專利名稱：織編木織物及成型方法
織編木織物及成型方法 本發(fā)明屬產(chǎn)業(yè)用織物制造領(lǐng)域，特別涉及多組經(jīng)向木經(jīng)條與柔性纖維緯向織編成
織編木織物成型方法。 目前，生產(chǎn)木涼席、木膠板等所用的各種木簾，織造所用的柔性紗線每組間距至少 在60 80mm以上，在制造的木膠板當(dāng)中只起操作工藝作用，很少起到強度作用，并且只有 緯向連續(xù)木簾沒有徑向連續(xù)木織物，若想用木簾制造各種復(fù)合材料和蜂窩芯在使用上將受 到很大限制，甚至是不可能。怎樣更好地利用木質(zhì)材料資源，消除割裂性大的弊病及與一些 熱塑性基體材料相溶性差的問題，以及不能與更多的基體材料復(fù)合來滿足生產(chǎn)各種木質(zhì)增 強復(fù)合材料的要求。 本發(fā)明的目的就是通過柔性纖維與條片狀木條織編成木織物，徹底消除木質(zhì)材 料的割裂性并使其具有二維自由度，柔性纖維與木條片各自承擔(dān)一個方向的拉力，通過柔 性纖維的調(diào)整可實現(xiàn)與各種基體復(fù)合，這些都為各種木質(zhì)增強復(fù)合材料產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用奠 定基石出。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方按是多組徑向木經(jīng)條被從織軸引出；每 組徑向木經(jīng)條成條地分布在織機上，穿過綜口由開口機構(gòu)控制；每組徑向木經(jīng)條的同一側(cè) 有一甩針，柔性纖維緯紗從緯織軸或一組筒子引出，穿入甩針上的穿紗口中；梭口開放之后 由每組徑向木條側(cè)的甩針引入該條中的諱紗，雙諱引入；與甩針相對應(yīng)在兩組徑向木經(jīng)條 之間有一舌針，另加徑向木經(jīng)條最外側(cè)沒有甩針對應(yīng)的一根舌針，舌針的前后運動把兩經(jīng) 向木經(jīng)條之間的緯紗圈編結(jié)起來形成針織物的組織。即梭口開放之時甩針與舌針對應(yīng)處 于兩徑向木經(jīng)條之間，梭口開放之后甩針帶柔性纖維緯紗擺到經(jīng)向木經(jīng)條的另一側(cè)，為另 一側(cè)舌針墊紗；舌針向后運動勾住新紗圈脫出另一側(cè)的舊紗圈；舌針向前運動退圈；甩針 擺回原位為對應(yīng)的舌針墊紗；舌針再向后運動勾住對應(yīng)的甩針的紗圈脫出另一側(cè)的紗圈； 開口機構(gòu)動作開始下一個工作循環(huán)；巻取機構(gòu)同時拉離木?？椌幬铩?本發(fā)明的有益效果是，織編木織物用于復(fù)合材料生產(chǎn)非常易于實現(xiàn)木條片夾層， 滿足降低復(fù)合材料成本的要求；用于生產(chǎn)木蜂窩芯產(chǎn)品，可大大地節(jié)省木材的用量；用于 曲面單層透氣結(jié)構(gòu)復(fù)合不需要加工，大大提高了復(fù)合材料生產(chǎn)的工作效率與產(chǎn)品使用過程 中所實現(xiàn)的經(jīng)濟效益和社會效益。
權(quán)利要求
織編木織物及成型方法，其特征在于多組徑向木經(jīng)條被從織軸引出；每組徑向木經(jīng)條成條地分布在織機上，穿過綜口由開口機構(gòu)控制；每組徑向木經(jīng)條的同一側(cè)有一甩針，柔性纖維緯紗從緯織軸或一組筒子引出，穿入甩針上的穿紗口中；與甩針相對應(yīng)在兩組徑向木經(jīng)條之間有一舌針，另加徑向木經(jīng)條最外側(cè)沒有甩針對應(yīng)的一根舌針；梭口開放之時甩針與舌針對應(yīng)處于兩徑向木經(jīng)條之間，梭口開放之后甩針帶柔性纖維緯紗擺到經(jīng)向木經(jīng)條的另一側(cè)，為另一側(cè)舌針墊紗；舌針向后運動勾住新紗圈脫出另一側(cè)的舊紗圈；舌針向前運動退圈；甩針擺回原位為對應(yīng)的舌針墊紗；舌針再向后運動勾住對應(yīng)的甩針的紗圈脫出另一側(cè)的紗圈；開口機構(gòu)動作開始下一個工作循環(huán)；卷取機構(gòu)同時拉離木織編物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織編木織物及成型方法，其特征在于柔性纖維緯紗可以是 有機纖維、無機纖維、人造纖維和天然纖維、植物纖維和動物纖維、金屬纖維和非金屬纖維 等各種纖維部分或全部替換；例如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、棉纖維、聚丙烯纖維、尼龍 纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯纖維、滌綸纖維、腈綸纖維、錦綸纖維等等可用纖維； 可以是一種原料經(jīng)紗也可以是兩種或多種原料的混合紗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的織編木玻布及成型方法，其特征在于除舌針外，也可以是鉤 針、槽針、管針等任何可完成任務(wù)的織針。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織編木織物及成型方法，其特征在于緯紗應(yīng)滿足抗拉強度 的設(shè)計使用要求；緯紗密度至少每兩厘米一股；緯紗覆蓋率應(yīng)在18%以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織編木織物及成型方法，其特征在于底線裝置可以是雙線 縫合的梭子排也可以是墊緯紗導(dǎo)紗針排；與所選用的縫合針配套。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織編木玻布及成型方法，其特征在于木經(jīng)條是指把經(jīng)過刨 切、旋切、劈切等加工得到的木單板定寬切割成木條片，木條片經(jīng)對接、指接、打坡口搭接、 襯布、襯紙等膠接或機械聯(lián)接成無限長的木條片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織編木玻布及成型方法，其特征在于不同的織針完成同一 項編織可以互換；但舌針、鉤針、槽針和管針等只有與其相應(yīng)的成圈機件配套使用時才能工 作正常。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織編木玻布及成型方法，其特征在于木條片可以是普通旋 切、刨切木條片、劈切木條片、銑型木條片和涂飾木條片等等全部木條片類產(chǎn)品
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織編木玻布及成型方法，其特征在于木經(jīng)條是通過指接、對 接、搭接、機械連接等各種接法把短小的木條片接成木經(jīng)條。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織編木玻布及成型方法，其特征在于在動力系統(tǒng)的驅(qū)動 下，各機構(gòu)連續(xù)往復(fù)循環(huán)工作，實現(xiàn)織物的連續(xù)織編。
全文摘要
本發(fā)明公開了織編木玻布及織造工藝，它是把木徑條與柔性纖維緯紗配合織編成經(jīng)向木織編物，這些經(jīng)向木織編物可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾木復(fù)合材料產(chǎn)品，特別是生產(chǎn)木質(zhì)蜂窩芯，木質(zhì)蜂窩板等材料。
文檔編號D04B1/14GK101760882SQ200810242508
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者陶春有 申請人:陶春有