專利名稱：Jw導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其是一種紡織用細(xì)紗機(jī)上的導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子。
背景技術(shù)：
環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是一種將紡制好的粗紗，經(jīng)退繞、牽伸、加捻、卷繞成型紡制成紗的機(jī) 械。裝在吊錠上的粗紗經(jīng)退繞，經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗桿、喇叭口進(jìn)入牽伸區(qū)，牽伸后的須條穿過(guò)導(dǎo)紗鉤、 鋼領(lǐng)上的鋼絲圈，卷繞到緊套在錠子上的筒管上。在錠子帶動(dòng)下筒管高速旋轉(zhuǎn)，紗線的張力 拖動(dòng)鋼絲圈沿鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)，此時(shí)，紗線一端被前羅拉鉗口握持，另一端又在鋼絲圈帶動(dòng)下繞其 本身軸線回轉(zhuǎn)，鋼絲圈回轉(zhuǎn)一周，使鋼絲圈到前羅拉鉗口獲得一個(gè)捻回，由于鋼絲圈在鋼領(lǐng) 跑道上受到的摩擦阻力與空氣阻力，使鋼絲圈速度滯后于錠子速度，兩者的速度差便產(chǎn)生 了卷繞。同時(shí)，由于鋼領(lǐng)鋼絲圈隨鋼領(lǐng)板的運(yùn)動(dòng)而上下升降，使細(xì)紗沿著筒管的長(zhǎng)度方向進(jìn) 行圓錐形卷繞。其適紡性強(qiáng)，成紗質(zhì)量好，可紡紗支高。就其紡紗原理而言，具有許多優(yōu)點(diǎn)。 但因在紗線的帶動(dòng)下鋼絲圈在鋼領(lǐng)上高速回轉(zhuǎn)，鋼絲圈極易燒毀；鋼絲圈在鋼領(lǐng)跑道上所 受到的摩擦阻力與空氣阻力，以及紗線氣圈所受到空氣阻力(統(tǒng)稱紡紗張力)，隨速度的增 加而加大，當(dāng)紡紗張力大于紗線強(qiáng)力時(shí)，造成斷頭，這些都限制了錠子速度的進(jìn)一步提高， 并且管紗隨錠子高速轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)突顯高速運(yùn)轉(zhuǎn)和大卷裝的矛盾。這些矛盾制約了傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì) 紗機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子，能直接 在細(xì)紗機(jī)上生產(chǎn)出筒紗，可淘汰常規(guī)紡紗流程中的絡(luò)筒機(jī)，優(yōu)化紡紗工藝。它既能應(yīng)用于新 制細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)，也能對(duì)現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造，還能應(yīng)用于合股加捻。在大幅度增加產(chǎn)品產(chǎn) 量、減少用工、降低耗電量的同時(shí)、并相應(yīng)提高的產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，Jff導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子它有錠座、錠桿、導(dǎo)紗管、雙 軸承，導(dǎo)紗管內(nèi)孔與錠桿內(nèi)孔相通，緊密套裝在雙軸承上的套管，套管上方固定有陶瓷環(huán)， 能在套管上下滑動(dòng)不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的托盤，托盤側(cè)方固定有內(nèi)永久性磁鐵，外永久性磁鐵通 過(guò)內(nèi)永久磁鐵將托盤吸住，托盤上方分別有滾筒座與筒管支架座，滾筒座上分別裝有滾筒 軸和雙向螺桿，滾筒軸上固定有滾筒、軸承、齒輪和旋轉(zhuǎn)盤，雙向螺桿上裝有導(dǎo)紗嘴，軸承和 齒輪(也可直接裝槽筒代替滾筒與雙向螺桿)，筒管支架座上裝有筒管支架，筒管支架上 裝有筒管，筒管與滾筒(槽筒)相接觸，滾筒軸上裝有的齒輪與雙向螺桿上的齒輪相嚙合， 