專利名稱：滌綸粘膠混紡紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混紡紗，具體地說，涉及一種滌綸粘膠混紡紗，屬于紡紗工程領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)際服裝的發(fā)展趨勢(shì)是“可機(jī)洗、洗可穿、易保養(yǎng)、輕薄化”，傳統(tǒng)的純紡如純 棉、純毛等單一品種都或多或少存在著這樣那樣的不足，帶來了設(shè)計(jì)上的缺陷。混紡紗是由兩種或兩種以上的纖維紡成的紗，如麻/棉、毛/棉、毛/麻/絹、滌/ 棉、滌/毛等等，打破了原來的棉、麻、毛、絲、化纖之間的界限，能夠彌補(bǔ)單一某種紡織材料 的不足，體現(xiàn)各組分纖維的優(yōu)越性，以改善織物的服用功能，擴(kuò)大適用范圍。滌綸纖維是日常生活中常用的化纖原料，它制成的織物具有耐堅(jiān)牢耐用、抗皺免 燙、良好的熱塑性、良好的耐光性、良好的化學(xué)性能、易洗快干、保形性好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在 著吸濕性差、穿著有悶熱感、易帶靜電、沾染灰塵、影響美觀和舒適性、抗熔性較差、遇到煙 灰火星容易形成孔洞等缺點(diǎn)。粘膠纖維制成的織物則具有手感柔軟、穿著透氣舒適、染色鮮艷、吸濕性能最佳、 懸垂性好等服用功能，但也存在一些缺點(diǎn)，如濕強(qiáng)很低、織物縮水率較大、剛度、回彈性及抗 皺性差，因此服裝保形性差，容易產(chǎn)生褶皺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新的滌綸粘膠混紡紗。本發(fā)明的滌綸粘膠混紡紗，按照重量百分比包括下列成分滌綸纖維為60 70%， 粘膠纖維為30 40%，其中所說的滌綸纖維選自細(xì)度為1. 2D和1. 5D的滌綸纖維，所說的粘 膠纖維選自細(xì)度為1. 2D和1. 5D的粘膠纖維。優(yōu)選地，
本發(fā)明的滌綸粘膠混紡紗，按照重量百分比包括下列成分滌綸纖維為65%和粘膠纖 維為35%。本發(fā)明的滌綸粘膠混紡紗具有如下技術(shù)效果
1)工藝簡(jiǎn)單，可以更好地互補(bǔ)滌綸纖維和粘膠纖維的特性；
2)具有更好的紗線性質(zhì)；
3)使用本發(fā)明的混紡紗制成的面料具有更好的服用功能，滿足人們對(duì)衣著舒適的要求。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中的試驗(yàn)方法均參考2007年7月中國(guó)紡織出版社出版的楊鎖廷主編的
3《紡紗實(shí)驗(yàn)教程》。1、滌綸粘膠混紡紗，其特征在于，按照重量百分比包括下列成分滌綸纖維為 60 70%，粘膠纖維為30 40%，其中所說的滌綸纖維選自細(xì)度為1. 2D和1. 5D的滌綸纖 維，所說的粘膠纖維選自細(xì)度為1. 2D和1. 5D的粘膠纖維。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸粘膠混紡紗，其特征在于，按照重量百分比包括下 列成分滌綸纖維為65%和粘膠纖維為35%。實(shí)施例1
本實(shí)施例中，滌綸粘膠混紡紗的原料組成如下65%滌綸纖維，35%的粘膠纖維，其中滌 綸纖維選自細(xì)度為1.2D和1.5D的滌綸纖維，粘膠纖維選自細(xì)度為1.2D和1. 5D的粘膠纖維。生產(chǎn)方法步驟如下
(1)清花通過清花機(jī)將原料維制成兩種卷；
(2)梳棉通過梳棉機(jī)將兩種卷分別制成生條；
(3)并條通過并條機(jī)將不同的生條合并成熟條；
(4)粗紗通過粗紗機(jī)將合并的熟條欠伸變細(xì)成為粗紗條；
(5)細(xì)紗通過細(xì)紗機(jī)將粗紗欠伸為一定支數(shù)的紗；
(6)絡(luò)筒通過絡(luò)筒機(jī)將細(xì)紗卷成圓錐形筒子紗；
(7)稱重打包成品混紡紗。實(shí)施例2
本實(shí)施例中，滌綸粘膠混紡紗的原料組成如下60%滌綸纖維，40%的粘膠纖維，其中滌 綸纖維選自細(xì)度為1.2D和1.5D的滌綸纖維，粘膠纖維選自細(xì)度為1.2D和1. 5D的粘膠纖維。生產(chǎn)方法步驟與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3
本實(shí)施例中，滌綸粘膠混紡紗的原料組成如下70%滌綸纖維，30%的粘膠纖維，其中滌 綸纖維選自細(xì)度為1.2D和1.5D的滌綸纖維，粘膠纖維選自細(xì)度為1.2D和1. 5D的粘膠纖維。生產(chǎn)方法步驟與實(shí)施例1相同。對(duì)照例1
本對(duì)照例中，滌綸粘膠混紡紗的原料組成如下50%滌綸纖維，50%的粘膠纖維。
生產(chǎn)方法步驟與實(shí)施例1相同。對(duì)照例2
本對(duì)照例中，滌綸粘膠混紡紗的原料組成如下80%滌綸纖維，20%的粘膠纖維。生產(chǎn)方法步驟與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4
