本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種針織織物結(jié)構(gòu)及其編織方法。
背景技術(shù):
紡織品包括針織物和梭織物,其中針織物是由紗線順序彎曲成線圈,而線圈相互串套而形成織物,而紗線形成線圈的過程,可以橫向或縱向地進行,橫向編織稱為緯編織物,而縱向編織稱為經(jīng)編織物;針織物能在各個方向延伸,彈性好,因針織物是有孔狀線圈形成,有較大的透氣性能,手感松軟。而梭織物是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線,以90度角作經(jīng)緯交織而成織物,縱向的紗線叫經(jīng)紗,橫向的紗線叫緯紗;因梭織物輕,緯紗延伸與收縮關(guān)系不大,亦不發(fā)生轉(zhuǎn)換,因此織物一般比較緊密,挺硬。
在針織技術(shù)的橫機生產(chǎn)領(lǐng)域中,由奇數(shù)個線圈行組成的花型組織,尤其是俗稱四平空轉(zhuǎn)的羅紋空氣層組織,在織成如裙擺等寬度變化的織物時存在難以避免的質(zhì)量問題。由于羅紋空氣層組織是由奇數(shù)個線圈組成的花型組織,而現(xiàn)有橫機生產(chǎn)中的引返編織必須在偶數(shù)行上進行,因此現(xiàn)有的做法是在上一個花型組織上加一行,同時在下一個花型組織上減一行,即將奇數(shù)個線圈行組成的花型組織改為偶數(shù)個線圈行組成的花型組織。如圖1所示,該方法由于破壞了花型結(jié)構(gòu),使得相鄰兩個花型組織的線圈行數(shù)不一致,導(dǎo)致相鄰兩個花型組織連接處的孔洞較大而形成織物表面的洞眼,及相鄰花型組織的線圈行松緊度差異較大而形成織物表面的橫檔,并有明顯的線圈行數(shù)變化所帶來的引返痕跡。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種針織織物結(jié)構(gòu),其運用于由奇數(shù)個線圈行組成的花型組織時,使相鄰兩個花型組織連接處與花型組織內(nèi)部一樣自然緊密無洞眼,可確??椢锲秸烙^。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種針織織物結(jié)構(gòu),包括多個由奇數(shù)個線圈行組成的花型組織,其中編織長度按編織順序依次增長或縮短的多個花型組織構(gòu)成引返部,所述長度依次變化的多個花型組織包括處理花型和非處理花型,所述處理花型的第一行線圈或最后一行線圈包括沿編織長度方向銜接的正常編織部和交替編織部;
所述處理花型的正常編織部的編織長度與相鄰較短的非處理花型的編織長度相同,所述交替編織部的編織長度為所述處理花型與所述較短的非處理花型的編織長度的差值;
所述交替編織部編織于所述正常編織部與所述較短的非處理花型之間,其包括線圈互相交替的兩行線圈行。
在橫機編織中,只有機頭從機床兩端出發(fā)所編織的線圈行才能自由地設(shè)定或選擇長度,固由奇數(shù)個線圈行組成的花型組織在進行引返編織時,當某一個花型組織的最后一行線圈編織完時,機頭是處在機床的兩端中間的某個位置,所以機頭隨后返回機床一端所編織的下一個花型組織的第一行線圈的編織長度只能與上一個花型組織的編織長度相同,而再之后機頭從機床端部出發(fā),所編織的線圈長度才可以增長或縮短。上述操作的結(jié)果是,上一個花型組織多了一行與其長度一樣的線圈,而下一個花型組織少了一行與其長度一樣的線圈。以羅紋空氣層組織為例,如圖1-5所示,其是由三行線圈行組成的花型組織的織物,一旦進行引返編織,則當一個花型組織編織完時而機頭處于機床兩端之間的位置,該花型組織的線圈行數(shù)變成四行,而與該花型組織相鄰的一個花型組織的線圈行數(shù)變成兩行,固破壞了原本的花型組織結(jié)構(gòu),相鄰兩個花型組織的線圈行數(shù)不一,較短的花型組織與較長的花型組織相鄰處的夾角處的孔洞易過大,而體現(xiàn)于織物表面,形成橫檔或洞眼等問題。