滾筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤與伺服電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)盤相對(duì)應(yīng)，各旋轉(zhuǎn)盤上鑲嵌有多塊永久性磁鐵(按 N、S、N、S間隔排列)，利用了磁懸浮列車的驅(qū)動(dòng)方式前吸后驅(qū)的原理，當(dāng)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí) 帶動(dòng)滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)；托盤下方固定的環(huán)形永久性磁鐵與龍筋上吸附的環(huán)形永久性磁鐵同極 相對(duì)，利用磁鐵同極相斥的原理，托盤(包括托盤上所有物體)向上浮起，隨著上浮距離的 擴(kuò)大，其相斥力相對(duì)減弱，當(dāng)相斥力等于托盤及托盤上的所有物體所受的重力時(shí)，托盤懸浮不動(dòng)，此時(shí)，托盤及托盤上的所有物體的重量壓在龍筋上，倍捻錠子上只負(fù)載有套管與導(dǎo)紗 管，負(fù)荷大幅度降低。Jff導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子，采用了磁懸浮列車的2項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。1采用了磁懸浮列車的基本原理磁懸浮2采用了磁懸浮列車的驅(qū)動(dòng)方式前吸后斥(前牽引后驅(qū)動(dòng))采用上述結(jié)構(gòu)的JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子，改變了傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗方式，能 直接在細(xì)紗機(jī)上生產(chǎn)出筒紗，淘汰了常規(guī)紡紗流程中的絡(luò)筒機(jī)，優(yōu)化紡紗工藝。在細(xì)紗機(jī)紡制紗線時(shí)，須條從前羅拉吐出經(jīng)導(dǎo)紗管上方的陶瓷環(huán)進(jìn)入導(dǎo)紗管，經(jīng) 錠桿內(nèi)孔從套管上的陶瓷環(huán)穿出，經(jīng)導(dǎo)紗嘴(或直接經(jīng)槽筒溝槽)卷繞到滾筒(或槽筒) 摩擦傳動(dòng)的筒管上，調(diào)整伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)程序，使其帶動(dòng)滾筒(或槽筒)旋轉(zhuǎn)的卷繞速度與 前羅拉輸出須條的速度隨時(shí)保持一致。且因倍捻錠子的特性，其旋轉(zhuǎn)一圈加兩個(gè)捻度，同等 轉(zhuǎn)速下產(chǎn)量提高一倍以上。在合股加捻時(shí)，2根或2根以上的紗線分別從供紗筒子引出經(jīng)張力器后并線合股， 并線合股后的紗線經(jīng)陶瓷環(huán)進(jìn)入導(dǎo)紗管，從套管上的陶瓷環(huán)穿出，經(jīng)導(dǎo)紗嘴(或直接經(jīng)槽 筒溝槽)卷繞到滾筒(槽筒)摩擦傳動(dòng)的筒管上，調(diào)整伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)程序，使其卷繞速度 能滿足捻度設(shè)計(jì)要求。1因制約錠子提速的鋼領(lǐng)鋼絲圈被取消，使錠子提速變?yōu)榭赡埽磺彝绒D(zhuǎn)速下產(chǎn) 量提高一倍以上；直接紡制成筒紗，降低了落紗停臺(tái)，增加了產(chǎn)出效率。因此產(chǎn)量將大幅提 高，為傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的3-4倍。2因紡紗時(shí)氣圈在封閉環(huán)境導(dǎo)紗管內(nèi)，紡紗張力基本消失，紡紗斷頭現(xiàn)象降到最 低。3取消了鋼領(lǐng)、鋼絲圈，減少鋼絲圈在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)紗線的摩擦，使產(chǎn)品質(zhì)量得以 提高；使飛花減少，車間環(huán)境好轉(zhuǎn)，反過(guò)來(lái)又使質(zhì)量好轉(zhuǎn)。