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軸向布紗裝置的制作方法

文檔序號:4428135閱讀:233來源:國知局
專利名稱:軸向布紗裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種布紗裝置,尤其是用于玻璃鋼管道的軸向布紗裝置。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)玻璃鋼管道的生產(chǎn)主要采用的是手工軸向布紗,存在布紗不均勻,速度慢、效率低、不易操作,勞動強度大,耗費的人力較多,由于布紗的不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量受到影響,手工布紗也增加產(chǎn)生的成本,更不能滿足全自動生產(chǎn)線整體聯(lián)動的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種自動化程度較高的軸向布紗裝置,該裝置能解決現(xiàn)有軸向布紗中存在的布紗不均勻、速度慢、滿足不了全自動生產(chǎn)線整體聯(lián)動的需要的問題。
本實用新型的具體方案是主要包括外圓布紗環(huán)、內(nèi)圓布紗環(huán)、導(dǎo)紗架、金屬內(nèi)管、模具、模具套環(huán)、機座,其中模具的外層有金屬內(nèi)管,關(guān)鍵是模具穿過外圓布紗環(huán)、導(dǎo)紗架以及固定在導(dǎo)紗架上的內(nèi)圓布紗環(huán)放在模具套環(huán)中,另一端放在機座的支架上,外圓布紗環(huán)的外圈分布有外圓布紗釘,內(nèi)圓布紗環(huán)的內(nèi)圈分布有內(nèi)圓布紗釘,模具套環(huán)通過加強筋用螺栓連接在導(dǎo)紗架的頂端,導(dǎo)紗架末端固定在機座上,導(dǎo)紗架呈錐體形,外圓布紗環(huán)由兩段圓弧形環(huán)經(jīng)圓弧形環(huán)之間的矩形板連接而成,連接模具套環(huán)的三根加強筋之間的夾角為120°。
采用上述方案的優(yōu)點是軸向布紗均勻,速度快、效率高、容易操作,能節(jié)約大量的人力,產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高,并具有結(jié)構(gòu)緊密,抗壓強度大,又降低了產(chǎn)生成本,滿足全自動生產(chǎn)線整體聯(lián)動的需要。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是圖1的左視圖。
五、具體實施方案從圖1、圖2可知本實用新型主要包括外圓布紗環(huán)1、內(nèi)圓布紗環(huán)2、導(dǎo)紗架3、金屬內(nèi)管4、模具5、模具套環(huán)6、機座7,其中模具5的外層有金屬內(nèi)管4,關(guān)鍵是模具5穿過外圓布紗環(huán)1,導(dǎo)紗架3和固定在導(dǎo)紗架3上的內(nèi)圓布紗環(huán)2放在模具套環(huán)6中,另一端放在機座7的支架上,外圓布紗環(huán)1的外圈分布有外圓布紗釘,內(nèi)圓布紗環(huán)2的內(nèi)圈分布有內(nèi)圓布紗釘,模具套環(huán)6通過加強筋用螺栓連接在導(dǎo)紗架3的頂端,導(dǎo)紗架3末端固定在機座7上,導(dǎo)紗架3呈錐體形,外圓布紗環(huán)1由兩段圓弧形環(huán)經(jīng)圓弧形環(huán)之間的矩形板連接而成,連接模具套環(huán)6的三根加強筋中線之間的夾角為120°。
本實用新型的工作原理是在導(dǎo)紗架3的兩側(cè)分別安裝一臺內(nèi)抽紗浸膠裝置,將兩側(cè)紗架上的纖維紗同時從紗綻中心抽出,分別通過各自的分紗架進入浸膠槽,經(jīng)過刮膠板穿過刮膠架的分紗釘,分別布置到同一側(cè)的外圓布紗環(huán)1的外圈布紗釘之間進行分紗,通過導(dǎo)紗架3進入固定在導(dǎo)紗架3上的內(nèi)圓布紗環(huán)2內(nèi)圈的布紗釘之間進行分紗,最后進入模具套環(huán)6把纖維紗均勻分布在模具5外層的金屬內(nèi)管4上當(dāng)機器啟動時,模具5帶動外層的金屬內(nèi)管4作軸向運動,纖維紗就從金屬內(nèi)管4的頂端均勻地分布在整個金屬內(nèi)管4的外層上。
權(quán)利要求1.一種軸向布紗裝置,包括模具(5),以及套在模具(5)外層的金屬內(nèi)管(4),其特征在于所述模具(5)穿過外圓布紗環(huán)(1),導(dǎo)紗架(3)和固定在導(dǎo)紗架(3)上的內(nèi)圓布紗環(huán)(2)放在模具套環(huán)(6)中,另一端放在機座(7)的支架上,外圓布紗環(huán)(1)的外圈分布有外圓布紗釘,內(nèi)圓布紗環(huán)(2)的內(nèi)圈分布有內(nèi)圓布紗釘,模具套環(huán)(6)通過加強筋用螺栓連接在導(dǎo)紗架(3)的頂端,導(dǎo)紗架(3)末端固定在機座(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向布紗裝置,其特征在于導(dǎo)紗架(3)呈錐體形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向布紗裝置,其特征在于外圓布紗環(huán)(1)由兩段圓弧形環(huán)經(jīng)圓弧形環(huán)之間的矩形板連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向布紗裝置,其特征在于連接模具套環(huán)(6)的三根加強筋中線之間的夾角為120°。
專利摘要一種軸向布紗裝置,包括模具5,金屬內(nèi)管4套在模具5外層上,關(guān)鍵是模具5穿過外圓布紗環(huán)1,導(dǎo)紗架3和固定在導(dǎo)紗架3上的內(nèi)圓布紗環(huán)2放在模具套環(huán)6中,另一端放在機座7的支架上,外圓布紗環(huán)1的外圈分布有外圓布紗釘,內(nèi)圓布紗環(huán)2的內(nèi)圈分布有內(nèi)圓布紗釘,模具6通過加強筋用螺栓連接在導(dǎo)紗架3的頂端,導(dǎo)紗架3末端固定在機座7上,導(dǎo)紗架3呈錐體形,外圓布紗環(huán)1由兩段圓弧形環(huán)經(jīng)圓弧形環(huán)之間的矩形板連接而成,連接模具套環(huán)6的三根加強筋中線之間的夾角為120°。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,布紗均勻、能節(jié)約大量的人力,產(chǎn)品質(zhì)量抗壓強度大,又降低了產(chǎn)品的成本。
文檔編號B29L23/00GK2902667SQ200620110430
公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者李長城 申請人:李長城
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