專利名稱：滾筒式染色機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染色機，特別是一種高溫高壓滾筒式染色機。
背景技術(shù)：
在印染紡織行業(yè)中織物經(jīng)常遇到染色的問題， 一般的常溫常壓染色機，對 于滌綸制品類，由于染色溫度較低，不易上色、固色，總體染色時間長，染色 固色效果差，工作過程中工人勞動量大，能耗較大、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用方便，染色效果好，能耗低、效率高的滾筒 式染色才幾。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種滾筒式染色機，包括承壓筒體、安全附件、攪拌傳動裝置、加熱裝置、 控制裝置、底座，所述攪拌傳動裝置包括內(nèi)滾筒、動力減速箱、傳動軸和剎車 裝置，內(nèi)滾筒兩端與傳動軸固接，傳動軸通過機械密封安裝于承壓筒體外部的 軸承座上，并與動力減速箱、剎車裝置串接。
所述內(nèi)滾筒上開有可供織物進出的料孔，內(nèi)滾筒外表面均布小孔。 所述內(nèi)滾筒內(nèi)表面均布有若干道山脊?fàn)钔黄穑渖暇夹】住?所述承壓筒體與內(nèi)滾筒之間的下部裝有加熱裝置。 所述承壓筒體上安裝有快開人孔作為進出料孔。 所述安全附件包括安全閥、壓力表、柏?zé)犭娮琛?所述承壓筒體、攪拌傳動裝置、控制裝置均安裝于所述底座之上。 本發(fā)明的有益效果是，可進一步減少染色過程的勞動量，并大大減少染色 的處理時間，減少了染色的能耗，整個染色過程在高溫高壓下完成，并得到充分的混合，可取得更好的染色、固色效果，設(shè)備均安裝于同一底座上，體積緊 湊，安裝方便。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖l是本發(fā)明組成結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明左視圖3是本發(fā)明內(nèi)滾筒截面圖。
圖中
1、承壓筒體；2、內(nèi)滾筒；3、安全閥；4、壓力表；5、容器法蘭；6、液 位計；7、軸承座；8、快開人孔；9、剎車裝置；10、動力減速箱；11、傳動裝 置；12、傳動軸；13、支架；14、鉑熱電阻；15、排污管；16、底座；17、鞍 座；18、山脊?fàn)钔黄穑?9、進水口； 20、加熱盤管；21、顏料液和蒸汽進口。
具體實施例方式
如圖l至2所示，本發(fā)明所述的滾筒式染色機，其承壓筒體l兩端為封頭， 中間為圓柱形筒體，其中一端的封頭通過容器法蘭5與筒體組成活動連接，方 便容器內(nèi)部的維護；傳動軸12穿過兩個封頭，通過機械密封與承壓筒體1連接， 在傳動軸12上固定安裝有與圓柱形筒體、傳動軸12同軸的內(nèi)滾筒2,其上開 有可供織物進出的料孔，內(nèi)滾筒2外表面均布小孔，內(nèi)表面均布有若干道山脊 狀突起18，內(nèi)滾筒2可隨著傳動軸12的轉(zhuǎn)動而在承壓筒體1內(nèi)轉(zhuǎn)動；安裝于 兩端封頭上支架13通過軸承座7支承傳動軸12，傳動軸12與傳動裝置11、動 力減速箱IO、剎車裝置9串接，組成攪拌傳動裝置。
