專利名稱：纖維、非織造布及其用途的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡絲性良好、可抑制紡絲時的發(fā)煙、并且初期親水性和耐久親水性優(yōu)異的纖維以及包含該纖維的非織造布。
背景技術：
由以聚丙烯為代表的烯烴系聚合物獲得的非織造布由于透氣性、柔軟性、輕量性優(yōu)異，因此被廣泛用于各種用途。因此，對非織造布要求與其用途對應的各種特性，并且要求其特性的提高。另一方面，包含烯烴系聚合物的非織造布由于本質上是疏水 性的，因此在紙尿布、生理用衛(wèi)生巾等衛(wèi)生材料的頂片(top sheet)、擦拭布(wiper)等中使用時需要進行親水處理。作為將烯烴系聚合物進行親水化處理的方法之一，提出了使用具有特定范圍的平均分子量的聚氧乙烯的二脂肪酸酯的方法(專利文獻I :日本特表平9 - 503829號公報或專利文獻2 :日本特表2006 - 508194號公報)。然而已知，在將專利文獻I的實施例I和實施例5中記載的作為不飽和羧酸的二酯的平均分子量400的聚氧化乙烯的二油酸酯添加至聚丙烯中而制造紡粘非織造布的情況下，紡絲時的發(fā)煙多，所得的紡粘非織造布的初期親水性非常差，只要不通過熱處理等進行“活化”就完全不能獲得親水性。另一方面記載了，專利文獻2中記載的發(fā)明是在聚丙烯紡粘非織造布等的纖維的柔軟后處理中使用的發(fā)明，而并非是以親水化處理為目的的發(fā)明。而且，日本公表特許公報的第
段中記載了聚乙二醇(分子量400)與癸酸(碳原子數10)或月桂酸(碳原子數12)的反應產物的使用是特別優(yōu)選的。已知專利文獻2中記載的將平均分子量400的聚乙二醇的二月桂酸酯添加至聚丙烯中而得到的紡粘非織造布，雖然除了柔軟性以外，初期親水性、耐久親水性也良好，但在高溫擠出成型進行紡絲時的發(fā)煙多，該發(fā)煙成分會污染制造設備，因此難以持續(xù)穩(wěn)定的生產?，F有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特表平9 - 503829號公報專利文獻2 :日本特表2006 - 508194號公報

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明人等以開發(fā)在非織造布的制造時減少發(fā)煙，而且適合于在非織造布的制造后短時間表現親水性(初期親水性)并且與熱處理的有無無關地持續(xù)親水性(耐久親水性)這樣的、耐發(fā)煙性優(yōu)異而且初期親水性和耐久親水性都優(yōu)異的烯烴聚合物非織造布的纖維以及非織造布為目的，進行了各種研究，結果發(fā)現，通過添加、混合作為非離子系表面活性劑的特定的聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯和聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯作為親水劑，可以實現本發(fā)明的目的。用于解決課題的方法本發(fā)明提供一種纖維，其由烯烴系聚合物組合物形成，所述烯烴系聚合物組合物相對于烯烴系聚合物100重量份包含下述化學式(I)所示的聚(氧亞烷基)二醇的二脂肪酸酯O. 5 5重量份、和聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯(亞烷基為亞乙基或亞丙基或亞丁基，加成摩爾數為10 40，脂肪酸是碳原子數為12 18的烷基脂肪酸或亞烷基脂肪酸。)O. 01 2. 5重量份。R1 — COO — (CnH2nO)a- C6H12 — O(CnH2nO)b — CO — R2 · · · 式(I)[式中，R1和R2是碳原子數為11 17的烷基，分別可以相同也可以不同，(CnH2nO) a和(CnH2nO)b的η為2 4的整數，a + b為5 23。]發(fā)明的效果本發(fā)明的包含特定的聚(氧亞烷基)二醇的二脂肪酸酯和聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的烯烴系聚合物組合物具有以下特征在將非織造布等的纖維進行紡絲時的紡絲性優(yōu)異，并且可抑制發(fā)煙，而且所得的纖維和非織造布的制造后的親水性的表現時間極短，為3小時以下，而且在80°C進行2小時熱處理的前后也持續(xù)親水性，初期親水性和耐久親水性都優(yōu)異。
