專利名稱：織機(jī)廢邊紗集約裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體的說屬于一種無梭織機(jī)的輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前無梭織機(jī)在織造過程中，廢邊紗與緯紗交織后使緯紗保持較好的張力，經(jīng)織機(jī)廢邊剪刀剪下廢棄的布邊后的成品布邊規(guī)則統(tǒng)一，剪下的廢邊紗與回絲(即剪下的廢棄緯紗)纏繞一同進(jìn)入回絲筒，這樣廢邊紗不能循環(huán)使用，回絲也無法回收，造成極大浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種新的技術(shù)方案，能將廢邊紗和回絲有效分離，并使廢邊紗可循環(huán)使用，解決了長期以來廢邊紗和回絲不能被充分回收和再利用的難題。主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)下述技術(shù)方案能使廢邊紗在織機(jī)運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)與緯紗的交織、與回絲的分離、廢邊紗的循環(huán)往復(fù)使用三個(gè)功能，從而解決以上技術(shù)難題。技術(shù)方案一一種織機(jī)廢邊紗集約裝置，是由安裝在織機(jī)兩側(cè)的導(dǎo)紗板、導(dǎo)紗皮輥、負(fù)壓回絲筒、分紗板前板、分紗板后板組成，其中導(dǎo)紗板設(shè)置在織機(jī)綜絲的前端，導(dǎo)紗皮輥、分紗板前板、分紗板后板設(shè)置在織機(jī)廢邊剪刀后側(cè)，負(fù)壓回絲筒設(shè)置在導(dǎo)紗皮輥和分紗板之間。技術(shù)方案二 在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上在分紗板后部的織機(jī)上設(shè)置一起分桿。廢邊紗的運(yùn)行過程為根據(jù)需要選擇若干根廢邊紗穿入導(dǎo)紗板，當(dāng)織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廢邊紗被織機(jī)綜絲的上下運(yùn)動(dòng)分為上下兩層，廢邊紗與織入織口的緯紗交織后形成布邊被鋼筘向前推進(jìn)，經(jīng)織機(jī)邊撐后，織機(jī)廢邊剪刀將緯紗剪斷，廢邊紗交織著回絲(即被簡短的廢棄緯紗)，通過導(dǎo)紗皮輥矯正為水平方向，分紗板前板兩排分紗孔將廢邊紗分為上下兩層，失去張力的回絲附著在廢邊紗上，經(jīng)設(shè)置在導(dǎo)紗皮輥和分紗板之間的負(fù)壓回絲筒吸落，廢邊紗經(jīng)過分紗板后板匯成一層導(dǎo)入設(shè)置在綜絲前端導(dǎo)紗板完成循環(huán)運(yùn)動(dòng)，其中廢邊紗經(jīng)分紗板后板后還可以再經(jīng)過一起分桿導(dǎo)入導(dǎo)紗板，這樣可以使廢邊紗保持更好的張力。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了上述技術(shù)方案。廢邊紗和回絲可非常容易就分離，廢邊紗可循環(huán)使用，回絲也可以再重新利用，節(jié)能降耗效果突出，能有效的降低織造成本，解決了長期以來廢邊紗和回絲由于不能被充分回收和再利用的難題。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述選擇8根耐用廢邊紗1穿入導(dǎo)紗板12，當(dāng)織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廢邊紗1被織機(jī)綜絲2的上下運(yùn)動(dòng)分為上下兩層，廢邊紗1與織入織口的緯紗交織后形成布邊被鋼筘3向前推進(jìn)，經(jīng)織機(jī)邊撐4后，織機(jī)廢邊剪刀5將緯紗剪斷，廢邊紗1交織著回絲6 (即被簡短的廢棄緯紗)， 通過導(dǎo)紗皮輥7矯正為水平方向，分紗板前板8兩排分紗孔將廢邊紗分為上下兩層，失去張力的回絲6附著在廢邊紗1上，經(jīng)設(shè)置在導(dǎo)紗皮輥7和分紗板前板8之間的負(fù)壓回絲筒10 吸落，廢邊紗1經(jīng)過分紗板后板9匯成一層導(dǎo)入設(shè)置在綜絲2前端導(dǎo)紗板1完成循環(huán)運(yùn)動(dòng)， 為保持廢邊紗1的張力經(jīng)分紗板后板9后還可以再經(jīng)過一起分桿11導(dǎo)入導(dǎo)紗板1，這樣效果更好。依據(jù)以上實(shí)施例本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可概括出權(quán)利要求中限定的保護(hù)范圍，對(duì)權(quán)利要求中技術(shù)特征的簡單變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種織機(jī)廢邊紗集約裝置，其特征是由安裝在織機(jī)兩側(cè)的導(dǎo)紗板、導(dǎo)紗皮輥、負(fù)壓回絲筒、分紗板前板、分紗板后板組成，其中導(dǎo)紗板設(shè)置在織機(jī)綜絲的前側(cè)，導(dǎo)紗皮輥、分紗板前板、分紗板后板設(shè)置在織機(jī)廢邊剪刀后側(cè)，負(fù)壓回絲筒設(shè)置在導(dǎo)紗皮輥和分紗板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊紗集約裝置，其特征是在分紗板后部的織機(jī)上設(shè)置一起分桿。
專利摘要本實(shí)用新型創(chuàng)造屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種紡織機(jī)械的輔助設(shè)備，一種織機(jī)廢邊紗集約裝置，是由安裝在織機(jī)兩側(cè)的導(dǎo)紗板、導(dǎo)紗皮輥、負(fù)壓回絲筒、分紗板前板、分紗板后板組成，其中導(dǎo)紗板設(shè)置在織機(jī)綜絲的前端，導(dǎo)紗皮輥、分紗板前板、分紗板后板設(shè)置在織機(jī)廢邊剪刀后側(cè)，負(fù)壓回絲筒設(shè)置在導(dǎo)紗皮輥和分紗板之間，采用該技術(shù)方案廢邊紗和回絲可非常容易就分離，廢邊紗可循環(huán)使用，回絲也可以再重新利用，節(jié)能降耗效果突出，能有效的降低織造成本，解決了長期以來廢邊紗和回絲由于不能被充分回收和再利用的難題。
文檔編號(hào)D03J1/00GK202139395SQ201120223550
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者劉濤, 孫延榮, 張兆凱, 徐仁利, 謝松才, 趙煥臣, 趙進(jìn)慧, 齊艷花 申請(qǐng)人:山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司