進行織物染色時，打開安裝于承壓筒體1上的快開人孔8，通過內(nèi)滾筒2 上的料孔投入一定量的織物，依次關(guān)閉料孔和快開人孔8，通過顏料液和蒸汽進口 21先注入顏料液，通過進水口 19注入水，按一定比例配制好染色液，并 通過液位計6控制好液位，再通過顏料液和蒸汽進口 21注入蒸汽，通過觀察安 裝于筒體上的壓力表4、鉑熱電阻14的測量值使承壓筒體1內(nèi)達到一定的壓力 和溫度。安裝于筒體上的安全閥3能夠保證承壓筒體1一旦超壓，可以及進的 進行泄放，保證設(shè)備的安全。啟動攪拌傳動裝置使內(nèi)滾筒2旋轉(zhuǎn)，內(nèi)滾筒2內(nèi) 表面均布有若干道鋼板焊接成形的山脊?fàn)钔黄?8,可帶動其內(nèi)織物隨同內(nèi)滾筒 2—塊轉(zhuǎn)動，染色液可通過內(nèi)滾筒2外表面均布小孔和山脊?fàn)钔黄?8上的小孔 進入內(nèi)滾筒2，進而使內(nèi)滾筒2內(nèi)的織物在一定壓力和溫度下和染色液進行充 分的接觸、染色，完成染色后經(jīng)泄壓后開啟快開人孔8及內(nèi)滾筒料孔，取出織 物，用過的染液通過底部排污管15排出。
為保證染色過程中的溫度，在內(nèi)滾筒2和承壓筒體之間的下部安裝有加熱 盤管20,可釆用熱水或蒸汽為介質(zhì)進行加熱。
進一步的通過增加現(xiàn)有的控制裝置，對溫度和壓力相應(yīng)進行監(jiān)控，相應(yīng)的 時間和動作進行設(shè)定，對電機的正反轉(zhuǎn)及各進出口閥門進行控制，從而實現(xiàn)滾 筒式染色機染色過程的自動化，可進一步減少染色過程的勞動量，并大大減少 染色的處理時間，減少了染色的能耗，整個染色過程在高溫高壓下完成，并得 到充分的混合，可取得更好的染色、固色效果。
承壓筒體1通過鞍座17安裝于底座16上、攪拌傳動裝置、控制裝置同時 安裝于底座16之上，可實現(xiàn)設(shè)備一體化成撬，整個裝置更加緊湊，方便運輸和 現(xiàn)場安裝。
權(quán)利要求
1、一種滾筒式染色機，包括承壓筒體、安全附件、攪拌傳動裝置、加熱裝置、控制裝置、底座，其特點是所述攪拌傳動裝置包括內(nèi)滾筒、動力減速箱、傳動軸和剎車裝置，內(nèi)滾筒兩端與傳動軸固接，傳動軸通過機械密封安裝于承壓筒體外部的軸承座上，并與動力減速箱、剎車裝置串接。
2、 根據(jù)權(quán)力要求1所述的滾筒式染色機，其特征是所述內(nèi)滾筒上開有可供 織物進出的料孔，內(nèi)滾筒外表面均布小孔。
3、 根據(jù)權(quán)力要求l所述的滾筒式染色機，其特征是所述內(nèi)滾筒內(nèi)表面均布 有若干道山脊?fàn)钔黄穑渖暇夹】住?br> 4、 根據(jù)權(quán)力要求1所述的滾筒式染色機，其特征是所述承壓筒體與內(nèi)滾筒 之間的下部裝有加熱裝置。
5、 根據(jù)權(quán)力要求l所述的滾筒式染色機，其特征是所述承壓筒體上安裝有 快開人孔作為進出料孔。
6、 根據(jù)權(quán)力要求1至5所述的任一種滾筒式染色機，其特征是所述安全附 件包括安全闊、壓力表、鉑熱電阻。
7、 根據(jù)權(quán)力要求1或5所述的任一種滾筒式染色機，其特征是所述承壓筒 體、攪拌傳動裝置、控制裝置均安裝于所述底座之上。
全文摘要
一種滾筒式染色機，包括承壓筒體、安全附件、攪拌傳動裝置、加熱裝置、控制裝置、底座，所述攪拌傳動裝置包括內(nèi)滾筒、動力減速箱、傳動軸和剎車裝置，內(nèi)滾筒兩端與傳動軸固接，傳動軸通過機械密封安裝于承壓筒體外部的軸承座上，并與動力減速箱、剎車裝置串接。一定壓力和溫度條件下，織物在與內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)動的同時完成染色，可進一步減少染色過程的勞動量，并大大減少染色的處理時間，減少了染色的能耗，整個染色過程在高溫高壓下完成，并得到充分的混合，可取得更好的染色、固色效果，設(shè)備均安裝于同一底座上，體積緊湊，安裝更加方便。
文檔編號D06B3/00GK101476220SQ20081017730
公開日2009年7月8日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者石建明 申請人:石建明