專利名稱：紗線空氣噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以塑料材料制作、易于拆組、便于日后維護(hù)保養(yǎng)、鎖固力道平 均、能多次重復(fù)使用、及降低生產(chǎn)成本的紗線空氣噴嘴。
背暈技術(shù)
目前的紡織掛紗吹氣噴嘴已有多種，相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)可見于中國(guó)臺(tái)灣專利公報(bào)，例 如公告第274816號(hào)「紗線吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)」、第309022號(hào)「紡織掛紗吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)」、 第356146號(hào)「紡織掛紗吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)之改良j 、第360236號(hào)「假捻機(jī)空氣噴嘴裝置」、 第454768號(hào)「可快速開閉以便掛紗之紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)」、及第553225號(hào)「空氣交絡(luò) 噴嘴結(jié)構(gòu)改良」。
上述中，第454768號(hào)(下稱前案)是本案創(chuàng)作人所發(fā)明，是一種改良現(xiàn)有構(gòu)造而達(dá)到 可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其由一具有拱臂(ll)的基座(l)、 一設(shè)于基座 (1)內(nèi)可具滑動(dòng)功能的滑座(2)、 一固設(shè)在滑座(2)上的瓷塊(3)、 一樞設(shè)在基座拱臂(ll) 上的扳塊(4)及壓臂(5)、 一固定在壓臂(5)前的壓塊(61)與瓷片(62)、 一設(shè)在基座(l)后 端但用于頂擎壓臂(5)的彈簧(71)與調(diào)整螺(72)，以及由數(shù)根支軸(96 98)組合而成；在 前述基座(11)上具有一軌槽(112)以容置擋塊(8)，擋塊(8)與基座(1)的平面可供滑座(12) 底部之槽穴(21)導(dǎo)入，且槽穴(21)之前具有一凸塊(27)可嵌入擋塊(8)前端的小凹槽(84) 內(nèi)；滑座(2)之后凸枕(24)上具有一橫向開口槽(26)，于開口槽(26)內(nèi)橫設(shè)一推軸(96)， 該推軸(96)的二端分別樞入扳塊(4)左右二支臂的穿孔(41)內(nèi)；而扳塊(4)由一軸栓(98) 而與基座之拱臂(ll)樞設(shè)結(jié)合；又壓臂(5)由一短軸(97)而與基座的拱臂(11)樞設(shè)結(jié)合， 壓臂(5)的后端受彈簧(71)的頂擎而使前端下傾，并以壓塊(61)及瓷片(62)同壓于滑座(2) 的瓷塊(3)上；以此，能在扳開扳塊(4)后，使滑座(2)與瓷塊(3)—同由基座(1)上導(dǎo)出， 同時(shí)也使滑座(2)底部的擋塊(8)也一同導(dǎo)出，以便于工作人員迅速更換瓷塊(3)，并防止
基座(l)內(nèi)之高壓氣體產(chǎn)生泄漏。
前案的紗線空氣噴嘴，在取出滑座(2)前，必須先將扳塊(4)朝上掀開，之后再由一 手工具(如鑰匙桿)插入壓臂(5)的插孔(55)內(nèi)，在順時(shí)針偏心轉(zhuǎn)動(dòng)后才能使壓臂(5)前端 上揚(yáng)，使結(jié)合瓷片(62)的壓塊(61)不再壓制著滑座(2)，進(jìn)以利于滑座(2)取出；同樣地， 在固定滑座(2)時(shí)，也需由手工具插入插孔(55)內(nèi)且在逆時(shí)針偏心轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能使結(jié)合瓷
片(62)的壓塊(61)再度壓制著滑座(2)，之后扳塊(4)朝下掀轉(zhuǎn)固定滑座(2),由此可知， 前案在固定與解脫滑座(2)方面，會(huì)造成操作者不少麻煩，而且手工具一旦遺失便會(huì)造成
