專利名稱：一種合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成革用樹(shù)脂，特別涉及應(yīng)用于合成革前段貼面用水揉壓變樹(shù)脂，同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了該合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法。
背景技術(shù)：
合成革通常分為PU革(聚氨酯革)和PVC革(聚氯乙烯革)。對(duì)于PVC革來(lái)說(shuō)， 為了得到針對(duì)不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度、光亮度，在制造過(guò)程中需要對(duì)PVC進(jìn)行表面處理。在實(shí)踐中，PVC經(jīng)表面處理后很難在光澤自然、手感柔軟的基礎(chǔ)上得到很好的真皮效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂。本發(fā)明的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所公開(kāi)的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂，由以下組分組成聚氨酯樹(shù)脂、DMF、 丙酮、溫變粉、變色蠟粉、二氧化硅消光粉以及有機(jī)硅流平劑。本發(fā)明提供的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的各組分的配比可以為聚氨酯樹(shù)脂 30 40重量份，DMF 20 30重量份，丙酮18 25重量份，溫變粉5 8重量份，變色蠟粉8 12重量份，二氧化硅消光粉3 5重量份，有機(jī)硅流平劑0. 2 0. 3重量份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂30重量份，DMF 30重量份，丙酮18重量份，溫變粉8重量份，變色蠟粉8重量份， 二氧化硅消光粉5重量份，有機(jī)硅流平劑0. 25重量份。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂40重量份，DMF 20重量份，丙酮25重量份，溫變粉5重量份，變色蠟粉12重量份， 二氧化硅消光粉3重量份，有機(jī)硅流平劑0. 3重量份。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂35重量份，DMF 25重量份，丙酮20重量份，溫變粉6重量份，變色蠟粉10重量份， 二氧化硅消光粉3. 8重量份，有機(jī)硅流平劑0. 2重量份。本發(fā)明還提供一種合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法，包含以下步驟1)將DMF、丙酮、溫變粉、變色蠟粉、二氧化硅消光粉攪拌后研磨過(guò)濾，棄去濾渣；2)在步驟1)得到的混合物中加入聚氨酯樹(shù)脂以及有機(jī)硅流平劑，攪拌均勻后過(guò)濾，棄去濾渣，即得所述合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂。本發(fā)明的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的方法中的各組分的配比可以如下聚氨酯樹(shù)脂30 40重量份，DMF 20 30重量份，丙酮18 25重量份，溫變粉5 8重量份，變色蠟粉8 12重量份，二氧化硅消光粉3 5重量份，有機(jī)硅流平劑0. 2 0. 3重量份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法中的步驟1)、 2)均在常溫常壓下進(jìn)行。由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂為環(huán)保型材料，符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2、本發(fā)明所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，成膜性好、粘結(jié)牢固，尤其是經(jīng)過(guò)水揉處理后，革面的顏色和手感變得更加柔和，由于變色蠟粉和溫變粉的作用，版壓效果相當(dāng)好，花紋顏色與背景色對(duì)比明顯，立體感強(qiáng)，且壓變不回復(fù)。3、本發(fā)明所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂能夠在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng)用，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需改變生產(chǎn)設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。4、本發(fā)明所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法簡(jiǎn)單，無(wú)需采用復(fù)雜的機(jī)械處理，節(jié)約了生產(chǎn)成本，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂由聚氨酯樹(shù)脂30重量份，DMF 30重量份，丙酮18重量份，溫變粉8重量份，變色蠟粉8重量份，二氧化硅消光粉5重量份，有機(jī)硅流平劑0. 25重量份組成。上述合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法是在常溫常壓下，將30重量份DMF， 18重量份丙酮，8重量份溫變粉，8重量份變色蠟粉，5重量份二氧化硅消光粉混合，攪拌至少30分鐘后進(jìn)行研磨過(guò)濾，棄去濾渣。在得到的混合物中加入30重量份聚氨酯樹(shù)脂、0. 25 重量份有機(jī)硅流平劑，攪拌至少30分鐘后過(guò)濾，棄去濾渣，即得本發(fā)明的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂。所得到的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。