專利名稱：干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于化纖行業(yè)的干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種用于化纖行業(yè)的干熱牽伸箱，該干熱牽伸箱主要含有箱體、加熱循環(huán) 系統(tǒng)、溫度傳感器和電氣控制裝置。箱體內(nèi)含有工作室。加熱循環(huán)系統(tǒng)含有電加熱器、變頻 電機(jī)、風(fēng)機(jī)、均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室，均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室從上而下依次位于干熱牽伸 箱內(nèi)工作室的下方，風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱室的中央，變頻電機(jī)與風(fēng)機(jī)相連，電加熱器位于加熱室 內(nèi)且對(duì)稱分布在風(fēng)機(jī)的兩側(cè)，均風(fēng)室和穩(wěn)壓室的中央設(shè)有回流通道，該通道的上部進(jìn)口與 箱體內(nèi)的工作室相通聯(lián)、其下部出口與加熱室的頂部相通聯(lián)且位于風(fēng)機(jī)的上方。加熱循環(huán) 系統(tǒng)工作時(shí)，風(fēng)機(jī)在變頻電機(jī)的帶動(dòng)下，將從回流通道進(jìn)入的氣流送至加熱室中的電加熱 器加熱，加熱后的熱氣流從加熱室的出口進(jìn)入穩(wěn)壓室，再?gòu)姆€(wěn)壓室多孔板的頂部進(jìn)入均風(fēng) 室，進(jìn)入均風(fēng)室的熱氣流從該室頂部的多孔板進(jìn)入箱體內(nèi)的工作室中，對(duì)高分子纖維絲束 進(jìn)行加熱定型，熱氣流最后經(jīng)回流通道回流到風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，從而使氣流進(jìn)行往復(fù)循環(huán)。在上 述氣流進(jìn)行往復(fù)循環(huán)的過程中，由于加熱后的氣流未得到充分的混合就直接進(jìn)入到穩(wěn)壓室 中，因此氣流各處的溫度均勻性差；同時(shí)由于氣流在進(jìn)入均風(fēng)室時(shí)，其流量得不到有效的控 制，工作室內(nèi)各處的溫度均勻性差，因此難以滿足高分子纖維絲束熱定型的工藝要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)中被 加熱后的熱氣流不僅能夠得到充分的混合，而且熱氣流在進(jìn)入均風(fēng)室時(shí)其流量能夠得到有 效的控制，從而使干熱牽伸箱工作室內(nèi)各處的溫度均勻，因此滿足高分子纖維絲束熱定型 的工藝要求。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)，它含有電加熱 器、變頻電機(jī)、風(fēng)機(jī)、均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室，均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室從上而下依次位于 干熱牽伸箱內(nèi)工作室的下方，變頻電機(jī)與風(fēng)機(jī)相連，穩(wěn)壓室包括左穩(wěn)壓室和右穩(wěn)壓室，均風(fēng) 室包括左均風(fēng)室和右均風(fēng)室，所述加熱室含有回風(fēng)通道、混合室、送風(fēng)通道，混合室位于加 熱室的中央，送風(fēng)通道和回風(fēng)通道分別位于混合室的左、右兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在混合室 內(nèi)，所述電加熱器設(shè)置在回風(fēng)通道內(nèi)，回風(fēng)通道設(shè)有回風(fēng)口和出風(fēng)口，回風(fēng)通道的出風(fēng)口與 混合室的進(jìn)口相通聯(lián)，回風(fēng)通道的回風(fēng)口與所述工作室相通聯(lián)，送風(fēng)通道設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和送 風(fēng)口，位于混合室內(nèi)的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)通，送風(fēng)通道的送風(fēng)口與所 述左穩(wěn)壓室相通聯(lián)，送風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述左穩(wěn)壓室和右穩(wěn)壓室通過連接管道相通 聯(lián)，所述左均風(fēng)室至少含有二個(gè)以上的通風(fēng)單元，每個(gè)通風(fēng)單元的頂部一側(cè)上設(shè)有通氣孔、 該通氣孔的另一側(cè)頂部的內(nèi)壁上設(shè)有均風(fēng)導(dǎo)流錐、該均風(fēng)錐的下方且位于該通風(fēng)單元的底 部上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板、位于該風(fēng)量調(diào)節(jié)板的一側(cè)通風(fēng)單元的底部上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口 位于風(fēng)量調(diào)節(jié)板這一側(cè)的底部下表面上均風(fēng)導(dǎo)流錐，所述右均風(fēng)室至少含有二個(gè)以上的通風(fēng)單元，每個(gè)通風(fēng)單元的頂部一側(cè)上設(shè)有通氣孔、該通氣孔的另一側(cè)頂部的內(nèi)壁上設(shè)有均 風(fēng)導(dǎo)流錐、該均風(fēng)錐的下方且位于該通風(fēng)單元的底部上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板、位于該風(fēng)量調(diào)節(jié) 板的一側(cè)通風(fēng)單元的底部上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)量調(diào)節(jié)板這一側(cè)的底部下表面上 均風(fēng)導(dǎo)流錐。