專利名稱：一種雙組分的阻燃纖維織物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種阻燃纖維織物。
背景技術：
阻燃織物對于預防、延緩或中止火災很有作用。正因為如此，它們被 用于室內(nèi)裝飾(如地毯、窗簾、沙發(fā)、墻布)、床上用品和服裝等，以確 保生活的防火安全性。
近年來，阻燃技術的發(fā)展經(jīng)過了前期的織物阻燃后整理，后來的復合 紡和接枝技術，到現(xiàn)在的鹵系和磷系共聚酯纖維?？椢镒枞己笳恚?jīng)洗 滌和隨使用時間的延長，滲入織物纖維內(nèi)的阻燃劑將漸漸揮發(fā)，導致阻燃 性降低。復合紡和后接枝共聚要求技術條件和生產(chǎn)成本都高，因而不被普 遍采用。鹵素阻燃劑雖阻燃效果令人滿意，但存在一系列的缺陷，如在燃 燒時易放出有刺激性和腐蝕性的鹵化氫氣體，且在高溫裂解及燃燒時產(chǎn)生 有毒的多溴代并呋喃及多溴代二苯并戊烷，對生命和財產(chǎn)安全構成威脅。
在這種情況下，將普通的聚酯與阻燃聚酯復合而成的方法被大量地提
出。作為這種復合的制法，例如專利CN 1732295A號公報中，公開了一種 皮芯結構的雙組分纖維的阻燃織物，其中皮成分是具有阻燃性能的聚合 物，而芯成分是熱塑性聚合物。雖然采用這種纖維織成織物，具有成本低 的優(yōu)點，但同時存在手感比較硬，熱穩(wěn)定性比較差等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異的阻燃性能，且無鹵、低毒的雙
組分的阻燃纖維織物。
本發(fā)明的技術解決方案是
一種雙組分的阻燃纖維織物，其特征是織物中包含由非磷系阻燃聚 酯與磷系阻燃聚酯組成的雙組分阻燃纖維。
所述非磷系阻燃聚酯是除磷系阻燃聚酯以外的其他聚酯，可以是
PET、 PTT、 PBT、改性的PET、改性的PTT或改性的PBT聚酯，其中改性 方法包括陽離子改性、高收縮改性等。
織物全部由雙組分阻燃纖維組成，或織物是由雙組分阻燃纖維與其他 纖維配合組成，且織物中磷的總含量不少于1000ppm;作為反映阻燃效果 的磷含量小于1000ppm的情況下，難以獲得期待的優(yōu)異阻燃性能。與阻燃 纖維配合使用的其他纖維可以是天然纖維或合成纖維，也可以是天然纖維 與合成纖維的混紡或復合紗線。
雙組分的阻燃纖維是由非磷系阻燃聚酯與磷系阻燃聚酯通過共混或 復合紡絲得到。其中復合紡絲形態(tài)可以是皮芯型、海島型、并列型或分割 型，并且在皮芯或海島復合形態(tài)時，磷系阻燃聚酯作為芯成分或島成分。 為了獲得優(yōu)異的阻燃效果，雙組分的阻燃纖維中所含磷系阻燃聚酯的重量 百分數(shù)為40% 95%，且優(yōu)選60%以上。
當雙組分的阻燃纖維由非磷系阻燃聚酯與磷系阻燃聚酯通過共混紡 絲得到時，使用差示掃描量熱儀(DSC)進行熱性能測定后得到一個熔融 峰，該熔融峰(Tm)介于180 260°C，且該雙組分的阻燃纖維的熔融開 始溫度在18(TC以上。當雙組分的阻燃纖維由非磷系阻燃聚酯與磷系阻燃 聚酯通過復合紡絲得到時，使用差示掃描量熱儀(DSC)進行熱性能測定
后得到兩個熔融峰，溫度較低的熔融峰(Tml)介于180 25(TC，溫度較
高的熔融峰(Tm2)介于220 280°C，且雙組分纖維的熔融開始溫度在180
