專利名稱：具有用來給針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有用于給針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在襪類織品針織機(jī)中，通過在該針織機(jī)的饋線或落線處設(shè)置在針座側(cè) 向的合適的導(dǎo)紗器來將所要進(jìn)行針織的紗線提供給該針織機(jī)的針。在饋線或落線處通常有多個(gè)導(dǎo)紗器，這些導(dǎo)紗器也可同時(shí)或交替地致動(dòng)，而將多 根紗線提供給針和/或作為針座相對于導(dǎo)紗器運(yùn)動(dòng)的結(jié)果改變提供給在這種饋線或落線 處經(jīng)過的針的紗線。在許多情況下，每個(gè)導(dǎo)紗器基本上都由一個(gè)細(xì)長體構(gòu)成，該細(xì)長體以其縱向延伸 的中間部分樞轉(zhuǎn)至支承塊、并以其一端或紗線分配端朝向設(shè)置在針座中的針延伸。該導(dǎo)紗 器能根據(jù)指令而相對于支承塊繞其自己的支點(diǎn)轉(zhuǎn)過預(yù)定幅度的角度，用以從不致動(dòng)或不工 作狀態(tài)轉(zhuǎn)移到致動(dòng)位置，在不致動(dòng)或不工作狀態(tài)，將導(dǎo)紗器以其紗線分配端與針織機(jī)的針 分隔開，以防針在所述的饋線處獲取由導(dǎo)紗器分配的紗線，在致動(dòng)位置，該導(dǎo)紗器以其紗線 分配端靠近針，從而使在所述的饋線處致動(dòng)的針能獲取線來形成新的針織環(huán)。能在針織機(jī)的同一饋線或落線處進(jìn)行不同類型的針織的要求就使導(dǎo)紗器分配端 能有不同的位置的要求更為突出。對于導(dǎo)紗器的致動(dòng)來說，這種不同的位置就要求采用不 同的致動(dòng)器，這就會(huì)使導(dǎo)紗器和設(shè)計(jì)用來支承和致動(dòng)導(dǎo)紗器的元件的復(fù)雜性大大增加。而 且，多個(gè)用來致動(dòng)導(dǎo)紗器的致動(dòng)器的存在會(huì)在設(shè)計(jì)時(shí)造成問題，因?yàn)殡y以將采用多個(gè)致動(dòng) 器所引起的空間占有要求與在針織機(jī)的饋線或落線處可獲得的空間結(jié)合起來。為了解決這些問題，提出了一種用來給襪類織品針織機(jī)饋線的裝置，該裝置揭示 在同一申請人的意大利專利1，325，202號上。該裝置包括能在針座的側(cè)向與針織機(jī)相連接的支承塊，對于每個(gè)導(dǎo)紗器來說，該 支承塊支承一個(gè)能相對于支承塊、繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的中間構(gòu)件，該第一軸線的方向基本上 與針座相對于支承塊的運(yùn)動(dòng)軌跡的切線相平行。中間構(gòu)件支承相應(yīng)的細(xì)長導(dǎo)紗器使其可繞 第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二軸線基本上與第一軸線平行且與其間隔開，該相應(yīng)的細(xì)長導(dǎo)紗器基 本水平設(shè)置并從支承塊朝向針座突出。導(dǎo)紗器以其縱向延伸的中間部分繞第二軸線樞轉(zhuǎn)至 中間構(gòu)件。通過分別作用在中間構(gòu)件上和導(dǎo)紗器上的第一致動(dòng)裝置和第二致動(dòng)裝置，使中 間構(gòu)件和導(dǎo)紗器繞各自的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過可調(diào)節(jié)幅度的弧線，來改變導(dǎo)紗器分配端的位置，以在 針織機(jī)的幾個(gè)針織步驟中滿足針的要求。盡管該裝置在通用性和給針饋送的精度方面以及結(jié)構(gòu)和致動(dòng)的簡便方面有著無 可否認(rèn)的優(yōu)點(diǎn)，但它也有一些缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)中的一個(gè)缺點(diǎn)在于由于具有多個(gè)導(dǎo)紗器的支承塊面向針座一側(cè)，它就 遮隱了通向針工作區(qū)域的通路，從而使針織機(jī)調(diào)整操作時(shí)將紗線穿入導(dǎo)紗器和調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器 相對于針的位置的作業(yè)復(fù)雜化了。另一個(gè)缺點(diǎn)在于在從饋送器的入口到出口的路徑中，紗線方向要有相當(dāng)大幅度的角度變化，這就會(huì)加大阻礙紗線滑動(dòng)的摩擦。