專利名稱：縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置。
技術(shù)背景
當(dāng)前，已知一種縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其從由縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的縫紉機(jī)的主軸得到驅(qū)動(dòng)力，在線軸上卷繞下線(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
該縫線卷繞裝置具有保持縫線的夾持部，通過(guò)在該夾持部上夾持縫線的一端，將線軸設(shè)置在縫線卷繞軸上而使其旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行縫線的卷繞。
專利文獻(xiàn)1 日本特開2009-183706號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
在該縫線卷繞裝置中，在想要牢固地卷繞繞線起始部以增加縫線卷繞量的情況下，由于夾持部的保持力較弱，所以繞線起始部的縫線一端被從夾持部拉出，無(wú)法牢固地卷繞繞線起始部。
作為其對(duì)策，通過(guò)提高夾持部的保持力，以使得繞線起始部的縫線不會(huì)被從夾持部拉出。
但是，在保持力增加的夾持部上夾持縫線時(shí)，需要對(duì)縫線供給源側(cè)的縫線施加更高的張力。即，在僅利用現(xiàn)有的拉線器產(chǎn)生對(duì)縫線施加的負(fù)荷(張力)的情況下，產(chǎn)生僅從縫線供給源抽出縫線，難以使夾持部夾持縫線的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其卡止繞線起始部的縫線， 使得保持力增加的夾持部也可以容易地夾持縫線。
技術(shù)方案1所記載的發(fā)明是一種縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，具有基座部(1)，其固定配置在縫紉機(jī)架的表面上；
驅(qū)動(dòng)軸(6)，其與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)動(dòng)而可以旋轉(zhuǎn)；
旋轉(zhuǎn)部件O)，其與所述驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)而可以在所述基座部上轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐，并且具有可拆卸地保持線軸的軸部(6)；
夾持部件(7)，其支撐在所述旋轉(zhuǎn)部件上，在與所述旋轉(zhuǎn)部件之間夾持從規(guī)定縫線供給源供給并向所述線軸卷繞的縫線的前端；
阻力施加部件(5)，其可以對(duì)從所述縫線供給源朝向所述夾持部件的所述縫線暫時(shí)卡合，以施加阻力；以及
操作部件(3)，其使所述阻力施加部件在與所述縫線卡合的位置和不進(jìn)行卡合的位置之間移動(dòng)。
技術(shù)方案2所記載的發(fā)明的特征在于，具有與技術(shù)方案1所記載的發(fā)明相同的結(jié)構(gòu)，并且所述阻力施加部件具有引導(dǎo)部( ),其引導(dǎo)從所述縫線供給源朝向所述旋轉(zhuǎn)部件以及所述夾持部件的所述縫線，使該縫線彎曲；以及夾持部(恥)，其利用與設(shè)置在所述基座部上的卡合面之間夾持通過(guò)所述引導(dǎo)部的所述縫線。
技術(shù)方案3所記載的發(fā)明的特征在于，具有與技術(shù)方案1或2所記載的發(fā)明相同的結(jié)構(gòu)，并且具有縫線卷繞量檢測(cè)部件(4)，其可相對(duì)于所述線軸的縫線卷繞部接近/離開地被支撐，與保持在所述軸部上的所述線軸所卷繞的縫線抵接，與該縫線卷繞量的厚度相應(yīng)地檢測(cè)縫線卷繞量是否適量，
所述阻力施加部件以與所述縫線卷繞量檢測(cè)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支撐，在開始向所述線軸卷繞縫線時(shí)，伴隨著使所述縫線卷繞量檢測(cè)部件向所述軸部側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述阻力施加部件轉(zhuǎn)動(dòng)，配置切換至使鉤掛在該阻力施加部件上的所述縫線脫離。
技術(shù)方案4所記載的發(fā)明的特征在于，具有與技術(shù)方案3所記載的發(fā)明相同的結(jié)構(gòu)，并且在所述基座部上形成抵接面(Ib)，其在所述縫線卷繞量檢測(cè)部件檢測(cè)到卷繞在所述線軸上的縫線卷繞量適量時(shí)，將所述阻力施加部件以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度停止。
技術(shù)方案5或6所記載的發(fā)明的特征在于，具有與技術(shù)方案3或4所記載的發(fā)明相同的結(jié)構(gòu)，并且具有止動(dòng)機(jī)構(gòu)(8，9)，其在所述縫線卷繞量檢測(cè)部件檢測(cè)到卷繞在所述線軸上的縫線卷繞量適量時(shí)，將所述旋轉(zhuǎn)部件以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度停止。
技術(shù)方案7所記載的發(fā)明的特征在于，具有與技術(shù)方案1所記載的發(fā)明相同的結(jié)構(gòu)，并且構(gòu)成為，所述旋轉(zhuǎn)部件、所述夾持部件以及所述阻力施加部件支撐在所述基座部上。
