一種耐熱玻璃纖維布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱玻璃纖維布。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維屬于無機(jī)非金屬材料，其具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高等諸多優(yōu)點，因此成為增強(qiáng)復(fù)合材料中應(yīng)用量最大的一類基體材料。隨著無機(jī)非金屬材料的廣泛應(yīng)用，工業(yè)上對玻璃纖維的要求也不斷提高；同時為了批量應(yīng)用，玻璃纖維還要保持合理的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本。因此，提高玻璃纖維的耐熱和力學(xué)性能及成型性能成為了研宄的熱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐熱玻璃纖維布。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種耐熱玻璃纖維布，按重量百分比計，包括以下百分比原料組分:Si02:40% -60%，Al2OfFe2O3:8% -15%，TiQ,:4% -6%，CaOH\fe(KZnO:6%-10%，B2O3:1% -2%，CeQ,+TeQ,: 1%-2%，Hf02+La203:1.5%-2.9%, CaF2:2%-3.5%, Sr0:0.l%-0.5%, Na20+K20+Li20:2%~2.5%0
[0006]優(yōu)選的，所述的一種耐熱玻璃纖維布，按重量百分比計，包括以下百分比原料組分:S12:58 %，Al203+Fe203:14% , Ti02:6% , CaO+MgO+ZnO:10%, B2O3:2%, Ce02+Te02:2%, Hf02+La203:2.6% , CaF2:2.5% , Sr0:0.4% , Na20+K20+Li20:2.5%。
[0007]優(yōu)選的，所述Hf02+La203和CaF 2的質(zhì)量比為1:1。
[0008]優(yōu)選的，所述B2O3和Ce02+Te02的質(zhì)量比為1:1。
[0009]優(yōu)選的，所述Ce02+Te0jP SrO的質(zhì)量比為5:1。
[0010]本發(fā)明的有益效果:添加S12并控制其含量，提高了玻璃纖維的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；控制Al2O3加Fe 203的含量，有效的降低了玻璃析晶傾向、提高玻璃纖維的機(jī)械性能；而通過控制CaO與MgO及ZnO的總量及相互比例，降低了玻璃的高溫粘度、改善其析晶強(qiáng)度；通過添加Ce02、TeO2, HfO2, La203、CaF2, SrO, Na2O, K2O, Li2O等材料及控制其比例加大材料的耐熱性能。實驗結(jié)果表明，玻璃纖維具有良好的耐熱性能和良好的機(jī)械性能、纖維成型率。
【具體實施方式】
[0011]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]本發(fā)明對所述玻璃纖維的制備方法沒有特別的限制，優(yōu)選為池窯法生產(chǎn)，具體可以按照下述方法制備:
[0013]將各種原料混合均勻后投入池窯，經(jīng)熔化、澄清、均化后，得到玻璃液；
[0014]將所述玻璃液經(jīng)冷卻、流出和拉絲處理后得到玻璃纖維。
[0015]實施例1
[0016]取如下百分比重量份的原料，S12:58% ,Al203+Fe203:14%，T12:6%，CaO+MgO+ZnO:10%, B2O3:2%, Ce02+Te02:2%, Hf02+La203:2.6%, CaF2:2.5%, Sr0:0.4%, Na2CHK2O+Li20:2.5%，按照 Hf02+La203和 CaF 2 的質(zhì)量比為 1: 1，B2OjP CeO 2+Te02 的質(zhì)量比為 1:1，Ce02+Te0jP SrO的質(zhì)量比為5: 1，將各種原料混合均勻后投入池窯，經(jīng)熔化、澄清、均化后，得到玻璃液；將所述玻璃液經(jīng)冷卻、流出和拉絲處理后得到玻璃纖維。
[0017]實施例2
[0018]取如下百分比重量份的原料，S12:55%,Al203+Fe203:16%, T12: 5% , CaO+MgO+ZnO:11%, B2O3:2.5%, Ce02+Te02:2.5%, Hf02+La203: 2.6% , CaF2:2.5% , Sr0:0.5% , Na20+K20+Li20:2.5%，按照 Hf02+La203和 CaF 2 的質(zhì)量比為 1: 1，B2OjP CeO 2+Te02 的質(zhì)量比為 1:1，Ce02+Te0jP SrO的質(zhì)量比為5: 1，將各種原料混合均勻后投入池窯，經(jīng)熔化、澄清、均化后，得到玻璃液；將所述玻璃液經(jīng)冷卻、流出和拉絲處理后得到玻璃纖維。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐熱玻璃纖維布，其特征在于，按重量百分比計，包括以下百分比原料組分:SiO2-AOV0 -60% , Al203+Fe203:8% -15%，T12:4% -6%，Ca0+Mg0+Zn0:6% -10% ,B2O3:1 % ~2% , Ce02+Te02:1 % -2% ,Hf02+La203:l.5% -2.9% , CaF2:2% -3.5% , SrO:0.1% -0.5%，Na20+K20+Li20:2% -2.5%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱玻璃纖維布，其特征在于，按重量百分比計，包括以下百分比原料組分:S12:58% , Al203+Fe203:14% ,Ti02:6% ,CaO+MgO+ZnO:10% , B2O3:2% , Ce02+Te02:2% ,Hf02+La203:2.6% , CaF2:2.5% , Sr0:0.4% ,Na20+K20+Li20:2.5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱玻璃纖維布，其特征在于，所述HfO2+La203和CaF 2的質(zhì)量比為1:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱玻璃纖維布，其特征在于，所述B203和CeO 2+1^02的質(zhì)量比為1:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱玻璃纖維布，其特征在于，Ce02+Te0jPSrO的質(zhì)量比為5:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱玻璃纖維布，按重量百分比計，包括以下百分比原料組分:SiO2:40％-60％,Al2O3+Fe2O3:8％-15％,TiO2:4％-6％,CaO+MgO+ZnO:6％-10％,B2O3:1％-2％,CeO2+TeO:21％-2％,HfO2+La2O3:1.5％-2.9％,CaF2:2％-3.5％,SrO:0.1％-0.5％,Na2O+K2O+Li2O:2％-2.5％。本發(fā)明制作的玻璃纖維布具有很好的耐熱性能，具有良好的機(jī)械性能和纖維成型率。
【IPC分類】C03C13/02
【公開號】CN104973792
【申請?zhí)枴緾N201510208875
【發(fā)明人】徐大治, 汪洪, 童學(xué)功
【申請人】安徽丹鳳集團(tuán)桐城玻璃纖維有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月28日