本發(fā)明通過將引返部中的花型組織分為處理花型和非處理花型,并將處理花型的第一行線圈或最后一行線圈分為正常編織部和交替編織部,避免了增減行,很好地保護了花型結(jié)構(gòu),避免了孔洞過大的問題。以引返部中的花型組織的編織長度于右側(cè)按編織順序依次增長的情況為例,如圖6所示,當一個處于奇數(shù)行的花型組織編織完時,機頭處在機床的兩端之間,此時通過回踢操作換行并繼續(xù)沿上一個花型組織的最后一行線圈編織的方向進行跳針編織,至與下一個編織長度較長的花型組織的一端相齊,隨后換行折返并繼續(xù)進行跳針編織,兩行跳針編織的線圈互相交替,以織完下一個花型組織的交替編織部,再通過回踢操作換行并繼續(xù)通過全針編織織完該花型組織的正常編織部。所述交替部的兩行線圈行的線圈互相交替,使得該兩行線圈行所構(gòu)成的交替編織部的密度與正常編織部相當,所述密度指單位區(qū)域或空間內(nèi)的線圈個數(shù),同時由于所述交替編織部與正常編織部的長度關(guān)系,使該兩編織部共同組成了下一個編織長度較長的花型組織的第一行線圈,從而避免了該較長花型組織的減行操作。雖然交替編織部與正常編織部處于不同行,同時交替編織部內(nèi)的互相交替的兩行線圈行也處于不同行,但由于所述兩編織部的密度相當,以及線自身的伸縮性及線圈的伸縮性,其在織物表現(xiàn)時沒有任何痕跡,所述兩編織部在織物表現(xiàn)上很好地構(gòu)成了該花型組織的第一行線圈,從而每個花型組織依舊是相同的奇數(shù)行線圈,無需破壞花型組織的結(jié)構(gòu),織物表面平整美觀。
作為優(yōu)選,所述交替編織部每行線圈行中相鄰線圈之間的距離大于花型組織其他部分的線圈行中相鄰線圈之間的距離。
作為優(yōu)選,所述交替編織部每行線圈行的張緊力大于花型組織其他部分線圈行的張緊力。
作為優(yōu)選,所述交替編織部的密度與花型組織其他部分的密度相等。
本發(fā)明還提供一種如上述針織織物結(jié)構(gòu)的編織方法,包括如下步驟:
步驟1,第一回踢處理:
若所述引返部中的花型組織編織長度按編織順序依次增長,則在所述處理花型的前一個非處理花型編織結(jié)束時進行回踢處理;
若所述引返部中的花型組織編織長度按編織順序依次縮短,則在所述處理花型的正常編織部編織結(jié)束時進行回踢處理;
步驟2,交替編織:
進行兩行線圈行的交替編織,同時進行減度目值處理,以織得所述交替編織部;
步驟3,第二回踢處理:
于交替編織結(jié)束時進行回踢處理,并繼續(xù)編織。
作為優(yōu)選,所述步驟2中的交替編織具體為:
步驟2.1,第一跳針編織:進行跳針編織,從所述第一回踢處理結(jié)束端至與相鄰兩個花型組織中編織長度較長的花型組織一端相齊的位置處;
步驟2.2,換行并反向編織;
步驟2.3,第二跳針編織:繼續(xù)進行跳針編織,至編織完所述交替編織部。
作為優(yōu)選,所述第一跳針編織及第二跳針編織具體為:每跳一針,編織一針。
作為優(yōu)選,所述步驟2中所述減度目值處理具體為:增加線圈行張緊力,以使所述交替編織部每行線圈行的張緊力大于花型組織其他部分線圈行的張緊力。
本發(fā)明的優(yōu)點是:在進行由奇數(shù)行線圈組成的花型組織編織時,無需通過增減行來實現(xiàn)引返編織,保護了花型組織的結(jié)構(gòu),避免了織物表面的橫檔或洞眼。一方面極大地提高了織物的質(zhì)量及美觀度,另一方面豐富了織物的表現(xiàn)形式,克服了原有的一些織物設(shè)計與編織技術(shù)之間的矛盾。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的織物表現(xiàn)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的右邊加針引返的織物結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為現(xiàn)有技術(shù)的右邊減針引返的織物結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為現(xiàn)有技術(shù)的左邊加針引返的織物結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