技術(shù)方案8所記載的發(fā)明的特征在于，具有與技術(shù)方案3所記載的發(fā)明相同的結(jié)構(gòu)，并且所述阻力施加部件設(shè)置在控制桿部件上，可以操作該控制桿部件以使得所述縫線卷繞量檢測(cè)部件接近線軸的縫線卷繞部。
技術(shù)方案9所記載的發(fā)明的特征在于，
具有基座部(1)，其固定配置在縫紉機(jī)架的表面上；驅(qū)動(dòng)軸(6)，其與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)動(dòng)而可以旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)部件，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述基座部上，與所述驅(qū)動(dòng)軸連結(jié)；軸部，其可以與所述旋轉(zhuǎn)部件一體地旋轉(zhuǎn)，支撐具有縫線卷繞部的線軸；夾持部件，其支撐在所述旋轉(zhuǎn)部件上，具有彈性力，以在與所述旋轉(zhuǎn)部件之間夾持從規(guī)定縫線供給源供給并向所述線軸卷繞的縫線的前端；縫線卷繞量檢測(cè)部件，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述基座部上，相對(duì)于支撐在所述軸部上的所述線軸的縫線卷繞部接近/離開，平時(shí)保持在離開所述縫線卷繞部的位置處；控制桿部件，其可以進(jìn)行使所述縫線卷繞量檢測(cè)部件從相對(duì)于所述線軸的縫線卷繞部離開的位置向接近的位置旋轉(zhuǎn)的操作；以及阻力施加部件，其可與所述控制桿部件一體旋轉(zhuǎn)動(dòng)作地被支撐，
所述阻力施加部件設(shè)置有夾持部，其針對(duì)從所述縫線供給源朝向所述夾持部件的所述縫線，可以在所述離開位置處在該夾持部與所述旋轉(zhuǎn)部件之間夾持所述縫線，在所述接近位置處釋放所述縫線；以及引導(dǎo)部，其針對(duì)位于所述夾持部和所述縫線供給源之間的縫線，可以在所述離開位置處卡止所述縫線，在所述接近位置處解除所述縫線的卡止。
技術(shù)方案10所記載的發(fā)明的特征在于，具有與技術(shù)方案8所記載的發(fā)明相同的結(jié)構(gòu)，并且所述阻力施加部件由細(xì)長(zhǎng)的板材構(gòu)成，所述夾持部形成在所述細(xì)長(zhǎng)的板材的前端部，所述引導(dǎo)部具有從所述細(xì)長(zhǎng)的板材的中間部凸出的半球狀圓滑面，所述引導(dǎo)部在所述半球狀圓滑面上形成槽部，該槽部可以將位于所述夾持部和所述縫線供給源之間的縫線在所述離開位置處卡止。
發(fā)明的效果
根據(jù)技術(shù)方案1、2所記載的發(fā)明，由于在縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置中，在縫線與旋轉(zhuǎn)部件卡止前，阻力施加部件向縫線暫時(shí)施加阻力，所以在從縫線供給源側(cè)向旋轉(zhuǎn)部件拉出縫線時(shí)，不會(huì)過(guò)度抽出縫線，因此，可以對(duì)該縫線適當(dāng)?shù)厥┝?，可以容易地將縫線夾持在旋轉(zhuǎn)部件和夾持部件之間。
并且，即使用于與旋轉(zhuǎn)部件之間夾持繞線起始部的縫線一端的夾持部件成為強(qiáng)力的部件，也可以通過(guò)阻力施加部件對(duì)與旋轉(zhuǎn)部件卡止的縫線施加阻力，從而可以調(diào)整該縫線，使其不會(huì)過(guò)度抽出，使得單手也可以可靠地將縫線夾入旋轉(zhuǎn)部件和夾持部件之間。
根據(jù)技術(shù)方案3所記載的發(fā)明，在縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置中，開始向保持在軸部上的線軸卷繞縫線時(shí)，如果使縫線卷繞量檢測(cè)部件為了與卷繞在線軸上的縫線的周面抵接而向軸部側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，則阻力施加部件與該縫線卷繞量檢測(cè)部件一體地轉(zhuǎn)動(dòng)，而使得鉤掛在該阻力施加部件上的縫線脫離，因此，可以迅速地進(jìn)行縫線卷繞。
根據(jù)技術(shù)方案4所記載的發(fā)明，可以以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而使阻力施加部件停止在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度處。
根據(jù)技術(shù)方案5或6所記載的發(fā)明，伴隨著縫線卷繞量檢測(cè)部件對(duì)卷繞在線軸上的縫線卷繞量變?yōu)檫m量進(jìn)行檢測(cè)，止動(dòng)機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)部件在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度停止，從而可以始終以相同姿態(tài)使旋轉(zhuǎn)部件停止。
并且，由于如果為以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度在相同姿勢(shì)下停止的旋轉(zhuǎn)部件，則其旋轉(zhuǎn)部件中的卡止縫線的部分始終為相同配置，所以在進(jìn)行下一次縫線卷繞時(shí)，無(wú)需調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部件的角度就可以將縫線與旋轉(zhuǎn)部件卡止。