具體實施例方式<烯烴系聚合物>形成本發(fā)明的纖維和包含該纖維的非織造布的烯烴系聚合物為乙烯、丙烯、I 一丁烯、I 一己烯、4 一甲基一 I 一戊烯和I 一辛烯等α —烯烴的均聚物或共聚物，具體而言，可舉出高壓法低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯(所謂LLDPE)、高密度聚乙烯、乙烯一丙烯無規(guī)共聚物、乙烯一I一丁烯無規(guī)共聚物等乙烯的均聚物或乙烯一 α —烯烴共聚物等乙烯系聚合物；丙烯的均聚物(所謂聚丙烯)、丙烯一乙烯無規(guī)共聚物、丙烯一乙烯一 I 一丁烯無規(guī)共聚物(所謂無規(guī)聚丙烯)、丙烯嵌段共聚物、丙烯一 I 一丁烯無規(guī)共聚物等丙烯系聚合物；1 一丁烯均聚物、I 一丁烯一乙烯共聚物、I 一丁烯一丙烯共聚物等I 一丁烯系聚合物；聚4 一甲基一 I 一戍烯等。這些烯烴系聚合物中，丙烯系聚合物由于可獲得成型時的紡絲穩(wěn)定性、非織造布的加工性和透氣性、柔軟性、輕量性、耐熱性優(yōu)異的非織造布，因此是優(yōu)選的。本發(fā)明的烯烴系聚合物中，可以在不損害本發(fā)明的目的的范圍，根據需要配合促進或抑制親水性的助劑、通常所用的抗氧化劑、耐候穩(wěn)定劑、耐光穩(wěn)定劑、粘連防止劑、潤滑齊U、成核劑、顏料、柔軟劑、拒水劑、填料、抗菌劑等添加劑或除了烯烴系聚合物以外的聚合物。<丙烯系聚合物>作為本發(fā)明的丙烯系聚合物，是熔點(Tm)在125°C以上、優(yōu)選在130 165°C的范圍的丙烯的均聚物或丙烯與少量的乙烯、I 一丁烯、I 一戊烯、I 一己烯、I 一辛烯、4 一甲基一
I一戊烯等碳原子數2以上(其中碳原子數3除外)、優(yōu)選為2 8 (其中碳原子數3除外)的I種或2種以上α —烯烴的共聚物。本發(fā)明的丙烯系聚合物只要可以進行熔融紡絲，則對熔體流動速率(MFR :ASTMD — 1238，230°C，荷重2160g)不特別限定，但通常在I 1000g/10分鐘、優(yōu)選在5 500g/10分鐘、進一步優(yōu)選在10 100g/10分鐘的范圍。本發(fā)明的丙烯系聚合物中，熔點(Tm)在125 155°C、優(yōu)選在130 147°C的范圍的丙烯與少量的乙烯、I 一丁烯、I 一戍烯、I 一己烯、I 一辛烯、4 —甲基一 I 一戍烯等碳原子數2以上、優(yōu)選為2 8的I種或2種以上α —烯烴的丙烯- α -烯烴無規(guī)共聚物由于可獲得柔軟性、初期親水性優(yōu)異的非織造布，因此是特別優(yōu)選的。關于丙烯一 α —烯烴無規(guī)共聚物中的α —烯烴的含量，只要熔點(Tm)在上述范圍，則不特別限定，但通常在I 10摩爾％的范圍。更優(yōu)選為I 5摩爾％。<聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯> 本發(fā)明的聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯由下述化學式(I)表示。R1 — COO — (CnH2nO)a- C6H12 — O(CnH2nO)b — CO — R2 · · · 式(I)[式中，R1和R2是碳原子數為11 17的烷基，分別可以相同也可以不同，(CnH2nO)a和(CnH2nO)b的η為2 4的整數，a + b為5 23。]式⑴中，作為R1和R2基，具體為CH3 — (CH2) n基(十二烷基)XH3 - (CH2) 12基(十三烷基)、CH3 — (CH2) 13基(十四烷基)、CH3 — (CH2) 14基(十五烷基)、CH3 — (CH2) 15基(十六烷基)、CH3 — (CH2) 16基(十七烷基)和CH3 - (CH2) 17基(十八烷基)。本發(fā)明的聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯可通過各種公知的制造方法，例如，使1，6 —己二醇與氧化乙烯、氧化丙烯和氧化丁烯等加成后，與飽和脂肪酸進行二酯化來獲得，但只要滿足式(I)，則沒有該限制。