專利名稱：一種扁平蠶絲生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蠶絲纖維及其織物的加工工藝方法，特別是一種扁平蠶絲生產(chǎn) 工藝。
背景技術(shù)：
蠶絲纖維主要由呈纖維狀的絲素蛋白及球狀蛋白絲膠兩大部分組成。在蠶 絲纖維的制作過程中首先將蠶絲原料浸入堿性溶液中精練，以除去蠶絲表面的 絲膠層，取出擠干后，用水洗滌，室溫下干燥，得到白色的絲素；然后將絲素 于室溫下攪拌溶解在的溴化鋰水溶液中，形成濃度為10% 20%的絲素溶液， 經(jīng)過透析出鹽，干燥后制得無色透明的再生絲素膜，其次將再生絲素膜與蒸濃 的N —甲基嗎啉氧化物(NMM0)水溶液加入普通溶解，在一定的溫度下進(jìn)行攪拌， 制得紡絲溶液，最后將紡絲原液經(jīng)真空脫泡后移入紡絲。通過冷卻，干燥后巻 繞成蠶絲纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有蠶絲生產(chǎn)工藝技術(shù)上存在的不足，提供一種工藝 簡單，節(jié)能高效，有利于清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的蠶絲纖維生產(chǎn)方法，通過異型 噴絲板面異形的設(shè)計(jì)和使用生產(chǎn)出高性能的扁平蠶絲纖維，該纖維在保留了原 有的蠶絲纖維具有質(zhì)輕、蓬松彈性好，手感滑爽等優(yōu)越特點(diǎn)，扁平型纖維可使 織物的光澤、蓬松性、吸濕性、彈性、手感等方面有不同程度的改善。圓形截 面纖維所織制的織物有蠟狀軟滑感，但截面異形化后增大了纖維和織物的摩擦 系數(shù)，蠟滑手感消失，產(chǎn)生絲綢手感。另外纖維截面的纖維對(duì)光的反射率大， 所以光的反射程度強(qiáng)，透光性差，耐污，適合用于坐墊、靠背、地毯等織物。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種扁平蠶絲生產(chǎn)工藝，其特征是先用低溫等離子
對(duì)蠶絲纖維及其織物進(jìn)行前處理，然后用精煉劑進(jìn)行復(fù)煉，完成精煉脫膠，配
以合適的溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥制得白色絲素，以溴化鋰溶液按一定的比例進(jìn)行
溶解，應(yīng)用高效反應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)出絲素膜，選擇合適的工藝條件進(jìn)行紡絲，扁平
噴絲板選用"一 "型樹形結(jié)構(gòu)排列，通過對(duì)噴絲孔徑，長寬比，長徑比，以及
溝槽間隙的獨(dú)特設(shè)計(jì)，在保證纖維扁平度的同時(shí)又穩(wěn)定了紡絲生產(chǎn)。
本發(fā)明方案的技術(shù)進(jìn)步效果是縮短工藝流程，節(jié)約了水資源，減少了污 染物的排放，有利于清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的明顯優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)穩(wěn)定了溶液正常紡 絲，減低了生產(chǎn)成本，提高了紡絲生產(chǎn)產(chǎn)能，增加了產(chǎn)品附加值。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 1.將蠶絲原料浸入堿性溶液中精練，以除去蠶絲表面的絲膠層。艮P-
將蠶絲原料放入O. 3% 0. 5%(重量百分比)碳酸鈉溶液中，攪拌，煮沸30 60分鐘，取出，擠干，如此精練l次或反復(fù)精練2 4次，最后取出，擠 干，用水洗滌，室溫下干燥，得到白色的絲素；其中過程實(shí)施采用等離子技術(shù) 體前處理，采用的工作氣體是氬氣、氮?dú)?、氧氣、空氣中的一種或上述氣體的 混合氣體背底真空度為1-6Pa，工作壓力為10-120Pa，放電功率為10-250W， 處理時(shí)間為1-20分鐘。
把N —甲基嗎啉氧化物(NMM0)水溶液在減壓條件下蒸濃，使其含水量 為12% 20%。
2. 上述l中所得的絲素于室溫下攪拌溶解在45% 60%(重量百分比) 的溴化鋰水溶液中，形成濃度為10% 20%(重量百分比)的絲素溶液，加入水 稀釋3 10倍后過濾，然后用中空纖維膜進(jìn)行透析除鹽，得到再生絲素水溶液， 將其置于容器內(nèi)，在室溫下干燥，制得無色透明的再生絲素膜。
3. 將上述2中所得的無色透明的再生絲素膜與上述1中所蒸濃的N — 甲基嗎啉氧化物(NMMO)水溶液以10: 9Q 40: 60的重量比加入普通溶解釜中，在90 120。C下，經(jīng)80 120r/min轉(zhuǎn)速攪拌物料4 5小時(shí)，此時(shí)絲素已完全 溶解，生成10%- —40X絲素/麗M0水溶液，即獲得棕色透明的再生蠶絲的紡 絲原液。
4、 將上述3中所得的棕色再生蠶絲的紡絲原液經(jīng)真空脫泡后移入紡絲 機(jī)，在紡絲溫度為90 110。C下，經(jīng)噴絲板壓出，組件壓力100bar。
5、 噴絲板采用尺寸為"一 "型12孔樹形結(jié)構(gòu)排列。
6、 將上述4中溶液通過組件噴出后經(jīng)空氣冷卻后進(jìn)入80% 100%的甲 醇水溶液凝固浴凝固成形，經(jīng)水洗后以一定的速度(600M)巻繞成筒，經(jīng)干燥 制成蠶絲纖維。
權(quán)利要求
1. 一種扁平蠶絲生產(chǎn)工藝，其特征是在于通過先用低溫等離子對(duì)蠶絲纖維及其織物進(jìn)行前處理，然后用精煉劑進(jìn)行復(fù)煉，完成精煉脫膠，配以合適的溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥制得白色絲素，以溴化鋰溶液按一定的比例進(jìn)行溶解。
2、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于紡絲選擇合適的工藝條件， 應(yīng)用高效反應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)出絲素膜。
3、 種按照權(quán)利要求1所述的織物的加工工藝方法，其特征在選用"一"型 樹形結(jié)構(gòu)排列的噴絲板。
全文摘要
本發(fā)明一種扁平蠶絲生產(chǎn)工藝，其特征是先用低溫等離子對(duì)蠶絲纖維及其織物進(jìn)行前處理，然后用精煉劑進(jìn)行復(fù)煉，完成精煉脫膠，配以合適的溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥制得白色絲素，以溴化鋰溶液按一定的比例進(jìn)行溶解，應(yīng)用高效反應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)出絲素膜，選擇合適的工藝條件進(jìn)行紡絲，扁平噴絲板選用“一”型樹形結(jié)構(gòu)排列。工藝流程短，節(jié)約了水資源，減少了污染物的排放，有利于清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的明顯優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)穩(wěn)定了溶液正常紡絲，減低了生產(chǎn)成本，提高了紡絲生產(chǎn)產(chǎn)能，增加了產(chǎn)品附加值。
文檔編號(hào)D01F4/00GK101302658SQ200810024800
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者許燕紅 申請(qǐng)人:許燕紅