專利名稱：一種再生聚酯纖維的紡絲絲束中心上油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于再生聚酯纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種再生聚酯纖維的紡絲絲束中心上油裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制備再生聚酯纖維的主要工序包括真空干燥、擠壓熔融、過濾、高壓紡絲、環(huán)吹風冷卻、牽伸、緊張熱定型、卷曲和松弛熱定型。其中，物料經(jīng)擠壓熔融后經(jīng)紡絲箱體高壓噴絲紡絲，絲束經(jīng)環(huán)吹風裝置冷卻后經(jīng)下絲口送入下道工序。隨著產(chǎn)品的不斷升級和工藝的進步，再生高壓紡將向高產(chǎn)能、高強度方向發(fā)展，即增加噴絲孔數(shù)和縮小噴絲孔徑(紡出條數(shù)更多和纖維的半成品細度更小的絲束)。例如，在以廢舊聚酯瓶片和廢舊聚酯紡織品邊角料為原料，紡制高強度I. 2旦再生滌綸短纖維的紡絲箱體中，噴絲板從常規(guī)的Φ328X 3220孔提高至Φ358Χ4600孔，既提高了產(chǎn)量又降低了纖維的半成品細度；由于噴絲孔數(shù)的增加,相應(yīng)的為冷卻也增加了困難,如果靠單一的環(huán)吹風冷卻系統(tǒng)，中間絲束由于·風力滲透力的減弱勢必產(chǎn)生粘結(jié)和冷卻點不一致，若增加風速，又會使外部纖維過早凝固和影響噴絲板溫度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于對現(xiàn)有廢舊聚酯紡制滌綸短纖維生產(chǎn)工藝中的高壓紡絲、環(huán)吹風冷卻工序進行改進，提供一種適合于廢舊聚酯紡高強度I. 2旦滌綸短纖維的紡絲絲束中心上油裝置。本實用新型，包括導絲圓錐頭、上油盤、上油環(huán)、回油盤和基座，導絲圓錐頭通過連接件與上油盤固定連接，上油環(huán)與上油盤固定連接，上油盤與基座固定連接，回油盤固定連接在上油盤的下方，在上油盤上，設(shè)有第一油槽、第二油槽和進油管，進油管的出口設(shè)在第一油槽上，第一油槽和第二油槽相通，進油管通過基座與油泵連接，在回油盤的下方，設(shè)有回油管，回油管通過基座與油箱連接，基座與動力傳動裝置連接后實現(xiàn)中心上油裝置的移動。所述油劑由以下組分組成甘油I. 5 2. 2wt% ;平平加I. 5 2. 2wt% ;抗靜電劑SN3. O 4. O wt % ;蒸懼水加至 100wt%o當開啟油泵時，油劑通過進油管流入第一油槽，第一油槽的油滿后溢流到第二油槽，第二油槽的油滿后，油劑從上油環(huán)的上表面向外溢流，當絲束從上油環(huán)的外側(cè)邊經(jīng)過時，吸附到上油環(huán)上的油劑，油劑可以使絲束進一步得到冷卻，同時也消除了靜電，滿足了以廢舊聚酯瓶片和廢舊聚酯紡織品邊角料為原料，紡制高強度I. 2旦再生滌綸短纖維的工藝要求。使再生纖維達到高強度I. 2旦的技術(shù)指標。本實用新型，以廢舊聚酷瓶片和廢舊聚酷紡織品邊角料為原料,在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上，在環(huán)吹風冷卻工藝之后，增設(shè)中心上油工序，環(huán)吹風冷卻之后的絲束再經(jīng)中心上油裝置的上油，使絲束具有冷卻和消除靜電的雙重作用，使纖維無斷絲，無并絲；通過以上的改進，可紡制出高強度I. 2旦再生滌綸短纖維，替代“大化纖”作為縫紉線等高強度紡紗原料，實現(xiàn)低成本、高附加值的新產(chǎn)品。資源循環(huán)利用，既節(jié)約國家資源，符合國家提倡的循環(huán)經(jīng)濟、環(huán)保經(jīng)濟政策，又降低生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益和社會效益。