另一個(gè)缺點(diǎn)源自支承塊的布置和導(dǎo)紗器相對于支承塊的布置，其在于如下實(shí)際情況即并非總能實(shí)現(xiàn)多個(gè)導(dǎo)紗器的紗線分配端相對于針位置的最佳位置，尤其是當(dāng)導(dǎo)紗器 運(yùn)動(dòng)致不工作位置而中止將紗線饋送給針時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)在于提供一種具有用于給針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)，該 針織機(jī)在確保最佳的通用性和給針饋送精度以及在制造和致動(dòng)時(shí)極其簡便的同時(shí)，還能克 服上述諸缺點(diǎn)。鑒于該目標(biāo)，本發(fā)明的一個(gè)目的在于能更好地觀察和通過在用于給針饋送紗線 的裝置附近的針工作區(qū)域，使針織機(jī)調(diào)整操作時(shí)穿線和調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器相對于針的位置的作業(yè) 簡化并減少麻煩。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有用于給針饋送紗線的裝置的襪類織品針 織機(jī)，該針織機(jī)能簡化致動(dòng)并提高導(dǎo)紗器在從給針饋送紗線的位置轉(zhuǎn)移至阻止紗線被針抓 取的不致動(dòng)或不工作位置的運(yùn)動(dòng)精度。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有用于給針饋送紗線的裝置的襪類織品針 織機(jī)，該針織機(jī)能限制紗線在該裝置中的路徑上的變向、從而降低阻礙紗線滑動(dòng)的摩擦。將在后面變得更顯而易見的該目標(biāo)以及這些和其它目的可通過一種具有用于給 針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)來實(shí)現(xiàn)，該針織機(jī)包括針座和用于給針饋送紗線的裝 置，該針座具有多條并排且基本先向設(shè)置的槽，每條槽容納針，針能根據(jù)指令而沿相應(yīng)的槽 運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行針織，而用于給針饋送紗線的裝置具有至少一個(gè)朝向針座延伸的導(dǎo)紗器；該針 座可相對于裝置沿運(yùn)動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)，其特點(diǎn)是，該裝置包括支承塊，支承塊設(shè)置在針座的側(cè)向 上方、并支承至少一個(gè)細(xì)長的導(dǎo)紗器，該導(dǎo)紗器基本垂向設(shè)置，其下端具有用于將所要饋送 的紗線分配給針的通道；該支承塊對每個(gè)導(dǎo)紗器都支承一個(gè)中間構(gòu)件，該中間構(gòu)件可相對 于支承塊、繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸線的方向基本上與針座相對于支承塊的運(yùn)動(dòng)路徑的切 線相平行；該中間構(gòu)件支承相應(yīng)的導(dǎo)紗器而使其能繞第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二軸線與第一軸 線基本上平行且間隔開，相應(yīng)的導(dǎo)紗器以其縱向延伸的中間部分繞第二軸線樞轉(zhuǎn)至中間構(gòu) 件；設(shè)有第一致動(dòng)裝置，該第一致動(dòng)裝置作用在中間構(gòu)件上以使其沿可調(diào)節(jié)幅度的弧線、相 對于支承塊、繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，用以主要引起相應(yīng)導(dǎo)紗器的下端沿基本垂向運(yùn)動(dòng)，并設(shè)有第 二致動(dòng)裝置，該第二致動(dòng)裝置作用在導(dǎo)紗器上以使其相對于中間構(gòu)件、繞第二軸線轉(zhuǎn)過可 調(diào)節(jié)幅度的弧線，用以主要引起導(dǎo)紗器的下端沿基本水平方向運(yùn)動(dòng)。


