專利名稱：一種復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合捻線機(jī)，特別是一種復(fù)合捻線
機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的復(fù)合捻線機(jī)的結(jié)構(gòu)一般是這樣的，如圖3所示，包括機(jī)架l，在機(jī)架 1上設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3，在轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)絲鉤 5，在轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3下方還設(shè)有相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)筒三4，轉(zhuǎn)筒一 2、轉(zhuǎn)筒二 3和轉(zhuǎn)筒三4的 數(shù)量均為若干個(gè)。 該復(fù)合捻線機(jī)是將轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3上的單絲匯集到轉(zhuǎn)筒三4上的，它的工作 過程是這樣的，轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3上單絲的線頭先共同穿過導(dǎo)絲鉤5，再纏繞到轉(zhuǎn)筒三4 上。轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3上的單絲就不斷的纏繞到轉(zhuǎn)筒三4 上。但是，由于轉(zhuǎn)筒一 2上的單絲到轉(zhuǎn)筒三4上的單絲形成的線氣圈呈"0"型，而轉(zhuǎn)筒二 3 上的單絲到轉(zhuǎn)筒三4上的單絲形成的線氣圈呈"8"型，兩種不同形態(tài)的氣圈張力的大小是 不同的，這樣導(dǎo)致轉(zhuǎn)筒三4上出現(xiàn)較多的次品線。 因此，就需要設(shè)計(jì)出一種穩(wěn)定機(jī)構(gòu)來穩(wěn)定兩種氣圈的張力，而相關(guān)的復(fù)合捻線機(jī) 的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)尚未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn) 定機(jī)構(gòu)，該穩(wěn)定機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能有效降低次品線的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包 括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二，在轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的 導(dǎo)絲鉤，在轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二下方還設(shè)有相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)筒三，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)筒一與導(dǎo)絲 鉤之間還設(shè)有氣圈控制環(huán)一，轉(zhuǎn)筒二與導(dǎo)絲鉤之間還設(shè)有氣圈控制環(huán)二。 本復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括氣圈控制環(huán)一和氣圈控制環(huán)二，分別設(shè)置在轉(zhuǎn)筒一 與導(dǎo)絲鉤之間、轉(zhuǎn)筒二與導(dǎo)絲鉤之間。它的工作過程是這樣的，轉(zhuǎn)筒一上的單絲先經(jīng)過氣圈 控制環(huán)一，再穿過導(dǎo)絲鉤纏繞到轉(zhuǎn)筒三上；同樣，轉(zhuǎn)筒二上的單絲也先經(jīng)過氣圈控制環(huán)二， 再穿過導(dǎo)絲鉤纏繞到轉(zhuǎn)筒三上。轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二上的單絲就不 斷的纏繞到轉(zhuǎn)筒三上。在氣圈控制環(huán)一和氣圈控制環(huán)二的作用下，使轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二上的 單絲的張力變得非常均勻，從而降低轉(zhuǎn)筒三上的次品率。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)中，所述的氣圈控制環(huán)一和氣圈控制環(huán)二均由桿 狀的柄部和環(huán)狀的穿線部組成，所述的柄部和穿線部為一體式結(jié)構(gòu)。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)中，所述的轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二均為若干個(gè)，所述的
氣圈控制環(huán)一和氣圈控制環(huán)二的數(shù)量分別與轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二的數(shù)量相一致。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)中，所述的導(dǎo)絲鉤的數(shù)量與轉(zhuǎn)筒一的數(shù)量也相一