'C以上。所述溫度較低的熔融峰是磷系阻燃聚酯的熔融峰，溫度較高的熔 融峰是非磷系阻燃聚酯的熔融峰。
雙組分的阻燃纖維中，所述非磷系阻燃聚酯是大有光、半消光、全消 光、陽離子可染型、高收縮型聚酯。磷系阻燃聚酯是甲基磷、環(huán)狀磷、苯 基磷、或側鏈磷的共混型或共聚型的阻燃聚酯。所述磷化合物的結構式如 下所示
<formula>formula see original document page 6</formula>(a)甲基磷 (b)環(huán)狀磷 (c)苯基磷
雙組分的阻燃纖維織物可以是機織物或針織物或非織造布。針織物可 以是經(jīng)編織物或緯編織物或圓編織物。
本發(fā)明所制得的雙組分阻燃纖維織物不僅具有優(yōu)異的阻燃性及染色 牢度，且織物具有很好的耐熱性及白度。當與天然纖維(如棉、麻)或一 些具有異型斷面的合成纖維配合使用時，還可以賦予織物高的吸濕性及改 善織物的手感等?？蓮V泛用作機織物或針織物或非織造布。
提及織物的阻燃性，本發(fā)明所制得的這種雙組分的阻燃纖維織物能夠 達到法國NFP92-503燃燒試驗中最高的阻燃性等級M-l等級。法國 NFP92-503燃燒試驗就是用電加熱預先加熱試驗用布20秒之后點火，殘 燃時間在5秒以下的非常嚴格的燃燒試驗。
下面結合實施例進一步說明。
具體實施例方式
實施例1:
一種雙組分的阻燃纖維織物，雙組分的阻燃纖維是由普通聚酯PET 與磷系阻燃聚酯通過共混紡絲得到。所述磷系阻燃聚酯是磷化合物(甲基 磷)的共混型的阻燃聚酯，并且其所占阻燃纖維的重量百分數(shù)為60%。雙 組分的阻燃纖維單獨使用制成機織物后磷含量為4000ppm，使用DSC進行 熱性能測定后得到一個熔融峰，該熔融峰(Tm)介于180 260°C，且該 雙組分的阻燃纖維的熔融開始溫度在18(TC以上。阻燃性能達到法國 NFP92-503燃燒試驗的M-1等級。
實施例2:
雙組分的阻燃纖維與天然纖維配合使用，制成經(jīng)編織物。其余同實施 例l。
實施例3:
一種雙組分的阻燃纖維織物，雙組分的阻燃纖維是由陽離子改性聚酯 與磷系阻燃聚酯通過復合紡絲(皮芯型，磷系阻燃聚酯作為芯成分)得到。 所述磷系阻燃聚酯是磷化合物(甲基磷)的共混型的阻燃聚酯并且其所占 阻燃纖維的重量百分數(shù)為60%。雙組分阻燃纖維單獨使用制成機織物后總 的磷含量為4000ppm，使用DSC進行熱性能測定后得到兩個熔融峰，溫度 較低的熔融峰(Tml)介于180 250°C，溫度較高的熔融峰(Tm2)介于 220 280°C，且雙組分纖維的熔融開始溫度在18(TC以上。阻燃性能達到 法國NFP92-503燃燒試驗的M-1等級。
實施例4:
雙組分的阻燃纖維是由高收縮改性的PBT與磷系阻燃聚酯通過復合
紡絲(海島型，磷系阻燃聚酯作為島成分)得到；雙組分阻燃纖維與其他 纖維(合成纖維)配合使用，制成緯編織物。其余同實施例3。 實施例5:
雙組分的阻燃纖維是由普通聚酯PBT與磷系阻燃聚酯(環(huán)狀磷)通過 共聚型紡絲得到,其余同實施例1。
實施例6:
雙組分的阻燃纖維是由普通聚酯PTT與磷系阻燃聚酯(苯基磷)通過 共聚型紡絲得到，其余同實施例1。
實施例7:
雙組分的阻燃纖維是由普通聚酯PTT與磷系阻燃聚酯(側鏈磷)通過 共混紡絲得到，其余同實施例1。
實施例8:
雙組分的阻燃纖維是由改性陽離子改性聚酯與磷系阻燃聚酯通過復