4因錠子只負(fù)載有套管與導(dǎo)紗管，負(fù)荷降低；錠子每轉(zhuǎn)一圈加兩個(gè)捻度，產(chǎn)量提高 一倍；取消了傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中的卷繞機(jī)構(gòu)及紡紗工藝流程中的絡(luò)筒工序使其耗電量大 幅度降低。5綜上所述，工人勞動(dòng)量大幅度降低，用工大量減少，萬(wàn)錠用工僅為現(xiàn)有環(huán)錠紡紗 時(shí)細(xì)紗絡(luò)筒兩工序的1/5-1/10 (所紡品種及設(shè)備不同)，如按人均單位產(chǎn)量計(jì)算，用工將更 低。6在合股加捻時(shí)，與現(xiàn)有倍捻機(jī)相比，取消了并線工序，中途不需要換紗接頭，且其 應(yīng)用磁懸浮原理，既降低了能耗，又降低了工人勞動(dòng)量，減少了用工；與傳統(tǒng)捻線機(jī)相比，產(chǎn) 出效率、耗能、用工等優(yōu)勢(shì)將更加明顯。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是旋轉(zhuǎn)盤磁鐵鑲嵌圖其中1是龍筋，2是錠座，3是錠桿，4是導(dǎo)紗管，5是雙軸承，6是套管，7是托盤，8 是滾筒(槽筒)座，9是滾筒(槽筒)軸，10是滾筒(槽筒)，11是軸承，12是雙向螺桿，13 是導(dǎo)紗嘴，14是軸承，15是筒紗，16是筒管，17是筒紗支架座，18是筒紗支架，19是齒輪，20
5是齒輪，21是旋轉(zhuǎn)盤，22是永久性磁鐵，23是旋轉(zhuǎn)盤，24是永久性磁鐵，25是伺服電機(jī)，26 是紗線，27是環(huán)形永久性磁鐵，28是環(huán)形永久性磁鐵，29是內(nèi)永久性磁鐵，30是外永久性磁 鐵，31是耐磨陶瓷環(huán)，32是耐磨陶瓷環(huán)。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例如附圖所示，本發(fā)明之JW導(dǎo)入式磁懸倍捻節(jié)能錠子，它有龍筋1、錠座2、錠桿3、導(dǎo) 紗管4、雙軸承5、套管6、托盤7、滾筒(槽筒)座8、滾筒(槽筒)軸9、滾筒(槽筒)10、軸 承11、雙向螺桿12、導(dǎo)紗嘴13、軸承14、筒紗15、筒管16、筒紗支架座17、筒紗支架18、齒輪 19、齒輪20、旋轉(zhuǎn)盤21、永久性磁鐵22、旋轉(zhuǎn)盤23、永久性磁鐵24、伺服電機(jī)25、紗線26、環(huán) 形永久性磁鐵27、環(huán)形永久性磁鐵28、內(nèi)永久性磁鐵29、外永久性磁鐵30、耐磨陶瓷環(huán)31、 耐磨陶瓷環(huán)32(用槽筒時(shí)取消了雙向螺桿12、導(dǎo)紗嘴13、軸承14、齒輪19、齒輪20)組成。 龍筋1上裝有錠座2，穿過(guò)錠座2的錠桿3為中空錠桿，錠桿3上固定有導(dǎo)紗管4雙軸承5， 導(dǎo)紗管4的中空內(nèi)腔與錠桿3的中空內(nèi)腔連通；緊密套裝在雙軸承5上的套管6，能在套管 6上下滑動(dòng)不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的托盤7 ；托盤7側(cè)方固定有內(nèi)永久性磁鐵29，內(nèi)永久性磁鐵29 和外永久性磁鐵30異極相對(duì)，外永久性磁鐵30通過(guò)內(nèi)永久磁鐵29將托盤7吸住，錠桿3 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，托盤7不轉(zhuǎn)動(dòng)；托盤7上方分別裝有滾筒(槽筒)座8與筒紗支架座17 ；滾筒(槽 筒)座8上分別裝有滾筒軸9和雙向螺桿12 (或僅槽筒軸9)，滾筒軸9上固定有滾筒10、 軸承U、齒輪18和旋轉(zhuǎn)盤21，雙向螺桿12上裝有導(dǎo)紗嘴13，軸承14和齒輪19 (或槽筒軸 9上固定有滾筒10、軸承11和旋轉(zhuǎn)盤21)；筒紗支架座16上裝有筒紗支架17，筒紗支架18 上裝有筒管16，筒管16與滾筒10相接觸；滾筒軸9上裝有的齒輪18與雙向螺桿12上的 齒輪19相嚙合；滾筒軸9上的旋轉(zhuǎn)盤21與伺服電機(jī)25上的旋轉(zhuǎn)盤23相對(duì)應(yīng)，各旋轉(zhuǎn)盤 21,23上分別鑲嵌有多塊永久性磁鐵22和24，且按N、S、N、S間隔排列，利用磁鐵特性、當(dāng) 