(jī)構(gòu)由支架、固定安裝在支架上端的上羅拉和活動(dòng)設(shè)置在支架上與上羅拉平行并可沿支架上下移動(dòng)的下羅拉構(gòu)成。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸控制扁平壓紗機(jī)構(gòu)中的下羅拉沿著支架向上移動(dòng)，并與上羅拉接觸，將從二者之間穿過(guò)的經(jīng)紗壓扁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將經(jīng)紗的截面形狀壓扁后，使制成的玻璃纖維布紗線之間縫隙變小，降低了玻璃纖維布的透氣性，使玻璃纖維布含浸樹(shù)脂時(shí)，可以完全滲透，避免了線路板通電短路的現(xiàn)象，大大提高了線路板的電絕緣性能。
文檔編號(hào)D06B23/00GK202830508SQ20122044837
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者姚森, 丁萬(wàn)康 申請(qǐng)人:建滔(清遠(yuǎn))玻璃纖維有限公司