從附圖中通過非限制性示例方式示出的、本發(fā)明的針織機(jī)的較佳但非排它的實(shí)施 例的描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加顯而易見，在這些圖中圖1-6是本發(fā)明的具有用于給針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)的一部分在 不同運(yùn)作狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖中所示的實(shí)施例涉及用于襪類織品的圓型針織機(jī)，但是本發(fā)明所基于的概念也 可應(yīng)用至直線針織機(jī)，可供選擇地改變導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)范圍以使它們適用于不同類型的針座。參見附圖，本發(fā)明的用于襪類織品的針織機(jī)(圖上僅簡要地示出針工作區(qū)域附近 的一小部分)包括針座1，針座1具有多條并排設(shè)置的槽2，每條槽2內(nèi)容納針3，針3可根 據(jù)指令沿相應(yīng)的槽2運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行針織。該針織機(jī)包括用于給針饋送紗線的裝置，該裝置總 體用附圖標(biāo)記10標(biāo)出、并設(shè)有至少一個(gè)朝向針座1延伸的導(dǎo)紗器11。針座1能以其本身眾所周知的方式沿運(yùn)動(dòng)路徑、相對于裝置10運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的針織機(jī)可以是直線型或圓型機(jī)。在后一種構(gòu)成本發(fā)明的較佳實(shí)施例并相 應(yīng)于附圖所示的針織機(jī)的情況中，針座1由針織機(jī)的針筒構(gòu)成，其設(shè)置成其軸線垂向，并能 相對于固定至針織機(jī)的支承結(jié)構(gòu)的裝置10、繞該軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)致動(dòng)。裝置10包括支承塊12，該支承塊設(shè)置在針座1的側(cè)向上方、較佳的設(shè)置在針3工 作區(qū)域的上方，支承塊12支承至少一個(gè)細(xì)長的導(dǎo)紗器11，導(dǎo)紗器11基本垂向設(shè)置且具有設(shè) 置在針織機(jī)的針3工作區(qū)域附近的下端。導(dǎo)紗器11的該下端設(shè)有用于將所要饋送的紗線 14分配給針3的分配通道13。支承塊12對每根個(gè)叉都支承一個(gè)中間構(gòu)件15，中間構(gòu)件15繞第一軸線16樞轉(zhuǎn) 至支承塊12，第一軸線16的方向基本上與針座1相對于支承塊12的運(yùn)動(dòng)路徑的切線相平 行。中間構(gòu)件15支承相應(yīng)的導(dǎo)紗器11使其能繞第二軸線17轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸線17與第 一軸線16基本上平行并間隔開，相應(yīng)的導(dǎo)紗器11以其縱向延伸的中間部分繞第二軸線17 樞轉(zhuǎn)至中間構(gòu)件15。裝置10包括第一致動(dòng)裝置及第二致動(dòng)裝置，該第一致動(dòng)裝置作用在中間構(gòu)件15 上以使其產(chǎn)生相對于支承塊12、繞第一軸線16、轉(zhuǎn)過可調(diào)節(jié)幅度的弧線的轉(zhuǎn)動(dòng)，用以主要 形成相應(yīng)的導(dǎo)紗器的下端沿基本垂向運(yùn)動(dòng)，而該第二致動(dòng)裝置作用在導(dǎo)紗器11上以使其 產(chǎn)生相對于中間構(gòu)件15、繞第二軸線17、轉(zhuǎn)過可調(diào)節(jié)幅度的弧線的轉(zhuǎn)動(dòng)，用以主要形成導(dǎo) 紗器11的下端沿基本水平方向運(yùn)動(dòng)。更具體地說，第一致動(dòng)裝置包括第一流體壓力缸18，該第一流體壓力缸18能直接 設(shè)置在支承塊12的本體中，如圖所示，并設(shè)有相應(yīng)的活塞19，該活塞19以其桿19a作用在 與第一軸線16間隔開的中間構(gòu)件15的一部分上以對抗由彈簧20構(gòu)成的第一彈性裝置而 引起中間構(gòu)件15相對于支承塊12、繞第一軸線16轉(zhuǎn)動(dòng)。中間構(gòu)件15繞第一軸線16的轉(zhuǎn) 動(dòng)弧線受第一壓靠件21和第二壓靠件22限制，第一壓靠件21和第二壓靠件22連接至支 承塊12，并繞第一軸線16彼此間隔開。方便地是，設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一壓靠件21和第二壓靠件22的位置的裝置。更具體地 說，壓靠件21和22由形成于支承塊12內(nèi)的合適地設(shè)置的座中的無頭螺絲的端部來形成。 用于調(diào)節(jié)壓靠件21和22的位置的裝置由位于形成壓靠件21和22的無頭螺絲與支承塊12 之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成，允許根據(jù)要求來給壓靠件21和22進(jìn)行不同定位，用以改變中間 構(gòu)件15繞第一軸線16可能有的轉(zhuǎn)動(dòng)弧線幅度。