專利名稱：一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理方法及處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處 理方法及處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
丙烯腈是一種重要的化工原料，國內(nèi)多以丙烯-氨氧化法為工藝路線生 產(chǎn)，生產(chǎn)丙烯腈與二步濕法紡絲工藝生產(chǎn)腈綸所產(chǎn)生的廢水污染物多，含丙 烯腈、低聚物、乙腈、丁二腈、丙烯醛，丙酮氰醇、丙烯酸甲酯、丙烯酰 胺、二甲基甲酰胺、氰化物、硫氰酸鈉等污染物，大多數(shù)污染物對(duì)人體有毒 性、排量大，是高污染且較難處理的工業(yè)廢水之一。國內(nèi)外對(duì)丙烯腈-腈綸 綜合生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)有物化法、生化法及物化與生化相結(jié)合的方法。 其中生物方法主要有接觸氧化，A-0工藝等，但這些處理工藝普遍因工藝參 數(shù)設(shè)計(jì)不合理造成該廢水有機(jī)物與氨氮等污染物處理效率低下，難以達(dá)到設(shè) 計(jì)目標(biāo)要求。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種丙烯腈-腈綸綜 合生產(chǎn)廢水處理方法及處理設(shè)備，具有運(yùn)行穩(wěn)定，管理方便，處理后使丙烯
腈-腈綸綜合廢水的C0D^與NH3-N達(dá)到了國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明實(shí)施例是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明實(shí)施例提供一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，包括調(diào)節(jié)池、兼氧反應(yīng)器、好氧反應(yīng)器、二沉池、混凝反應(yīng)器、混凝沉淀 池、回流泵、管路、風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)閥；
調(diào)節(jié)池上設(shè)有污水進(jìn)水口，調(diào)節(jié)池的出水口依次與兼氧反應(yīng)器、好氧反 應(yīng)器、二沉池、混凝反應(yīng)器和混凝沉淀池經(jīng)管路連通，混凝沉淀池上設(shè)有達(dá) 標(biāo)水出水口和剩余污泥排出口 ；
好氧反應(yīng)器下端設(shè)置混合液回流口和進(jìn)氣口，混合液lHj流口通過管路和 回流泵回連至兼氧反應(yīng)器進(jìn)水端的回流口，進(jìn)氣口通過管路和調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機(jī) 連接；
二沉池下端設(shè)有污泥排出口，該污泥排出口通過回流污泥的管路和另一 回流泵回連至兼氧反應(yīng)器的回流口。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理方法，包括 所處理的丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)與加入的生 活污水混合，調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入兼氧反應(yīng)器發(fā)生有機(jī)物及氰化物的水解反 應(yīng)，并發(fā)生硝酸鹽與亞硝酸鹽的反硝化反應(yīng)進(jìn)行水解與反硝化脫氮，兼氧反 應(yīng)器出水進(jìn)入好氧反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生有機(jī)物的氧化、氨氮的硝化及氰化物的氧化 反應(yīng)去除CODc。氨氮及氰化物，好氧反應(yīng)器出水經(jīng)二沉池、混凝反應(yīng)池和 混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀處理進(jìn)一步除去廢水中的COD^、 NH廠N及氰化物， 處理后的達(dá)標(biāo)水經(jīng)混凝沉淀池的達(dá)標(biāo)水出水口排出，混凝沉淀池中的剩余污 泥從混凝沉淀池的污泥排出口排出。
由上述本發(fā)明實(shí)施方式提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施方式中通 過設(shè)置的兼氧反應(yīng)器與好氧反應(yīng)器、混凝反應(yīng)池和混凝沉淀池相配合，可以 在兼氧反應(yīng)器中對(duì)處理的丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水進(jìn)行有機(jī)物及氰化物的 水解反應(yīng)，及硝酸鹽與亞硝酸鹽的反硝化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)水解與反硝化脫氮，在好 氧反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生有機(jī)物的氧化、氨氮的硝化及氰化物的氧化反應(yīng)去除 COD&、氨氮及氰化物，好氧反應(yīng)器出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，后經(jīng)混 凝反應(yīng)池和混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀處理進(jìn)一歩除去廢水屮的COD^、 NH3-N及氰化物，使處理后出水的0)0&、 NH3-N及總氰濃度達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo) 準(zhǔn)(GB8978-1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，氨氮甚至達(dá)5mg/l以下，利用該設(shè)備每噸水 處理運(yùn)行費(fèi)用為6.5元左右，該處理設(shè)備具有運(yùn)行穩(wěn)定、處理成本低的特 點(diǎn)。


