專利名稱：用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)主體的一前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，諸如絎縫機(jī)、繡花機(jī)等，尤其涉 及縫紉機(jī)主體的一前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，其使主體于高速下可精確與平順地前進(jìn)及后退、 增進(jìn)產(chǎn)量與質(zhì)量、避免超載所引起的機(jī)件損壞以及節(jié)省操作成本。
背景技術(shù)：
一般來說，一縫紉機(jī)采用一可于一基座框架上前進(jìn)及后退的主體、一 可于主體上 左右移動(dòng)的針頭、驅(qū)動(dòng)一縫紉針上下移動(dòng)以及一用于該主體的一前進(jìn)及后退傳動(dòng)裝置。用于自動(dòng)驅(qū)動(dòng)該主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置設(shè)置于該主體的兩側(cè)以驅(qū)動(dòng)主體前 進(jìn)及后退，將頭部的機(jī)針帶至布料上的所欲位置。在利用螺絲及螺桿軸承機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主體前進(jìn)及后退的傳統(tǒng)裝置中，該主體由于相對(duì) 較高負(fù)載而極難于高速下移至精確位置。此困境導(dǎo)致產(chǎn)品的低產(chǎn)量與低質(zhì)量。另外，在傳統(tǒng)裝置中，驅(qū)動(dòng)力并非分布而集中于結(jié)合螺絲的螺桿軸承，致使機(jī)件提 早磨損與損壞。另外，該螺絲與螺桿軸承造價(jià)高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明欲藉由提供一具有一前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置的縫紉機(jī)的主體解決上述傳統(tǒng) 裝置的問題，其使移動(dòng)更快速與精確、增進(jìn)產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量、避免機(jī)件因集中的力與超載 而引起磨損以及節(jié)省成本。為達(dá)成上述所提的目的，提供一種用于前進(jìn)及后退縫紉機(jī)的裝置，該縫紉機(jī)包括 一在一基座上可前進(jìn)及后退的主體以及一可于該主體上左右移動(dòng)的機(jī)針頭部，該前進(jìn)及后 退移動(dòng)裝置包括一框架，其設(shè)置在該基座的兩側(cè)；計(jì)時(shí)齒輪，其以多行設(shè)置在該框架的前方與后方固定框架內(nèi)；一連結(jié)軸，其連接位于該前方固定框架下的計(jì)時(shí)齒輪；前進(jìn)及后退移動(dòng)框架，其可于該框架上前進(jìn)及后退移動(dòng)并連接至該主體；滾輪，其多行設(shè)置在前進(jìn)及后退移動(dòng)框架內(nèi)以對(duì)應(yīng)于計(jì)時(shí)齒輪；一計(jì)時(shí)帶，其在該計(jì)時(shí)齒輪與滾輪以及該計(jì)時(shí)齒輪與滾輪之間呈鋸齒狀，且兩端 連接至前方及后方固定框架的頂部；以及一電動(dòng)馬達(dá)，其沿前進(jìn)及倒轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)該連結(jié)軸。所述基座頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有軌道，在主體的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有托架，托架于其底部設(shè) 置有組裝軌道的滑動(dòng)器，且在其頂部上設(shè)置有前進(jìn)及后退移動(dòng)框架。所述前進(jìn)移動(dòng)框架底部形成有一長(zhǎng)孔，用于與托架螺栓接合以利位置調(diào)整，前進(jìn) 及后退移動(dòng)框架具有一拉力調(diào)整螺栓，用于調(diào)整該計(jì)時(shí)帶的拉力，且該前進(jìn)移動(dòng)框架形成有一與該拉力調(diào)整螺栓結(jié)合的固定螺帽，以及該拉力調(diào)整螺栓提供有一拴緊螺帽。所述計(jì)時(shí)齒輪與滾輪排列為三行。所述計(jì)時(shí)齒輪的輪齒與該計(jì)時(shí)帶上的凹槽嚙合且滾輪與該計(jì)時(shí)帶表面對(duì)表面接 觸。所述連結(jié)軸設(shè)置有一傳動(dòng)滑輪，該電動(dòng)馬達(dá)設(shè)置有一傳動(dòng)滑輪，而該傳 動(dòng)滑輪與 該傳動(dòng)滑輪以一條或多條傳動(dòng)帶連接。