用于拆片機(jī)的抖紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及毛織設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及拆片機(jī)設(shè)備部件，特別涉及抖紗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，破損的毛衣、廢棄編織物、毛織片等編織產(chǎn)品的回收都是通過拆片機(jī)的半自動操作來實現(xiàn)，即將線頭纏繞在繞線裝置上，繞線裝置在動力裝置牽引下自動旋轉(zhuǎn)，同時操作工將毛衣抓住，讓繞線裝置旋轉(zhuǎn)回收紗線。
[0003]現(xiàn)市面上的拆片機(jī)均沒有專門的抖紗裝置，傳統(tǒng)拆片機(jī)的主要核心結(jié)構(gòu)為繞線裝置，因此，操作工在操作過程中將毛織片抓住的同時需要雙手抖動以達(dá)到抖紗的效果，抖紗的目的是為了將紗線整體編織線路抖松，以便更好地進(jìn)行繞線。這種手動操作的工作方式不僅人力資源成本高，而且工作效率低，不能夠持續(xù)工作，同時，當(dāng)出現(xiàn)斷紗時不能夠自動控制拆片機(jī)停止繞線工作，操作工必須馬上關(guān)閉機(jī)器電源，重新找回斷開的紗線并連接后再繼續(xù)操作，需要經(jīng)常停機(jī)操作，影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供用于拆片機(jī)的抖紗裝置，其自動化程度高，可自動感應(yīng)斷開的紗線，并將向拆片機(jī)發(fā)送斷線信號。
[0005]本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0006]用于拆片機(jī)的抖紗裝置，包括抖紗組件和紗線感應(yīng)組件，抖紗組件與紗線感應(yīng)組件均安裝在拆片機(jī)上，該抖紗組件由彈片支架和橫向穿線架構(gòu)成，彈片支架的后端固定在拆片機(jī)上，彈片支架的前端向拆片機(jī)的前端延伸，橫向穿線架的頂部均勻設(shè)有兩個以上的穿線孔，橫向穿線架的中端固定在彈片支架的前端，并在彈片支架的前端底部設(shè)有振動電機(jī)，當(dāng)振動電機(jī)轉(zhuǎn)動時帶動整個彈片支架進(jìn)行抖動，在抖動的過程中可不斷地對毛織片進(jìn)行拆片，配合拆片機(jī)的繞線裝置即可完成拆片工作。
[0007]紗線感應(yīng)組件位于橫向穿線架的后方，紗線感應(yīng)組件由分線架、紗線支撐板和斷紗觸動器構(gòu)成，分線架豎向設(shè)置在橫向穿線架的后方，紗線支撐板與斷紗觸動器均固定在分線架上，且斷紗觸動器位于紗線支撐板的中端下方，斷紗觸動器與拆片機(jī)的主控板進(jìn)行電性連接，用于發(fā)出斷紗信號至拆片機(jī)的主控板，紗線支撐板及斷紗觸動器的數(shù)量均與穿線孔的數(shù)量配對，每個紗線支撐板的前后兩端均設(shè)有導(dǎo)線座，在導(dǎo)線座上設(shè)有用于穿過紗線的導(dǎo)線孔，并在導(dǎo)線座上設(shè)有用于勾住紗線的觸動桿，觸動桿的一端穿入導(dǎo)線座且可沿導(dǎo)線座自由轉(zhuǎn)動，觸動桿的另一端往紗線支撐板的中端延伸并設(shè)有用于勾住紗線的倒勾，當(dāng)紗線斷開時，觸動桿的倒勾將會失去紗線的支撐，從而自由下落至斷紗觸動器以產(chǎn)生斷紗信號，再由斷紗觸動器將斷紗信號傳送至拆片機(jī)的主控板。
[0008]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述斷紗觸動器的頂部設(shè)有凹槽，并在凹槽內(nèi)設(shè)有紅外線感應(yīng)頭，觸動桿的另一端設(shè)有用于配對掉落進(jìn)入凹槽內(nèi)的感應(yīng)柱，當(dāng)紗線有出現(xiàn)斷開時，感應(yīng)柱推動紗線的支撐作用，自由下落進(jìn)入凹槽內(nèi)，紅外感應(yīng)頭感應(yīng)到感應(yīng)柱后會向拆片機(jī)發(fā)出斷紗信號。
[0009]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述彈片支架由橫向設(shè)置的長條形金屬彈片構(gòu)成，金屬彈片的后端固定在拆片機(jī)上，金屬彈片的前端進(jìn)行90度扭轉(zhuǎn)變形，長條形金屬彈片再配合前后扭轉(zhuǎn)變形的結(jié)構(gòu)，能夠增大彈片支架的整體彈性，在振動電機(jī)的作用下彈性更大，整體會產(chǎn)生強(qiáng)烈的抖動，以完成抖紗工序。