由于干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)的加熱室含有回風(fēng)通道、混合室、送風(fēng)通道，混合室 位于加熱室的中央，送風(fēng)通道和回風(fēng)通道分別位于混合室的左、右兩側(cè)，風(fēng)機(jī)設(shè)置在混合室 內(nèi)，電加熱器設(shè)置在回風(fēng)通道內(nèi)，因此經(jīng)電加熱器加熱后的熱氣流，首先進(jìn)入混合室內(nèi)通過 風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制混合，從而使被加熱后的熱氣流得到充分的混合，因此熱氣流各處的溫度均 勻；同時(shí)由于左均風(fēng)室和右均風(fēng)室的通風(fēng)單元中均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，因此熱氣流在進(jìn)入均 風(fēng)室時(shí)，其流量得到有效的控制，因此干熱牽伸箱工作室內(nèi)各處的溫度能夠得到均勻，從而 滿足了高分子纖維絲束熱定型的工藝要求。

圖1是本實(shí)用新型干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A剖視圖。圖3是圖1中左視圖。圖4是圖1所示干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)中左均風(fēng)室的通風(fēng)單元I的結(jié)構(gòu)放大示 意圖。圖中1.干熱牽伸箱，2.工作室，3.通風(fēng)單元I，4.通氣孔，5.均風(fēng)導(dǎo)流錐，6.風(fēng)量 調(diào)節(jié)板，7.通風(fēng)單元III，8.連接管道，9.混合室，10.風(fēng)機(jī)，11.通風(fēng)單元IV，12.通風(fēng)單元 V, 13.右穩(wěn)壓室，14.回風(fēng)口，15.電加熱器，16.回風(fēng)通道，17.出風(fēng)口，18.變頻電機(jī)，19.導(dǎo) 流板，20.送風(fēng)通道，21.通風(fēng)單元II，22.左穩(wěn)壓室，23.進(jìn)風(fēng)口，24.均風(fēng)導(dǎo)流錐，25.送風(fēng)
具體實(shí)施方式
圖1、圖2和圖3中，干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)，它含有電加熱器15、變頻電機(jī)18、 風(fēng)機(jī)10、均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室。均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室從上而下依次位于干熱牽伸箱 1內(nèi)工作室2的下方。變頻電機(jī)18與風(fēng)機(jī)10相連。穩(wěn)壓室包括左穩(wěn)壓室22和右穩(wěn)壓室 13，均風(fēng)室包括左均風(fēng)室和右均風(fēng)室。加熱室含有回風(fēng)通道16、混合室9、送風(fēng)通道20。混 合室9位于加熱室的中央，送風(fēng)通道20和回風(fēng)通道16分別位于混合室9的左、右兩側(cè)。風(fēng) 機(jī)10設(shè)置在混合室9內(nèi)，電加熱器15設(shè)置在回風(fēng)通道16內(nèi)?；仫L(fēng)通道16設(shè)有回風(fēng)口 14 和出風(fēng)口 17，回風(fēng)通道16的出風(fēng)口 17與混合室9的進(jìn)口相通聯(lián)，回風(fēng)通道16的回風(fēng)口 14 與工作室2相通聯(lián)。送風(fēng)通道20設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口 25。位于混合室9內(nèi)的風(fēng)機(jī)10的出 風(fēng)口與送風(fēng)通道20的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)通，送風(fēng)通道20的送風(fēng)口 25與左穩(wěn)壓室22相通聯(lián)。送 風(fēng)通道20內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板19。左穩(wěn)壓室22和右穩(wěn)壓室13通過連接管道8相通聯(lián)。左均風(fēng) 室至少含有二個(gè)以上的通風(fēng)單元，在本實(shí)施例中，左均風(fēng)室含有通風(fēng)單元I 3、通風(fēng)單元II 21和通風(fēng)單元1117，這三個(gè)通風(fēng)單元的形狀和構(gòu)造基本相同，以通風(fēng)單元I 3為例，如圖4 所示，通風(fēng)單元I 3的頂部一側(cè)上設(shè)有通氣孔4、該通氣孔4的另一側(cè)頂部的內(nèi)壁上設(shè)有均 風(fēng)導(dǎo)流錐5、該均風(fēng)錐5的下方且位于該通風(fēng)單元I 3的底部上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板6、位于該風(fēng)量調(diào)節(jié)板6的一側(cè)通風(fēng)單元I 3的底部上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 23，該進(jìn)風(fēng)口 23位于風(fēng)量調(diào)節(jié)板6 這一側(cè)的底部下表面上均風(fēng)導(dǎo)流錐24。右均風(fēng)室至少含有二個(gè)以上的通風(fēng)單元，在本實(shí)施 例中，右均風(fēng)室含有通風(fēng)單元IVl 1和通風(fēng)單元V12，通風(fēng)單元IVl 1和通風(fēng)單元V 12與通風(fēng) 單元I 3的形狀和構(gòu)造基本相同，這里不再詳述。本實(shí)用新型由于將加熱室制成回風(fēng)通道 16、混合室9、送風(fēng)通道20，混合室9位于加熱室的中央，送風(fēng)通道20和回風(fēng)通道16分別位 于混合室9的左、右兩側(cè)。風(fēng)機(jī)10設(shè)置在混合室9內(nèi)，電加熱器15設(shè)置在回風(fēng)通道16內(nèi)， 因此經(jīng)電加熱器15加熱后的熱氣流，首先進(jìn)入混合室9內(nèi)通過風(fēng)機(jī)10進(jìn)行強(qiáng)制混合，從而 使被加熱后的熱氣流得到充分的混合，因此熱氣流各處的溫度均勻；同時(shí)由于左均風(fēng)室和 右均風(fēng)室的通風(fēng)單元中均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板6，因此熱氣流在進(jìn)入均風(fēng)室時(shí)，其流量得到了有 效的控制，因此工作室2內(nèi)部各處溫度的均勻性得到保證，實(shí)踐表明，工作室2內(nèi)的溫度可 以控制在士 1°C內(nèi)，從而滿足了高分子纖維絲束熱定型的工藝要求。