圖l為本發(fā)明實(shí)施例一提供的丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu) 示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu) 示意圖中各部件標(biāo)號(hào)為
1、調(diào)節(jié)池；2、兼氧反應(yīng)器；21、兼氧反應(yīng)器一；22、兼氧反應(yīng)器 二； 11、兼氧反應(yīng)器內(nèi)的隔離墻；111、兼氧反應(yīng)器內(nèi)的隔離墻上的連通 口； 20、攪拌器；201、攪泮器一；21、分隔墻；211、分隔墻上的連通口； 3、好氧反應(yīng)器一；4、好氧反應(yīng)器二； 31、隔離墻；311、隔離墻上的連通 口； 5、 二沉池；6、混凝反應(yīng)器；61、混凝攪拌器；7、混凝沉淀池；8、回 流泵一；81、回流混合液的管路；9、回流污泥的管路；10、回流泵二； A、 污水進(jìn)水口； B、藥物加入口； C、達(dá)標(biāo)水出水口； D、混凝沉淀池的剩余污 泥排出口； E、 二沉池的污泥排出口； 40、風(fēng)機(jī)；401、調(diào)節(jié)閥一；402、調(diào) 節(jié)閥二； 403、放空閥。
具體實(shí)施例方式
為便于理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例一
本實(shí)施例一提供一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，用于對(duì)丙烯 腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，使出水達(dá)到相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，是一種將兼氧反應(yīng)器與好氧反應(yīng)器合建為一體結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備，如圖1所示，該設(shè)備包 括
調(diào)節(jié)池l、兼氧反應(yīng)器2、好氧反應(yīng)器、二沉池5、混凝反應(yīng)器6、混凝沉 淀器7、回流泵一、二8、 10、管路、風(fēng)機(jī)40、調(diào)節(jié)閥一、二401、 402和放空 閥403;
調(diào)節(jié)池1上設(shè)有污水進(jìn)水口A，調(diào)節(jié)池1的出水口依次與兼氧反應(yīng)器2、好 氧反應(yīng)器、二沉池5、混凝反應(yīng)器6和混凝沉淀器7經(jīng)管路連通，混凝沉淀器7 上設(shè)有達(dá)標(biāo)水出水口C和剩余污泥排出口D;
好氧反應(yīng)器下端設(shè)置混合液回流口和進(jìn)氣口，混合液回流口通過回流混 合液的管路81和回流泵一8回連至兼氧反應(yīng)器2進(jìn)水端的回流口，用來將好氧 反應(yīng)器內(nèi)出水側(cè)的混合液回流至兼氧反應(yīng)器2中；
好氧反應(yīng)器下端的進(jìn)氣口通過管路和調(diào)節(jié)閥一、二401、 402與風(fēng)機(jī)40連 接，進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)40相連的總管路上設(shè)有放空閥，用來向好氧反應(yīng)器中加入 所需空氣；
二沉池5下端設(shè)有污泥排出口E，該污泥排出口E通過回流污泥的管路9和 另一回流泵二10回連至兼氧反應(yīng)器2進(jìn)水端的回流口，用來向兼氧反應(yīng)器2回 流污泥，該污泥排出口 E也可以同時(shí)排出二沉池中剩余的污泥。
上述設(shè)備中，兼氧反應(yīng)器2與好氧反應(yīng)器合建為一體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有分 隔墻21，通過分隔墻21分隔為兩部分，分隔墻21的進(jìn)水側(cè)部分為兼氧反應(yīng)器 2，分隔墻21的出水側(cè)部分為好氧反應(yīng)器，分隔墻21上設(shè)有連通口211，通過 分隔墻21的連通口211使兼氧反應(yīng)器2與好氧反應(yīng)器連通。
其中的好氧反應(yīng)器內(nèi)也設(shè)置隔離墻31，隔離墻31將好氧反應(yīng)器內(nèi)分隔為 兩部分，隔離墻31進(jìn)水側(cè)部分為好氧反應(yīng)器一3，隔離墻31出水側(cè)部分為好 氧反應(yīng)器二4，隔離墻31上設(shè)有連通口311，通過該連通口311使好氧反應(yīng)器 一3與好氧反應(yīng)器二4連通。
好氧反應(yīng)器上設(shè)有藥物加入口B，用于向好氧反應(yīng)器中加入堿液及營養(yǎng)鹽，藥物加入口B口一般設(shè)置在好氧反應(yīng)器一3的上端；好氧反應(yīng)器的混合液 回流口可設(shè)置在好氧反應(yīng)器二4的下端或一側(cè)；在好氧反應(yīng)器一3和好氧反應(yīng)