上述制備過(guò)程中所采用的攪拌、過(guò)濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。實(shí)施例2合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂由聚氨酯樹(shù)脂40重量份，DMF 20重量份，丙酮25重量份，溫變粉5重量份，變色蠟粉12重量份，二氧化硅消光粉3重量份，有機(jī)硅流平劑0. 3重量份組成。上述合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法是在常溫常壓下，將20重量份DMF， 25重量份丙酮，5重量份溫變粉，12重量份變色蠟粉，3重量份二氧化硅消光粉混合，攪拌至少30分鐘后進(jìn)行研磨過(guò)濾，棄去濾渣。在得到的混合物中加入40重量份聚氨酯樹(shù)脂、0. 3 重量份有機(jī)硅流平劑，攪拌至少30分鐘后過(guò)濾，棄去濾渣，即得本發(fā)明的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂。所得到的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。上述制備過(guò)程中所采用的攪拌、過(guò)濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。實(shí)施例3合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂由聚氨酯樹(shù)脂35重量份，DMF 25重量份，丙酮20重量份，溫變粉6重量份，變色蠟粉10重量份，二氧化硅消光粉3. 8重量份，有機(jī)硅流平劑0. 2 重量份組成。上述合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法是在常溫常壓下，將25重量份DMF， 20重量份丙酮，6重量份溫變粉，10重量份變色蠟粉，3. 8重量份二氧化硅消光粉混合，攪拌至少30分鐘后進(jìn)行研磨過(guò)濾，棄去濾渣。在得到的混合物中加入35重量份聚氨酯樹(shù)脂、 0. 2重量份有機(jī)硅流平劑，攪拌至少30分鐘后過(guò)濾，棄去濾渣，即得本發(fā)明的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂。所得到的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。上述制備過(guò)程中所采用的攪拌、過(guò)濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。表 權(quán)利要求
1.一種合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂，其特征在于，由以下組分組成聚氨酯樹(shù)脂、DMF、 丙酮、溫變粉、變色蠟粉、二氧化硅消光粉以及有機(jī)硅流平劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂，其特征在于，所述各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂30 40重量份，DMF 20 30重量份，丙酮18 25重量份，溫變粉 5 8重量份，變色蠟粉8 12重量份，二氧化硅消光粉3 5重量份，有機(jī)硅流平劑0. 2 0. 3重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂，其特征在于，所述各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂30重量份，DMF 30重量份，丙酮18重量份，溫變粉8重量份，變色蠟粉 8重量份，二氧化硅消光粉5重量份，有機(jī)硅流平劑0. 25重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂，其特征在于，所述各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂40重量份，DMF 20重量份，丙酮25重量份，溫變粉5重量份，變色蠟粉 12重量份，二氧化硅消光粉3重量份，有機(jī)硅流平劑0. 3重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂，其特征在于，所述各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂35重量份，DMF 25重量份，丙酮20重量份，溫變粉6重量份，變色蠟粉 10重量份，二氧化硅消光粉3. 8重量份，有機(jī)硅流平劑0. 2重量份。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法，其特征在于， 包含以下步驟1)將DMF、丙酮、溫變粉、變色蠟粉、二氧化硅消光粉攪拌后研磨過(guò)濾，棄去濾渣；2)在步驟1)得到的混合物中加入聚氨酯樹(shù)脂以及有機(jī)硅流平劑，攪拌均勻后過(guò)濾，棄去濾渣，即得所述合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂30 40重量份，DMF 20 30重量份，丙酮18 25重量份，溫變粉5 8重量份，變色蠟粉8 12重量份，二氧化硅消光粉3 5重量份，有機(jī)硅流平劑 0. 2 0. 3重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，所有步驟均在常溫常壓下進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂及其制備方法。所述合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂由以下組分組成聚氨酯樹(shù)脂、DMF、丙酮、溫變粉、變色蠟粉、二氧化硅消光粉以及有機(jī)硅流平劑。采用本發(fā)明所述的合成革用貼面水揉壓變樹(shù)脂后的合成革消光效果好，光澤柔和，水揉后革面柔軟舒適，經(jīng)版壓后具有很好的壓變效果，且壓變不回復(fù)。
文檔編號(hào)D06M11/79GK102182068SQ20101056765
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者齊春紅 申請(qǐng)人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司