3致，所述的轉(zhuǎn)筒三的數(shù)量與轉(zhuǎn)筒一的數(shù)量相一致。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)中，所述的支架上垂直固定有連接桿，所述的連 接桿位于滾筒一和導(dǎo)絲鉤之間，且上述的氣圈控制環(huán)一和氣圈控制環(huán)二均固連在該連接桿 上。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)中，所述的氣圈控制環(huán)一與連接桿之間設(shè)有調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)，氣圈控制環(huán)二與連接桿之間也設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)氣圈控制環(huán)一 和氣圈控制環(huán)二的高度。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)中，所述的支架上部還垂直固定有安裝板，上述 的導(dǎo)絲鉤固定在該安裝板上。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)中，所述的若干個(gè)滾筒一和滾筒二均與一能帶動(dòng) 其同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置相連。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)通過在轉(zhuǎn)筒一與導(dǎo)絲鉤之間增加氣圈 控制環(huán)一，在轉(zhuǎn)筒二與導(dǎo)絲鉤之間增加氣圈控制環(huán)二，使轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二上的單絲的張力 變得非常均勻，從而降低轉(zhuǎn)筒三上的次品率，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，促進(jìn)了生 產(chǎn)力的發(fā)展。

圖1是本復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的局部放大圖。 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、機(jī)架；2、轉(zhuǎn)筒一 ；3、轉(zhuǎn)筒二 ；4、轉(zhuǎn)筒三；5、導(dǎo)絲鉤；6、氣圈控制環(huán)一 ；7、氣 圈控制環(huán)二 ；8、柄部；9、穿線部；10、連接桿；11、安裝板。
具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步
的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 如圖l所示，本復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架l，在機(jī)架l上設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn) 筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3，在轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)絲鉤5，在轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒 二 3下方還設(shè)有相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)筒三4，所述的轉(zhuǎn)筒一 2與導(dǎo)絲鉤5之間還設(shè)有氣圈控制環(huán)一 6，轉(zhuǎn)筒二 3與導(dǎo)絲鉤5之間還設(shè)有氣圈控制環(huán)二 7。 如圖2所示，所述的氣圈控制環(huán)一 6和氣圈控制環(huán)二 7均由桿狀的柄部8和環(huán)狀 的穿線部9組成，所述的柄部8和穿線部9為一體式結(jié)構(gòu)。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)中，所述的轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3均為若干個(gè)，所述 的氣圈控制環(huán)一 6和氣圈控制環(huán)二 7的數(shù)量分別與轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3的數(shù)量相一致。所 述的導(dǎo)絲鉤5的數(shù)量與轉(zhuǎn)筒一 2的數(shù)量也相一致，所述的轉(zhuǎn)筒三4的數(shù)量與轉(zhuǎn)筒一 2的數(shù) 量相一致。在本實(shí)施例中，所示的轉(zhuǎn)筒一 2、轉(zhuǎn)筒二 3、轉(zhuǎn)筒三4、氣圈控制環(huán)一 6、氣圈控制 環(huán)二 7和導(dǎo)絲鉤5的數(shù)量均為六個(gè)。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)中的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述的氣圈控制環(huán)一6與連接桿IO之間設(shè)有 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，氣圈控制環(huán)二 7與連接桿10之間也設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)氣圈控制環(huán)一 6和氣圈控制環(huán)二 7的高度。 在支架上垂直固定有連接桿IO，所述的連接桿10位于滾筒一和導(dǎo)絲鉤5之間，且 上述的氣圈控制環(huán)一 6和氣圈控制環(huán)二 7均固連在該連接桿10上。在支架上部還垂直固 定有安裝板ll，上述的導(dǎo)絲鉤5固定在該安裝板11上。 在上述的復(fù)合捻線機(jī)中的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述的若干個(gè)滾筒一 2和滾筒二 3均與一能 帶動(dòng)其同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置相連。具體而言，動(dòng)力裝置包括皮帶和電機(jī)，皮帶將所有的轉(zhuǎn)筒 一 2和轉(zhuǎn)筒二 3全部與連接到電機(jī)上，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3的轉(zhuǎn)動(dòng)。 