專利名稱：一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料編織噴水織機，特別與塑料編織噴水織機送經(jīng)機構(gòu)中的分經(jīng)筘部分有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的塑料編織噴水織機工藝結(jié)構(gòu)主要有開口機構(gòu)、水流束引緯機構(gòu)、打緯機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、巻取機構(gòu)和其他輔助機構(gòu)等部分，其他輔助機構(gòu)包括測長裝置、儲緯裝置、絞邊裝置和斷經(jīng)自停裝置。其主要工作原理是由開口機構(gòu)帶動綜框上下運動，使經(jīng)紗塑料絲線形成梭口，引緯機構(gòu)通過水流束將緯紗塑料絲線帶入梭口，然后由打緯機構(gòu)帶動鋼筘將進入梭口的緯紗打入織口織造成塑料編織布。上述送經(jīng)機構(gòu)中的分經(jīng)筘包括上筘邊框、下筘邊框與若干條位于上筘邊框與下口邊框之間的分經(jīng)片，相鄰兩條分經(jīng)片之間形成供一條經(jīng)紗(塑料絲線)穿過的一個分經(jīng)口。該種型號分經(jīng)筘只能用于對一種目數(shù)規(guī)格的織物進行分經(jīng)，因此，如需要織造其他不同目數(shù)規(guī)格的織物，就需要更換另一型號規(guī)格的分經(jīng)筘。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的分經(jīng)筘通用性不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料編織噴水織機中的分經(jīng)筘所存在的上述技術(shù)缺陷，提供一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘。其技術(shù)解決方案是
一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，其包括上邊板與下邊板，在上邊板與下邊板之間設(shè)置有若干個平行排列的縱向筘板條，各縱向筘板條設(shè)置有至少一個導(dǎo)紗瓷眼列；各導(dǎo)紗瓷眼列均設(shè)置有多個導(dǎo)紗瓷眼，導(dǎo)紗瓷眼依次縱向分布。
上述各縱向筘板條的上端與上邊板進行鉸接，下端與下邊板進行鉸接；所有的縱向筘板條可以同步調(diào)整成向左或向右的傾斜狀排布。
上述新型分經(jīng)筘還包括一長方形固定框架；上邊板開設(shè)橫向條狀連接孔，通過螺栓副與長方形固定框架的上框進行聯(lián)接；下邊板開設(shè)橫向條狀連接孔，通過螺栓副與長方形固定框架的下框進行聯(lián)接；通過調(diào)整各螺栓副在對應(yīng)橫向條狀連接孔中的固定位置，使上邊板和/或下邊板能橫向移動變化其聯(lián)接位置，進而帶動所有的縱向筘板條同步向左或向右傾斜。
上述各縱向筘板條的導(dǎo)紗瓷眼排列成隊列狀，包括多個導(dǎo)紗瓷眼fi^與多個導(dǎo)紗瓷眼列。
上述各導(dǎo)紗瓷眼列，導(dǎo)紗瓷眼的數(shù)量為10~20個。
上述導(dǎo)紗瓷眼行的行間距為0.5 1厘米，上述導(dǎo)紗瓷眼列的列間距為2 3厘米。
3上述各縱向筘板條為陶瓷材質(zhì)的筘板條，筘板條上的導(dǎo)紗孔眼即為導(dǎo)紗瓷眼。上述各縱向筘板條包括金屬材質(zhì)基板，導(dǎo)紗瓷眼固定在金屬材質(zhì)基板上。本發(fā)明可具有以下有益技術(shù)效果
1、 由于設(shè)置有若干個平行排列的縱向筘板條，且各縱向筘板條上設(shè)置有至少一個導(dǎo)紗瓷眼列，各導(dǎo)紗瓷眼列均設(shè)置有縱向分布的多個導(dǎo)紗瓷眼，該分經(jīng)筘適用于對多種目數(shù)規(guī)格的織物進行分經(jīng)，通用性較強。
2、 所有的縱向筘板條可以同步調(diào)整成向左或向右的傾斜狀排布，通過有關(guān)調(diào)整使所有的縱向筘板條同步成向左的傾斜狀排布，或同步成向右的傾斜狀分布，能調(diào)整出并使經(jīng)紗之間保持適度間隙，避免出現(xiàn)相互干涉。


下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為圖1所示方式的剖示結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖3示出了某一縱向筘板條的結(jié)構(gòu)方式。圖4為圖3中的X部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例l