為現(xiàn)有技術(shù)的左邊減針引返的織物結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明一種實施例的右邊加針的織物結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明一種實施例的右邊減針的織物結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明一種實施例的左邊加針的織物結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明一種實施例的左邊減針的織物結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為圖6中正常編織部的線圈結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為圖6中交替編織部的線圈結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為本發(fā)明的一種實施例的引返編織處理方法的流程圖。
1-正常編織部;2-交替編織部;3-第一編織行;4-第二編織行;5-第三編織行;6-第一跳針編織行;7-第二跳針編織行。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
如圖6-9所示,一種針織織物結(jié)構(gòu),包括多個由奇數(shù)個線圈行組成的花型組織,且編織長度按編織順序依次增長或縮短的多個花型組織構(gòu)成引返部,引返部中處于奇數(shù)行的花型組織與其后一個的花型組織之間具有特殊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明以羅紋空氣層組織為例,羅紋空氣層組織俗稱四平空轉(zhuǎn)組織,其由3行線圈組成,所述3行線圈按編織順序依次為第一編織行3、第二編織行4、第三編織行5。在橫機編織中,一般的,所述三行編織行依次為前床編織行、后床編織行、前后床編織行,但是為了避免在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的前后床編行上進行引返編織,也可調(diào)整所述三行編織行的編織順序為后床編織行、前后床編織行、前床編織行,或者前后床編織行、前床編織行、后床編織行,以使引返編織在前床編織行或后床編織行上進行,避免質(zhì)量問題的產(chǎn)生,如橫檔等。
以右邊加針引返的織物結(jié)構(gòu)為例,如圖6、10、11所示,由于第一個花型組織編織完時,機頭處于機床兩端中間的某個位置,固將下一個花型組織的第一行線圈分為正常編織部1和交替編織部2,以此類推。所述正常編織部1采用與結(jié)構(gòu)不作處理的花型組織部分相同的編織方法進行編織,其編織長度與該花型組織前一個較短的花型組織的編織長度相同。所述交替編織部2包括線圈互相交替的第一跳針編織行6及第二跳針編織行7,所述兩線圈行通過跳針編織而得,所述跳針編織具體為跳一針編織一針的編織形式,第一行線圈跳過不織的針恰為第二行所織的針。由于跳針編織的緣故,使得交替編織部2每行線圈行中相鄰線圈的連線長度大于其他部分的相鄰線圈連線長度,固對交替編織部2的線圈行進行減度目值處理,使其張緊力大于其他部分線圈行的張緊力,從而使交替編織部2的密度與正常編織部1相等,所述相等意為在織物具體表現(xiàn)上幾乎沒有差異。另,由于橫機的動作原理,在全針編織轉(zhuǎn)化為跳針編織,或跳針編織轉(zhuǎn)換為全針編織時,需進行回踢處理而換行,固所述交替編織部2的位置處于奇數(shù)行較短的花型組織的第三編織行5與其后一個較長花型組織的第一編織行3的正常編織部1之間。所述回踢處理意為:機頭快速地經(jīng)過兩次折返后,換行,同時編織方向依舊與該處理前的編織方向相同。