比較實(shí)施例1 3和對(duì)照例的1 2滌綸粘膠混紡紗的紗線性質(zhì)。1)紗線線密度試驗(yàn)
紗線的線密度是紗線最重要的特征指標(biāo)之一，它直接影響到織物性能和外觀風(fēng)格， 如硬挺度、光澤、紋路、耐磨性等。
4
對(duì)實(shí)施例1 3和對(duì)照例的1 2獲得的滌綸粘膠混紡紗進(jìn)行紗線線密度試驗(yàn)。 其測(cè)試結(jié)果如下表
表1 紗線線密度試驗(yàn)對(duì)照表
項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)照例1對(duì)照例2紗線線密度(tex)18. 418. 418. 418. 418. 4
2)紗線強(qiáng)力試驗(yàn)
紗線強(qiáng)力與本工序及下工序的斷頭率密切相關(guān)，是產(chǎn)品定等和評(píng)定細(xì)紗質(zhì)量的一項(xiàng)重 要參考指標(biāo)。 對(duì)實(shí)施例1 3和對(duì)照例的1 2獲得的滌綸粘膠混紡紗進(jìn)行紗線強(qiáng)力試驗(yàn)。其 測(cè)試結(jié)果如下表
項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)照例1對(duì)照例2紗線強(qiáng)力(N)430450470410490
表2 紗線強(qiáng)力試驗(yàn)對(duì)照表 3)紗線捻度試驗(yàn)
紗線捻度是衡量紗線質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，紗線捻度的多少直接影響紗線的強(qiáng)力、 耐磨性、重量、彈性、毛羽、縮率等性能以及產(chǎn)品的外觀和許多物理性能。
對(duì)實(shí)施例1 3和對(duì)照例的1 2獲得的滌綸粘膠混紡紗進(jìn)行紗線捻度試驗(yàn)。其 測(cè)試結(jié)果如下表
表3 紗線捻度試驗(yàn)對(duì)照表
項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)照例1對(duì)照例2紗線捻度IOCM/個(gè)7575757575
4)條干均勻度試驗(yàn)
條干均勻度是評(píng)定紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)，條干均勻度反映紗線的粗細(xì)是否一致，這個(gè) 數(shù)值越大，那么紗線就粗細(xì)越不均勻，直接影響織物的外觀均勻性、耐用性等，而且紗線極 細(xì)處捻度集中強(qiáng)度下降，給后道工序的加工生產(chǎn)帶來許多困難，如絡(luò)筒、織造中斷頭和停臺(tái) 增加。 對(duì)實(shí)施例1 3和對(duì)照例的1 2獲得的滌綸粘膠混紡紗進(jìn)行紗線條干均勻度試 驗(yàn)。其測(cè)試結(jié)果如下表
表4 紗線烏氏條干均勻度試驗(yàn)對(duì)照表
實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)照例1對(duì)照例2目 丄序 \■"·、條子(CV%)6. 06. 06. 16. 06. 1粗紗(cv%)4. 14. 14. 34. 24. 1細(xì)紗(cv%)12. 412. 612. 812. 912. 0
從表1至表4可以看出，本發(fā)明的滌綸粘膠混紡紗相對(duì)于現(xiàn)有的 滌綸粘膠混紡紗具有更好的紗線性質(zhì)。
權(quán)利要求
滌綸粘膠混紡紗，其特征在于，按照重量百分比包括下列成分滌綸纖維為60～70%，粘膠纖維為30～40%，其中所說的滌綸纖維選自細(xì)度為1.2D和1.5D的滌綸纖維，所說的粘膠纖維選自細(xì)度為1.2D和1.5D的粘膠纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸粘膠混紡紗，其特征在于，按照重量百分比包括下列成 分滌綸纖維為65%和粘膠纖維為35%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滌綸粘膠混紡紗，按照重量百分比包括下列成分滌綸纖維為60～70%，粘膠纖維為30～40%，其中所說的滌綸纖維選自細(xì)度為1.2D和1.5D的滌綸纖維，所說的粘膠纖維選自細(xì)度為1.2D和1.5D的粘膠纖維。本發(fā)明的滌綸粘膠混紡紗具有如下技術(shù)效果1)工藝簡(jiǎn)單，可以更好地互補(bǔ)滌綸纖維和粘膠纖維的特性；2)具有更好的紗線性質(zhì)；3)使用本發(fā)明的混紡紗制成的面料具有更好的服用功能，滿足人們對(duì)衣著舒適的要求。
文檔編號(hào)D02G3/04GK101979736SQ20101056693
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者朱愛民 申請(qǐng)人:南通市蘇中紡織有限公司