除了第一流體壓力缸18外，第一致動(dòng)裝置還包括杠桿23，杠桿23以其中間部分繞 第三軸線24樞轉(zhuǎn)至支承塊12，第三軸線24與軸線16和17基本上平行且間隔開。 杠桿23以其一端作用在中間構(gòu)件15上以使其對抗由彈簧20構(gòu)成的第一彈性裝置而引起相對于支承塊12、繞第一軸線16轉(zhuǎn)過與一由第一壓靠件21和第二壓靠件22限定的轉(zhuǎn)動(dòng)弧線幅度不 同幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)弧線。杠桿23能通過第二流體壓力缸25的作用而相對于支承塊25、繞第三軸線24轉(zhuǎn) 動(dòng)，第二流體壓力缸25也能設(shè)置在支承塊12的本體中、并具有相應(yīng)的活塞26，該活塞26以 其桿26a作用在與第三軸線24間隔開的杠桿23的一部分上。杠桿23可通過第二流體壓力缸25的作用根據(jù)指令而相對于支承塊12、繞第三軸 線24轉(zhuǎn)動(dòng)，以對抗由彈簧27構(gòu)成的彈性裝置的作用從不致動(dòng)位置轉(zhuǎn)移到致動(dòng)位置。在不 致動(dòng)位置，杠桿23不與中間構(gòu)件15相干涉，而中間構(gòu)件15能通過第一流體壓力缸18的作 用以這種方式從其壓靠于第一壓靠件21的第一位置軸轉(zhuǎn)動(dòng)至其壓靠于第二壓靠件22的第 二位置。在致動(dòng)位置，杠桿23替代第一流體壓力缸18的致動(dòng)，使中間構(gòu)件15運(yùn)動(dòng)至位于 上述和第一位置和第二位置之間的第三位置。杠桿23的致動(dòng)位置可通過第二流體壓力缸25的致動(dòng)來達(dá)到，該致動(dòng)位置受到由 第五壓靠件33構(gòu)成的、調(diào)節(jié)其致動(dòng)位置的裝置限制。該第二致動(dòng)裝置包括第三流體壓力缸28，該第三流體壓力缸28也可設(shè)置在支承 塊12的本體內(nèi)、并設(shè)有相應(yīng)的活塞29，該活塞29以其桿29a作用在與第二軸線17間隔開 的導(dǎo)紗器11的一部分上以使其對抗由彈簧30構(gòu)成的第二彈性裝置的作用而引起導(dǎo)紗器11 相對于中間構(gòu)件15、繞第二軸線17轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)紗器11相對于中間構(gòu)件15、繞第二軸線17的 轉(zhuǎn)動(dòng)弧線受第三壓靠件31和第四壓靠件32的限制，該第三壓靠件31和第四壓靠件32連 接至支承塊12，并繞第二軸17彼此成角度地間隔開。方便的是，壓靠件21、22、33、31和32設(shè)置成當(dāng)導(dǎo)紗器壓靠于第三壓靠件31或第 四壓靠件32、且中間構(gòu)件15處于上述的第二位置或第三位置時(shí)，形成在導(dǎo)紗器11下端中的 分配通道13的出口面向經(jīng)過支承塊12附近的針3的針尖鉤的開口側(cè)，而當(dāng)導(dǎo)紗器11壓靠 在第三壓靠件31、且中間構(gòu)件15處于第一位置時(shí)，分配通道13的出口位于針3的上方后 部，即在位于經(jīng)過支承塊12附近的針3的針尖鉤的開口側(cè)的反面的針3側(cè)面上運(yùn)動(dòng)。有利的是，構(gòu)成有設(shè)計(jì)成壓靠于第三壓靠件31的導(dǎo)紗器11區(qū)域，該區(qū)域能滑動(dòng)地 配合第三壓靠件31以使壓靠于第三壓靠件31的導(dǎo)紗器11沿垂直和水平兩方向運(yùn)動(dòng)，在中 間構(gòu)件15從第二位置和第三位置轉(zhuǎn)移至第一位置或反之時(shí)，這就使導(dǎo)紗器11能以其下端 無干涉地運(yùn)動(dòng)經(jīng)過支承塊12附近的針3的針尖鉤。導(dǎo)紗器11和第三壓靠件31之間的特定的滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)可實(shí)線導(dǎo)紗器11的導(dǎo)向 運(yùn)動(dòng)，這可使導(dǎo)紗器11的致動(dòng)特別簡單、并通過將分配通道13的出口設(shè)置于針3背后上 方，確定可靠地中止給針3饋送紗線14。對于第四和第五壓靠件32和33也設(shè)置用于調(diào)節(jié)其相對于支承塊12的位置的裝 置。這些調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)可與已參照壓靠件21和22所描述的相類似，也是通過支承塊12 與形成壓靠件32和33的無頭螺絲之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)來構(gòu)成的?？