如果考慮初期親水性，則R1和R2基優(yōu)選為CH3 - (CH2) n基(十二烷基)、CH3 —(CH2)12S (十三烷基)、CH3 — (CH2)13基(十四烷基)、CH3 — (CH2)14基(十五烷基)和CH3 — (CH2) 15基(十六烷基)。具有R的碳原子數為9的CH3 — (CH2)8基(壬基)的聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯的紡絲時的發(fā)煙劇烈，并且所得的非織造布的親水性、特別是耐久親水性差。另一方面，具有R的碳原子數為18的CH3 — (CH2)17基(十八烷基)或CH3 — (CH2)7CH =CH(CH2)7基的聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯雖然可抑制紡絲時的發(fā)煙，但所得的非織造布的初期親水性和耐久親水性差。式(I)中，(CnH2nO) 3和(CnH2nO)b基具體為氧化乙烯、氧化丙烯和氧化丁烯的加成物，優(yōu)選為氧化乙烯的加成物，加成摩爾數為5 23，優(yōu)選為10 15。((；!12110\和(CnH2nO)b基的加成摩爾數、S卩a + b小于5的二脂肪酸酯由于成型時的發(fā)煙多，因此在穩(wěn)定生產上不優(yōu)選。此外，如果將所得的非織造布浸潰在水中，則親水劑成分有可能隨時間經過而溶出。如果二脂肪酸酯在水中的溶出多，則制造時、使用時與水接觸時，有時其殘留水發(fā)生白池、或排水時需要特別處理，因此不優(yōu)選。此外，在尿布的頂片等中使用的情況下，有可能在使用中二脂肪酸酯向周邊流出，污染肌膚，或將本來應該為疏水性的其它部件親水化，因此不優(yōu)選。另一方面，a + b超過23的二脂肪酸酯雖然成型時的發(fā)煙、親水劑在水中的溶出少，但有可能所得的非織造布的親水性不充分，或將烯烴系聚合物組合物導入擠出機中進行熔融成型時烯烴系聚合物組合物的吃進不良變顯著，不能獲得良好的纖維和非織造布。另一方面，R - COO - (CnH2nO) 一 H所示的聚(氧亞烷基)二醇的單飽和脂肪酸酯的擠出成型性差，不能獲得良好的纖維和非織造布。即使在可以成型的情況下成型時的發(fā)煙也多，因此在穩(wěn)定生產上不優(yōu)選。<聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯>本發(fā)明的聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的亞烷基為亞乙基或亞丙基或亞丁基，加成摩爾數為10 40，脂肪酸為碳原子數12 18的烷基脂肪酸或亞烷基脂肪酸。關于本發(fā)明的聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的失水山梨糖醇環(huán)，不限于5元環(huán)、6元環(huán)，關于氧亞烷基的加成部位、酯化部位也沒有限制。<烯烴系聚合物組合物>
本發(fā)明的烯烴系聚合物組合物是相對于上述烯烴系聚合物100重量份包含上述聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯O. 5 5重量份、優(yōu)選為I 3重量份和上述聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯O. 01 2. 5重量份、優(yōu)選為O. 5 2. O重量份的組合物。如果聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯的量小于O. 5重量份，則親水性差。另一方面，對上限不特別限定，但如果超過5重量份，則親水性飽和，并且在所得的纖維和包含該纖維的非織造布的表面滲出的聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯的量增多，成型加工性降低。如果聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的量小于O. 01重量份，則不能獲得與聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯的協同效果，將烯烴系聚合物組合物導入擠出機中進行熔融成型時原料的吃進不良變顯著，不能獲得良好的纖維和非織造布，因此不優(yōu)選。