專利名稱：一種腈綸紗線氬漂染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)氬漂染色技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種腈綸紗線氬漂染色工藝。
背景技術(shù)：
目前， 紡織行業(yè)中一般染廠對(duì)于腈綸織物普遍采取氧漂工藝，使用常規(guī)氧化劑H202氧漂，但工藝如執(zhí)行不到位或處理不當(dāng)，會(huì)有手感發(fā)硬，質(zhì)感粗糙，不能保持紗線原有的柔軟、豐滿的手感。這是由于常規(guī)的H202氧漂工藝需要添加一定量的燒堿來(lái)提升氧化效果，同時(shí)還需要一定的高溫才能確保H202的有效分解，從而實(shí)現(xiàn)氧漂的白度，但腈綸織物耐酸、耐氧化劑和一般有機(jī)溶劑，但耐堿性較差。所以傳統(tǒng)工藝只能采取簡(jiǎn)單的低溫降低助劑用量的方法來(lái)做簡(jiǎn)單的氧漂，不能實(shí)現(xiàn)腈綸織物的充分氧漂，從而影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以亞氯酸鈉作為主要氧漂助劑，改善腈綸紗線的白度，提升產(chǎn)品質(zhì)量的腈綸紗線氬漂染色工藝。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案一種腈綸紗線氬漂染色工藝，包括以下步驟
(一)、首先將所述腈綸紗線置于水中，然后依次加助劑，所述助劑分別為螯合分散劑，用量為每升水lg、草酸，用量為每升水lg、亞氯酸鈉，用量為每升水lg、硝酸鈉，用量為每升水O. 5g、大蘇打，用量為每升水Ig ；
(二)、將加有所述助劑的水溶液升溫，每I分鐘升溫1°C，升溫至95°C時(shí)，保溫30分鐘，然后排除水溶液；
(三)、將排除水溶液后的所述腈綸紗線置于熱水中洗，然后排水；
(四)、加大蘇打，保溫溫度55°C，時(shí)間7分鐘，然后排除水溶液；
(五)、最后用清水對(duì)所述腈綸紗線水洗10分鐘，然后排水，從而得到氬漂后的腈綸紗線。進(jìn)一步地，所述助劑中包括加白劑，其用量為重量百分比O. 35 O. 5%。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明所述的一種腈綸紗線氬漂染色工藝，首先采取亞氯酸鈉作為主要氧漂助劑，利用其增強(qiáng)氧化性，優(yōu)質(zhì)的漂白效果，改善紗線白度；然后在氧化結(jié)束后采取緩慢降溫，熱水洗的方式，充分氧漂后再使用熱水洗，避免遇冷水的硬化，保證氧化后的腈綸紗線蓬松，手感柔滑、豐滿、不硬挺，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。另外，本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定且成熟化特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明所述的一種腈綸紗線氬漂染色工藝，包括以下步驟
(一)、首先將所述腈綸紗線置于水中，然后依次加助劑，所述助劑分別為螯合分散劑，用量為每升水lg、草酸，用量為每升水lg、亞氯酸鈉，用量為每升水lg、硝酸鈉，用量為每升水O. 5g、大蘇打，用量為每升水Ig;需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，其助劑的加放必須按照一定的順序加料，不可以混亂加料，以便影響產(chǎn)品質(zhì)量；
(二)、將加有所述助劑的水溶液升溫，每I分鐘升溫1°C，升溫至95°C時(shí)，保溫30分鐘，然后排除水溶液；
(三)、將排除水溶液后的所述腈綸紗線置于熱水中洗，然后排水；
(四)、加大蘇打，保溫溫度55°C，時(shí)間7分鐘，然后排除水溶液；
(五)、最后用清水對(duì)所述腈綸紗線水洗10分鐘，然后排水，從而得到氬漂后的腈綸紗
線。 所述助劑中包括加白劑，其用量根據(jù)所述腈綸紗線的重量百分比O. 35 O. 5%。在本實(shí)施例中，采用此方案，便于增強(qiáng)腈綸紗線的漂白效果，改善紗線白度。在本實(shí)施例中，使用氬漂時(shí)嚴(yán)禁與酸、酸性物質(zhì)、還原物質(zhì)接觸，以防爆，同時(shí)在氬漂結(jié)束后降溫一定要慢，否則會(huì)直接影響到產(chǎn)品的手感。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種腈綸紗線氬漂染色工藝，其特征在于，包括以下步驟 (一)、首先將所述腈綸紗線置于水中，然后依次加助劑，所述助劑分別為螯合分散劑，用量為每升水lg、草酸，用量為每升水lg、亞氯酸鈉，用量為每升水lg、硝酸鈉，用量為每升水O. 5g、大蘇打，用量為每升水Ig ； (二)、將加有所述助劑的水溶液升溫，每I分鐘升溫1°C，升溫至95°C時(shí)，保溫30分鐘，然后排除水溶液； (三)、將排除水溶液后的所述腈綸紗線置于熱水中洗，然后排水； (四)、加大蘇打，保溫溫度55°C，時(shí)間7分鐘，然后排除水溶液； (五)、最后用清水對(duì)所述腈綸紗線水洗10分鐘，然后排水，從而得到氬漂后的腈綸紗線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腈綸紗線氬漂染色工藝，其特征在于，所述助劑中包括加白劑，其用量為重量百分比O. 35 O. 5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)氬漂染色技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種腈綸紗線氬漂染色工藝，包括以下步驟(一)、首先將所述腈綸紗線置于水中，然后依次加助劑，所述助劑分別為螯合分散劑，用量為每升水1g、草酸，用量為每升水1g、亞氯酸鈉，用量為每升水1g、硝酸鈉，用量為每升水0.5g、大蘇打，用量為每升水1g；(二)、將加有所述助劑的水溶液升溫，每1分鐘升溫1℃，升溫至95℃時(shí)，保溫30分鐘；本發(fā)明首先采取亞氯酸鈉作為主要氧漂助劑，利用其增強(qiáng)氧化性，優(yōu)質(zhì)的漂白效果，改善紗線白度；然后在氧化結(jié)束后采取緩慢降溫，熱水洗的方式，充分氧漂后再使用熱水洗，避免遇冷水的硬化，保證氧化后的腈綸紗線蓬松，手感柔滑、豐滿、不硬挺，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D06L1/16GK102965906SQ20121053348
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者李述利 申請(qǐng)人:江蘇富邦紡織有限公司