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斷紗檢測裝置的制造方法

文檔序號:10915749閱讀:1156來源:國知局
斷紗檢測裝置的制造方法
【專利摘要】斷紗檢測裝置,屬于紡織機械零部件領域。本實用新型包括霍爾傳感器、過絲輪和支撐軸,所述過絲輪外周面設置有環(huán)形凹槽,并活動套裝于所述的支撐軸上,所述的霍爾傳感器包括配對的霍爾元件和磁鋼片,磁鋼片固定設置于所述的過絲輪其中一側的端面上,所述的霍爾元件通過一支撐架支撐安裝,支撐架與支撐軸相對固定并與所述設置磁鋼片的過絲輪端面位于同一側。本實用新型使斷紗感應裝置不受環(huán)境、紗線品種以及紗線的粗細等影響,具有感應靈敏度高,可靠性好,且零部件少,結構簡單、生產成本低的優(yōu)點。
【專利說明】
斷紗檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于紡織機械零部件領域,尤其與一種斷紗檢測裝置有關。
【背景技術】
[0002]紡紗和紗線整理等紡織機械在工作過程中,由于各種原因會出現斷紗情況,需要立即停機進行接線操作,否則容易造成大量的報廢品和設備空運轉浪費能耗。因此在機器上常設置斷紗檢測裝置來感應斷紗,常見的斷紗檢測裝置通常有光電斷紗感應器、重力斷紗感應器等,但是光電感應器對環(huán)境、紗線品種的影響較敏感,容易造成誤感應,而重力傳感器的斷紗判斷靈敏度較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有紡織機械中的斷紗檢測裝置容易誤感應或感應靈敏度較差的缺陷,提供一種結構簡單、感應靈敏度較高的斷紗檢測裝置。
[0004]為此,本實用新型采用以下技術方案:斷紗檢測裝置,其特征是,所述的斷紗檢測裝置包括霍爾傳感器、過絲輪和支撐軸,所述過絲輪外周面設置有環(huán)形凹槽,并活動套裝于所述的支撐軸上,所述的霍爾傳感器包括配對的霍爾元件和磁鋼片,磁鋼片固定設置于所述的過絲輪其中一側的端面上,所述的霍爾元件通過一支撐架支撐安裝,支撐架與支撐軸相對固定并與所述設置磁鋼片的過絲輪端面位于同一側。使用時,霍爾元件與紡織機械控制系統(tǒng)信號傳輸連接,紗線繞過過絲輪,帶動過絲輪以支撐軸為中心旋轉,過絲輪端面上的磁鋼片隨過絲輪旋轉運動,在過絲輪旋轉過程中,磁鋼片與支撐架上的霍爾元件配合,霍爾元件間隔產生信號發(fā)送給控制系統(tǒng),當斷紗時,過絲輪停止旋轉,磁鋼片與霍爾元件不再發(fā)生信號或長時間發(fā)送信號,說明已發(fā)生斷紗,控制系統(tǒng)指令報警裝置報警,提醒工作人員進行接頭等操作。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善,本實用新型還包括以下技術特征。
[0006]所述的過絲輪通過軸承支撐安裝于所述的支撐軸上。
[0007]所述的斷紗檢測裝置還包括一擋絲圈,擋絲圈套裝于所述的支撐軸并相對固定,擋絲圈與所述的支撐架分設于所述過絲輪的兩側,對過絲輪起到軸向限位作用。
[0008]所述的支撐架為圓盤形,通過設于其上的中心通孔套裝于所述的支撐軸并相對固定。
[0009]所述的支撐架和擋絲圈的外周面為圓錐面,支撐架和擋絲圈的小端相對設置,使紗線能劃入過絲輪。
[0010]所述的支撐架和擋絲圈相對的一側端面上分別設置有與所述過絲輪兩側端面對應的凹槽,所述過絲輪的兩側端面嵌置于所述的兩個凹槽內,能有效避免紗線滑出過絲輪。
[0011]所述的支撐架與所述過絲輪之間設置有后隔套,所述擋絲圈與所述過絲輪之間設置有前隔套,前隔套和后隔套分別與所述軸承內圈的兩側端面對應,通過支撐軸對所述支撐架和擋絲圈外側端面的軸向限位使支撐架和擋絲圈與所述支撐軸相對固定。
[0012]進一步,所述支撐架與所述的后隔套一體成型,所述的擋絲圈與所述的前隔套一體成型,前隔套和后隔套與所述軸承內圈相互固定。