伺服電機(jī)25旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤23吸引旋轉(zhuǎn)盤21同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤21滯后于旋轉(zhuǎn)盤23時(shí)， 旋轉(zhuǎn)盤21、23上的永久性磁鐵22、24同極相對(duì)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)盤23上的磁鐵24驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤21 向前同步轉(zhuǎn)動(dòng)，即應(yīng)用了磁懸浮列車的驅(qū)動(dòng)方式前吸后驅(qū)的原理；托盤7下方固定的環(huán)形 永久性磁鐵27與龍筋上吸附的環(huán)形永久性磁鐵28同極相對(duì)，利用磁鐵同極相斥的特性，托 盤7 (包括托盤上固定的所有物體)向上浮起，隨著上浮距離的擴(kuò)大，其相斥力相對(duì)減弱，當(dāng) 相斥力等于托盤7及托盤7上的所有物體所受的重力時(shí)，托盤7懸浮不動(dòng)，此時(shí)，托盤7及 托盤7上的所有物體的重量壓在龍筋上，錠桿只負(fù)載有套管與導(dǎo)紗管，負(fù)荷大幅度降低。在紡制細(xì)紗時(shí)，紗線26從前羅拉鉗口吐出，穿過(guò)導(dǎo)紗管4上方的陶瓷環(huán)31進(jìn)入導(dǎo) 紗管4，經(jīng)錠桿3內(nèi)孔從套管6上的陶瓷環(huán)32穿出，經(jīng)導(dǎo)紗嘴13卷繞到滾筒10摩擦傳動(dòng)的 筒管16上，動(dòng)態(tài)調(diào)整伺服電機(jī)25，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤23上的永久性磁鐵24與旋轉(zhuǎn)盤21上的永 久性磁鐵22帶動(dòng)滾筒10旋轉(zhuǎn)，使其滾筒10摩擦傳動(dòng)筒管16的卷繞速度與前羅拉鉗口輸 出須條的速度隨時(shí)保持一致，安裝在滾筒軸9上的齒輪18通過(guò)齒輪19帶動(dòng)雙向螺桿12轉(zhuǎn) 動(dòng)，導(dǎo)紗嘴13在雙向螺桿上做往返運(yùn)動(dòng)，紗線26在導(dǎo)紗嘴13的牽引下有規(guī)則的卷繞到筒 管16上形成筒紗15。在采用槽筒時(shí)，紗線26從前羅拉鉗口吐出，穿過(guò)導(dǎo)紗管4上方的陶瓷環(huán)31進(jìn)入導(dǎo) 紗管4，經(jīng)錠桿3內(nèi)孔從套管6上的陶瓷環(huán)32穿出，經(jīng)槽筒10上的溝槽卷繞到槽筒10摩
6擦傳動(dòng)的筒管16上，動(dòng)態(tài)調(diào)整伺服電機(jī)25通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤23上的永久性磁鐵24與旋轉(zhuǎn)盤21 上的永久性磁鐵22帶動(dòng)槽筒10旋轉(zhuǎn)，使其槽筒10摩擦帶動(dòng)筒管16的卷繞速度與前羅拉 鉗口輸出須條的速度隨時(shí)保持一致，隨槽筒10的旋轉(zhuǎn)紗線26在槽筒10的溝槽內(nèi)做往返運(yùn) 動(dòng)，有規(guī)則的卷繞到筒管16上形成筒紗15。 在合股加捻時(shí)，2根或2根以上的紗線分別從供紗筒子引出，經(jīng)張力器后并線合 股，并線合股后的紗線26穿過(guò)導(dǎo)紗管4上方的陶瓷環(huán)31進(jìn)入導(dǎo)紗管4，，經(jīng)錠桿3內(nèi)孔從套 管6上的陶瓷環(huán)32穿出，經(jīng)導(dǎo)紗嘴13 (用槽筒時(shí)紗線經(jīng)槽筒溝槽)卷繞到滾筒(槽筒)10 摩擦傳動(dòng)的筒管16上，調(diào)整伺服電機(jī)25的驅(qū)動(dòng)程序，使其卷繞速度能滿足捻度設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求