[0010]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述穿線孔與導(dǎo)線孔均由表面光滑的陶瓷材料構(gòu)成。
[0011]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:通過彈片支架配合振動電機(jī)的振動方式進(jìn)行抖紗，確保紗線被抖動后能夠很順暢地進(jìn)行拆片，避免出現(xiàn)任何卡線、夾線等現(xiàn)象，從而完成繞線工序，另外還增設(shè)有紗線感應(yīng)組件，可自動感應(yīng)斷開的紗線，通過觸動桿與斷紗觸動器之間的接觸以感應(yīng)到斷開的紗線；當(dāng)紗線正常繞線時，紗線穿過兩個導(dǎo)線孔，觸動桿的倒勾勾住紗線，在紗線的支撐下位于斷紗觸動器的上方，當(dāng)紗線有斷開時，觸動桿的倒勾將會失去紗線的支撐，受自身的重力作用下落至斷紗觸動器上，與斷紗觸動器接觸后產(chǎn)生斷紗信號，再由斷紗觸動器將斷紗信號傳送至拆片機(jī)的主控板，拆片機(jī)感應(yīng)到斷紗后則停止繞線，整體實現(xiàn)智能控制，自動化程度高，可及時發(fā)現(xiàn)斷紗后進(jìn)行重新連接，確保拆片機(jī)的繞線裝置可持續(xù)工作，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中抖紗裝置的使用狀態(tài)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例中紗線感應(yīng)組件的使用狀態(tài)示意圖；
[0014]圖中，1為彈片支架，2為橫向穿線架，3為穿線孔，4為振動電機(jī)，5為分線架，6為紗線支撐板，7為斷紗觸動器，8為導(dǎo)線孔，9為觸動桿，10為倒勾，11為紗線。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]本實施例，參照圖1和圖2，其具體實施的用于拆片機(jī)的抖紗裝置包括抖紗組件和紗線感應(yīng)組件，圖中所示抖紗組件與紗線感應(yīng)組件均安裝在拆片機(jī)的橫梁上。抖紗組件由彈片支架1和橫向穿線架2構(gòu)成，彈片支架1的后端固定在拆片機(jī)的橫梁上，彈片支架1的前端向拆片機(jī)的前端延伸，彈片支架1由橫向設(shè)置的長條形金屬彈片構(gòu)成，金屬彈片的后端固定在拆片機(jī)的橫梁上，金屬彈片的前端進(jìn)行90度扭轉(zhuǎn)變形，本實施例中橫向穿線架2的頂部均勻設(shè)有八個穿線孔3，橫向穿線架2的中端固定在彈片支架1的前端，并在彈片支架1的前端底部設(shè)有振動電機(jī)4，振動電機(jī)4通過向下延伸的下延板進(jìn)行安裝，當(dāng)振動電機(jī)4轉(zhuǎn)動時帶動整個彈片支架1進(jìn)行抖動，在抖動的過程中可不斷地對毛織片進(jìn)行拆片，配合拆片機(jī)的繞線裝置即可完成拆片工作。
[0017]紗線感應(yīng)組件位于橫向穿線架2的后方，紗線感應(yīng)組件由分線架5、紗線支撐板6和斷紗觸動器7構(gòu)成，分線架5豎向設(shè)置在橫向穿線架2的后方，紗線支撐板6與斷紗觸動器7均固定在分線架5上，且斷紗觸動器7位于紗線支撐板6的中端下方。斷紗觸動器7與拆片機(jī)的主控板進(jìn)行電性連接，用于發(fā)出斷紗信號至拆片機(jī)的主控板，紗線支撐板6及斷紗觸動器7的數(shù)量均與穿線孔3的數(shù)量配對，圖1中，豎向設(shè)置的分線架5上共設(shè)有四對紗線支撐板6，每塊紗線支撐板6的下方均設(shè)有一個與其對應(yīng)的斷紗觸動器7，因此共設(shè)有八個斷紗觸動器
7。另外，每個紗線支撐板6的前后兩端均設(shè)有導(dǎo)線座，在導(dǎo)線座上設(shè)有用于穿過紗線的導(dǎo)線孔8，并在導(dǎo)線座上設(shè)有用于勾住紗線的觸動桿9，觸動桿9的一端穿入導(dǎo)線座且可沿導(dǎo)線座自由轉(zhuǎn)動，觸動桿9的另一端往紗線支撐板6的中端延伸并設(shè)有用于勾住紗線的倒勾10，如圖2所示，紗線11穿過兩個導(dǎo)線孔8時，觸動桿9的倒勾10可直接勾在紗線11上，此時觸動桿9的倒勾10未與斷紗觸動器7接觸。如圖1所示，頂部的其中一線紗線穿過其中的兩個導(dǎo)線孔8，當(dāng)紗線11斷開時，觸動桿9的倒勾10將會失去紗線的支撐，從而自由下落至斷紗觸動器7以產(chǎn)生斷紗信號，再由斷紗觸動器7將斷紗信號傳送至拆片機(jī)的主控板，具體投入工作過程中，任何一個穿線孔3與導(dǎo)線孔8均對應(yīng)穿入一根紗線，而且每根紗線可獨立工作進(jìn)行繞線，相互不受影響。
