一種以非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及復(fù)合材料領(lǐng)域,特別設(shè)及一種W非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu) 的復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 非織造布在吸音隔聲領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,具有輕質(zhì)、環(huán)保、高效吸聲的優(yōu)點。 空氣層在一定條件下可W增強非織造布的吸聲效果,甚至在一定頻域可W代替非織造布的 效果。若能夠通過非織造布和空氣層多層結(jié)構(gòu)的優(yōu)化排列,實現(xiàn)對聲波的高效阻隔,則既可 W實現(xiàn)吸音隔聲功能,又減輕了復(fù)合織物的重量。
[0003] 目前對于設(shè)及非織造布的多層復(fù)合吸聲織物,已有的研究關(guān)注了由非織造布緊貼 在Ξ維泡沫材料上形成的多層隔聲部件(2005年,多層隔聲隔熱部件,專利公開號 CN1610611),由聚合物基熱塑性材料和增強纖維形成的多層隔聲材料(2008年,具有改進的 結(jié)構(gòu)、聲學(xué)和熱性能的非織造織物,專利公開號CN101115890),還有由PE和PP或PET構(gòu)成的 兩層紡粘MI肥RVA層和由PE或PET或PP長絲纖維構(gòu)成的加筋中間層組成的多層復(fù)合隔聲織 物( 2008年,一種多組分紡粘非織造加筋復(fù)合材料及其制備方法,專利公開號 CN101260616)。而并未見有設(shè)及到非織造布與普通織物層合的多層復(fù)合材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為了解決現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種W非織造布與織物構(gòu)成的多 層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。
[000引本實用新型采用的技術(shù)解決方案是:一種W非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù) 合材料,所述的復(fù)合材料由n+1層非織造布層和η層織物層逐一層合成多層結(jié)構(gòu)組成,所述 的η值為正整數(shù),所述的非織造布層位于織物層兩側(cè),所述的織物層厚度為2mm。
[0006] 所述的復(fù)合材料由11層非織造布層和10層織物層組成。
[0007] 所述的織物層為機織物、針織物或編織物中的一種。
[000引所述的非織造布層的孔隙率為85%-95%,所述的非織造布層平均孔徑為5-10μπι。
[0009] 所述的非織造布層平均孔徑為8.祉m。
[0010] 本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種W非織造布與織物構(gòu)成的多層 結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,由n+1層非織造布和η層織物組成,其中,織物為機織物、針織物或編織物, 利用非織造布和織物在厚度、密度等參數(shù)上的交替層合,形成一種輕質(zhì)、高效的多層結(jié)構(gòu)的 復(fù)合非織造布,來實現(xiàn)輕質(zhì)而又高效地對聲波進行阻隔。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明所述的n+1層非織造布和η層織物組成的復(fù)合材料的示意圖。
[0012] 圖2是本發(fā)明所述的取n=l即兩層的復(fù)合材料,逐一層合成多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料的 示意圖。
[0013] 圖3所示是織物層對于非織造布的吸音效果的增強。
[0014] 圖3(a)為各個非織造布樣品在單獨吸聲時的作用曲線,圖3(b)為經(jīng)過層合后的復(fù) 合材料樣品的吸聲曲線。
[0015] 圖1和圖2中:
[0016] 1-非織造布 2-織物。
【具體實施方式】
[0017] 本實用新型提供了一種W非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,所述的復(fù) 合材料由n+1層非織造布層和η層織物層逐一層合成多層結(jié)構(gòu)組成,所述的η值為正整數(shù),所 述的非織造布層位于織物層兩側(cè),所述的織物層厚度為2mm。其中優(yōu)選方案為復(fù)合材料由11 層非織造布層和10層織物層組成,所述的所述的織物層為機織物、針織物或編織物中的一 種,所述的非織造布層的孔隙率為85%-95%,所述的非織造布層平均孔徑為5-10皿,優(yōu)選的, 非織造布層平均孔徑為8.祉m。
[0018] 通過W下實施例將有助于理解本實用新型,但并不限制本實用新型的內(nèi)容。
[0019]
[0020] 本實用新型復(fù)合非織造布結(jié)構(gòu)示意圖如所示,n+1層非織造布和η層織物W-定的 厚度、一定的層數(shù)構(gòu)成多層的復(fù)合材料。
[0021] 如圖2所示,取n=l即兩層的復(fù)合材料,逐一層合成多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。
[0022] 圖1和2所示的非織造布的厚度、孔隙率和平均孔徑都可W調(diào)節(jié)。
[0023] 圖1和2所示的織物的厚度可W調(diào)節(jié)。
[0024] 圖1和2所示的非織造布和織物的層數(shù)都可W調(diào)節(jié)。
[0025] W上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指 出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾,運些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種以非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,其特征在于,所述的復(fù)合材料 由Π+1層非織造布層和η層織物層逐一層合成多層結(jié)構(gòu)組成,所述的η值為正整數(shù),所述的非 織造布層位于織物層兩側(cè),所述的織物層厚度為2mm。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,其特征 在于,所述的復(fù)合材料由11層非織造布層和10層織物層組成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,其特征 在于,所述的織物層為機織物、針織物或編織物中的一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,其特征 在于,所述的非織造布層的孔隙率為85%-95%,所述的非織造布層平均孔徑為5-10μπι。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,其特征 在于,所述的非織造布層平均孔徑為8.8μπι。
【專利摘要】一種以非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,其是由n+1層非織造布和n層織物組成,其中,織物為機織物、針織物或編織物,n為正整數(shù);或取n=1即兩層的復(fù)合材料,逐一層合成多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。該復(fù)合材料的吸音隔聲性能可以通過改變非織造布的厚度、織物的厚度或者層數(shù)n值來調(diào)節(jié)。該復(fù)合材料可用于各種罩、屏材料和輕結(jié)構(gòu)建材及交通工具的內(nèi)飾材料。
【IPC分類】B32B5/26
【公開號】CN205149053
【申請?zhí)枴緾N201520874943
【發(fā)明人】楊樹, 于偉東, 張菊芳, 阮騰蛟, 張財進
【申請人】嘉興學(xué)院
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月5日