根據(jù)本發(fā)明，為縫紉機(jī)的主體使用一計(jì)時(shí)帶的該前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置提供了以下 優(yōu)點(diǎn)，包括高速下大大地提高了主體移動(dòng)的精確性與平順性；增進(jìn)產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量；由 于該力系由該計(jì)時(shí)帶所分布，故避免機(jī)件因集中的力而引起磨損；以及藉由計(jì)時(shí)帶取代昂 貴的螺桿軸承機(jī)構(gòu)以節(jié)省成本。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)透視圖；圖2為圖1中用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置的正視圖；圖3為圖1中用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置的側(cè)視圖；圖4a、圖4b、圖4c以及圖4d顯示本發(fā)明中用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝 置的前方固定框架的示例性實(shí)施例；圖5a、圖5b、圖5c以及圖5d顯示本發(fā)明中用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝 置的后退移動(dòng)框架的示例性實(shí)施例；圖6a、圖6b、圖6c以及圖6d顯示本發(fā)明中用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝 置的后方固定框架的示例性實(shí)施例；圖7a、圖7b以及圖7c顯示本發(fā)明中用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置的傳 動(dòng)鏈的示例性實(shí)施例。其中，附圖標(biāo)記說明如下10基座11軌道20主體21托架22滑動(dòng)器30框架31前方固定框架32后方固定框架40計(jì)時(shí)齒輪41計(jì)時(shí)齒輪50連結(jié)軸60前進(jìn)移動(dòng)框架61長(zhǎng)孔70后退移動(dòng)框架80滾輪81滾輪90計(jì)時(shí)帶100電動(dòng)馬達(dá)
具體實(shí)施例方式上述所提與描述的構(gòu)件的功能與效果將配合圖式解釋如下。如圖1至圖7c所示，根據(jù)本發(fā)明包括可前進(jìn)及后退移動(dòng)并被支撐在一基座10兩 側(cè)的一主體20，以及可左右移動(dòng)并被支撐在該主體20上的頭部H的用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn) 及后退移動(dòng)裝置，其技術(shù)特征包括一框架30，其設(shè)置在該基座10的兩上表面上；可滾動(dòng)的計(jì)時(shí)齒輪40、41，其以多行設(shè)置于框架30的前方與后方固定框架31、32; —連結(jié)軸50，其連 接位于該前方固定框架31之下的計(jì)時(shí)齒輪40、41 ；一前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70，其可于該 框架30之上前進(jìn)及后退移動(dòng)并連接至該主體20 ；滾輪80、81，其多行設(shè)置在前進(jìn)及后退移 動(dòng)框架60、70內(nèi)以對(duì)應(yīng)于計(jì)時(shí)齒輪40、41 ；一計(jì)時(shí)帶90，其于該計(jì)時(shí)齒輪40與滾輪80以及 該計(jì)時(shí)齒輪41與滾輪81之間呈鋸齒狀，且兩端連接至前方及后方固定框架31、32的頂部； 以及一電動(dòng)馬達(dá)100，其沿前進(jìn)及倒轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)該連結(jié)軸50。在此，如圖1所述，所述縫紉機(jī)大致上藉由設(shè)置在基座10兩側(cè)可前進(jìn)及后退移動(dòng) 的主體20以及一設(shè)置于該主體20下用于驅(qū)動(dòng)刺繡圖案的機(jī)針N的頭部H所組成，設(shè)計(jì)為 在布料上形成各種圖案。于此，一框架30藉由螺栓接合而設(shè)置于該基座10的頂部?jī)蓚?cè)，而 前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70螺栓接合于主體20的底部?jī)蓚?cè)。根據(jù)本發(fā)明的所述前進(jìn)及后退傳動(dòng)裝置設(shè)置于所述主體20的兩側(cè)，一側(cè)一個(gè)，用 于驅(qū)動(dòng)該主體20前進(jìn)及后退將頭部H的機(jī)針N置于所欲位置。如圖5c所示，在支撐有利于前進(jìn)及后退移動(dòng)的主體20的所述基座10頂部在兩側(cè) 形成有軌道11，其引導(dǎo)該主體20的前進(jìn)及后退移動(dòng)。