蓪⑿纬稍趯?dǎo)紗器11的下端的分配通道13形成在相應(yīng)的與導(dǎo)紗器11的本體相 連接的塊40中，可調(diào)節(jié)塊40相對于導(dǎo)紗器的本體、繞基本平行于軸線16、17、21的軸線41 的位置以及橫向于該軸線41的位置。為了描述的完整性，應(yīng)該指出的是，裝置10的支承塊12較佳地支承多個(gè)并排的導(dǎo)紗器11，每個(gè)導(dǎo)紗器11樞轉(zhuǎn)至相應(yīng)的中間構(gòu)件15，如上所述，中間構(gòu)件15可分別由相應(yīng)的 流體壓力缸致動(dòng)，以能將所要饋送的紗線供給針織機(jī)的針。 具有用于給針饋送紗線的裝置的針織機(jī)的工作情況如下所述。在相應(yīng)于圖1所示、不啟用導(dǎo)紗器11的位置的不致動(dòng)狀態(tài)，只有流體壓力缸28致 動(dòng)，而流體壓力缸18和25不致動(dòng)。中間構(gòu)件15通過彈簧20的作用壓靠于第一壓靠件21， 處于第一位置，而此時(shí)杠桿23處于不致動(dòng)位置。導(dǎo)紗器11壓靠于第四壓靠件32、且分配通 道13的出口位于在經(jīng)過支承塊12附近的針3針尖鉤的開口側(cè)上、與針3間隔開并高于針 3的A點(diǎn)處。在導(dǎo)紗器11的該位置時(shí)，阻止針3抓取紗線14。在圖2所示的工作狀態(tài)下，所有的流體壓力缸都不致動(dòng)。中間構(gòu)件15通過彈簧20 的作用處于壓靠于第一壓靠件21的第一位置，而此時(shí)杠桿23處于不致動(dòng)位置。導(dǎo)紗器11 通過彈簧30的作用壓靠于第三壓靠件31，且分配通道13的出口位于在針3的背后，即在經(jīng) 過支承塊12附近的與針3針尖鉤的開口側(cè)相反側(cè)上、與針3間隔開并高于針3的B點(diǎn)處。 在該工作狀態(tài)，分配通道13的出口處于B點(diǎn)處，安全地排除了緊隨先前已饋送的針的針3 抓取紗線14的可能性。實(shí)際上，該工作狀態(tài)用來使導(dǎo)紗器11不工作，中止將紗線饋送給針 織機(jī)的針3。圖3-6所示的工作狀態(tài)涉及導(dǎo)紗器11的工作位置，即此時(shí)導(dǎo)紗器11能給至少針 織機(jī)的一部分針3饋送紗線。更具體地說，圖3示出裝置的第三工作狀態(tài)，該狀態(tài)系通過致動(dòng)第二流體壓力缸 25、而不致動(dòng)其它流體壓力缸來得到的。杠桿23到達(dá)致動(dòng)位置，而使中間構(gòu)件15轉(zhuǎn)移至第 三位置。導(dǎo)紗器11通過彈簧30的作用壓靠于第三壓靠件31，且分配通道13的出口位于面 向并接近于經(jīng)過支承塊12附近的針3針尖鉤的開口側(cè)的C點(diǎn)處。在該位置，導(dǎo)紗器11能 使紗線14被抓取在所有前去進(jìn)行針織的那部分針上或者僅被抓取在提升到足以與導(dǎo)紗器 11所分配的紗線14配合的高度上的那些針上。圖4示出裝置的第四工作狀態(tài)，該狀態(tài)系通過致動(dòng)第一流體壓力缸18、而不致動(dòng) 其它流體壓力缸來得到的。杠桿23處于不致動(dòng)位置、而中間構(gòu)件15處于壓靠于上第三壓 靠件22的第二位置。導(dǎo)紗器11通過彈簧30的作用壓靠于第三壓靠件31，而分配通道13 的出口位于面向并靠近經(jīng)過支承塊12附近的針3針尖鉤的開口側(cè)的D點(diǎn)處。在該位置，分 配通道13的出口位于其高度低于C點(diǎn)的D點(diǎn)處，導(dǎo)紗器11能使紗線14被所有的針抓取或 者不讓紗線被其開口鉤移動(dòng)到通道出口位于D點(diǎn)處的分配通道13所分配的紗線14的路徑 上方的針抓取。圖5示出裝置的第五工作狀態(tài)，該狀態(tài)系通過致動(dòng)第二流體壓力缸25和第三流體 壓力缸28、而不致動(dòng)第一流體壓力缸18來得到的。杠桿23到達(dá)致動(dòng)位置，而使中間構(gòu)件 15轉(zhuǎn)移至第三位置。導(dǎo)紗器11壓靠于第四壓靠件32，而分配通道13的出口位于在經(jīng)過支 承塊12附近的針3針尖鉤的開口側(cè)上、與針3間隔開的E點(diǎn)處。在該位置，導(dǎo)紗器11允許 針3抓取紗線14.圖6示出裝置的第六工作狀態(tài)，該狀態(tài)系通過致動(dòng)第一流體壓力缸18和第三流體 壓力缸28、而不致動(dòng)第二流體壓力缸25來得到的。杠桿23保持在不致動(dòng)位置，而此時(shí)中間 構(gòu)件15到達(dá)第二位置。