圖1是表示具有縫線卷繞裝置的縫紉機(jī)的正視圖。
圖2是表示本實(shí)施方式的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置的斜視圖。
圖3是表示本實(shí)施方式的縫線卷繞裝置中的阻力施加部件上鉤掛有縫線的狀態(tài)說(shuō)明圖。
圖4是表示本實(shí)施方式中的從阻力施加部件取下縫線而開始縫線卷繞的過(guò)程的說(shuō)明圖，(a)是表示縫線從阻力施加部件的引導(dǎo)部脫離的狀態(tài)的說(shuō)明圖，(b)是表示縫線從阻力施加部件的夾持部脫離的狀態(tài)的說(shuō)明圖，(c)是表示開始向保持在旋轉(zhuǎn)部件上的線軸進(jìn)行縫線卷繞的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖5是表示在本實(shí)施方式的縫線卷繞裝置中完成向線軸上卷繞縫線的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施方式
下面，利用附圖，說(shuō)明用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。但是，在下面記述的實(shí)施方式中，為了實(shí)施本發(fā)明而施加了在技術(shù)上優(yōu)選的各種限定，但發(fā)明的范圍并不限定于下述實(shí)施方式及圖示例。
縫紉機(jī)100具有未圖示的縫針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、布料進(jìn)給機(jī)構(gòu)、以及釜機(jī)構(gòu)等，它們通過(guò)從作為驅(qū)動(dòng)源的縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)傳遞驅(qū)動(dòng)力的主軸(省略圖示)的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動(dòng)?？p針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上下驅(qū)動(dòng)穿過(guò)上線的縫針101。布料進(jìn)給機(jī)構(gòu)與縫針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步地輸送載置于針板102上且被布料壓腳103按壓的布料等被縫制物。釜機(jī)構(gòu)具有進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的釜、以及收容在釜中且卷繞有下線的線軸，通過(guò)釜旋轉(zhuǎn)，在針板102的下方與縫針101協(xié)同動(dòng)作而使上線與下線纏繞。由于上述縫紉機(jī)的機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有公知的機(jī)構(gòu)相同，所以在本實(shí)施方式中不進(jìn)行詳細(xì)記述。
并且，在縫紉機(jī)100中具有用于預(yù)先向線軸卷繞下線的縫線卷繞裝置10。線軸為在軸狀的縫線卷繞部上卷繞縫線的結(jié)構(gòu)的普通市售品。
縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置10如圖1所示，配置在縫紉機(jī)100的臂部機(jī)架的側(cè)面，在該縫線卷繞裝置10附近配置有對(duì)上線施加張力的拉線器20。
縫線卷繞裝置10如圖2所示，具有作為基材的基座部件1，其固定在縫紉機(jī)100 的機(jī)架表面上；旋轉(zhuǎn)部件2，其可相對(duì)于基座部件1旋轉(zhuǎn)地被支撐；作為操作部件的控制桿部件3，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在基座部件1上；以及縫線卷繞量檢測(cè)部件4和阻力施加部件5，它們固定在控制桿部件3上，與該控制桿部件3 —體地轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，基座部件1也可以直接一體地形成在縫紉機(jī)100的機(jī)架表面上，將基座部件1以及形成于機(jī)架表面上的部分統(tǒng)稱為基座部。
在基座部件1的表面上具有卡合面la，其沿后述的阻力施加部件5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向， 形成于軸線方向端面(表面)上；以及抵接面lb，其與卡合面Ia連續(xù)，并且與阻力施加部件5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正交。
雖然未圖示，但旋轉(zhuǎn)部件2與驅(qū)動(dòng)軸6的前端結(jié)合，該驅(qū)動(dòng)軸6與由縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的主軸連結(jié)，可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部件2的表面如圖2所示為大致圓盤形狀，可拆卸地保持線軸B的軸部6a與所述驅(qū)動(dòng)軸6同心且凸出地設(shè)置。該旋轉(zhuǎn)部件2在縫線卷繞時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