合紡絲(并列型)得到；雙組分阻燃纖維與天然纖維與合成纖維的混紡紗 線配合使用，制成緯編織物。其余同實施例3。
實施例9:
雙組分的阻燃纖維是由改性陽離子改性聚酯與磷系阻燃聚酯通過復
合紡絲(割纖型)得到；雙組分阻燃纖維與天然纖維與合成纖維的復合紗 線配合使用，制成緯編織物。其余同實施例3。
權利要求
1、一種雙組分的阻燃纖維織物，其特征是織物中包含由非磷系阻燃聚酯與磷系阻燃聚酯組成的雙組分阻燃纖維。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種雙組分的阻燃纖維織物，其特征是所述非磷系阻燃聚酯是PET、 PTT、 PBT、改性的PET、改性的PTT或改性 的PBT聚酯。
3、 根據(jù)權利要求l所述的一種雙組分的阻燃纖維織物，其特征是織物全部由雙組分阻燃纖維組成，或織物是由雙組分阻燃纖維與其他纖維配合組成，且織物中磷的總含量不少于1000ppm;其中其他纖維是天然纖 維或合成纖維或是天然纖維與合成纖維的混紡或復合紗線。
4、 根據(jù)權利要求l所述的一種雙組分的阻燃纖維織物，其特征是雙組分阻燃纖維是由非磷系阻燃聚酯與磷系阻燃聚酯通過共混或復合紡 絲得到，其中復合紡絲形態(tài)是皮芯型、海島型、并列型或分割型，且在皮 芯或海島復合形態(tài)時，磷系阻燃聚酯作為芯成分或島成分。
5、 根據(jù)權利要求l、 2或3所述的一種雙組分的阻燃纖維織物，其特 征是雙組分的阻燃纖維中所含磷系阻燃聚酯的重量百分數(shù)為40% 95%。
6、 根據(jù)權利要求3所述的一種雙組分的阻燃纖維織物，其特征是雙組分的阻燃纖維由非磷系阻燃聚酯與磷系阻燃聚酯通過共混紡絲得到，使用差示掃描量熱儀進行熱性能測定后得到一個熔融峰，該熔融峰Tm介 于180 260°C,且該雙組分的阻燃纖維的熔融開始溫度在18(TC以上。
7、 根據(jù)權利要求3所述的一種雙組分的阻燃纖維織物，其特征是 雙組分的阻燃纖維由非磷系阻燃聚酯與磷系阻燃聚酯通過復合紡絲得到，使用差示掃描量熱儀進行熱性能測定后得到兩個熔融峰，溫度較低的熔融峰Tml介于180 250°C，溫度較高的熔融峰Tm2介于220 280°C ，且該 雙組分的阻燃纖維的熔融開始溫度在18(TC以上。
8 根據(jù)權利要求1、 2或3所述的一種雙組分的阻燃纖維織物，其特麥征是雙組分阻燃纖維中，磷系阻燃聚酯是甲基磷、環(huán)狀磷、苯基磷、或 側鏈磷的共混型或共聚型的阻燃聚酯。
9 根據(jù)權利要求1、 2或3所述的一種雙組分的阻燃纖維織物，其特 征是織物是機織物、針織物或非織造布，所述針織物是經(jīng)編織物或緯編 織物或圓編織物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙組分的阻燃纖維織物，織物中包含由非磷系阻燃聚酯與磷系阻燃聚酯組成的雙組分阻燃纖維。這種織物具有優(yōu)異的阻燃性及染色牢度，且織物還具有很好的耐熱性及白度。適用于機織或針織物或非織造布。
文檔編號D03D15/12GK101387035SQ200810108550
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權日2007年9月10日
發(fā)明者周永華, 清水敏昭, 陳春梅, 黃乃科 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司