一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子，它有龍筋1、錠座2、錠桿3、導(dǎo)紗管4、雙軸承5、套管6、托盤7、滾筒(槽筒)座8、滾筒(槽筒)軸9、滾筒(槽筒)10、軸承11、雙向螺桿12、導(dǎo)紗嘴13、軸承14、筒紗15、筒管16、筒管支架座17、筒管支架18、齒輪19、齒輪20、旋轉(zhuǎn)盤21、永久性磁鐵22、旋轉(zhuǎn)盤23、永久性磁鐵24、伺服電機(jī)25、紗線26、環(huán)形永久性磁鐵27、環(huán)形永久性磁鐵28、內(nèi)永久性磁鐵29、外永久性磁鐵30、耐磨陶瓷環(huán)31、耐磨陶瓷環(huán)32組成。其特征在于是以倍捻錠子為基礎(chǔ)的直接喂入紗線加捻成紗的錠子，與倍捻機(jī)上紗線路徑完全相反，采用積極導(dǎo)入式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子其特征在于，導(dǎo)紗管4的中空 內(nèi)腔與錠桿3的中空內(nèi)腔連通，紗線25在封閉的環(huán)境內(nèi)紡紗，紡紗氣圈在封閉導(dǎo)紗管內(nèi)，紡 紗張力基本消失，紡紗斷頭現(xiàn)象降到最低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2，一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子其特征在于，紗線25從前羅 拉鉗口吐出，穿過(guò)導(dǎo)紗管4上方的陶瓷環(huán)31進(jìn)入導(dǎo)紗管4，，從套管3上的陶瓷環(huán)32穿出， 經(jīng)導(dǎo)紗嘴13，在伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤22上的永久性磁鐵23與旋轉(zhuǎn)盤20上的永 久性磁鐵21帶動(dòng)滾筒10旋轉(zhuǎn)，安裝在滾筒軸9上的齒輪18通過(guò)齒輪19帶動(dòng)雙向螺桿12 轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)紗嘴13在雙向螺桿12上做往返運(yùn)動(dòng)，紗線25有規(guī)則的卷繞到滾筒10摩擦傳動(dòng)的 筒管16上形成筒紗15。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3，一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子其特征在于，在使用槽筒 10摩擦帶動(dòng)筒管16卷繞紗線25時(shí)，紗線25從前羅拉鉗口吐出，穿過(guò)導(dǎo)紗管4上方的陶瓷 環(huán)31進(jìn)入導(dǎo)紗管4，從套管3上的陶瓷環(huán)32穿出，經(jīng)槽筒10上的溝槽，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng) 下，隨槽筒10的旋轉(zhuǎn)紗線26在槽筒10的溝槽內(nèi)做往返運(yùn)動(dòng)，有規(guī)則的卷繞到槽筒10摩擦 傳動(dòng)的筒管16上形成筒紗15。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4，一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子其特征在于，伺服電機(jī) 25可根據(jù)前羅拉輸出須條的速度動(dòng)態(tài)調(diào)整驅(qū)動(dòng)程序，使?jié)L筒(或槽筒)10摩擦傳動(dòng)筒管16 的卷繞速度與前羅拉鉗口輸出須條的速度隨時(shí)保持一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求有1，一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子其特征在于托盤7下方固定 的環(huán)形永久性磁鐵28與龍筋上吸附的環(huán)形永久性磁鐵29同極相對(duì)，利用磁鐵同極相斥的 原理，托盤7 (包括托盤上固定的所有物體)向上浮起，隨著上浮距離的擴(kuò)大，其相斥力相對(duì) 減弱，當(dāng)相斥力等于托盤7及托盤7上的所有物體所受的重力時(shí)，托盤7懸浮不動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1，一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子其特征在于，托盤7側(cè)方固定 