參看附圖1、 2、 3及4， 一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，包括一長方形固定框架1、上邊板2及下邊板3。上邊板2開設(shè)橫向條狀連接孔201，通過螺栓副4與長方形固定框架1的上框進行聯(lián)接，通過調(diào)整螺栓副4在對應(yīng)橫向條狀連接孔201中的固定位置，使上邊板2能橫向移動諸如向左移動或向右移動變化其聯(lián)接位置，進而帶動下述所有的縱向筘板條同步向左或向右傾斜。下邊板3開設(shè)橫向條狀連接孔301，通過螺栓副5與長方形固定框架1的下框進行聯(lián)接，通過調(diào)整螺栓副5在對應(yīng)橫向條狀連接孔301中的固定位置，使下邊板3能橫向移動諸如向左移動或向右移動變化其聯(lián)接位置，進而也能帶動下述所有的縱向筘板條同步向右或向左傾斜。上述上邊板2與下邊板3的位置調(diào)整可協(xié)同配合進行。在上邊板2與下邊板3之間設(shè)置有若干個平行排列的縱向筘板條6，各縱向筘板條6的上端與上邊板2進行鉸接，下端與下邊板3進行鉸接，所有的縱向筘板條在上述方式的調(diào)整下可以同步成向左或向右的傾斜狀排布。上述縱向筘板條的數(shù)量可根據(jù)織物幅寬等的實際需要進行選定，各縱向筘板條6設(shè)置有十七個導(dǎo)紗瓷眼行與兩個導(dǎo)紗瓷眼列，橫向分布在一條直線上的兩個導(dǎo)紗瓷眼9構(gòu)成一導(dǎo)紗瓷眼行，縱向分布在一條直線上的十七個導(dǎo)紗瓷眼9構(gòu)成一個導(dǎo)紗瓷眼列。上述兩個導(dǎo)紗瓷眼列即第一導(dǎo)紗瓷眼列7與第二導(dǎo)紗瓷眼列8中，第一導(dǎo)紗瓷眼列7還可設(shè)置有5、 6、 8、 10、 12、 13、 15、 16、 18或20個導(dǎo)紗瓷眼，第二導(dǎo)紗瓷眼列8也可設(shè)置有5、 6、 8、 10、 12、 13、 15、 16、 17或20個導(dǎo)紗瓷眼。上述導(dǎo)紗瓷眼的孔眼優(yōu)選為橢圓孔眼或 扁形孔眼，如圖所示，孔眼的高度L3為0.1、 0.2、 0.3或0.5厘米，孔眼的相應(yīng)寬度L4可為 0.2、 0.4、 0.7或0.8厘米；上述導(dǎo)紗瓷眼行的行間距Ll優(yōu)選為0.5、 0.6、 0.7、 0.8或1厘米， 上述導(dǎo)紗瓷眼列的列間距L2優(yōu)選為2、 2.4、 2.5、 2.54、 2.58或3厘米。上述縱向筘板條優(yōu)選 為陶瓷材質(zhì)的筘板條，筘板條上的導(dǎo)紗孔眼即為導(dǎo)紗瓷眼；此外，上述縱向筘板條還可采取 其他技術(shù)方式諸如設(shè)置有金屬材質(zhì)基板，導(dǎo)紗瓷眼固定在金屬材質(zhì)基板上，導(dǎo)紗瓷眼包括陶 瓷質(zhì)地的圓柱體、T型柱體或環(huán)型體等，在圓柱體、T型柱體或環(huán)型體等的軸心線上或中心 線上設(shè)置有導(dǎo)紗孔眼。
下面以上述各導(dǎo)紗瓷眼列設(shè)置有17個導(dǎo)紗瓷眼為例用來說明本發(fā)明的分經(jīng)方式。
1、 對織造目數(shù)為2的織物進行分經(jīng)，可采取如下方式 把經(jīng)紗分成多個組，每一組有二根經(jīng)紗；
第一組二根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第一位次上的縱向筘板條中第一導(dǎo)紗瓷眼列中的從最下位次起 算、從下至上二個位次上的導(dǎo)紗瓷眼；
第二組二根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第一位次上的縱向筘板條中第二導(dǎo)紗瓷眼列中的從最下位次起 算、從下至上二個位次上的導(dǎo)紗瓷眼；
第三組二根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第二位次上的縱向筘板條中第一導(dǎo)紗瓷眼列中的從最下位次起 算、從下至上二個位次上的導(dǎo)紗瓷眼；
第四組二根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第二位次上的縱向筘板條中第二導(dǎo)紗瓷眼列中的從最下位次起 算、從下至上二個位次上的導(dǎo)紗瓷眼； 如此進行，將經(jīng)紗穿引完畢。
2、 對織造目數(shù)為7的織物進行分經(jīng)，可采取如下方式-把經(jīng)紗分成多個組，每一組有七根經(jīng)紗；
第一組七根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第一導(dǎo)紗瓷眼列中的從最上位次起算、從上至下七個位次上的 導(dǎo)紗瓷眼；
第二組七根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第一導(dǎo)紗瓷眼列中的從最上位次起算、從上至下七個位次上的 導(dǎo)紗瓷眼；
第三組七根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第一導(dǎo)紗瓷眼列中的從最上位次起算、從上至下七個位次上的 導(dǎo)紗瓷眼；
第四組七根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第一導(dǎo)紗瓷眼列中的從最上位次起算、從上至下七個位次上的 導(dǎo)紗瓷眼；如此進行，將經(jīng)紗穿引完畢。
3、對織造目數(shù)為17的織物進行分經(jīng)，采取如下方式 把經(jīng)紗分成多個組，每一組有十七根經(jīng)紗；