固定在旋轉(zhuǎn)部件2的軸向前端側(cè)端面的彈性板材的夾持部件7配置為，在穿過(guò)所述軸部6a的軸線的放射線上沿徑向延長(zhǎng)，在該夾持部件7的前端設(shè)置有與卡合面Ia相對(duì)的縫線鉤掛部7a。
另外，在旋轉(zhuǎn)部件2的軸向前端側(cè)端面(表面)上，在縫線鉤掛部7a的旋轉(zhuǎn)路線上形成有以微小的臺(tái)階較低地形成的縫線卡止部加。
并且，將從規(guī)定的縫線供給源(例如拉線器20側(cè))供給而卷繞在軸部6a所保持的線軸B上的縫線的前端，夾入旋轉(zhuǎn)部件2和夾持部件7之間，將該縫線利用夾持部件7的彈力而與旋轉(zhuǎn)部件2卡止。此外，在本實(shí)施方式中，為了提高由旋轉(zhuǎn)部件2和夾持部件 7之間夾持縫線的保持力，設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)部件2和夾持部件7之間緊密地的緊固，以提高夾持部件 7的彈力。
與所述驅(qū)動(dòng)軸6平行的支撐軸3A，相對(duì)于基座部件1可旋轉(zhuǎn)地被支撐。
控制桿部件3固定在支撐軸3A的前端部上，以該支撐軸3A為軸中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，該控制桿部件3例如經(jīng)由支撐軸3A與未圖示的預(yù)緊機(jī)構(gòu)連結(jié)，利用該預(yù)緊機(jī)構(gòu)中的彈簧的預(yù)緊力使控制桿部件3轉(zhuǎn)動(dòng)。
例如，在控制桿部件3與規(guī)定的支點(diǎn)相比位于順時(shí)針?lè)较虻奈恢脮r(shí)，將該控制桿部件3預(yù)緊為使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在控制桿部件3與規(guī)定的支點(diǎn)相比位于位于逆時(shí)針?lè)较虻奈恢脮r(shí)，將該控制桿部件3預(yù)緊為使其逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。這里的控制桿部件3的支點(diǎn)，相當(dāng)于在卷繞于軸部6a的線軸B上的縫線達(dá)到規(guī)定的縫線卷繞量時(shí)控制桿部件3所位于的旋轉(zhuǎn)位置。
縫線卷繞量檢測(cè)部件4固定在控制桿部件3上，其前端具有與保持在軸部6a上的線軸B的縫線卷繞部相對(duì)的縫線按壓部如。縫線卷繞量檢測(cè)部件4在控制桿部件3沿圖2 的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以使得縫線按壓部如接近軸部6a。
細(xì)長(zhǎng)狀的阻力施加部件5固定在控制桿部件3的背面?zhèn)?，與控制桿部件3 —體地轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，阻力施加部件5具有引導(dǎo)部fe，其在長(zhǎng)度方向中間部的表面上凸出形成；以及夾持部恥，其形成在長(zhǎng)度方向前端部。
引導(dǎo)部如在從縫線供給源(例如拉線器20側(cè))朝向旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加的上線路徑上凸出配置，引導(dǎo)上線以使其彎曲。
引導(dǎo)部fe如圖3所示，具有半球面形狀的圓滑表面，在其球面部分上，縫線易于滑動(dòng)，但在該引導(dǎo)部fe的一部分上，在規(guī)定的周向范圍內(nèi)沿徑向切去而形成用于鉤掛縫線的縫線槽5c，可以在該縫線槽5c部分上鉤掛縫線。
夾持部恥，在其與基座部件1的卡合面Ia之間夾持通過(guò)引導(dǎo)部fe的上線。
基座部件1的抵接面Ib如圖2、圖3所示，在縫線卷繞量檢測(cè)部件4檢測(cè)出卷繞于線軸B上縫線卷繞量適量，縫線卷繞量檢測(cè)部件4和阻力施加部件5向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)， 與阻力施加部件5抵接，使得縫線卷繞量檢測(cè)部件4和阻力施加部件5在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度處卡止。此外，卡合面Ia配置為，與以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度卡止后的阻力施加部件5的夾持部 5b相對(duì)，從而可以?shī)A持通過(guò)引導(dǎo)部fe的縫線T。
并且，阻力施加部件5在卷繞于線軸B上的縫線與旋轉(zhuǎn)部件2卡止之前，對(duì)鉤掛在該阻力施加部件5上的縫線暫時(shí)施加阻力。
另外，如圖2所示，在驅(qū)動(dòng)軸6上固定有凸輪部件8，其形成有卡合槽8a，在支撐軸 3A上固定有爪部件9，其形成有卡合爪9a。
并且，在控制桿部件3繞逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(圖幻，與控制桿部件3 —起繞逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的爪部件9與凸輪部件8的周面接觸。在驅(qū)動(dòng)軸6和縫紉機(jī)的主軸之間配置有單向離合器 (未圖示)，以使得通過(guò)爪部件9的卡合爪9a與凸輪部件8的卡合槽8a卡合而使驅(qū)動(dòng)軸6a 的旋轉(zhuǎn)停止。例如，在卡合爪9a與卡合槽8a卡合時(shí)，無(wú)需使未圖示的縫紉機(jī)主軸的驅(qū)動(dòng)停止就可以中斷來(lái)自該主軸的驅(qū)動(dòng)力向驅(qū)動(dòng)軸6傳遞，與驅(qū)動(dòng)軸6 —起使旋轉(zhuǎn)部件2的旋轉(zhuǎn)停止。