如圖5c所示，支撐所述頭部H左右移動(dòng)以及前進(jìn)及后退該頭部H的所述主體20， 其底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有托架21。托架21在其底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑動(dòng)器22，并與該基座10的該軌 道11組裝，且在其頂部設(shè)置有該前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70。于此，所述主體20以及所述 前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70 —同前進(jìn)及后退。螺栓接合于所述基座10頂部上的所述框架30前側(cè)的兩側(cè)各自設(shè)置有前方固定框 架31，其支撐所述可滾動(dòng)的多行計(jì)時(shí)齒輪40，而在所述框架30后側(cè)的兩側(cè)各自設(shè)置有后方 固定框架32，其支撐所述可滾動(dòng)的多行計(jì)時(shí)齒輪41。如圖4d、圖6d以及圖7a所示，設(shè)置于框架30的前方及后方固定框架31、32上的 所述可滾動(dòng)的多行計(jì)時(shí)齒輪40、41由鋸齒狀的計(jì)時(shí)帶90所驅(qū)動(dòng)。根據(jù)一示例性實(shí)施例，如圖4d以及圖6d所示，所述計(jì)時(shí)齒輪40、41提供為每側(cè)三 行與三帶，其輪齒與該計(jì)時(shí)帶90的凹槽嚙合，且位于兩側(cè)最低位置的第一行計(jì)時(shí)齒輪40與 所述連結(jié)軸50相互連接，如圖1以及圖2所示。因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述連結(jié)軸50，同時(shí)驅(qū)動(dòng)位于 該二前方固定框架31底部的該二第一行計(jì)時(shí)齒輪40。設(shè)置于二前方固定框架31的底部并連接該等第一行計(jì)時(shí)齒輪40的所述連結(jié)軸50 設(shè)置有一由所述電動(dòng)馬達(dá)100所驅(qū)動(dòng)的滑輪P。因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述連結(jié)軸50，同時(shí)驅(qū)動(dòng)位于 該二前方固定框架31底部的該二第一行計(jì)時(shí)齒輪40。以分別設(shè)置于所述框架30兩側(cè)的方式可前進(jìn)及后退移動(dòng)并以螺栓與主體20兩側(cè) 的托架21接合的所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70，系分別設(shè)置有可滾動(dòng)的多行滾輪80、81。 于此，隨著所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70與該主體20結(jié)合，所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、 70與所述主體20如一整體前進(jìn)及后退移動(dòng)。如圖5a至圖5d所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，所述前進(jìn)移動(dòng)框架60的底部 提供一具有長(zhǎng)孔61的構(gòu)件，以使可調(diào)整位置的螺栓Bl與所述主體20的所述托架21接合， 所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70設(shè)置一拉力調(diào)整螺栓B2，而所述前進(jìn)移動(dòng)框架60提供一與 以一螺帽N2拴緊的所述拉力調(diào)整螺栓B2螺旋結(jié)合的固定螺帽W。因此，所述前進(jìn)移動(dòng)框 架60的位置可藉由松開所述螺栓Bl與拴緊螺帽N2及拴緊或松開所述拉力調(diào)整螺栓B2而調(diào)整。使用所述拉力調(diào)整螺栓B2可調(diào)整所述計(jì)時(shí)帶90的拉力至所欲程度。在調(diào)整拉力的 后，將所述螺栓Bl與所述拴緊螺帽N2拴緊以固定拉力。如圖5b以及圖7a所示，位于前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70兩側(cè)并對(duì)應(yīng)于所述計(jì)時(shí) 齒輪40、41的所述可滾動(dòng)的多行滾輪80、81以鋸齒狀的計(jì)時(shí)帶90所驅(qū)動(dòng)。如圖5d所示， 所述滾輪80、81以每行三個(gè)滾輪排列為三行，且表面接觸所述計(jì)時(shí)帶90。如圖4d、圖5d、圖6d以及圖7a所示，所述計(jì)時(shí)帶90以鋸齒狀穿過計(jì)時(shí)齒輪40與 滾輪80以及計(jì)時(shí)齒輪41與滾輪81，且其兩端分別連接至前方及后方固定框架31、32的頂 部，并以其凹槽與所述計(jì)時(shí)齒輪40、41的輪齒嚙合且表面接觸所述滾輪80、81。