[0018]本實施例的穿線孔3與導(dǎo)線孔8均由表面光滑的陶瓷材料構(gòu)成，另外，如圖2所示，斷紗觸動器7的頂部設(shè)有凹槽，并在凹槽內(nèi)設(shè)有紅外線感應(yīng)頭，觸動桿9的另一端設(shè)有用于配對掉落進(jìn)入凹槽內(nèi)的感應(yīng)柱，當(dāng)紗線有出現(xiàn)斷開時，感應(yīng)柱推動紗線的支撐作用，自由下落進(jìn)入凹槽內(nèi)，紅外感應(yīng)頭感應(yīng)到感應(yīng)柱后會向拆片機(jī)發(fā)出斷紗信號。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.用于拆片機(jī)的抖紗裝置，包括抖紗組件和紗線感應(yīng)組件，抖紗組件與紗線感應(yīng)組件均安裝在拆片機(jī)上，其特征在于:該抖紗組件由彈片支架和橫向穿線架構(gòu)成，彈片支架的后端固定在拆片機(jī)上，彈片支架的前端向拆片機(jī)的前端延伸，橫向穿線架的頂部均勻設(shè)有兩個以上的穿線孔，橫向穿線架的中端固定在彈片支架的前端，并在彈片支架的前端底部設(shè)有振動電機(jī)，當(dāng)振動電機(jī)轉(zhuǎn)動時帶動整個彈片支架進(jìn)行抖動;該紗線感應(yīng)組件位于橫向穿線架的后方，紗線感應(yīng)組件由分線架、紗線支撐板和斷紗觸動器構(gòu)成，分線架豎向設(shè)置在橫向穿線架的后方，紗線支撐板與斷紗觸動器均固定在分線架上，且斷紗觸動器位于紗線支撐板的中端下方，斷紗觸動器與拆片機(jī)的主控板進(jìn)行電性連接，用于發(fā)出斷紗信號至拆片機(jī)的主控板，紗線支撐板及斷紗觸動器的數(shù)量均與穿線孔的數(shù)量配對，每個紗線支撐板的前后兩端均設(shè)有導(dǎo)線座，在導(dǎo)線座上設(shè)有用于穿過紗線的導(dǎo)線孔，并在導(dǎo)線座上設(shè)有用于勾住紗線的觸動桿，觸動桿的一端穿入導(dǎo)線座且可沿導(dǎo)線座自由轉(zhuǎn)動，觸動桿的另一端往紗線支撐板的中端延伸并設(shè)有用于勾住紗線的倒勾，當(dāng)紗線斷開時，觸動桿的倒勾將會失去紗線的支撐，從而自由下落至斷紗觸動器以產(chǎn)生斷紗信號，再由斷紗觸動器將斷紗信號傳送至拆片機(jī)的主控板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于拆片機(jī)的抖紗裝置，其特征在于:所述斷紗觸動器的頂部設(shè)有凹槽，并在凹槽內(nèi)設(shè)有紅外線感應(yīng)頭，觸動桿的另一端設(shè)有用于配對掉落進(jìn)入凹槽內(nèi)的感應(yīng)柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述用于拆片機(jī)的抖紗裝置，其特征在于:所述彈片支架由橫向設(shè)置的長條形金屬彈片構(gòu)成，金屬彈片的后端固定在拆片機(jī)上，金屬彈片的前端進(jìn)行90度扭轉(zhuǎn)變形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述用于拆片機(jī)的抖紗裝置，其特征在于:所述穿線孔與導(dǎo)線孔均由表面光滑的陶瓷材料構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型涉及毛織設(shè)備領(lǐng)域的用于拆片機(jī)的抖紗裝置，包括抖紗組件和紗線感應(yīng)組件，抖紗組件由彈片支架和橫向穿線架構(gòu)成，橫向穿線架的頂部均勻設(shè)有兩個以上的穿線孔，在彈片支架的前端底部設(shè)有振動電機(jī)，紗線感應(yīng)組件由分線架、紗線支撐板和斷紗觸動器構(gòu)成，每個紗線支撐板的前后兩端均設(shè)有導(dǎo)線座，在導(dǎo)線座上設(shè)有用于穿過紗線的導(dǎo)線孔，并在導(dǎo)線座上設(shè)有用于勾住紗線的觸動桿。通過彈片支架配合振動電機(jī)的振動方式進(jìn)行抖紗，確保紗線被抖動后能夠很順暢地進(jìn)行拆片，從而完成繞線工序，另外還增設(shè)有紗線感應(yīng)組件，可自動感應(yīng)斷開的紗線自動化程度高，可及時發(fā)現(xiàn)斷紗后進(jìn)行重新連接，確保拆片機(jī)的繞線裝置可持續(xù)工作，提高工作效率。
【IPC分類】D04B19/00, D01G11/04
【公開號】CN205133924
【申請?zhí)枴緾N201520875053
【發(fā)明人】曾勇軍
【申請人】曾勇軍
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月5日