另一方面，對上限不特別限定，但如果聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的量超過2. 5重量份，則親水性差，因此不優(yōu)選。在準備本發(fā)明的烯烴系聚合物組合物的情況下，如果預先制成以超過5重量％、例如10 70重量％的高濃度包含上述聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯的顆粒狀的母料，則在纖維和非織造布的制造時聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯和聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的添加以及與上述烯烴系聚合物的混合變得容易，因此是優(yōu)選的。聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯和聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的混合物的母料中使用的烯烴系聚合物不限于上述烯烴系聚合物，可以使用其它的烯烴系聚合物。該母料中使用的烯烴系聚合物可以根據作為目的的纖維和包含該纖維的非織造布來適當選擇MFR。本發(fā)明的烯烴系聚合物組合物中，在不損害本發(fā)明的目的的范圍，可以根據需要配合通常所用的抗氧化劑、耐候穩(wěn)定劑、耐光穩(wěn)定劑、粘連防止劑、潤滑劑、成核劑、顏料等添加劑或除了烯烴系聚合物以外的聚合物。<纖維和非織造布>本發(fā)明的纖維和包含該纖維的非織造布為包含上述烯烴系聚合物與上述聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯和上述聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的烯烴系聚合物組合物的纖維和包含該纖維的非織造布。本發(fā)明的纖維和包含該纖維的非織造布的初期親水性優(yōu)異，但在由于所使用的烯烴系聚合物與上述聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯和上述聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的組合而使初期親水性不足的情況下，可以通過對所得的非織造布進行熱處理而使其表現親水性。該情況下的熱處理的條件與所使用的烯烴系聚合物的性狀有關，但一般優(yōu)選在40 90°C的溫度進行5分鐘 2小時左右。本發(fā)明的纖維通常纖度在O. 5 5旦尼爾的范圍。本發(fā)明的纖維可以為短纖維，但為長纖維時由于纖維不會從所得的非織造布脫落等，因此是優(yōu)選的。本發(fā)明的纖維的截面形狀除了圓形以外，還可以為V字形、十字形、T字形等異形截面。本發(fā)明的纖維可以為并列(side by side)型的由至少2成分以上的烯烴系聚合物組合物形成的卷曲纖維。優(yōu)選可舉出包含丙烯的均聚物和丙烯-乙烯無規(guī)共聚物作為烯烴系聚合物的并列型的卷曲纖維。此外，本發(fā)明的纖維可以為同芯型或偏心型的纖維，在該情況下，可以在芯部、鞘部的兩方或任一方中添加上述聚(氧亞烷基)二醇的二飽和脂肪酸酯和上述聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯。此外，本發(fā)明的纖維可以制成與其它纖維的混纖非織造布。例如，本發(fā)明的纖維可以制成上述卷曲纖維與其它的非卷曲纖維的混纖非織造布。本發(fā)明的非織造布可以根據用途而通過各種公知的交織方法來預先交織，所述交織方法是例如，使用針刺、水刺、超聲波等手段的方法，或者通過使用壓紋輥的熱壓紋加工或使用熱風(hot-air through)進行部分熱熔接的方法。這些交織方法可以單獨使用，也可以將多種交織方法組合使用。在通過熱壓紋加工進行熱熔接的情況下，通常，壓紋面積率在5 30%、優(yōu)選在5 20%的范圍?？逃⌒螤羁衫緢A形、橢圓形、長圓形、正方形、菱形、長方形、四方形、蘇格蘭裙形(kilt)、格子形、龜甲形、以這些形狀為基礎的連續(xù)形狀。本發(fā)明的非織造布根據各種用途，可以單獨使用也可以與其它層疊層而使用。 