由于所述計(jì) 時(shí)帶90連接所述復(fù)數(shù)個(gè)計(jì)時(shí)齒輪40、41與滾輪80、81，其同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述計(jì)時(shí)齒輪40、41與 滾輪80,81o如圖7a所示，根據(jù)本發(fā)明的計(jì)時(shí)帶90以鋸齒狀穿過所述第三滾輪80 —第三計(jì) 時(shí)齒輪40 —第二滾輪80 —第二計(jì)時(shí)齒輪40 —第一滾輪80 —第一計(jì)時(shí)齒輪40 —第一計(jì) 時(shí)齒輪41 —第一滾輪81 —第二計(jì)時(shí)齒輪41 —第二滾輪81 —第三計(jì)時(shí)齒輪41 —第三滾 輪81。于此，所述第三滾輪80、81指位于所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70上部的滾輪，所 述第三計(jì)時(shí)齒輪40、41指位于所述前方及后方固定框架31、32上部的計(jì)時(shí)齒輪，所述第滾 輪80、81指位于所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70中部的滾輪，所述第二計(jì)時(shí)齒輪40、41指 位于 所述前方及后方固定框架31、32中部的計(jì)時(shí)齒輪，所述第一滾輪80、81指位于所述前 進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70下部的滾輪，所述第一計(jì)時(shí)齒輪40、41指位于所述前方及后方固 定框架31、32下部的計(jì)時(shí)齒輪。如圖4b以及圖4c所示，沿前進(jìn)及倒轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)所述連結(jié)軸50的所述電動(dòng)馬達(dá) 100螺栓接合于所述機(jī)床10的一側(cè)，于其軸上設(shè)置有一傳動(dòng)滑輪P2，且所述傳動(dòng)滑輪P2與 所述連結(jié)軸50的所述滑輪Pl以一傳動(dòng)帶P3連接。因此，當(dāng)所述電動(dòng)馬達(dá)100沿前進(jìn)或倒 轉(zhuǎn)方向作業(yè)時(shí)，所述滑輪Pl經(jīng)由所述傳動(dòng)滑輪P2與傳動(dòng)帶P3所驅(qū)動(dòng)，其依序經(jīng)由所述連 結(jié)軸50驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的所述第一計(jì)時(shí)齒輪40、第二及第三計(jì)時(shí)齒輪40、41、以及第一、第二以及 第三滾輪80、81。上述所提與描述的根據(jù)本發(fā)明的整體傳動(dòng)鏈系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)將詳細(xì)解釋如下。參考圖7b，當(dāng)沿倒轉(zhuǎn)(順時(shí)鐘)方向驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá)100的軸，所述連結(jié)軸50 上的滑輪Pl經(jīng)由所述傳動(dòng)滑輪P2與傳動(dòng)帶P3沿順時(shí)鐘方向驅(qū)動(dòng)，其依序經(jīng)由所述連結(jié)軸 50沿順時(shí)鐘方向驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的所述第一計(jì)時(shí)齒輪40。當(dāng)所述第一計(jì)時(shí)齒輪40沿順時(shí)鐘方向滾動(dòng)，前側(cè)的所述第二與第三計(jì)時(shí)齒輪40 以及后側(cè)的第一、第二與第三計(jì)時(shí)齒輪41同時(shí)沿順時(shí)鐘方向所驅(qū)動(dòng)，而前側(cè)與后側(cè)的所述 第一、第二與第三滾輪80、81系沿逆時(shí)鐘方向所驅(qū)動(dòng)。于此作業(yè)情況下，當(dāng)所述計(jì)時(shí)帶90 如圖7b所示作業(yè)時(shí)，所述第一、第二以及第三滾輪80、81 —同后退移動(dòng)。如圖7b所示，當(dāng) 所述計(jì)時(shí)齒輪40、41以及滾輪80、81后退移動(dòng)時(shí)，計(jì)時(shí)帶90接觸所述前方計(jì)時(shí)齒輪40與 滾輪80的距離增加，而計(jì)時(shí)帶90接觸后方計(jì)時(shí)齒輪41與滾輪81的距離縮短。如上所述，當(dāng)所述滾輪80、81藉由所述計(jì)時(shí)帶90同時(shí)后退移動(dòng)時(shí)，支撐所述滾輪 80,81的所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框架60、70也后退移動(dòng)，其依序使連接所述前進(jìn)及后退移動(dòng) 框架60、70的所述主體20沿基座10兩側(cè)上的軌道11后退移動(dòng)。