此外，也可以在爪部件9與凸輪部件8卡合的定時(shí)，使未圖示的縫紉機(jī)主軸的驅(qū)動(dòng)停止，從而與驅(qū)動(dòng)軸6 —起使旋轉(zhuǎn)部件2的旋轉(zhuǎn)停止。
特別地，配置在驅(qū)動(dòng)軸6上的凸輪部件8和配置在支撐軸3A上的爪部件9，作為使旋轉(zhuǎn)部件2停止的止動(dòng)機(jī)構(gòu)起作用，該止動(dòng)機(jī)構(gòu)在使旋轉(zhuǎn)部件2的旋轉(zhuǎn)停止時(shí)，可以以旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加位于上方的規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度，使旋轉(zhuǎn)部件2停止。
拉線器20例如具有一對(duì)拉線器盤、對(duì)一對(duì)拉線器盤之間進(jìn)行按壓的彈簧、以及對(duì)彈簧的按壓力進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整螺釘?shù)取?br> 該拉線器20對(duì)穿過(guò)一對(duì)拉線器盤之間的縫線施加負(fù)荷，以對(duì)施加在縫線上的張力進(jìn)行調(diào)整。
此外，驅(qū)動(dòng)軸6和支撐軸3A在縫紉機(jī)100的機(jī)架內(nèi)延伸。
下面，針對(duì)通過(guò)縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置10將縫線T向線軸B卷繞時(shí)的步驟進(jìn)行說(shuō)明。
圖2中的縫線卷繞裝置10，位于阻止控制桿部件3繞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，爪部件9與凸輪部件8卡合，成為旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加在位于上方的規(guī)定位置 (旋轉(zhuǎn)角度)處停止的停止?fàn)顟B(tài)。另外，阻力施加部件5的夾持部恥與基座部件1的抵接面Ib接觸。另外，阻力施加部件5的縫線槽5c位于圖2的左下側(cè)，形成可以對(duì)拉線器20 和夾持部Ia之間的縫線T進(jìn)行卡止的位置。
并且，作業(yè)者將從規(guī)定的縫線供給源供給的縫線T穿過(guò)拉線器20，從該拉線器20 朝向縫線卷繞裝置10拉出縫線T。
首先，作業(yè)者如圖3所示，將從拉線器20側(cè)拉出的縫線T鉤掛在阻力施加部件5 的引導(dǎo)部如的縫線槽5c上。
然后，作業(yè)者將縫線T向位于引導(dǎo)部fe上方的夾持部恥側(cè)拉出，將該縫線T夾入阻力施加部件5的夾持部恥和基座部件1之間。
在這里，阻力施加部件5的引導(dǎo)部fe位于旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加的下側(cè)，因此，從拉線器20朝向縫線卡止部加的縫線T通過(guò)引導(dǎo)部fe而變得彎曲。另外，從引導(dǎo)部 5a朝向夾持部恥的縫線T，從阻力施加部件5的引導(dǎo)部fe的某個(gè)表面繞入相對(duì)側(cè)的背面， 被按壓在夾持部恥和基座部件1之間。由此，縫線T以大致N字形狀鉤掛在阻力施加部件 5上。
然后，作業(yè)者將鉤掛在阻力施加部件5的引導(dǎo)部如和夾持部恥上的縫線T向旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加拉出，將該縫線T的一端夾入縫線卡止部加和縫線鉤掛部7a之間。
此時(shí)，由于縫線T在阻力施加部件5上以大致N字形狀彎曲而進(jìn)行鉤掛，所以該拉出的縫線T由阻力施加部件5施加摩擦等阻力，使得從拉線器20側(cè)抽出縫線T變難。
g卩，即使在夾持部件7的縫線鉤掛部7a與旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加之間的緊固緊密，難以將縫線T夾入縫線卡止部加和縫線鉤掛部7a之間的狀態(tài)下，也可以通過(guò)對(duì)縫線T施加來(lái)自阻力施加部件5的阻力，從而在將鉤掛在阻力施加部件5上的縫線T夾入縫線鉤掛部7a和縫線卡止部加之間時(shí)，在縫線T上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膹埩?，不?huì)使縫線T過(guò)度抽出， 而是容易地將縫線T夾入縫線卡止部加和縫線鉤掛部7a之間而進(jìn)行卡止。
并且，作業(yè)者在將縫線T的一端卡止在旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加和夾持部件7 的縫線鉤掛部7a之間后，將線軸B安裝在旋轉(zhuǎn)部件2的軸部6a上。
然后，由于開始向線軸B卷繞縫線T，所以作業(yè)者使控制桿部件3繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，解除爪部件9和凸輪部件8之間的卡合。此外，如果作業(yè)者使控制桿部件3與規(guī)定的支點(diǎn)相比繞順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，則通過(guò)未圖示的預(yù)緊機(jī)構(gòu)而使控制桿部件3轉(zhuǎn)動(dòng)，直至縫線卷繞量檢測(cè)部件4的縫線按壓部如與線軸B的中心軸抵接，縫線卷繞量檢測(cè)部件4和阻力施加部件5與控制桿部件3 —體地轉(zhuǎn)動(dòng)。