極大不便，故如能克服此項(xiàng)問題，便成為本新型欲解決的問題之一。
前案的紗線空氣噴嘴，在瓷塊(3)要更換前，須將二螺絲(94)先卸下，然后更換瓷塊 (3)后再借助二螺絲(94)鎖固在滑座(2)上，由于卸下與鎖固螺絲(94)需要不少時(shí)間，所 以拆卸與組裝都會(huì)造成不少困擾，以目前一臺(tái)假捻機(jī)有200 240個(gè)噴嘴而言，若每個(gè)噴 嘴的瓷塊(3)都要更換，勢(shì)必造成極大困擾，故如能克服此項(xiàng)問題，便成為本新型欲解決 的問題之二。
再者，上述二螺絲(94)必須螺入滑座(2)的凸栓(22)內(nèi)螺孔中，內(nèi)螺孔經(jīng)過多次鎖牙 后，會(huì)容易磨損或崩牙，導(dǎo)至滑座(2)的損壞率提高，故不符合經(jīng)濟(jì)效益；倘若能淘汰使 用螺絲(94)與凸栓(22)的鎖固方式，必對(duì)業(yè)者有所幫助，遂有改進(jìn)的必要。
滑座(2)底部的容槽(21)需供擋塊(8)嵌入，而擋塊(8)是以兩側(cè)的小凸塊(81)與滑座 軌槽(12)兩側(cè)的小凹口(13)對(duì)正配合后才能達(dá)到固定，由于這種固定方式需使用到擋塊 (8)，所以在制造、加工、組裝配合、及生產(chǎn)成本等方面，都會(huì)帶給制造業(yè)者不少麻煩， 故有改進(jìn)的必要。
前案的紗線空氣噴嘴中，除了滑座(2)、扳塊(4)、擋塊(8)是塑料材質(zhì)，瓷塊(3)與 瓷片(62)為陶瓷外，其余組件結(jié)構(gòu)都是金屬材質(zhì)，在目前金屬價(jià)格上揚(yáng)的時(shí)代里，使用 的金屬材料愈多，生產(chǎn)成本就相對(duì)提高，因此如何減少使用金屬材料，便成為本實(shí)用新 型欲解決的問題點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種以塑料材料制作、易于拆卸與組合、便于日后維護(hù) 保養(yǎng)、鎖固力道平均、能多次重復(fù)使用、及降低生產(chǎn)成本的紗線空氣噴嘴。 本實(shí)用新型的技術(shù)手段是這樣實(shí)現(xiàn)的；
一種紗線空氣噴嘴(IOO)，由一具有雙拱臂(11)的基座(10)、 一由短軸栓(20)樞設(shè)在 前述雙拱臂(11)內(nèi)的壓臂(50)、 一固定在壓臂(50)前底部且結(jié)合有瓷片(61)的壓塊(60)、 一縱向設(shè)置在前述基座(10)后端且頂?shù)种鴫罕?50)后底部的擴(kuò)張彈簧(12)、 一設(shè)置在前 述基座(10)上且結(jié)合瓷塊(40)的滑座(30)、 一由長(zhǎng)軸栓(21)樞設(shè)在雙拱臂(11)上且結(jié)合 另一長(zhǎng)軸栓(22)來推動(dòng)滑座(30)前后滑動(dòng)的扳塊(70)所組成；雙拱臂(11)以一短軸栓(23) 樞設(shè)壓桿(80),該壓桿(80)借助抵止部(81)扣壓在壓臂(50)上使該壓臂(50)前端不輕易 上翹，并使壓桿(80)的按壓部(82)與基座(10)后端產(chǎn)生一間距。
根據(jù)上述第一主要請(qǐng)求的紗線空氣噴嘴(IOO)，所述壓桿(80)是由橫向的抵止部(81)
與縱向的按壓部(82)連結(jié)呈倒L形，而短樞軸(23)是設(shè)置在抵止部(81)的中央朝前位置； 而壓臂(50)的后上部具有對(duì)應(yīng)前述抵止部(81)的凹陷部(51)。
根據(jù)上述依附在第一主要請(qǐng)求下所屬附屬請(qǐng)求的紗線空氣噴嘴(100)，壓桿(80)的抵 止部(81)底面由前而后分別是大弧凹面(85a)、大弧凸面(84a)、小凹面(85b)、及小弧凸 面(84b)所組成；所述壓臂(50)的凹陷部(51)由前而后分別是圓弧面(53)、平枕面(52)、 及凸緣體(54)組成；前述大弧凹面(85a)是壓制在圓弧面(53)上，大弧凸面(84a)是壓制 在平枕面(52)上，小凹面(85b)或小弧凸面(84b)是壓制在凸緣體(54)上。