參考圖7c，當(dāng)以前進(jìn)(逆時(shí)鐘)方向驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá)100的軸，位于連結(jié)軸50上的所述滑輪Pl經(jīng)由所述傳動(dòng)滑輪P2與傳動(dòng)帶P3沿逆時(shí)鐘方向驅(qū)動(dòng)，其依序經(jīng)由所述連 結(jié)軸50沿順時(shí)鐘方向驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的所述第一計(jì)時(shí)齒輪40。當(dāng)所述第一計(jì)時(shí)齒輪40沿逆時(shí)鐘方向滾動(dòng)，位于前側(cè)的所述第二與第三計(jì)時(shí)齒 輪40以及位于后側(cè)的所述第一、第二與第三計(jì)時(shí)齒輪40同時(shí)沿逆時(shí)鐘方向驅(qū)動(dòng)，而位于前 側(cè)與后側(cè)的第一、第二與第三滾輪80、81沿順時(shí)鐘方向驅(qū)動(dòng)。于此作業(yè)情況下，當(dāng)所述計(jì)時(shí) 帶90如圖7c所示作業(yè)時(shí)，所述第一、第二以及第三滾輪80、81 —同前進(jìn)移動(dòng)。如圖7c所 示，當(dāng)所述計(jì)時(shí)齒輪40、41以及滾輪80、81前進(jìn)移動(dòng)時(shí)，計(jì)時(shí)帶90接觸所述前方計(jì)時(shí)齒輪 40與滾輪80的距離縮短，而計(jì)時(shí)帶90接觸后方計(jì)時(shí)齒輪41與滾輪81的距離增加。如上所述，當(dāng)所述滾輪80、81藉由所述計(jì)時(shí)帶90同時(shí)前進(jìn)移動(dòng)時(shí)，支撐所述滾輪 80,81的所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框60、70也前進(jìn)移動(dòng)，其依序使連接所述前進(jìn)及后退移動(dòng)框 架60、70的所述主體20沿基座10兩側(cè)上的軌道11前進(jìn)移動(dòng)。如于此配合圖式所述，一縫紉機(jī)的主體20可藉由所連接的前進(jìn)及后退移動(dòng)框架 60,70經(jīng)電動(dòng)馬達(dá)100的前進(jìn)及后退轉(zhuǎn)動(dòng)而前進(jìn)或后退移動(dòng)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退傳動(dòng)裝置可使用取代傳統(tǒng)縫 紉機(jī)傳動(dòng)鏈的螺絲及螺桿軸承的計(jì)時(shí)齒輪、前進(jìn)及后退移動(dòng)框架、滾輪以及計(jì)時(shí)帶以驅(qū)動(dòng) 主體在較高速下可精確與平順地前進(jìn)及后退。另外，如上所述，根據(jù)本發(fā)明用于縫紉機(jī)的主體的前進(jìn)及后退傳動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)主 體在較高速下可精確與平順地前進(jìn)及后退，可增進(jìn)產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。另外，如上所述，根據(jù)本發(fā)明用于縫紉機(jī)的主體的前進(jìn)及后退傳動(dòng)裝置由于負(fù)載 力分布至所述計(jì)時(shí)帶90、計(jì)時(shí)齒輪40、41以及滾輪80、81，可保護(hù)機(jī)件因作業(yè)負(fù)載而受到的損害。另外，如上所述，根據(jù)本發(fā)明用于縫紉機(jī)的主體的前進(jìn)及后退傳動(dòng)裝置可藉由以 較便宜的機(jī)件代替諸如螺絲和螺桿軸承等較昂貴的機(jī)件，以降低機(jī)器的成本。前文針對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例為本發(fā)明的技術(shù)特征進(jìn)行具體的說明，熟悉本領(lǐng)域 的技術(shù)人員當(dāng)可在不脫離本發(fā)明的精神與原則下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行變更與修改，而變更與修 改，皆應(yīng)涵蓋于如下權(quán)利要求所界定的范疇中。
權(quán)利要求