器二4內(nèi)均設(shè)置曝氣裝置，曝氣裝置通過曝氣器，管路和調(diào)節(jié)閥一、二401、 402與風(fēng)機(jī)40連接。
上述設(shè)備中，為保證處理的廢水與回流的混合液、污泥的混合效果，可 以兼氧反應(yīng)器2內(nèi)設(shè)置攪拌器20;為保證混凝效果，可以混凝反應(yīng)池6中設(shè)置 混凝攪拌器61。
使用上述處理設(shè)備對(duì)丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理的方法，具體
按下述步驟進(jìn)行
所處理的丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)與加入的
生活污水調(diào)節(jié)混合均勻，C0D達(dá)800-1000mg/l;
調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入兼氧反應(yīng)器發(fā)生有機(jī)物及氰化物的水解反應(yīng)，并發(fā)生 硝酸鹽與亞硝酸鹽的反硝化反應(yīng)進(jìn)行水解與反硝化脫氮，兼氧反應(yīng)器的反應(yīng) 溫度為38"C 4rC，污泥濃度為4.0 5.0g/l;兼氧反應(yīng)器中這樣的處理?xiàng)l 件可保證順利實(shí)現(xiàn)微生物對(duì)有機(jī)物及氰化物的水解作用，及反硝化細(xì)菌將硝 酸鹽還原，達(dá)到最終去氮的目的；
兼氧反應(yīng)器出水進(jìn)入好氧反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生有機(jī)物的氧化、氨氮的硝化及氰 化物的氧化反應(yīng)去除CODc。氨氮及氰化物，好氧反應(yīng)器的反應(yīng)溫度為38"C-
41°C;
兼氧反應(yīng)器與好氧反應(yīng)器為非單一的完全混合或推流的反應(yīng)器，為混合
型；
好氧反應(yīng)器的出水經(jīng)二沉池后進(jìn)入混凝反應(yīng)池進(jìn)行混凝反應(yīng)，混凝反應(yīng) 池中的水力停留時(shí)間為10 20min，混凝后廢水進(jìn)入與混凝沉淀池進(jìn)行混凝 沉淀進(jìn)一步去廢水中的CODo、 NH3-N及氰化物，混凝沉淀池與二沉池產(chǎn)生的 剩余污泥經(jīng)機(jī)械脫水后外運(yùn)，達(dá)標(biāo)水通過混凝沉淀池的達(dá)標(biāo)水出水口排出。 上述處理過程中，好氧反應(yīng)器內(nèi)分隔后作為進(jìn)水側(cè)的好氧反應(yīng)器一內(nèi)主要發(fā)生脫碳反應(yīng)，同時(shí)發(fā)生少部分的氨氮的硝化反應(yīng)，好氧反應(yīng)器作為出水 側(cè)的好氧反應(yīng)器二內(nèi)主要發(fā)生氨氮的硝化反應(yīng)，同時(shí)發(fā)生部分脫碳反應(yīng)；反 應(yīng)過程中，控制好氧反應(yīng)器溶解氧含量D0為1.0 2.2 mg/1 ，并通過向好氧 反應(yīng)器一中投加液堿控制好氧反應(yīng)器中廢水的pH值為弱堿性。
上述處理過程中，好氧反應(yīng)器內(nèi)的混合液通過管路和回流泵一回流至兼 氧反應(yīng)器中進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，好氧反應(yīng)器回流混合液的混合液回流比為150% 250%; 二沉池排出的部分污泥經(jīng)管路和另一回流泵回流至兼氧反應(yīng)器中進(jìn)行 污泥回流。
上述處理過程中，還包括向混凝反應(yīng)池中加入混凝劑的步驟，加入混凝 劑的用量為1000mg/l 1500mg/1。
利用該處理設(shè)備處理丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水，可使出水的氨氮達(dá) 5mg/l以下，并且出水中的CODo、麗廠N及總氰濃度達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo) 準(zhǔn)(GB8978-1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，利用該設(shè)備每噸水處理運(yùn)行費(fèi)用為6. 5元左 右，因此，該處理設(shè)備具有運(yùn)行穩(wěn)定、處理成本低的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例二
本實(shí)施例二提供一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，是一種將兼 氧反應(yīng)器與好氧反應(yīng)器分建為分體結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備，如圖2所示，該設(shè)備與 上述實(shí)施例一中給出的處理設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是將該設(shè)備的兼氧反 應(yīng)器與好氧反應(yīng)器建為分體結(jié)構(gòu)，兼氧反應(yīng)器的出水端通過管路與好氧反應(yīng) 器連通。