對(duì)于該控制桿部件3的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，基于圖4(a)、(b)、(c)分階段說(shuō)明。
伴隨著控制桿部件3繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、阻力施加部件5繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，阻力施加部件 5的引導(dǎo)部如的配置切換，縫線槽5c的位置逐漸朝向上方。并且，如圖4(a)所示，通過(guò)配置切換至使縫線槽5c位于上方，從而縫線T從縫線槽5c脫離，縫線T與球面狀的引導(dǎo)部fe 接觸。與引導(dǎo)部fe接觸的縫線T在引導(dǎo)部fe的球面部分滑動(dòng)，從引導(dǎo)部fe脫離。
此外，如果控制桿部件3繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則如圖4 (b)所示，阻力施加部件5從基座部件1離開而打開間隙，由此，夾持在阻力施加部件5的夾持部恥和基座部件1之間的縫線T脫離。
通過(guò)如上所述控制桿部件3繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而配置切換為縫線卷繞量檢測(cè)部件4向軸部6a的線軸B側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且阻力施加部件5也轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤掛在該阻力施加部件5上的縫線T脫離。并且，在旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加所卡止的縫線T上由拉線器20施加張力。
如果該控制桿部件3繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束，則如圖4(c)所示，與控制桿部件3 —起繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的縫線卷繞量檢測(cè)部件4的縫線按壓部如與線軸B的中心軸抵接。另外，與控制桿部件3 —起繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的爪部件9從凸輪部件8離開，其卡合被解除，未圖示的縫紉機(jī)主軸的驅(qū)動(dòng)力傳遞至驅(qū)動(dòng)軸6，驅(qū)動(dòng)軸6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
然后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部件2及軸部6a旋轉(zhuǎn)，與旋轉(zhuǎn)部件2及軸部 6a 一起旋轉(zhuǎn)的線軸B上卷繞縫線T。
在該旋轉(zhuǎn)部件2旋轉(zhuǎn)而在線軸B上卷繞縫線T的過(guò)程中，縫線卷繞量檢測(cè)部件4 的縫線按壓部如持續(xù)與卷繞在線軸B上的縫線T抵接，與縫線卷繞量的厚度增加對(duì)應(yīng)地， 縫線按壓部4以從線軸B的中心軸離開的方式被推回。
并且，隨著線軸B的縫線卷繞量逐漸增加，縫線按壓部4從旋轉(zhuǎn)部件2的軸部6離開，從而縫線卷繞量檢測(cè)部件4繞逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，控制桿部件3也與該縫線卷繞量檢測(cè)部件4 一起繞逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
在該線軸B上卷繞了適量的縫線卷繞量的縫線T時(shí)，與卷繞于該線軸B上的縫線T 的周面抵接的縫線卷繞量檢測(cè)部件4 (縫線按壓部4) 一體轉(zhuǎn)動(dòng)的控制桿部件3達(dá)到規(guī)定支點(diǎn)，因此由未圖示的預(yù)緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的控制桿部件3的預(yù)緊方向，從順時(shí)針切換至逆時(shí)針。并且，如圖5所示，縫線卷繞量檢測(cè)部件4和阻力施加部件5與控制桿部件3 —體地繞逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并且爪部件9也繞逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，爪部件9和凸輪部件8卡合。即，伴隨著與卷繞在線軸B上的縫線T的周面抵接的縫線卷繞量檢測(cè)部件4的縫線按壓部如檢測(cè)到該線軸B上的縫線卷繞量達(dá)到適量，由未圖示的預(yù)緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的控制桿部件3的預(yù)緊方向從順時(shí)針切換至逆時(shí)針，使爪部件9和凸輪部件8卡合。