根據(jù)上述第一主要請(qǐng)求的紗線空氣噴嘴(IOO)，擴(kuò)張彈簧(12)下端嵌入于基座(10) 后上部所設(shè)的垂向凹孔(15)內(nèi)，而上端則嵌入壓臂(50)后底部所設(shè)的垂向凹孔(55)內(nèi)。
本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)
一種紗線空氣噴嘴(IOO)，由一具有雙拱臂(11)的基座(10)、 一由短軸栓(20)樞設(shè)在 前述拱雙臂(11)內(nèi)的壓臂(50)、 一固定在壓臂(50)前底部且結(jié)合有瓷片(61)的壓塊(60)、 一縱向設(shè)置在前述基座(10)后端且頂?shù)种鴫罕?50)后底部的擴(kuò)張彈簧(12)、 一設(shè)置在前 述基座(10)上且結(jié)合瓷塊(40)的滑座(30)、 一由長(zhǎng)軸栓(21)樞設(shè)在雙拱臂(11)上且結(jié)合 另一長(zhǎng)軸栓(22)來推動(dòng)滑座(30)前后滑動(dòng)的扳塊(70)所組成；所述滑座(30)前端設(shè)置一 用于扣固瓷塊(40)前部的彈性扣片(33)，而后端則設(shè)置一用于扣固瓷塊(40)后部的彈性 卡鉤(32)。
前述的滑座(30)上具有一突出的定位凸塊(34)，而瓷塊(40)的兩端分別設(shè)置對(duì)應(yīng)前 述定位凸塊(34)且供其嵌入的定位孔(42)。
前述的彈性扣片(33)是垂直固定在滑座(30)前端且上部具有突緣(331)的金屬簧片。 前述的彈性卡鉤(32)與滑座(30)是一體成型的塑制體，前述彈性卡鉤(32)是懸立在 滑座(30)后端的空槽(302)上，其前部具有一供瓷塊(40)后端易于導(dǎo)入的傾面(321)。
前述的滑座(30)底面具有可容基座(10)導(dǎo)入于內(nèi)的容槽(301)，容槽的后端為開放性 的開口，前端為封閉端。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)勢(shì)和有益效果 本實(shí)用新型的雙拱臂(11)后上部以一短軸栓(23)樞設(shè)一壓桿(80)，該壓桿(80)借助 抵止部(81)底端的大弧凸面(84a)與大弧凹面(85a)，隨時(shí)緊配扣壓在壓臂(50)后端的凹 陷部(51)上，以抵制擴(kuò)張彈簧(12)頂擎壓臂(50)的力道；其次，由于壓桿(80)的按壓部 (82)具有較長(zhǎng)的施力距，施以一較小外力便能將壓臂(50)下壓，即具有以大輸入運(yùn)動(dòng)產(chǎn) 生小輸出運(yùn)動(dòng)的省力效果，并使前端抵止部(81)翹起，這時(shí)壓臂(50)前端亦伴隨上揚(yáng)， 使結(jié)合有瓷片(61)的壓塊(60)不再壓制著瓷塊(40)，此時(shí)加壓桿(81)的小弧凸面(84b) 便會(huì)扣壓在壓臂(50)的凸緣體(54)上，以避免壓臂(50)過于上揚(yáng)而造成滑座(30)自動(dòng)脫
落，基于此，本新型無需使用前案的手工具來開閉壓臂(50)，所以能避免使用手工具的 困擾。
本實(shí)用新型擴(kuò)張彈簧(12)下端是由上而下嵌入于基座(10)的垂向凹孔(15)內(nèi)，無需 使用前案的調(diào)整螺絲來止擋擴(kuò)張彈簧(12)，所以省掉組裝調(diào)整螺麻煩；而上端是嵌入壓 臂(50)的垂向凹孔(56)內(nèi)，使壓臂(50)的后端部始終緊頂著壓桿(80)前端的抵止部(81)， 因此，在壓臂(50)與壓桿(80)之間產(chǎn)生杠桿作用時(shí)，就能發(fā)揮極佳的施力效果。
本實(shí)用新型的滑座(30)前端設(shè)置一用于扣固瓷塊(40)前部的彈性扣片(33)，而后端 則設(shè)置一用于扣固瓷塊(40)后部的彈性卡鉤(32);此種固定方式，已摒除前案以螺絲配 合擋帽固定瓷塊所造成的不便，同時(shí)也能避免如前案滑座之凸栓的內(nèi)螺孔易崩牙問題發(fā) 生；再者，能使瓷塊(40)迅速地固定在滑座(30)上，而且夾持穩(wěn)固，且在取出瓷塊(40) 時(shí)也非常方便與快速。
