專利名稱：一種紡絲單體抽吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡絲過程中對揮發(fā)出的單體進行抽吸清除的裝置，特別涉及 一種對錦綸6和錦綸66紡絲過程中的單體抽吸清除的裝置。
背景技術(shù)：
在紡絲過程中，尤其在錦綸6紡絲過程中揮發(fā)的單體實際上是低分子物、小分子 物及聚合物單體的總稱。單體揮發(fā)的總量與紡絲速度、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)能力等因素密切相 關(guān)。以前對紡絲過程中揮發(fā)出的單體進行清除，通常的方法就是利用軸流風(fēng)機將揮發(fā)出的 單體直接排出室外。由于以前的生產(chǎn)線較小，且以生產(chǎn)常規(guī)品種為主，生產(chǎn)能力低，紡絲速 度不高等條件限制，因此采用軸流風(fēng)機的方式基本上可滿足一般性生產(chǎn)的需求。但隨著紡 絲技術(shù)的突破，紡絲速度的提高，產(chǎn)品品種向著粗旦、細(xì)旦，甚至是多孔細(xì)旦方向發(fā)展，單位 生產(chǎn)線的產(chǎn)能加大，生產(chǎn)能力大幅增長，由此紡絲過程中產(chǎn)生的單體量越來越多，如果不及 時將單體除去，將嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，斷頭多，絲束強度下降、條干均勻率降低，染色性能差 等不利現(xiàn)象，同時也將使生產(chǎn)的操作環(huán)境變得惡劣。由于軸流風(fēng)機方式的最大缺點在于不 均勻性、能耗高以及對環(huán)境污染上。隨著生產(chǎn)線的延長，最近端與最遠(yuǎn)端單體抽吸的差異將 更加明顯，因此采用這種方式就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要，并且由于單體無法回收，造成物耗 成本過高，同時也對大氣環(huán)境造成了一定的污染。鑒于上述存在的問題，我們經(jīng)過不斷的開發(fā)，發(fā)明了一種紡絲過程中對揮發(fā)出的 單體進行抽吸清除的裝置

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種全新高效的清除紡絲過程中單體的裝置，所述紡絲 單體抽吸裝置可以有效、環(huán)保的清除單體，并將溶于水的單體進行回收處理，降低生產(chǎn)成 本。本實用新型提供一種紡絲單體抽吸裝置，其特征在于，裝有蒸汽加熱管(21)的抽 吸罩⑴安裝于紡絲箱體(19)的底面或側(cè)吹風(fēng)窗(20)的頂部，用連通管⑵與抽吸泵(3) 的抽吸口(4)連接；抽吸泵(3)裝有進水口(7)，出水口(8)，抽吸口(4)，以及噴嘴(5)，噴 嘴(5)上方裝有過濾器(6)及進水口調(diào)節(jié)閥(17)；離心水泵(9)的出水口與抽吸泵(3)的 進水口調(diào)節(jié)閥(17)通過進水主管(15)相連；循環(huán)儲水槽(11)裝有進水口(12)，出水口 (13)，過濾網(wǎng)(14)，回水主管(16)連接抽吸泵(3)的出水口⑶與循環(huán)儲水槽(11)的進水
口(12)。本實用新型所述的抽吸罩1前端呈梯形截面，后端通過連通管2與抽吸泵3對接。本實用新型所述的連通管2為帶伸縮的鋼性軟管。本實用新型所述的抽吸泵3頂部裝有調(diào)節(jié)閥17和壓力顯示儀表18，它們與抽吸泵 進水口 7相連。本實用新型所述的噴嘴5出口為窄口，呈倒置的喇叭形截面。[0010]本實用新型所述的過濾網(wǎng)14為可切換使用的雙過濾網(wǎng)。本實用新型所述的紡絲單體抽吸裝置，在抽吸效果、抽吸均勻性、抽吸的可調(diào)性與 軸流風(fēng)機形式相比有顯著提高，產(chǎn)品優(yōu)等率上升，而且單體絕大部分被溶解于水中，避免造 成對大氣的污染，同時也大大改善生產(chǎn)現(xiàn)場的操作環(huán)境，并且當(dāng)循環(huán)水中的單體達(dá)到一定 濃度時，可以予以全部回收。綜上所述，本實用新型不但能更加有效地提高單體清除效果，而且能提高紡絲產(chǎn) 品的品質(zhì)，另外還符合現(xiàn)代企業(yè)環(huán)保、降耗的生產(chǎn)理念。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1紡絲單體抽吸裝置示意圖圖中抽吸罩-1，連通管-2，抽吸泵-3，抽吸口-4，噴嘴-5，過濾器-6，進水口-7， 出水口 -8，離心水泵-9，泵的入口管-10，循環(huán)儲水槽-11，進水口 -12，出水口 -13，過濾 網(wǎng)-14，進水主管-15，回水主管-16，進水口調(diào)節(jié)閥-17，壓力顯示儀表-18，紡絲箱體-19， 側(cè)吹風(fēng)窗-20，加熱管-21。