與本發(fā)明的非織造布進行疊層的其它層，具體而言，可舉出例如，編織布、織布、非織造布、膜、紙制品等。在將本發(fā)明的非織造布與其它層進行疊層(貼合)的情況下，以熱壓紋加工、超聲波熔接等熱熔接法，針刺、水刺等機械交織法，利用熱熔粘接劑、氨基甲酸酯系粘接劑等粘接劑的方法，擠出層壓等為代表，可以采用各種公知的方法。本發(fā)明的非織造布由于經過熱熔粘接劑、擠出層壓等與高溫物質接觸的工序后也持續(xù)親水性，因此在制品的品質管理上便利性聞。作為與本發(fā)明的非織造布進行疊層的非織造布，可舉出其它的紡粘非織造布、熔噴非織造布、濕式非織造布、干式非織造布、干式漿柏非織造布、閃蒸紡絲非織造布、開纖非織造布等各種公知的非織造布。作為構成該非織造布的材料，可例示各種公知的熱塑性樹脂，例如，作為乙烯、丙烯、I 一丁烯、I 一己烯、4 一甲基一 I 一戊烯和I 一辛烯等α —烯烴的均聚物或共聚物的高壓法低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯(所謂LLDPE)、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯無規(guī)共聚物、聚I 一丁烯、聚4 一甲基一 I 一戍烯、乙烯一丙烯無規(guī)共聚物、乙烯一 I 一丁烯無規(guī)共聚物、丙烯一 I 一丁烯無規(guī)共聚物等聚烯烴、聚酯(聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等)、聚酰胺(尼龍一 6、尼龍一 66、聚己二酰間苯二甲胺等)、聚氯乙烯、聚酰亞胺、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚苯乙烯、離子交聯聚合物、熱塑性聚氨酯或它們的混合物等。其中，優(yōu)選為高壓法低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯(所謂LLDPE)、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯無規(guī)共聚物、聚對苯二甲酸乙二
醇酯、聚酰胺等。作為與本發(fā)明的非織造布進行疊層的其它的紡粘非織造布，如果使用由卷曲纖維形成的非織造布，則所得的疊層體的柔軟性、膨松性和觸感優(yōu)異。此外，如果使用對由熱塑性樹脂和熱塑性彈性體各自的長纖維的混合纖維形成的非織造布進行拉伸加工所得的材料，則所得的疊層體除了上述特征以外，伸縮性也優(yōu)異。在吸收性物品例如一次性尿布的頂片、第二片或包吸收體的片(芯部包裹物，corewrap)中使用本發(fā)明的非織造布的情況下，優(yōu)選使纖度為O. 5 3旦尼爾的范圍，使目付為7 50g/m2的范圍。此外，在吸收性物品的包吸收體的片(芯部包裹物)中使用本發(fā)明的非織造布的情況下，可以與上述熔噴非織造布疊層而使用。 作為與本發(fā)明的非織造布進行疊層的膜，優(yōu)選為發(fā)揮作為本發(fā)明的非織造布的特征的親水性的、透氣性(透濕性)膜。作為該透氣性膜，可舉出各種公知的透氣性膜，例如，將由具有透濕性的聚氨酯系彈性體、聚酯系彈性體、聚酰胺系彈性體等熱塑性彈性體形成的膜，由包含無機或有機微粒的熱塑性樹脂形成的膜拉伸進行多孔化而成的多孔膜等。作為多孔膜中使用的熱塑性樹脂，優(yōu)選為高壓法低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯(所謂LLDPE)、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯無規(guī)共聚物或它們的組合物等聚烯烴。本發(fā)明的非織造布可以在不損害本發(fā)明的目的的范圍實施齒輪加工、印刷、涂布、層壓、熱處理、賦型加工等二次加工而使用。<非織造布的制造方法>在使用短纖維作為非織造布的原料的情況下，可以通過各種公知的制造方法，例如，濕式法或干式法(梳理機，card)來制造。<長纖維非織造布的制造方法>本發(fā)明的長纖維非織造布可以通過各種公知的非織造布的制造方法來制造，但通過紡粘法來制造的方法在生產率優(yōu)異方面是優(yōu)選的。