本實(shí)用新型滑座(30)上具有一突出的定位凸塊(34)可嵌入瓷塊(40)兩端的任一端定 位孔(41)內(nèi)而達(dá)到定位效果，使瓷塊(40)在滑座(30)上不會(huì)產(chǎn)生偏位或異動(dòng)。
本實(shí)用新型彈性扣片(33)是一金屬簧片，其以射包成型技術(shù)垂直固定在滑座(30)的 前端，而上部具有用于卡入瓷塊(40)前端的突緣(331)，由于金屬簧片是沖制加工成型， 所以彈性扣固效果極佳。
本實(shí)用新型彈性卡鉤(32)與滑座(30)是一體成型的塑制體，該彈性卡鉤(32)是懸立 在滑座(30)后端的空槽(302)上，所以具有適當(dāng)?shù)膹椥砸詫?duì)瓷塊(40)后端產(chǎn)生扣固作用， 又彈性卡鉤(32)前具有傾面(321)能使瓷塊(40)后端易于朝下導(dǎo)入。
本實(shí)用新型滑座(30)底面具有可容基座(10)導(dǎo)入于內(nèi)的容槽(37)，該容槽的后端為 開放性的開口，所以能使基座(10)順利地由容槽(37)后端導(dǎo)入于內(nèi)，而前端為封閉端， 所以能阻擋基座(10)前進(jìn)；由于本新型并未使用前案的擋塊結(jié)構(gòu)，所以減少了一項(xiàng)組合 組件，但這能使本實(shí)用新型組合更簡(jiǎn)化、維護(hù)更容易、制造成本更降低。


圖l:本實(shí)用新型紗線空氣噴嘴的立體分解圖2:為圖l紗線空氣噴嘴閉合時(shí)的立體圖3:為圖2之扳塊去除后的立體透視圖4:為圖l紗線空氣噴嘴呈開啟狀的立體圖5:為圖l之基座結(jié)合壓臂、壓桿、及扳塊的剖面圖6:為圖l之基座結(jié)合滑座、瓷塊的剖面圖7 圖9:為本實(shí)用新型的剖面動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說明
如圖l所示為本實(shí)用新型紗線空氣噴嘴的立體分解圖，圖2所示為圖l紗線空氣噴 嘴閉合時(shí)的示意圖，圖3所示為圖2的扳塊去除后的立體透視圖，圖4所示為圖1紗線 空氣噴嘴呈開啟狀的立體圖，圖5所示為圖1的基座結(jié)合壓臂、壓桿、及扳塊的剖面圖， 圖6所示為圖1的基座結(jié)合滑座、瓷塊的剖面圖。
上圖中揭示出本實(shí)用新型紗線空氣噴嘴(100),是由一具有雙拱臂(ll)的基座(lO)、 一由短軸栓(20)樞設(shè)在前述雙拱臂(11)內(nèi)的壓臂(50)、 一固定在壓臂(50)前底部且結(jié)合 有瓷片(61)的壓塊(60)、 一縱向設(shè)置在前述基座(10)后端且頂?shù)种鴫罕?50)后底部的擴(kuò) 張彈簧(12)、 一設(shè)置在前述基座(10)上且結(jié)合瓷塊(40)的滑座(30)、 一由長(zhǎng)軸栓(21)樞 設(shè)在雙拱臂(11)上且結(jié)合另一長(zhǎng)軸栓(22)來推動(dòng)滑座(30)前后滑動(dòng)的扳塊(70)所組成。
請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，上述滑座(30)呈英文的L字形，其后上端具有開口槽(31) 以容一長(zhǎng)軸栓(21)橫置于內(nèi)，而長(zhǎng)軸栓(21)的兩端樞設(shè)在扳塊(70)的兩側(cè)臂(73)后下部； 當(dāng)扳塊(70)旋動(dòng)時(shí)，可由長(zhǎng)軸栓(21)來推動(dòng)滑座(30)移動(dòng)；又，上述扳塊(70)的二側(cè)臂 (73)由另一長(zhǎng)軸栓(22)與拱臂(11)樞設(shè)結(jié)合，所以扳塊(70)能在雙拱臂(11)上旋動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖5所示，上述壓臂(50)前部下緣具有一橫向卡溝(55)，而扳塊(70)的底面 設(shè)置一對(duì)應(yīng)前述卡溝(55)且能微微卡入固定的卡塊(71)。