具體實施方式
通過以下具體實施內(nèi)容對本實用新型作進一步解釋，但不作為本實用新型的限 制。實施例1、紡絲單體抽吸裝置(
圖1)帶加熱的抽吸罩1安裝于紡絲箱體19的底面或側(cè)吹風(fēng)窗20的頂部并靠近單體揮 發(fā)的位置，抽吸罩1內(nèi)有加熱盤管21，管內(nèi)通蒸汽對抽吸罩1內(nèi)腔進行加熱，防止單體冷卻 結(jié)晶，然后抽吸罩1用連通管2與抽吸泵3的抽吸口 4連接；啟動離心水泵9后，保持泵出 口壓力在4. (T8. Obar，將帶壓水流通過進水主管15送往抽吸泵3的進水口 7，為了調(diào)節(jié)進 入抽吸泵3水的流量，通過進水口 7前的調(diào)節(jié)閥17來滿足抽吸對循環(huán)水量的要求；然后帶 壓水流在經(jīng)過過濾部件6后進入噴嘴5形成垂直向下的渦流，該渦流使抽吸罩1內(nèi)產(chǎn)生負(fù) 壓，從而將抽吸罩1內(nèi)空氣被抽吸口處負(fù)壓抽走。通過調(diào)節(jié)抽吸泵3進水口前的閥門17控 制進水流量，以保證合適的抽吸負(fù)壓，抽吸泵3進水口 7的流量為2. 5飛.0m3/h。抽吸泵進水 量隨著生產(chǎn)線的大小情況而發(fā)生相應(yīng)變化。抽吸罩1 口位于單體游離出的位置，因此，游離 出的單體被抽走進入水循環(huán)系統(tǒng)，并被溶解于水中，含有單體的水流回流到循環(huán)儲水槽11。 溶解了單體的循環(huán)水在循環(huán)儲水槽11內(nèi)經(jīng)過濾網(wǎng)14后再進入離心水泵9，自此離心水泵9 周而復(fù)始連續(xù)工作，游離出的單體就會被源源不斷地抽吸到循環(huán)水流中。通過上述過程，當(dāng) 單體在循環(huán)水中的濃度累積至5、%，通過后道回收工序加以回收利用。
權(quán)利要求一種紡絲單體抽吸裝置，其特征在于，裝有蒸汽加熱管(21)的抽吸罩(1)安裝于紡絲箱體(19)的底面或側(cè)吹風(fēng)窗(20)的頂部，用連通管(2)與抽吸泵(3)的抽吸口(4)連接；抽吸泵(3)裝有進水口(7)，出水口(8)，抽吸口(4)，以及噴嘴(5)，噴嘴(5)上方裝有過濾器(6)及進水口調(diào)節(jié)閥(17)；離心水泵(9)的出水口與抽吸泵(3)的進水口調(diào)節(jié)閥(17)通過進水主管(15)相連；循環(huán)儲水槽(11)裝有進水口(12)，出水口(13)，過濾網(wǎng)(14)，回水主管(16)連接抽吸泵(3)的出水口(8)與循環(huán)儲水槽(11)的進水口(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種紡絲單體抽吸裝置，其特征在于，裝有蒸汽加熱管(21)的抽吸罩(1)安裝于紡絲箱體(19)的底面或側(cè)吹風(fēng)窗(20)的頂部，用連通管(2)與抽吸泵(3)的抽吸口(4)連接；抽吸泵(3)裝有進水口(7)，出水口(8)，抽吸口(4)，以及噴嘴(5)，噴嘴(5)上方裝有過濾器(6)及進水口調(diào)節(jié)閥(17)；離心水泵(9)的出水口與抽吸泵(3)的進水口調(diào)節(jié)閥(17)通過進水主管(15)相連；循環(huán)儲水槽(11)裝有進水口(12)，出水口(13)，過濾網(wǎng)(14)，回水主管(16)連接抽吸泵(3)的出水口(8)與循環(huán)儲水槽(11)的進水口(12)。
文檔編號D01D13/02GK201605366SQ201020002920
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者吳清華, 張力, 許志宏 申請人:北京三聯(lián)虹普紡織化工技術(shù)有限公司