有內(nèi)永久性磁鐵29，內(nèi)永久性磁鐵29和外永久性磁鐵30異極相對(duì)，外永久性磁鐵30通過(guò) 內(nèi)永久性磁鐵29將托盤7吸住，錠桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒6與托盤7不轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4，一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子其特征在于，在合股加 捻時(shí)，2根或2根以上的紗線分別從供紗筒子引出，經(jīng)張力器后并線合股，并線合股后的紗 線26穿過(guò)導(dǎo)紗管4上方的陶瓷環(huán)31進(jìn)入導(dǎo)紗管4，，從套管3上的陶瓷環(huán)32穿出，經(jīng)導(dǎo)紗 嘴13 (用槽筒時(shí)紗線經(jīng)槽筒溝槽)卷繞到滾筒(槽筒)10摩擦傳動(dòng)的筒管16上，調(diào)整伺服 電機(jī)25的驅(qū)動(dòng)程序，使其帶動(dòng)滾筒(槽筒)卷繞速度能滿足捻度設(shè)計(jì)要求.
9.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4，一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子其特征在于，旋轉(zhuǎn)盤21、23 上分別鑲嵌有多塊永久性磁鐵22、24且按N、S、N、S間隔排列，即應(yīng)用了磁懸浮列車的驅(qū)動(dòng) 方式前吸后驅(qū)的原理，當(dāng)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用磁鐵特性，旋轉(zhuǎn)盤23吸引旋轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)2旋轉(zhuǎn)盤21滯后于旋轉(zhuǎn)盤23時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤21、23上的永久性磁鐵22、24同極相對(duì)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)盤 23的磁鐵24驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤21向前同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種JW導(dǎo)入式磁懸浮倍捻節(jié)能錠子，能直接在細(xì)紗機(jī)上生產(chǎn)出筒紗，還能應(yīng)用于合股加捻。它主要有龍筋、錠座、錠桿、導(dǎo)紗管、托盤、滾筒、雙向螺桿、導(dǎo)紗嘴、筒紗支架、旋轉(zhuǎn)盤、永久性磁鐵、伺服電機(jī)等組成；外永久性磁鐵通過(guò)內(nèi)永久性磁鐵將托盤吸住，錠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)托盤不轉(zhuǎn)動(dòng)；托盤下方固定的環(huán)形永久性磁鐵與龍筋上吸附的環(huán)形永久性磁鐵同極相對(duì)，相斥力使托盤向上浮起，并最終懸浮不動(dòng)；須條從前羅拉吐出經(jīng)陶瓷環(huán)、導(dǎo)紗管、套管、陶瓷環(huán)、導(dǎo)紗嘴加捻后卷繞到滾筒摩擦傳動(dòng)的筒管上，調(diào)整的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)程序，使其帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)的卷繞速度與前羅拉輸出須條的速度隨時(shí)保持一致。在大幅度增加產(chǎn)量，降低用工、耗電量的同時(shí)，提高質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01H7/04GK101962833SQ20091001741
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者王建偉, 許金鵬 申請(qǐng)人:王建偉