在通過紡粘法制造本發(fā)明的長纖維非織造布的情況下，制造包含烯烴系聚合物組合物的單纖維的紡粘非織造布的情況下可以如下制造使用I臺擠出機在180 250°C、優(yōu)選為190 230°C進行熔融，從具有紡絲噴嘴的設定為180 250°C、優(yōu)選為190 230°C的噴絲頭以O. 4 I. 5g/分鐘、優(yōu)選為O. 5 O. Sg/分鐘的單孔排出量排出，將纖維紡出，將紡出的纖維通過10 40°C、優(yōu)選為20 40°C的冷卻用空氣進行冷卻，并且通過2000 7000m/分鐘、優(yōu)選為3000 6000m/分鐘的高速空氣將纖維牽引細化而成為規(guī)定的纖度，在捕集帶上捕集而堆積成規(guī)定的厚度(目付)后，通過使用針刺、水刺、超聲波等手段的方法，或通過使用壓紋輥的熱壓紋加工或使用熱風來進行部分熱熔接的方法等交織方法進行交織?！次招晕锲贰当景l(fā)明的吸收性物品為將上述非織造布、優(yōu)選為長纖維非織造布用于頂片和/或第二片、或包吸收體的片(芯部包裹物)而成的吸收性物品。本發(fā)明的吸收性物品包括一次性尿布、短褲或生理用品、吸尿墊、寵物用片等。
特別是在一次性尿布的頂片、第二片或包吸收體的片(芯部包裹物)中使用的情況下，在使用包含烯烴系聚合物組合物的纖維的非織造布的情況下，優(yōu)選相對于烯烴系聚合物100重量份包含聚(氧亞烷基)二醇的二脂肪酸酯O. 5 5重量份和聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯O. 01 2. 5重量份。實施例以下，基于實施例更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實施例限定。另外，實施例和比較例中的物性值等通過以下方法來測定。此外，以下(I)液體流動(親水性)的測定中，作為人工尿，使用表面張力為70 + / — 2mN/m氯化鈉的水溶液(9g/ 升)。此外，(I)液體流動的測定是在制造非織造布后經過24小時后48小時以內(無加熱處理)、以及將制造非織造布后經過了 24小時以上的非織造布在設定溫度80°C加熱處 理2小時后取出在2小時以內(有加熱處理)的2個條件下進行測定。(I)液體流動從非織造布采集試樣(150mmX 400mm)。在傾斜45度地固定的板上,從市售的紙尿布剝下頂片而固定，在與剝下的頂片所在的位置相同的位置放置試樣。從試樣面，從約IOmm的高度以IOOml滴定管使人工尿80ml —下子落下(將滴定管的栓全開)，測定流過試樣表面的液滴的前端部與最初的落下點之間的距離。該距離越短，則表示親水性越好。(2)擠出性能將烯烴系聚合物組合物加入設定為200°C的擠出機中，基于以下基準對此時的擠出狀態(tài)進行評價。O :隨著螺桿的旋轉，熔融材料被擠出。X :即使使螺桿旋轉，熔融材料也不被擠出，在擠出機內滑動。(3)發(fā)煙性基于以下基準來評價通過紡粘法對在200°C熔融了的烯烴系聚合物組合物進行紡絲時的來自噴嘴部的發(fā)煙狀態(tài)。O :與未摻入親水劑的狀態(tài)大致同等的發(fā)煙狀態(tài)。X :顯著地觀察到發(fā)煙的狀態(tài)，或者雖然沒有觀察到發(fā)煙但需要在8小時以內停止來清掃附著于紡絲部的發(fā)煙成分的狀態(tài)。⑷目付(g/m2)從非織造布的任意位置采集IOOmmX IOOmm的試樣10塊,測定各自的質量(g)。求出它們的平均值，換算成每Im2的質量而作為目付(g/m2)。[實施例I]在表I所示的聚(氧亞乙基)一 1，6 —己二醇二月桂酸酯(二酯一 I) 19重量份和表I所示的聚(氧亞乙基)失水山梨糖醇三油酸酯(三酯一 I) I重量份以及熔點(Tm)1420C> MFR 60g/10分鐘的丙烯一乙烯無規(guī)共聚物(PP — I) 80重量份中添加抗氧化劑(Ciba公司制，商品名Irgafosl68) O. 05重量份，在230°C進行熔融混煉來擠出，準備顆粒狀的母料(親水劑一 I)。接下來，相對于熔點(Tm) 142 0C > MFR 60g/10分鐘的丙烯-乙烯無規(guī)共聚物(PP - I) 92. 5重量份，添加7. 5重量份的上述親水劑一 I進行混合，獲得丙烯系聚合物組合物(組合物一 I)。為了評價擠出性能，將組合物一 I投入單螺桿擠出機(螺桿直徑30mm，L/D = 30)中，以擠出量4. 4kg/hr、樹脂溫度200°C進行加熱熔融，結果組合物一 I對擠出機螺桿的吃進狀態(tài)與未添加親水劑時同樣地為良好(〇)。