第一組十七根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第一位次上的縱向筘板條中第一導(dǎo)紗瓷眼列中的所有十七個 位次上的導(dǎo)紗瓷眼；
第二組十七根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第一位次上的縱向筘板條中第二導(dǎo)紗瓷眼列中的所有十七個 位次上的導(dǎo)紗瓷眼；
第三組十七根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第二位次上的縱向筘板條中第一導(dǎo)紗瓷眼列中的所有十七個 位次上的導(dǎo)紗瓷眼；
第四組十七根經(jīng)紗依次穿經(jīng)第二位次上的縱向筘板條中第二導(dǎo)紗瓷眼列中的所有十七個
位次上的導(dǎo)紗瓷眼；
如此進行，將經(jīng)紗穿引完畢。
實施例2
一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，除下述技術(shù)內(nèi)容外，其他可與實施例1相應(yīng)部分 記載的技術(shù)內(nèi)容相同。
各縱向筘板條6設(shè)置有一個導(dǎo)紗瓷眼列，即依次縱向分布的多個導(dǎo)紗瓷眼構(gòu)成該導(dǎo)紗瓷 眼列。該導(dǎo)紗瓷眼列可設(shè)置有5、 6、 8、 10、 12、 13、 15、 16、 17、 18或20個導(dǎo)紗瓷眼。
在本說明書的教導(dǎo)下，導(dǎo)紗瓷眼排列分布方式的設(shè)置、導(dǎo)紗瓷眼行與列的數(shù)量設(shè)置、導(dǎo) 紗瓷眼的數(shù)量及孔眼形狀設(shè)置等等還有許多顯而易見的變化方式，這些均在本發(fā)明的保護范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，特征是其包括上邊板與下邊板，在上邊板與下邊板之間設(shè)置有若干個平行排列的縱向筘板條，各縱向筘板條設(shè)置有至少一個導(dǎo)紗瓷眼列；各導(dǎo)紗瓷眼列均設(shè)置有多個導(dǎo)紗瓷眼，導(dǎo)紗瓷眼依次縱向分布。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，其特征在于所述各縱向筘 板條的上端與上邊板進行鉸接，下端與下邊板進行鉸接；所有的縱向筘板條可以同步調(diào)整成 向左或向右的傾斜狀排布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，其特征在于所述新型分經(jīng) 筘還包括一長方形固定框架；上邊板開設(shè)橫向條狀連接孔，通過螺栓副與長方形固定框架的 上框進行聯(lián)接；下邊板開設(shè)橫向條狀連接孔，通過螺栓副與長方形固定框架的下框進行聯(lián)接; 通過調(diào)整各螺栓副在對應(yīng)橫向條狀連接孔中的固定位置，使上邊板和/或下邊板能橫向移動變 化其聯(lián)接位置，進而帶動所有的縱向筘板條同步向左或向右傾斜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，其特征在于所述各縱向筘 板條的導(dǎo)紗瓷眼排列成隊列狀，包括多個導(dǎo)紗瓷眼行與多個導(dǎo)紗瓷眼列。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，其特征在于所述各導(dǎo)紗瓷 眼列，導(dǎo)紗瓷眼的數(shù)量為10 20個。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，其特征在于所述導(dǎo)紗瓷眼 行的行間距為0.5 1厘米，上述導(dǎo)紗瓷眼列的列間距為2 3厘米。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，其特征在于所述各縱向筘 板條為陶瓷材質(zhì)的筘板條，筘板條上的導(dǎo)紗孔眼即為導(dǎo)紗瓷眼。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，其特征在于所述各縱向筘 板條包括金屬材質(zhì)基板，導(dǎo)紗瓷眼固定在金屬材質(zhì)基板上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種塑料編織噴水織機的新型分經(jīng)筘，特征是其包括上邊板與下邊板，在上邊板與下邊板之間設(shè)置有若干個平行排列的縱向筘板條，各縱向筘板條設(shè)置有至少一個導(dǎo)紗瓷眼列；各導(dǎo)紗瓷眼列均設(shè)置有多個導(dǎo)紗瓷眼，導(dǎo)紗瓷眼依次縱向分布。本發(fā)明由于設(shè)置有若干個平行排列的縱向筘板條，且各縱向筘板條上設(shè)置有至少一個導(dǎo)紗瓷眼列，各導(dǎo)紗瓷眼列均設(shè)置有縱向分布的多個導(dǎo)紗瓷眼，該分經(jīng)筘適用于對多種目數(shù)規(guī)格的織物進行分經(jīng)，通用性較強。
文檔編號D03J3/02GK101629351SQ20091001754
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者劉國輝, 殷文波 申請人:青島金三陽紡織機械有限公司