導(dǎo)紗器11壓靠于第四壓靠件32，而分配通道13的出口位于在經(jīng)過 支承塊12附近的針3針尖鉤的開口側(cè)上、與針3間隔開的F點(diǎn)處。在該位置，導(dǎo)紗器11允許針3抓取紗線14。為了描述的完整性，應(yīng)該指示的是，由導(dǎo)紗器11分配的紗線14的端部通常被夾在 針座附近或者甚至在面向針3背后的針座區(qū)域中，因此，當(dāng)導(dǎo)紗器11到達(dá)圖3-6所示的位 置時(shí)，從被夾于分配通道13的出口的該端延伸的部分紗線14可被前去進(jìn)行針織的針3配 合，只要它們移動(dòng)至適合于配合的高度即可。一旦開始給針3饋送紗線后，從分配通道13 輸出的紗線14就從與其配合的最后的一根針延伸至分配通道13的出口，從而允許隨后的 針來配合。在圓型針織機(jī)中，該配合還通過針座的圓形形狀來輔助。這里所用的術(shù)語“基本上”系指如其所定義的特征但又允許有通常本技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員眾所周知的容差。實(shí)際上已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的具有用來給針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)，完全實(shí) 現(xiàn)了其意想的目標(biāo)，這是因?yàn)樗艽_保正確且精密地將紗線饋送給針，有利于在調(diào)整針織 機(jī)的過程中的穿線作業(yè)和調(diào)節(jié)作業(yè)，并降低饋送時(shí)在紗線上的摩擦力。本發(fā)明的具有用來給針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，它允許導(dǎo)紗器高速通達(dá)不工作位置，這就可快速中止給針的饋送，有利于提高進(jìn)行針織的精 度。所設(shè)想的針織機(jī)還可有多種改型和變型，它們?nèi)堪ㄔ谒綑?quán)利要求的范圍內(nèi)；所有的細(xì)節(jié)可用其它技術(shù)上等同的要素來替代。實(shí)際上，所用的材料和尺寸可以是根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域的要求和現(xiàn)有技術(shù)狀況的任何的材料和尺寸。本發(fā)明所要求優(yōu)先權(quán)的意大利專利申請第M12007A001742號的揭示內(nèi)容援引于
此以供參考。在任何權(quán)利要求中提及的技術(shù)特征都附上了附圖標(biāo)記，附上這些附圖標(biāo)記僅僅是為了提高權(quán)利要求書的清晰明了度，因此，這些附圖標(biāo)記對于通過這些附圖標(biāo)記示例性地 標(biāo)示的各個(gè)要素的解釋并無任何限制作用。
權(quán)利要求
一種具有用來給針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)，包括針座(1)和用于給針饋送紗線的裝置(10)，所述針座(1)具有多條并排且基本垂向設(shè)置的槽(2)，每條槽(2)容納針(3)，所述針(3)能根據(jù)指令而沿相應(yīng)的槽運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行針織，而所述用于給針饋送紗線的裝置(10)具有至少一個(gè)朝向所述針座(1)延伸的導(dǎo)紗器(11)；所述針座(1)可相對于所述裝置(10)沿運(yùn)動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述裝置(10)包括支承塊(12)，所述支承塊(12)設(shè)置在針座的側(cè)向上方、并支承至少一個(gè)細(xì)長的導(dǎo)紗器(11)，所述導(dǎo)紗器(11)基本垂向設(shè)置，其下端具有用于將所要饋送的紗線(14)分配給針(3)的通道(13)；所述支承塊(12)對每個(gè)導(dǎo)紗器(11)都支承一個(gè)中間構(gòu)件(15)，所述中間構(gòu)件(15)相對于所述支承塊(12)、繞第一軸線(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一軸線(16)的方向基本上與所述針座(1)相對于所述支承塊(12)的運(yùn)動(dòng)路徑的切線相平行；所述中間構(gòu)件(15)支承相應(yīng)的導(dǎo)紗器(11)而使所述相應(yīng)的導(dǎo)紗器(11)能繞第二軸線(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二軸線(17)與所述第一軸線(16)基本上平行且間隔開，所述相應(yīng)的導(dǎo)紗器(11)以其縱向延伸的中間部分繞所述第二軸線(