本復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括氣圈控制環(huán)一 6和氣圈控制環(huán)二 7，分別設(shè)置在轉(zhuǎn) 筒一 2與導(dǎo)絲鉤5之間、轉(zhuǎn)筒二 3與導(dǎo)絲鉤5之間。它的工作過程是這樣的，轉(zhuǎn)筒一 2上的 單絲先經(jīng)過氣圈控制環(huán)一 6，再穿過導(dǎo)絲鉤5纏繞到轉(zhuǎn)筒三4上；同樣，轉(zhuǎn)筒二 3上的單絲 也先經(jīng)過氣圈控制環(huán)二 7，再穿過導(dǎo)絲鉤5纏繞到轉(zhuǎn)筒三4上。轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3不斷轉(zhuǎn) 動(dòng)，轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3上的單絲就不斷的纏繞到轉(zhuǎn)筒三4上。在氣圈控制環(huán)一 6和氣圈 控制環(huán)二 7的作用下，使轉(zhuǎn)筒一 2和轉(zhuǎn)筒二 3上的單絲的張力變得非常均勻，從而降低轉(zhuǎn)筒 三4上的次品率。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了機(jī)架1 ;轉(zhuǎn)筒一 2 ;轉(zhuǎn)筒二 3 ;轉(zhuǎn)筒三4 ;導(dǎo)絲鉤5 ;氣圈控制 環(huán)一 6 ;氣圈控制環(huán)二 7 ;柄部8 ;穿線部9 ;連接桿10 ;安裝板11等術(shù)語，但并不排除使用
其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把
它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)筒一(2)和轉(zhuǎn)筒二(3)，在轉(zhuǎn)筒一(2)和轉(zhuǎn)筒二(3)上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)絲鉤(5)，在轉(zhuǎn)筒一(2)和轉(zhuǎn)筒二(3)下方還設(shè)有相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)筒三(4)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)筒一(2)與導(dǎo)絲鉤(5)之間還設(shè)有氣圈控制環(huán)一(6)，轉(zhuǎn)筒二(3)與導(dǎo)絲鉤(5)之間還設(shè)有氣圈控制環(huán)二(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的氣圈控制環(huán)一(6) 和氣圈控制環(huán)二 (7)均由桿狀的柄部(8)和環(huán)狀的穿線部(9)組成，所述的柄部(8)和 穿線部(9)為一體式結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)筒一 (2) 和轉(zhuǎn)筒二 (3)均為若干個(gè)，所述的氣圈控制環(huán)一 (6)和氣圈控制環(huán)二 (7)的數(shù)量分別與轉(zhuǎn) 筒一 (2)和轉(zhuǎn)筒二 (3)的數(shù)量相一致。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)絲鉤(5)的數(shù) 量與轉(zhuǎn)筒一 (2)的數(shù)量也相一致，所述的轉(zhuǎn)筒三(4)的數(shù)量與轉(zhuǎn)筒一 (2)的數(shù)量相一致。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的支架上垂直 固定有連接桿(IO)，所述的連接桿(10)位于滾筒一和導(dǎo)絲鉤(5)之間，且上述的氣圈控制 環(huán)一 (6)和氣圈控制環(huán)二 (7)均固連在該連接桿(10)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的氣圈控制環(huán) 一 (6)與連接桿(10)之間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，氣圈控制環(huán)二 (7)與連接桿(10)之間也設(shè)有調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的支架上部還 垂直固定有安裝板(ll)，上述的導(dǎo)絲鉤(5)固定在該安裝板(11)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的若干個(gè)滾筒 一和滾筒二均與一能帶動(dòng)其同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有復(fù)合捻線機(jī)存在繞線穩(wěn)定性差、次品線較多等技術(shù)問題。本復(fù)合捻線機(jī)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二，在轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)絲鉤，在轉(zhuǎn)筒一和轉(zhuǎn)筒二下方還設(shè)有相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)筒三，所述的轉(zhuǎn)筒一與導(dǎo)絲鉤之間還設(shè)有氣圈控制環(huán)一，轉(zhuǎn)筒二與導(dǎo)絲鉤之間還設(shè)有氣圈控制環(huán)二。本實(shí)用新型具有節(jié)省成本、降低次品線、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H1/42GK201538845SQ20092031498
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者張湖海, 梁玲君, 沈一峰, 邵國(guó)良, 邵霞飛 申請(qǐng)人:寧波競(jìng)宏服飾有限公司;浙江競(jìng)宏紡織股份有限公司