權(quán)利要求一種干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)，它含有電加熱器、變頻電機(jī)、風(fēng)機(jī)、均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室，均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室從上而下依次位于干熱牽伸箱內(nèi)工作室的下方，變頻電機(jī)與風(fēng)機(jī)相連，穩(wěn)壓室包括左穩(wěn)壓室和右穩(wěn)壓室，均風(fēng)室包括左均風(fēng)室和右均風(fēng)室，其特征在于所述加熱室含有回風(fēng)通道、混合室、送風(fēng)通道，混合室位于加熱室的中央，送風(fēng)通道和回風(fēng)通道分別位于混合室的左、右兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在混合室內(nèi)，所述電加熱器設(shè)置在回風(fēng)通道內(nèi)，回風(fēng)通道設(shè)有回風(fēng)口和出風(fēng)口，回風(fēng)通道的出風(fēng)口與混合室的進(jìn)口相通聯(lián)，回風(fēng)通道的回風(fēng)口與所述工作室相通聯(lián)，送風(fēng)通道設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口，位于混合室內(nèi)的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)通，送風(fēng)通道的送風(fēng)口與所述左穩(wěn)壓室相通聯(lián)，送風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述左穩(wěn)壓室和右穩(wěn)壓室通過連接管道相通聯(lián)，所述左均風(fēng)室至少含有二個(gè)以上的通風(fēng)單元，每個(gè)通風(fēng)單元的頂部一側(cè)上設(shè)有通氣孔、該通氣孔的另一側(cè)頂部的內(nèi)壁上設(shè)有均風(fēng)導(dǎo)流錐、該均風(fēng)錐的下方且位于該通風(fēng)單元的底部上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板、位于該風(fēng)量調(diào)節(jié)板的一側(cè)通風(fēng)單元的底部上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)量調(diào)節(jié)板這一側(cè)的底部下表面上均風(fēng)導(dǎo)流錐，所述右均風(fēng)室至少含有二個(gè)以上的通風(fēng)單元，每個(gè)通風(fēng)單元的頂部一側(cè)上設(shè)有通氣孔、該通氣孔的另一側(cè)頂部的內(nèi)壁上設(shè)有均風(fēng)導(dǎo)流錐、該均風(fēng)錐的下方且位于該通風(fēng)單元的底部上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板、位于該風(fēng)量調(diào)節(jié)板的一側(cè)通風(fēng)單元的底部上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)量調(diào)節(jié)板這一側(cè)的底部下表面上均風(fēng)導(dǎo)流錐。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干熱牽伸箱加熱循環(huán)系統(tǒng)，它含有電加熱器、變頻電機(jī)、風(fēng)機(jī)、均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室，均風(fēng)室、穩(wěn)壓室和加熱室從上而下依次位于干熱牽伸箱內(nèi)工作室的下方，所述加熱室含有回風(fēng)通道、混合室、送風(fēng)通道，混合室位于加熱室的中央，送風(fēng)通道和回風(fēng)通道分別位于混合室的左、右兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在混合室內(nèi)，所述電加熱器設(shè)置在回風(fēng)通道內(nèi)，所述均風(fēng)室含有通風(fēng)單元，每個(gè)通風(fēng)單元的頂部一側(cè)上設(shè)有通氣孔其另一側(cè)頂部的內(nèi)壁上設(shè)有均風(fēng)導(dǎo)流錐且其下方位于該通風(fēng)單元的底部上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板、底部上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、底部下表面上均風(fēng)導(dǎo)流錐。該系統(tǒng)中的熱氣流能夠得到充分的混合且進(jìn)入均風(fēng)室的流量得到有效控制，因此工作室內(nèi)各處的溫度均勻。
文檔編號(hào)D01D10/02GK201670900SQ20102018851
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者聶德全, 金德貴, 錢玉 申請(qǐng)人:江蘇鑫龍化纖機(jī)械有限公司