17)樞轉(zhuǎn)至所述中間構(gòu)件(11)；設(shè)有第一致動(dòng)裝置(18、23)，所述第一致動(dòng)裝置(18、23)作用在所述中間構(gòu)件(15)上以使所述中間構(gòu)件(15)沿可調(diào)節(jié)幅度的弧線、相對于所述支承塊(12)、繞所述第一軸線(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，用以主要引起相應(yīng)導(dǎo)紗器(11)的下端沿基本垂向運(yùn)動(dòng)，并設(shè)有第二致動(dòng)裝置(28)，所述第二致動(dòng)裝置(28)作用在所述導(dǎo)紗器(11)上以使所述導(dǎo)紗器(11)相對于所述中間構(gòu)件(15)、繞所述第二軸線(17)轉(zhuǎn)過可調(diào)節(jié)幅度的弧線，用以主要引起所述導(dǎo)紗器(11)的下端沿基本水平方向運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的針織機(jī)，其特征在于，所述第一致動(dòng)裝置包括第一流體壓力缸(18)，所述第一流體壓力缸(18) 根據(jù)指令作用在所述中間構(gòu)件(15)上以使所述中間構(gòu)件(15)對抗第一彈性裝置(20)而 相對于所述支承塊(12)、繞所述第一軸線(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中間構(gòu)件(15)相對于所述支承 塊(12)、繞所述第一軸線(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)弧線受第一壓靠件(21)和第二壓靠件(22)的限制， 所述第一壓靠件(21)和所述第二壓靠件(22)連接于所述支承件(12)、并繞所述第一軸線 (16)彼此成角度地分隔開。
3.如權(quán)利要求1和2所述的針織機(jī)，其特征在于，所述第一致動(dòng)裝置包括杠桿(23)，所述杠桿(23)以其中間部分樞轉(zhuǎn)至所 述支承塊(12)、并以其一端作用在所述中間構(gòu)件(15)上，來使所述中間構(gòu)件(15)對抗所述 第一彈性裝置(20)而沿著與所述第一壓靠件(21)和所述第二壓靠件(22)所限定的轉(zhuǎn)動(dòng) 弧線幅度不同的轉(zhuǎn)動(dòng)弧線、相對于所述支承塊(12)、繞所述第一軸線(16)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述杠桿 (23)可通過能根據(jù)指令來致動(dòng)的第二流體壓力缸(25)的作用而相對于所述支承塊(12)、 繞其自己的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述杠桿(23)能根據(jù)指令而通過第二流體壓力缸(25)、相對于所述的 支承塊(12)、繞其自己的支點(diǎn)從不致動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng)到致動(dòng)位置，在所述不致動(dòng)位置，所述杠桿 (23)不與所述中間構(gòu)件(15)相干涉，所述中間構(gòu)件(15)能通過所述第一流體壓力缸(18) 的作用從其壓靠于所述第一壓靠件(21)的第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)至其壓靠于所述第二壓靠件(22)的第二位置，而在所述致動(dòng)位置，使所述中間構(gòu)件(15)運(yùn)動(dòng)到位于所述第一位置和所述第 二位置之間的第三位置。
5.如權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述第二致動(dòng)裝置包括第三流體壓力缸(28)，所述第三流體壓力缸(28) 根據(jù)指令作用在所述導(dǎo)紗器(11)上以使所述導(dǎo)紗器(11)對抗第二彈性裝置(30)而相對 于所述中間構(gòu)件(15)、繞所述第二軸線(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)紗器(11)相對于所述中間構(gòu)件 (15)、繞所述第二軸線(17)的轉(zhuǎn)動(dòng)弧線受第三壓靠件(31)和第四壓靠件(32)的限制，所 述第三壓靠件(31)和所述第四壓靠件(32)連接至所述支承塊(12)、并繞所述第二軸線 (17)彼此成角度地分隔開。
6.如權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述針織機(jī)包括用于調(diào)節(jié)所述杠桿(23)的致動(dòng)位置的裝置(33)。
