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密集型腈綸纖維成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1782293閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:密集型腈綸纖維成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及腈綸纖維生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是一種密集型腈綸纖維成型機(jī)。
背景技術(shù)
化纖生產(chǎn)中成形裝置是決定生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵,如何提高產(chǎn)量和質(zhì)量一 直是纖維制造企 業(yè)的一項(xiàng)重要目標(biāo),在腈綸纖維成型機(jī)的箱體內(nèi)將纖維生產(chǎn)能力提高到百 噸級(jí),難度很大,不但要解決排列、成形問題,還要加捻拉出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種密集型腈綸纖維成型機(jī),實(shí)現(xiàn)了單個(gè)箱體的年產(chǎn)量可以 超過百噸級(jí),且由于噴絲頭的旋轉(zhuǎn)使得初生纖維就具有一定的捻度,使得纖維在后續(xù)工藝 和加工中有效杜絕粘輥、纏輥事故。本發(fā)明的技術(shù)方案如下密集型腈綸纖維成型機(jī),包括有箱體,箱體內(nèi)橫置有斜板,斜板的較高端與箱體右 側(cè)壁連接,較低端與箱體左側(cè)壁之間留有進(jìn)液口,進(jìn)液口上安裝有過濾網(wǎng),斜板的較高端下 方的箱體底板上插入有進(jìn)液管,進(jìn)液管上開有朝向箱體右側(cè)壁的噴口 ;所述箱體左側(cè)壁上 轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有并置排列的25 100個(gè)管形的旋轉(zhuǎn)頭,旋轉(zhuǎn)頭上固定安裝有傳動(dòng)齒輪,旋轉(zhuǎn)頭 內(nèi)套裝有具有多個(gè)孔眼的噴絲頭,斜板的較高端與箱體頂板之間留有出液口,出液口的外 側(cè)設(shè)置有引絲輥,引絲輥上具有與各個(gè)噴絲頭相對(duì)應(yīng)的環(huán)形溝槽。所述的出液口聯(lián)通著位于引絲輥正下方的接液室,接液室外連接有出液管。所述的并置排列的旋轉(zhuǎn)頭分為上、下兩排,且上、下兩排旋轉(zhuǎn)頭橫向相互錯(cuò)開位 置。本發(fā)明是利用膠狀聚丙烯腈原液在經(jīng)特殊裝置將溫度控制在50 70°C后通過噴 絲頭進(jìn)入到箱體內(nèi)與低溫的凝固液進(jìn)行質(zhì)量交換成形,同時(shí)在噴絲頭旋轉(zhuǎn)過程中得到一定 的捻度形成初生纖維,由于設(shè)置底部的底板是隨纖維行進(jìn)方向逐步抬高的,凝固液在箱體 內(nèi)流速也就隨初生纖維的成形時(shí)間而提高,橫截面有大變小后流速將由慢變快,初生纖維 經(jīng)引絲輥上的溝槽使得各束纖維互不干擾地拉出成形箱體轉(zhuǎn)入下道工藝。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)頭通過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)頭同時(shí)將噴絲頭成帶動(dòng)并連續(xù)旋 轉(zhuǎn),極大的提高了排列的噴絲頭個(gè)數(shù)從而使單個(gè)箱體的年產(chǎn)量可以超過百噸級(jí),更是由于 噴絲頭的旋轉(zhuǎn)使得初生纖維就具有一定的捻度,使得纖維在后續(xù)工藝和加工中有效杜絕粘 輥、纏輥事故。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為發(fā)明的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖,密集型腈綸纖維成型機(jī),包括有箱體1,箱體1內(nèi)橫置有斜板2,斜板2 的較高端與箱體1右側(cè)壁連接,較低端與箱體左側(cè)壁之間留有進(jìn)液口,進(jìn)液口上安裝有過 濾網(wǎng)3,斜板2的較高端下方的箱體1底板上插入有進(jìn)液管4,進(jìn)液管4上開有朝向箱體右 側(cè)壁的噴口 5 ;箱體1左側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上下排列的并置的25 100個(gè)管形的旋轉(zhuǎn)頭6, 旋轉(zhuǎn)頭6上固定安裝有傳動(dòng)齒輪7,旋轉(zhuǎn)頭6內(nèi)套裝有具有多個(gè)孔眼的噴絲頭8,噴絲頭8 的孔眼中噴出旋轉(zhuǎn)的凝固液14,凝固液14冷卻后形成初生纖維,斜板的較高端與箱體頂板 之間留有出液口 9,出液口 9的外側(cè)設(shè)置有引絲輥11,引絲輥11上具有與各個(gè)噴絲頭相對(duì) 應(yīng)的環(huán)形溝槽10,出液口 9聯(lián)通著位于引絲輥11正下方的接液室12,接液室12外連接有 出液管13。
權(quán)利要求
密集型腈綸纖維成型機(jī),包括有箱體,箱體內(nèi)橫置有斜板,其特征在于斜板的較高端與箱體右側(cè)壁連接,較低端與箱體左側(cè)壁之間留有進(jìn)液口,進(jìn)液口上安裝有過濾網(wǎng),斜板的較高端下方的箱體底板上插入有進(jìn)液管,進(jìn)液管上開有朝向箱體右側(cè)壁的噴口;所述箱體左側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有并置排列的25~100個(gè)管形的旋轉(zhuǎn)頭,旋轉(zhuǎn)頭上固定安裝有傳動(dòng)齒輪,旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)套裝有具有多個(gè)孔眼的噴絲頭,斜板的較高端與箱體頂板之間留有出液口,出液口的外側(cè)設(shè)置有引絲輥,引絲輥上具有與各個(gè)噴絲頭相對(duì)應(yīng)的環(huán)形溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型腈綸纖維成型機(jī),其特征在于所述的出液口聯(lián)通著位于引絲輥正下方的接液室,接液室外連接有出液管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密集型腈綸纖維成型機(jī),其特征在于所述的并置排列 的旋轉(zhuǎn)頭分為上、下兩排,且上、下兩排旋轉(zhuǎn)頭橫向相互錯(cuò)開位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密集型腈綸纖維成型機(jī),包括有箱體,箱體內(nèi)橫置有斜板,斜板的較高端與箱體右側(cè)壁連接,較低端與箱體左側(cè)壁之間留有進(jìn)液口,箱體左側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有并置排列的25~100個(gè)管形的旋轉(zhuǎn)頭,旋轉(zhuǎn)頭上固定安裝有傳動(dòng)齒輪,斜板的較高端與箱體頂板之間留有出液口,出液口的外側(cè)設(shè)置有引絲輥,引絲輥上具有與各個(gè)噴絲頭相對(duì)應(yīng)的環(huán)形溝槽。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了單個(gè)箱體的年產(chǎn)量可以超過百噸級(jí),且由于噴絲頭的旋轉(zhuǎn)使得初生纖維就具有一定的捻度,使得纖維在后續(xù)工藝和加工中有效杜絕粘輥、纏輥事故。
文檔編號(hào)D01D5/00GK101838858SQ20101018619
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者周步明 申請(qǐng)人:安慶安納特種纖維有限公司
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