[0013]本實用新型可以達到以下有益效果:根據霍爾傳感原理,采用磁鋼片與霍爾元件的對應配合,使斷紗感應裝置不受環(huán)境、紗線品種以及紗線的粗細等影響,具有感應靈敏度高,可靠性好,且零部件少,結構簡單、生產成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的爆炸示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0017]如圖1和圖2所示,本實用新型包括霍爾傳感器、過絲輪2、支撐軸4和擋絲圈3,所述過絲輪2外周面設置有環(huán)形凹槽,過絲輪2通過軸承支撐安裝于所述的支撐軸4上,所述的霍爾傳感器包括配對的霍爾元件6和磁鋼片5,磁鋼片5固定設置于所述的過絲輪2其中一側的端面上,所述的霍爾元件6通過一支撐架I支撐安裝,支撐架I和擋絲圈3均為外周面為圓錐面的圓盤形,支撐架I和擋絲圈3的小端相對設置,且均通過各自的中心通孔套裝于所述的支撐軸4上,擋絲圈3與所述的支撐架I分設于所述過絲輪2的兩側,支撐架I與所述設置磁鋼片5的過絲輪2端面位于同一側,擋絲圈3套裝于所述的支撐軸4并相對固定,對過絲輪2起到軸向限位作用,所述的支撐架I和擋絲圈3相對的一側端面上分別設置有與所述過絲輪2兩側端面對應的凹槽,所述過絲輪2的兩側端面嵌置于所述的兩個凹槽內,所述的支撐架I與所述過絲輪2之間設置有與支撐架I 一體成型的后隔套,所述擋絲圈3與所述過絲輪2之間設置有與擋絲圈3—體成型的前隔套7,前隔套7和后隔套分別與所述軸承內圈的兩側端面對應并相互固定,通過支撐軸4對所述支撐架I和擋絲圈3外側端面的軸向限位使支撐架I和擋絲圈3與所述支撐軸4相對固定。使用時,霍爾元件6與紡織機械控制系統(tǒng)信號傳輸連接,紗線繞過過絲輪2,帶動過絲輪2以支撐軸4為中心旋轉,過絲輪2端面上的磁鋼片5隨過絲輪2旋轉運動,在過絲輪2旋轉過程中,磁鋼片5與支撐架I上的霍爾元件6配合,霍爾元件6間隔產生信號發(fā)送給控制系統(tǒng),當斷紗時,過絲輪2停止旋轉,磁鋼片5與霍爾元件6不再發(fā)生信號或長時間發(fā)送信號,說明已發(fā)生斷紗,控制系統(tǒng)指令報警裝置報警,提醒工作人員進行接頭等操作。
【主權項】
1.斷紗檢測裝置,其特征在于:所述的斷紗檢測裝置包括霍爾傳感器、過絲輪和支撐軸,所述過絲輪外周面設置有環(huán)形凹槽,并活動套裝于所述的支撐軸上,所述的霍爾傳感器包括配對的霍爾元件和磁鋼片,磁鋼片固定設置于所述的過絲輪其中一側的端面上,所述的霍爾元件通過一支撐架支撐安裝,支撐架與支撐軸相對固定并與所述設置磁鋼片的過絲輪端面位于同一側。2.根據權利要求1所述的斷紗檢測裝置,其特征在于:所述的過絲輪通過軸承支撐安裝于所述的支撐軸上。3.根據權利要求2所述的斷紗檢測裝置,其特征在于:所述的斷紗檢測裝置還包括一擋絲圈,擋絲圈套裝于所述的支撐軸并相對固定,擋絲圈與所述的支撐架分設于所述過絲輪的兩側。4.根據權利要求3所述的斷紗檢測裝置,其特征在于:所述的支撐架為圓盤形,通過設于其上的中心通孔套裝于所述的支撐軸并相對固定。5.根據權利要求4所述的斷紗檢測裝置,其特征在于:所述的支撐架和擋絲圈的外周面為圓錐面,支撐架和擋絲圈的小端相對設置。6.根據權利要求5所述的斷紗檢測裝置,其特征在于:所述的支撐架和擋絲圈相對的一側端面上分別設置有與所述過絲輪兩側端面對應的凹槽,所述過絲輪的兩側端面嵌置于所述的兩個凹槽內。7.根據權利要求6所述的斷紗檢測裝置,其特征在于:所述的支撐架與所述過絲輪之間設置有后隔套,所述擋絲圈與所述過絲輪之間設置有前隔套,前隔套和后隔套分別與所述軸承內圈的兩側端面對應。8.根據權利要求7所述的斷紗檢測裝置,其特征在于:所述支撐架與所述的后隔套一體成型,所述的擋絲圈與所述的前隔套一體成型,前隔套和后隔套與所述軸承內圈相互固定。
【文檔編號】B65H63/028GK205602839SQ201620380371
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陳祖紅, 史浙軍, 陳見悅, 徐郁山, 呂彬
【申請人】浙江康立自控科技有限公司
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