同時(shí)在兼氧反應(yīng)器2內(nèi)設(shè)置隔離墻11，通過隔離墻11將兼氧反應(yīng)器2 內(nèi)分隔為兩部分，隔離墻11進(jìn)水側(cè)部分為兼氧反應(yīng)器一21，隔離墻ll出水側(cè) 部分為兼氧反應(yīng)器二22，隔離墻ll上設(shè)有連通口lll，通過該連通口lll使兼 氧反應(yīng)器一21與兼氧反應(yīng)器二22連通。為使兼氧反應(yīng)器一21與兼氧反應(yīng)器二 22內(nèi)的污泥處于懸浮態(tài)，在兼氧反應(yīng)器一21與兼氧反應(yīng)器二22內(nèi)分別設(shè)置攪 拌器20和攪拌器一201。該處理設(shè)備的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，可參 見實(shí)施例一，在此不再重復(fù)說明。本實(shí)施例的處理設(shè)備對(duì)丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水的處理方法與實(shí)施例 一基本相同，具體處理過程可參見實(shí)施例一中的描述，在此也不再重復(fù)。
這種結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備，由于將兼氧反應(yīng)器與好氧反應(yīng)器分建，使建造更 方便，有利于適應(yīng)污水處理工程場地需要，并且該處理設(shè)備處理丙烯腈-腈 綸綜合生產(chǎn)廢水時(shí)，兼氧反應(yīng)器內(nèi)部分隔成兩段，有利于兼氧與厭氧微生物 的分離與富聚，提高微生物及反應(yīng)器的反應(yīng)效率，進(jìn)而提高污染物的去除效 率。
可以知道，上述實(shí)施例一給出的處理設(shè)備中，兼氧反應(yīng)器也可以采用與 實(shí)施例二給出的處理設(shè)備的兼氧反應(yīng)器相同的結(jié)構(gòu)，以有利于兼氧與厭氧微 生物的分離與富聚，提高微生物反應(yīng)效率，進(jìn)而提高污染物的去除效率。并 且，實(shí)施例二給出的處理設(shè)備中，兼氧反應(yīng)器也可以采用與實(shí)施例一中給出 的兼氧反應(yīng)器相同的結(jié)構(gòu)，以降低設(shè)備的復(fù)雜度。對(duì)這兩種結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備 在此不再重復(fù)說明。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不 局限于此，也不因各實(shí)施例的前后次序?qū)Ρ景l(fā)明造成任何限制，任何熟悉本 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替 換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán) 利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于，包括調(diào)節(jié)池、兼氧反應(yīng)器、好氧反應(yīng)器、二沉池、混凝反應(yīng)器、混凝沉淀池、回流泵、管路、風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)閥；調(diào)節(jié)池上設(shè)有污水進(jìn)水口，調(diào)節(jié)池的出水口依次與兼氧反應(yīng)器、好氧反應(yīng)器、二沉池、混凝反應(yīng)器和混凝沉淀池經(jīng)管路連通，混凝沉淀池上設(shè)有達(dá)標(biāo)水出水口和剩余污泥排出口；好氧反應(yīng)器下端設(shè)置混合液回流口和進(jìn)氣口，混合液回流口通過管路和回流泵回連至兼氧反應(yīng)器進(jìn)水端的回流口，進(jìn)氣口通過管路和調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機(jī)連接；二沉池下端設(shè)有污泥排出口，該污泥排出口通過回流污泥的管路和另一回流泵回連至兼氧反應(yīng)器的回流口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其 特征在于，所述兼氧反應(yīng)器與好氧反應(yīng)器為一體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有分隔墻，通 過分隔墻分隔為兩部分，分隔墻的進(jìn)水側(cè)部分為兼氧反應(yīng)器，分隔墻的出水 側(cè)部分為好氧反應(yīng)器，分隔墻上設(shè)有連通口，通過分隔墻的連通口使兼氧反 應(yīng)器與好氧反應(yīng)器連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其 特征在于，所述兼氧反應(yīng)器與好氧反應(yīng)器為分體結(jié)構(gòu)，兼氧反應(yīng)器的出水端 通過管路與好氧反應(yīng)器連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3中任一項(xiàng)所述的一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢 水處理設(shè)備，其特征在于，所述兼氧反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有隔離墻，隔離墻將兼氧 反應(yīng)器內(nèi)分隔為兼氧反應(yīng)器一和兼氧反應(yīng)器二兩部分，隔離墻上設(shè)有連通 