接下來，使用組合物一 1，通過紡粘法進行熔融紡絲，獲得長纖維非織造布。此時，從紡絲噴嘴出口基本上未觀察到來源于親水劑一 I的白煙，與未添加的情況沒有差別。在紡絲之后，進行熱壓紋加工，獲得目付為20g/m2的長纖維非織造布。接著，使用刻印形狀為菱形、壓紋面積率為18%、壓紋面積(每一刻印的面積)為O. 41mm2的壓紋輥，使壓紋輥和平滑輥的溫度為125°C，使線壓力為60N/mm，進行熱壓紋加工。在制造長纖維非織造布后經過24小時后48小時以內測定親水性(無熱處理)。此外，將制造后經過了 24小時以上的長纖維非織造布懸掛在烘箱(Espec公司制，Tabai Safety Oven STS222)內的中央附近,在設定溫度80°C加熱處理2小時后取出，在2小時以內進行同樣的測定(有加熱處理)。
通過上述記載的方法測定所得的長纖維非織造布的物性。將結果示于表I中。[實施例2 5]除了將實施例I中使用的二脂肪酸酯一 I和三脂肪酸酯一 I的添加量如表I所示進行變更以外，與實施例I同樣地進行，獲得長纖維非織造布。將所得的長纖維非織造布的物性和結果示于表I中。[實施例6]除了代替實施例I中使用的二脂肪酸酯一 I而使用表I所示的式⑴中的R1和R2為碳原子數17的烷基(二酯一 2)以外，與實施例I同樣地進行，獲得長纖維非織造布。將所得的長纖維非織造布的物性和結果示于表I中。[表 I]
權利要求
1.一種纖維，其由烯烴系聚合物組合物形成，所述烯烴系聚合物組合物相對于烯烴系聚合物100重量份包含下述化學式(I)所示的聚(氧亞烷基)二醇的二脂肪酸酯O. 5 5重量份、和聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯O. 01 2. 5重量份，所述聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯的亞烷基為亞乙基或亞丙基或亞丁基，加成摩爾數為10 40，脂肪酸為碳原子數12 18的烷基脂肪酸或亞烷基脂肪酸，R1 — COO — (CnH2nO)a- C6H12 — O(CnH2nO)b — CO — R2 · · · 式(I) 式中，R1和R2是碳原子數為11 17的烷基，分別可以相同也可以不同，(CnH2n0)jP(CnH2nO)b的η為2 4的整數，a十b為5 23。
2.根據權利要求I所述的纖維，烯烴系聚合物為丙烯系聚合物。
3.根據權利要求2所述的纖維，丙烯系聚合物是熔點(Tm)在125 155°C的范圍的丙烯一 α —烯經無規(guī)共聚物。
4.根據權利要求I所述的纖維，在化學式⑴中，(CnH2n0)jP(CnH2nO)b的η為2。
5.根據權利要求I所述的纖維，在化學式(I)中，R1和R2的碳原子數為11 16。
6.根據權利要求I 5的任一項所述的纖維，纖維為長纖維。
7.—種非織造布,其包含權利要求I 6的任一項所述的纖維。
8.一種吸收性物品，其是將權利要求7所述的非織造布用于頂片和/或第二片而成的。
9.一種吸收性物品，其是將權利要求7所述的非織造布用于包吸收體的片而成的。
全文摘要
本發(fā)明的目的是開發(fā)在非織造布的制造時降低發(fā)煙、而且適合于初期親水性和耐久親水性都優(yōu)異的烯烴聚合物非織造布的纖維和非織造布。本發(fā)明提供一種纖維，其由烯烴系聚合物組合物形成，所述烯烴系聚合物組合物相對于烯烴系聚合物100重量份包含下述化學式(1)所示的聚(氧亞烷基)二醇的二脂肪酸酯0.5～5重量份、和聚(氧亞烷基)失水山梨糖醇三脂肪酸酯(亞烷基為亞乙基或亞丙基或亞丁基，加成摩爾數為10～40，脂肪酸是碳原子數為12～18的烷基脂肪酸或亞烷基脂肪酸。)0.01～2.5重量份。R1－COO－(CnH2nO)a－C6H12－O(CnH2nO)b－CO－R2····式(1)［式中，R1和R2是碳原子數為11～17的烷基，分別可以相同也可以不同，(CnH2nO)a和(CnH2nO)b的n為2～4的整數，a＋b為5～23］。
文檔編號D04H3/14GK102791912SQ20118001148
公開日2012年11月21日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權日2010年3月15日
發(fā)明者富田嘉彥, 川上吉久, 市川太郎 申請人:三井化學株式會社