上述針織織物結(jié)構(gòu)通過將處于偶數(shù)行上較長的花型組織的第一編織行3分為正常編織部1與交替編織2,避免了現(xiàn)有技術(shù)需將相鄰兩個花型組織通過增減行來實現(xiàn)引返編織,以至一個花型組織為4行線圈,另一個花型組織為2行線圈,而保持了原本花型組織的3行的線圈行數(shù)。雖然做處理的一行線圈的正常編織部1與交替編織部2處于不同行,同時交替編織部2中兩次跳針編織的線圈行也處于不同行,但通過對交替編織部2的減度目處理,同時線自身或線圈的伸縮性,以至在具體織物的表現(xiàn)上,沒有任何處理痕跡,織物表面平整美觀。
如圖7-9所示為其他三種形式的引返編織織物結(jié)構(gòu),其主要結(jié)構(gòu)與原理與上述織物相同,固不再贅述。
一種如上述針織織物結(jié)構(gòu)的編織方法:
若所述引返部中的花型組織編織長度按編織順序依次增長,則如圖6、8、12所示,具體步驟為:
步驟1,第一回踢處理:
于所述處理花型的前一個非處理花型的第三編織行編織結(jié)束時進行回踢處理,以換行并將機頭的全針編織模式轉(zhuǎn)換為跳針編織模式,同時機頭的編織方向經(jīng)過兩次折返后依舊沿回踢處理前機頭編織的方向。
步驟2,交替編織:
步驟2.1,跳針編織:進行跳針編織,同時進行增加張緊力的減度目值處理,具體為每跳一針編織一次,從第一回踢處理后編織至與所述處理花型的其他線圈行一端相齊的位置處,以織得所述第一跳針編織行6;
步驟2.2,機頭反向編織,同時換行;
步驟2.3,第二跳針編織:繼續(xù)進行每跳一針編織一次的跳針編織,同時進行增加張緊力的減度目值處理,所編織的針恰為步驟2.1所跳過的針,固兩次跳針編織的線圈互相交替,至編織完所述交替編織部2,以織得所述第二跳針編織行7;
步驟3,第二回踢處理:
于交替編織結(jié)束時再次進行回踢處理,以換行并將機頭的跳針編織模式轉(zhuǎn)換為全針編織模式,同時機頭的編織方向經(jīng)過兩次折返后依舊沿該次回踢處理前的編織方向,并繼續(xù)編織所述處理花型第一編織行3的正常編織部1。
若所述引返部中的花型組織編織長度按編織順序依次縮短,則如圖7、9、12所示,具體步驟為:
步驟1,第一回踢處理:
于處理花型的第三編織行5的正常編織部1編織結(jié)束時進行回踢處理,以換行并將機頭的全針編織模式轉(zhuǎn)換為跳針編織模式,同時機頭的編織方向經(jīng)過兩次折返后依舊沿回踢處理前機頭編織的方向。
步驟2,交替編織:
步驟2.1,跳針編織:進行跳針編織,同時進行增加張緊力的減度目值處理,具體為每跳一針編織一次,從第一回踢處理后編織至與該花型組織的其他線圈行一端相齊的位置處,以織得所述第一跳針編織行6;
步驟2.2,機頭反向編織,同時換行;
步驟2.3,第二跳針編織:繼續(xù)進行每跳一針編織一次的跳針編織,同時進行增加張緊力的減度目值處理,所編織的針恰為步驟2.1所跳過的針,固兩次跳針編織的線圈互相交替,至編織完所述交替編織部2,以織得所述第二跳針編織行7。
步驟3,第二回踢處理:
于交替編織結(jié)束時再次進行回踢處理,以換行并將機頭的跳針編織模式轉(zhuǎn)換為全針編織模式,同時機頭的編織方向經(jīng)過兩次折返后依舊沿該次回踢處理前的編織方向,并繼續(xù)編織下一個非處理花型的第一編織行3。
上述引返編織的處理方法及所織得織物結(jié)構(gòu),有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中,對于由奇數(shù)行線圈組成的花型組織在進行引返編織時,需進行加減線圈行的情況,從而避免了對原有花型組織的破壞所導(dǎo)致的織物表面的橫檔及破洞等影響美觀的質(zhì)量問題。本發(fā)明一方面極大地提高了織物的質(zhì)量及美觀度,另一方面豐富了織物的表現(xiàn)形式,克服了原有的一些織物設(shè)計與編織技術(shù)之間的矛盾。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,該具體實施方式是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的一種實現(xiàn)方式,而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。