圖I為本實用新型實施例中心上油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上油狀態(tài)示意圖。圖中，I、導絲圓錐頭 2、連接件 3、上油環(huán) 4、回油盤 5、上油盤 6、回油管 7、進油管 8、基座 9、第一油槽 10、第二油槽 11、紡絲箱體 12、環(huán)吹風裝置 13、絲束 14、下絲口。
具體實施方式
參照圖1，一種再生聚酯纖維的紡絲絲束中心上油裝置，包括導絲圓錐頭I、上油盤5、上油環(huán)3、回油盤4和基座8，導絲圓錐頭I通過連接件2與上油盤5固定連接，上油環(huán)3與上油盤5固定連接，上油盤5與基座8固定連接，回油盤4固定連接在上油盤5的下 方，在上油盤5上，設(shè)有第一油槽9、第二油槽10和進油管7，進油管7的出口設(shè)在第一油槽9上，第一油槽9和第二油槽10相通，進油管7通過基座與油泵(圖中未畫出)連接，在回油盤4的下方，設(shè)有回油管6，回油管6通過基座8與油箱(圖中未畫出)連接，基座8與動力傳動裝置(圖中未畫出)連接后實現(xiàn)中心上油裝置的移動。所述油劑由以下組分組成甘油I. 5 2. 2wt% ;平平加I. 5 2. 2wt% ;抗靜電劑SN3. O 4. O wt % ;蒸餾水加至100wt%。參照圖2，物料經(jīng)擠壓熔融后經(jīng)紡絲箱體11高壓噴絲紡絲，絲束13經(jīng)環(huán)吹風裝置12冷卻后，再經(jīng)中心上油裝置的上油，使絲束13吸附油劑之后經(jīng)下絲口 14送入下道工序。當開啟油泵時，油劑通過進油管7流入第一油槽9，第一油槽9的油滿后溢流到第二油槽10，第二油槽10的油滿后，油劑從上油環(huán)3的上表面向外溢流，當絲束13從上油環(huán)13的外側(cè)邊經(jīng)過時，吸附到上油環(huán)上的油劑，油劑的作用可以使絲束進一步得到冷卻，同時也可以消除靜電。另外，從上油環(huán)13外溢的油劑，除一部分被絲束吸附外，多余的油劑由回油盤4收納，多余的油劑通過回油管6連接到油箱中，再由油泵送至中心上油裝置，形成循環(huán)。本實施例，以廢舊聚酯瓶片和廢舊聚酯紡織品邊角料為原料，生產(chǎn)的再生滌綸短纖維，纖維線密度在I. 2旦以內(nèi)，斷裂強度在6. OcN/dtex (行業(yè)標準為5. OcN/dtex，I旦=1. 11 dtex),干熱收縮率在5 7%范圍內(nèi)，達到高強低伸的優(yōu)良指標。
權(quán)利要求1. 一種再生聚酯纖維的紡絲絲束中心上油裝置，其特征在于包括導絲圓錐頭(I)、上油盤(5)、上油環(huán)(3)、回油盤(4)和基座(8)，導絲圓錐頭(I)通過連接件(2)與上油盤(5)固定連接，上油環(huán)(3)與上油盤(5)固定連接，上油盤(5)與基座(8)固定連接，回油盤(4)固定連接在上油盤(5)的下方,在上油盤(5)上,設(shè)有第一油槽(9)、第二油槽(10)和進油管(7)，進油管(7)的出口設(shè)在第一油槽(9)上，第一油槽(9)和第二油槽(10)相通，進油管(7)通過基座與油泵連接，在回油盤(4)的下方，設(shè)有回油管(6)，回油管(6)通過基座(8)與油箱連接，基座(8)與動力傳動裝置連接后實現(xiàn)中心上油裝置的移動。
專利摘要本實用新型涉及一種再生聚酯纖維的紡絲絲束中心上油裝置。包括導絲圓錐頭、上油盤、上油環(huán)、回油盤和基座，導絲圓錐頭通過連接件與上油盤固定連接，上油環(huán)與上油盤固定連接，上油盤與基座固定連接，回油盤固定連接在上油盤的下方，在上油盤上，設(shè)有第一油槽、第二油槽和進油管，進油管的出口設(shè)在第一油槽上，第一油槽和第二油槽相通，進油管通過基座與油泵連接，在回油盤的下方，設(shè)有回油管，回油管通過基座與油箱連接，基座與動力傳動裝置連接后實現(xiàn)中心上油裝置的移動。當絲束吸附到上油環(huán)上的油劑時，可以使絲束進一步得到冷卻，同時也具有消除靜電作用。
文檔編號D01D5/096GK202576668SQ20122027126
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月10日
發(fā)明者馬俊濱, 張開友, 付文虎 申請人:廣東秋盛資源股份有限公司