7.如權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述用于調(diào)節(jié)所述杠桿的致動(dòng)位置的裝置由第五壓靠件(33)構(gòu)成，所述 第五壓靠件(33)連接至所述支承塊(12)、并通過所述第二流體壓力缸(25)的作用來限制 所述杠桿(23)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述第一至第五壓靠件(21、22、31、32、33)設(shè)置成當(dāng)所述導(dǎo)紗器(11)壓 靠于所述第三壓靠件(31)或所述第四壓靠件(32)、且當(dāng)所述中間構(gòu)件(15)處在所述第二 位置或所述第三位置時(shí)，形成在所述導(dǎo)紗器(11)的下端的所述分配通道(13)的出口面向 經(jīng)過所述支承塊(12)附近的所述針(3)的針尖鉤的開口側(cè)，而當(dāng)所述導(dǎo)紗器(11)壓靠于 所述第三壓靠件(31)、且當(dāng)所述中間構(gòu)件(15)處在所述第一位置時(shí)，所述分配通道(13)的 出口位于所述針⑶的后部上方，即轉(zhuǎn)移至經(jīng)過所述支承塊(12)附近的所述針(3)的針尖 鉤開口側(cè)的反面的針⑶側(cè)。
9.如權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)紗器(11)構(gòu)成有設(shè)計(jì)成壓靠于第三壓靠件(31)的區(qū)域，該區(qū)域能 可滑動(dòng)地配合所述第三壓靠件(31)以使壓靠于所述第三壓靠件(31)的所述導(dǎo)紗器(11) 可沿垂直方向和沿水平方向運(yùn)動(dòng)，用以在所述中間構(gòu)件(15)從所述第二位置或所述第三 位置轉(zhuǎn)移至所述第一位置或反之時(shí)，無干涉地運(yùn)動(dòng)越過經(jīng)過所述支承塊(12)附近的所述 針⑶的針尖鉤。
10.如權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述針織機(jī)包括用于調(diào)節(jié)至少部分所述壓靠件(32、33)相對于所述支承 塊(12)的位置的裝置。
11.如權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述針織機(jī)由用于襪類的圓型針織機(jī)構(gòu)成，所述針座(1)由所述針織機(jī) 的針筒構(gòu)成，且所述支承塊(12)設(shè)置在所述針筒的側(cè)向、針工作區(qū)域的上方。
全文摘要
一種具有用來給針饋送紗線的裝置的襪類織品針織機(jī)，它包括針座(1)和用于給針饋送紗線的裝置(10)，針座(1)具有多條并排且基本垂向設(shè)置的槽(2)，每條槽(2)容納針(3)，針(3)能根據(jù)指令而沿相應(yīng)的槽運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行針織，而用于給針饋送紗線的裝置(10)設(shè)置在針座(1)上方、并支承至少一個(gè)細(xì)長的垂向?qū)Ъ喥?11)，導(dǎo)紗器(11)的下端位于針工作區(qū)域附近、并具有用于將所要饋送的紗線(14)分配給針(3)的通道(13)，該裝置包括支承塊(12)，支承塊(12)設(shè)置在針座的側(cè)向上方，并對每根針叉(11)都支承一個(gè)中間構(gòu)件(15)，中間構(gòu)件(15)可繞第一軸線(16)相對于支承塊(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸線(16)的方向基本上與針座(1)相對于支承塊(12)的運(yùn)動(dòng)路徑的切線相平行，中間構(gòu)件(15)又支承相應(yīng)的導(dǎo)紗器(11)使其能繞第二軸線(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸線(17)與第一軸線(16)基本上平行且間隔開，通過分別作用于中間元件(15)和導(dǎo)紗器(11)的第一和第二致動(dòng)裝置(18、23、28)而使它們沿可調(diào)節(jié)幅度的弧線環(huán)繞各自的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在該針織機(jī)的一些針織步驟中改變導(dǎo)紗器(11)下端的位置來充分滿足針(3)的饋送要求。
文檔編號D04B15/58GK101802282SQ200880107050
公開日2010年8月11日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者E·羅納迪, F·羅納迪, T·羅納迪 申請人:山德霓股份公司