口，通過隔離墻的連通口使兼氧反應(yīng)器一和兼氧反應(yīng)器二連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦化廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述兼氧反應(yīng)器一與兼氧反應(yīng)器二內(nèi)均設(shè)有攪拌器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3中任一項(xiàng)所述的一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述好氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有隔離墻，隔離墻將好氧反 應(yīng)器內(nèi)分隔為兩部分，隔離墻進(jìn)水側(cè)部分為好氧反應(yīng)器一，隔離墻出水側(cè)部 分為好氧反應(yīng)器二，隔離墻上設(shè)有連通口使好氧反應(yīng)器一與好氧反應(yīng)器二連 通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其 特征在于，所述好氧反應(yīng)器上設(shè)有藥物加入口，藥物加入口設(shè)置在好氧反應(yīng) 器一的上端；所述好氧反應(yīng)器的混合液回流口設(shè)置在好氧反應(yīng)器二下端；所 述好氧反應(yīng)器一和好氧反應(yīng)器二下端均設(shè)有進(jìn)氣口 ，兩個(gè)進(jìn)氣口分別通過管 路和調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機(jī)連接。
8、 一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，包括 所處理的丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)與加入的生活污水混合，調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入兼氧反應(yīng)器發(fā)生有機(jī)物及氰化物的水解反 應(yīng)，并發(fā)生硝酸鹽與亞硝酸鹽的反硝化反應(yīng)進(jìn)行水解與反硝化脫氮，兼氧反 應(yīng)器出水進(jìn)入好氧反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生有機(jī)物的氧化、氨氮的硝化及氰化物的氧化 反應(yīng)去除CODcp氨氮及氰化物，好氧反應(yīng)器出水經(jīng)二沉池、混凝反應(yīng)池和 混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀處理進(jìn)一歩除去廢水中的COl、 NHf N及氰化物， 處理后的達(dá)標(biāo)水經(jīng)混凝沉淀池的達(dá)標(biāo)水出水口排出，混凝沉淀池中的剩余污 泥從混凝沉淀池的污泥排出口排出。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理方法，其特 征在于，所述處理方法進(jìn)一歩包括好氧反應(yīng)器下端排出的混合液通過管路 和回流泵回流至兼氧反應(yīng)器中進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)；二沉池排出的部分污泥經(jīng)管路 和另一回流泵回流至兼氧反應(yīng)器中進(jìn)行污泥回流。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理方法，其 特征在于，所述處理方法中，兼氧反應(yīng)器的反應(yīng)溫度為38'C 4rC，污泥濃度為4.0 5.0g/l;好氧反應(yīng)器的反應(yīng)溫度為38'C 4rC，污泥濃度為4.0 5.0g/l;還包括向混凝反應(yīng)器中加入的混凝劑的步驟，混凝劑的用量為 1000mg/l 1500mg/l。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供一種丙烯腈-腈綸綜合生產(chǎn)廢水處理設(shè)備。屬廢水處理領(lǐng)域。該設(shè)備包括調(diào)節(jié)池、兼氧反應(yīng)器、好氧反應(yīng)器、二沉池、混凝反應(yīng)器、混凝沉淀池、回流泵、管路、風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)閥；調(diào)節(jié)池上設(shè)有污水進(jìn)水口，調(diào)節(jié)池的出水口依次與兼氧反應(yīng)器、好氧反應(yīng)器、二沉池、混凝反應(yīng)器和混凝沉淀池經(jīng)管路連通，混凝沉淀池上設(shè)有達(dá)標(biāo)水出水口和剩余污泥排出口；好氧反應(yīng)器下端設(shè)置混合液回流口和進(jìn)氣口，混合液回流口通過管路和回流泵回連至兼氧反應(yīng)器進(jìn)水端的回流口，進(jìn)氣口通過管路和調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機(jī)連接；二沉池下端設(shè)有污泥排出口，該污泥排出口通過回流污泥的管路和另一回流泵回連至兼氧反應(yīng)器的回流口。該處理設(shè)備具有運(yùn)行穩(wěn)定、處理成本低。
文檔編號(hào)C02F1/52GK101585652SQ20091008786
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者孫麗波, 李京旭, 李天增, 凱 王, 許梅花, 陳勁松 申請(qǐng)人:北京桑德環(huán)境工程有限公司