通過(guò)該爪部件9和凸輪部件8卡合，旋轉(zhuǎn)部件2的旋轉(zhuǎn)停止，向線軸B的縫線卷繞結(jié)束。并且，在旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加位于上方的規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度停止的狀態(tài)下，縫線卷繞裝置10處于停止?fàn)顟B(tài)。
這樣，縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置10中的向線軸B的縫線卷繞作業(yè)完成。
如上所示，縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置10在將卷繞起始部的縫線T的一端向旋轉(zhuǎn)部件 2卡止之前，將該縫線T鉤掛在阻力施加部件5上，由此，可以在向旋轉(zhuǎn)部件2的縫線卡止部加拉出的縫線T上施加阻力。
S卩，即使在縫線卷繞裝置10中，用于夾持開始卷繞的縫線T的夾持部件7變得強(qiáng)力，也可以通過(guò)阻力施加部件5向與旋轉(zhuǎn)部件2卡止的縫線T施加阻力，從而調(diào)整為使該縫線T不會(huì)過(guò)度抽出，即使單手也可以可靠地將縫線T在縫線卡止部加和縫線鉤掛部7a之間卡止。
另外，在該縫線卷繞裝置10中，在開始向線軸B卷繞縫線T時(shí)，通過(guò)使控制桿部件3繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得縫線卷繞量檢測(cè)部件4的縫線按壓部如與卷繞在線軸B的中心軸上的縫線T的周面抵接，從而可以使阻力施加部件5與該控制桿部件3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉤掛在該阻力施加部件5上縫線T脫離。
S卩，在向線軸B卷繞縫線T時(shí)，使得縫線T穿過(guò)拉線器20后抽出，可以進(jìn)行與該拉線器20向縫線T施加的張力對(duì)應(yīng)的縫線卷繞。
并且，與卷繞在線軸B上的縫線T的周面抵接的縫線卷繞量檢測(cè)部件4的縫線按壓部4a，如果檢測(cè)到該線軸B上的縫線卷繞量達(dá)到適量，則旋轉(zhuǎn)部件2的旋轉(zhuǎn)停止而結(jié)束向線軸B的縫線卷繞，由此，該縫線卷繞裝置10可以在線軸B上卷繞適量的縫線T。
特別地，由于可以使縫線卷繞裝置10的夾持部件7成為與現(xiàn)有部件相比強(qiáng)力的部件，所以可以施加與現(xiàn)有部件相比更強(qiáng)的張力而卷繞縫線T，通過(guò)將縫線T緊固地卷繞在線軸B上，可以增加線軸B上的縫線卷繞量。其結(jié)果，可以減少縫紉機(jī)100中的線軸B的更換次數(shù)而提高縫紉機(jī)100的工作效率，可以實(shí)現(xiàn)該縫紉機(jī)100的生產(chǎn)率的提高。
此外，本發(fā)明的應(yīng)用并不限定于上述實(shí)施方式，可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)變更。
例如，示出了在阻力施加部件5和縫線供給源之間配置有拉線器20的例子，但也可以省略拉線器。
另外，示出了使阻力施加部件5與控制桿部件3 (縫線卷繞量檢測(cè)部件4) 一體地旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，但也可以構(gòu)成為使阻力施加部件可以獨(dú)立旋轉(zhuǎn)操作的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，具有基座部，其固定配置在縫紉機(jī)架的表面上；驅(qū)動(dòng)軸，其與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)動(dòng)而可以旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)部件，其與所述驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)而可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述基座部上，并且具有可拆卸地保持線軸的軸部；夾持部件，其支撐在所述旋轉(zhuǎn)部件上，在其與所述旋轉(zhuǎn)部件之間夾持從規(guī)定縫線供給源供給并向所述線軸卷繞的縫線的前端；阻力施加部件，其可以對(duì)從所述縫線供給源朝向所述夾持部件的所述縫線卡合，以暫時(shí)對(duì)該縫線施加阻力；以及操作部件，其使所述阻力施加部件在與所述縫線卡合的位置和不進(jìn)行卡合的位置之間移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，所述阻力施加部件具有引導(dǎo)部，其引導(dǎo)從所述縫線供給源朝向所述夾持部件的所述縫線，使該縫線彎曲；以及夾持部，該夾持部在其與設(shè)置在所述基座部上的卡合面之間，夾持通過(guò)所述弓I導(dǎo)部的所述縫線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，具有縫線卷繞量檢測(cè)部件，其可相對(duì)于所述線軸的縫線卷繞部接近/離開地被支撐， 