一種用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，其特征在于，該縫紉機(jī)包括一在一基座(10)上可前進(jìn)及后退的主體以及一可于該主體(20)上左右移動(dòng)的機(jī)針頭部(H)，該前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置包括一框架(30)，其設(shè)置在該基座(10)的兩側(cè)；計(jì)時(shí)齒輪(40、41)，其以多行設(shè)置在該框架(30)的前方與后方固定框架(31、32)內(nèi)；一連結(jié)軸(50)，其連接位于該前方固定框架(31)下的計(jì)時(shí)齒輪(40、41)；前進(jìn)及后退移動(dòng)框架(60、70)，其可于該框架(30)上前進(jìn)及后退移動(dòng)并連接至該主體(20)；滾輪(80、81)，其多行設(shè)置在前進(jìn)及后退移動(dòng)框架(60、70)內(nèi)以對(duì)應(yīng)于計(jì)時(shí)齒輪(40、41)；一計(jì)時(shí)帶(90)，其在該計(jì)時(shí)齒輪(40)與滾輪(80)以及該計(jì)時(shí)齒輪(41)與滾輪(81)之間呈鋸齒狀，且兩端連接至前方及后方固定框架(31、32)的頂部；以及一電動(dòng)馬達(dá)(100)，其沿前進(jìn)及倒轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)該連結(jié)軸(50)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，其特征在于，該基座 (10)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有軌道(11)，于主體(20)的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有托架(21)，托架(21)在其 底部設(shè)置有組裝軌道(11)的滑動(dòng)器(22)，且在其頂部上設(shè)置有前進(jìn)及后退移動(dòng)框架(60、 70)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，其特征在于，該前進(jìn) 移動(dòng)框架(60)底部形成有一長(zhǎng)孔(61)，用于與托架(21)螺栓接合以利位置調(diào)整，該等前進(jìn) 及后退移動(dòng)框架(60、70)具有一拉力調(diào)整螺栓(B2)，用于調(diào)整該計(jì)時(shí)帶(90)的拉力，且該 前進(jìn)移動(dòng)框架(60)形成有一與該拉力調(diào)整螺栓(B2)結(jié)合的固定螺帽N1，以及該拉力調(diào)整 螺栓(B2)提供有一拴緊螺帽(N2)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，其特征在于，計(jì)時(shí)齒 輪(40,41)與滾輪(80,81)排列為三行。
5.如權(quán)利要求1所述的用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，其特征在于，計(jì)時(shí)齒 輪(40、41)的輪齒與該計(jì)時(shí)帶(90)上的凹槽嚙合且滾輪(80、81)與該計(jì)時(shí)帶(90)表面對(duì) 表面接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，其特征在于，該連結(jié) 軸(50)設(shè)置有一傳動(dòng)滑輪(P1)，該電動(dòng)馬達(dá)(100)設(shè)置有一傳動(dòng)滑輪(P2)，而該傳動(dòng)滑輪 (P1)與該傳動(dòng)滑輪(P2)以一條或多條傳動(dòng)帶(P3)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，意使于高速下可平順地前進(jìn)及后退、增進(jìn)產(chǎn)量與質(zhì)量、以及避免超載所引起的機(jī)件損壞。用于縫紉機(jī)主體的前進(jìn)及后退移動(dòng)裝置，包括一可前進(jìn)及后退的主體，被支撐在基座的兩側(cè)上、和可左右移動(dòng)的機(jī)針頭部H，被支撐在主體上；框架，設(shè)置在基座上；計(jì)時(shí)齒輪，以多行設(shè)置前方與后方固定框架內(nèi)；連結(jié)軸，連接位于前方固定框架下的計(jì)時(shí)齒輪；前進(jìn)及后退移動(dòng)框架，可于框架上前進(jìn)及后退移動(dòng)并連接至主體；滾輪多行設(shè)置于前進(jìn)及后退移動(dòng)框架內(nèi)，以對(duì)應(yīng)于計(jì)時(shí)齒輪；一計(jì)時(shí)帶呈鋸齒狀穿過計(jì)時(shí)齒輪與滾輪以及計(jì)時(shí)齒輪與滾輪，且兩端連接至前方及后方固定框架頂部；以及電動(dòng)馬達(dá)沿前進(jìn)及倒轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)連結(jié)軸。
文檔編號(hào)D05B69/00GK101831766SQ20091017669
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者張永均, 李圭建 申請(qǐng)人:大興精密工業(yè)株式會(huì)社;張永均