專利名稱:織針歸位三角的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于針織橫機(jī)機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及橫機(jī)的織針歸位三角。
背景技術(shù):
電腦橫機(jī)的三角系統(tǒng)安裝在機(jī)頭內(nèi),隨著機(jī)頭一起左右運(yùn)動(dòng),織針上下運(yùn)動(dòng),沿著左右運(yùn)動(dòng)的三角塊上的軌道完成各種編織動(dòng)作,當(dāng)織針按軌跡運(yùn)行完后,處于非復(fù)位狀態(tài)的織針無法重新自主歸位,必須要借助歸位三角來使它們歸位,從而可以保證織針能夠繼續(xù)工作。如何合理設(shè)計(jì)歸位三角的形狀,是目前技術(shù)人員所面臨的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單有效的織針歸位三角,其可以順利歸位各個(gè)織針。為此,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是織針歸位三角,包括本體,其特征在于整體為倒梯形結(jié)構(gòu),包括一進(jìn)針歸位面、一水平面和一出針歸位面;所述進(jìn)針歸位面與水平面成125度夾角;所述出針歸位面與水平面成130度夾角,進(jìn)針歸位面和水平面以及水平面與出針歸位面之間圓弧過渡連接。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)是本體上設(shè)有兩個(gè)通孔。本實(shí)用新型整體為一個(gè)非等腰梯形結(jié)構(gòu),利用螺釘通過兩個(gè)通孔將歸位三角進(jìn)行固定。本實(shí)用新型的進(jìn)針歸位面可以將外部雜亂的織針統(tǒng)一復(fù)位;出針歸位面可以將經(jīng)過三角軌道后的織針恢復(fù)至初始的位置,轉(zhuǎn)折處圓弧過渡連接使得織針走勢(shì)緩和,不會(huì)和三角本體發(fā)生撞擊。
以下結(jié)合附圖
和本實(shí)用新型實(shí)施方式來做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I為織針歸位三角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為織針歸位三角各角度的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖??椺槡w位三角,包括一進(jìn)針歸位面I、一水平面2和一出針歸位面3。如圖2所示,所述進(jìn)針歸位面I與水平面2成125度夾角;所述出針歸位面3與水平面2成130度夾角。本實(shí)用新型整體為一個(gè)非等腰梯形結(jié)構(gòu),利用螺釘通過通孔進(jìn)行固定。進(jìn)針歸位面I和出針歸位面3與水平面分別形成不同角度的鈍角,以適應(yīng)進(jìn)針和出針的需要,可以更加合理地將外部雜亂的織針統(tǒng)一復(fù)位和將經(jīng)過三角軌道后的織針恢復(fù)至初始的位置。
權(quán)利要求1.織針歸位三角,包括本體,其特征在于整體為倒梯形結(jié)構(gòu),包括一進(jìn)針歸位面、一水平面和一出針歸位面;所述進(jìn)針歸位面與水平面成125度夾角;所述出針歸位面與水平面成130度夾角,進(jìn)針歸位面和水平面以及水平面與出針歸位面之間圓弧過渡連接。
2.如權(quán)利要求I所述的織針歸位三角,其特征在于本體上設(shè)有兩個(gè)通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了織針歸位三角,包括本體,整體為倒梯形結(jié)構(gòu),包括一進(jìn)針歸位面、一水平面和一出針歸位面;所述進(jìn)針歸位面與水平面成125度夾角;所述出針歸位面與水平面成130度夾角,進(jìn)針歸位面和水平面以及水平面與出針歸位面之間圓弧過渡連接。本實(shí)用新型的進(jìn)針歸位面可以將外部雜亂的織針統(tǒng)一復(fù)位;出針歸位面可以將經(jīng)過三角軌道后的織針恢復(fù)至初始的位置,轉(zhuǎn)折處圓弧過渡連接使得織針走勢(shì)緩和,不會(huì)和三角本體發(fā)生撞擊。
文檔編號(hào)D04B15/36GK202626513SQ20122031988
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者孫平范 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司