與保持在所述軸部上的所述線軸所卷繞的縫線抵接，與該縫線卷繞量的厚度相應(yīng)地檢測(cè)縫線卷繞量是否適量，所述阻力施加部件與所述縫線卷繞量檢測(cè)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐，在開始向所述線軸卷繞縫線時(shí)，伴隨著使所述縫線卷繞量檢測(cè)部件向所述軸部側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，將配置切換至所述阻力施加部件轉(zhuǎn)動(dòng)而鉤掛在該阻力施加部件上的所述縫線脫離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，在所述基座部上形成抵接面，其在所述縫線卷繞量檢測(cè)部件檢測(cè)到卷繞在所述線軸上的縫線卷繞量適量時(shí)，使所述阻力施加部件以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，具有止動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在所述縫線卷繞量檢測(cè)部件檢測(cè)到卷繞在所述線軸上的縫線卷繞量適量時(shí)，將所述旋轉(zhuǎn)部件以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度停止。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，具有止動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在所述縫線卷繞量檢測(cè)部件檢測(cè)到卷繞在所述線軸上的縫線卷繞量適量時(shí)，將所述旋轉(zhuǎn)部件以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度停止。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件、所述夾持部件以及所述阻力施加部件支撐在所述基座部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，所述阻力施加部件設(shè)置在控制桿部件上，可以操作該控制桿部件以使得所述縫線卷繞量檢測(cè)部件接近所述縫線卷繞部。
9.一種縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于，具有基座部，其固定配置在縫紉機(jī)架的表面上；驅(qū)動(dòng)軸，其與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)動(dòng)而可以旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)部件，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述基座部上，與所述驅(qū)動(dòng)軸連結(jié)； 軸部，其可以與所述旋轉(zhuǎn)部件一體地旋轉(zhuǎn)，支撐具有縫線卷繞部的線軸； 夾持部件，其支撐在所述旋轉(zhuǎn)部件上，具有彈性力，以在其與所述旋轉(zhuǎn)部件之間夾持從規(guī)定縫線供給源供給并向所述線軸卷繞的縫線的前端；縫線卷繞量檢測(cè)部件，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述基座部上，相對(duì)于支撐在所述軸部上的所述線軸的縫線卷繞部接近/離開，通常保持在離開所述縫線卷繞部的位置處；控制桿部件，其可以進(jìn)行使所述縫線卷繞量檢測(cè)部件從相對(duì)于所述線軸的縫線卷繞部離開的位置向抵接的位置旋轉(zhuǎn)的操作；以及阻力施加部件，其可與所述控制桿部件一體旋轉(zhuǎn)動(dòng)作地被支撐， 所述阻力施加部件設(shè)置有夾持部，其針對(duì)從所述縫線供給源朝向所述夾持部件的所述縫線，可以在所述離開位置處在該夾持部與所述旋轉(zhuǎn)部件之間夾持所述縫線，在所述抵接位置處釋放所述縫線；以及引導(dǎo)部，其針對(duì)位于所述夾持部和所述縫線供給源之間的縫線，可以在所述離開位置處卡止所述縫線，在所述接近位置處解除所述縫線的卡止。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其特征在于， 所述阻力施加部件由細(xì)長(zhǎng)的板材構(gòu)成， 所述夾持部形成在所述細(xì)長(zhǎng)的板材的前端部， 所述引導(dǎo)部具有從所述細(xì)長(zhǎng)的板材的中間部凸出的半球狀圓滑面， 所述引導(dǎo)部在所述半球狀圓滑面上形成槽部，該槽部可以將位于所述夾持部和所述縫線供給源之間的縫線在所述離開位置處卡止。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置，其可以卡止卷繞起始部的縫線，即使是保持力增加的夾持部也可以容易地夾持縫線。在縫紉機(jī)的縫線卷繞裝置中，由于在將繞線起始部的縫線的一端向旋轉(zhuǎn)部件卡止之前，將該縫線鉤掛在阻力施加部件上，從而可以在向旋轉(zhuǎn)部件的縫線卡止部拉出的縫線上施加阻力，由此，即使在旋轉(zhuǎn)部件的縫線卡止部和夾持部件的縫線鉤掛部之間的緊固變得緊密，縫線難以?shī)A入縫線卡止部和縫線鉤掛部之間的狀態(tài)下，也可以在將鉤掛于阻力施加部件上的縫線向縫線卡止部拉出時(shí)，通過(guò)從阻力施加部件向該縫線施加阻力，從而不會(huì)使縫線過(guò)度抽出，可以向縫線施加適當(dāng)?shù)牧?，可以容易地將縫線夾入縫線卡止部和縫線鉤掛部之間并進(jìn)行卡止。
文檔編號(hào)D05B63/00GK102535041SQ20111037485
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者鬼塚裕一 申請(qǐng)人:Juki株式會(huì)社