本實(shí)用新型的特征如圖5所示，在于雙拱臂(11)后上部以一短軸栓(23)樞設(shè)一壓桿 (80)，該壓桿(80)是由橫向的抵止部(81)與縱向的按壓部(82)連結(jié)呈倒L形，而短樞軸 (23)是設(shè)置在抵止部(81)的中央朝前位置；而壓臂(50)的后上部具有對(duì)應(yīng)前述抵止部(81) 的凹陷部(51)。
上述壓桿(80)的抵止部(81)底面由前而后分別是大弧凹面(85a)、大弧凸面(84a)、 小凹面(85b)、及小弧凸面(84b);所述凹陷部(51)由前而后分別是圓弧面(53)、平枕面 (52)、及凸緣體(54);前述大弧凹面(85a)是壓制在圓弧面(53)上，大弧凸面(84a)是壓 制在平枕面(52)上，小凹面(85b)或小弧凸面(84b)是壓制在凸緣體(54)上，以此使壓桿 (80)的抵止部(81)隨時(shí)緊配扣壓在壓臂(50)后端的凹陷部(51)上，以抵制擴(kuò)張彈簧(12) 頂擎壓臂(50)的力量；其次，所述壓桿(80)的按壓部(82)具有相互對(duì)應(yīng)的圓弧面(86a、 86b)，而其一圓弧面(86b)具有供手指按壓且止滑的凹凸紋，使壓桿(80)被施以一外力按 壓后，其按壓部(82)會(huì)與基座(10)后端產(chǎn)生一施力移動(dòng)的間距。
上述擴(kuò)張彈簧(12)下端是由上朝下嵌入于基座(10)后上部所設(shè)的垂向凹孔(15)內(nèi)， 無需使用調(diào)整螺絲來止擋擴(kuò)張彈簧(12)，所以省掉組裝調(diào)整螺麻煩；而擴(kuò)張彈簧(12)上 端則嵌入壓臂(50)后底部所設(shè)的垂向凹孔(56)內(nèi)，使壓臂(50)的平枕面(52)、圓弧面(53)及凸緣體(54)始終緊頂著壓桿(80)的大弧凸面(84a)、大弧凹面(85a)及小凹面(85b)。
本實(shí)用新型的另一特征如圖6所示，滑座(30)前端設(shè)置一用于扣固瓷塊(40)前部的 彈性扣片(33)，而后端則設(shè)置一用于扣固瓷塊(40)后部的彈性卡鉤(32)，前述彈性卡鉤 (32)及彈性扣片(33)皆卡扣在定位槽(41)內(nèi)；此種固定方式，巳解決了以螺絲配合擋帽 固定瓷塊所造成的不便，同時(shí)也能避免如前案滑座的凸栓的內(nèi)螺孔易崩牙問題發(fā)生；再 者，能使瓷塊(40)迅速地固定在滑座(30)上，而且夾持穩(wěn)固，且在取出瓷塊(40)時(shí)也非
常方便與快速。
上述滑座(30)上具有一突出的定位凸塊(34)，而瓷塊(40)的兩端分別設(shè)置對(duì)應(yīng)前述 定位凸塊(34)且供其嵌入的定位孔(42);當(dāng)前述定位凸塊(34)嵌入瓷塊(40)任一端的定 位孔(42)內(nèi)，就能使瓷塊(40)在滑座(30)上不產(chǎn)生偏位或異動(dòng)。
上述彈性扣片(33)是垂直固定在滑座(30)前端且上部具有突緣(331)的金屬簧片，其 以射包成型技術(shù)垂直固定在滑座(30)的前端，而上部具有用于卡入瓷塊(40)前端的突緣 (331)，由于金屬簧片是沖制加工成型，所以彈性扣固效果極佳。
上述彈性卡鉤(32)與滑座(30)是一體成型的塑制體，該彈性卡鉤(32)是懸立在滑座 (30)后端的空槽(302)上，其前部具有一供瓷塊(40)后端易于導(dǎo)入的傾面(321)。
上述滑座(30)底面具有可容基座(10)導(dǎo)入于內(nèi)的容槽(37)，該容槽(37)的后端為開 放性的開口，所以能使基座(10)順利地由容槽(37)后端導(dǎo)入于內(nèi)，而前端為封閉端，所 以能阻擋基座(10)前進(jìn)；由于本新型并未使用前案的擋塊結(jié)構(gòu)，所以減少了一項(xiàng)組合組 件，但這能使本新型組合更簡(jiǎn)化、維護(hù)更容易、制造成本更降低。
其次，在滑座(30)的前端左右兩側(cè)具有垂直凸出的擋體(39)，以用于止擋瓷塊(40) 的前端，使瓷塊(40)在滑座(30)上的設(shè)置更為穩(wěn)固；請(qǐng)同時(shí)參閱圖4所示，前述二擋體 (39)之間的滑座(30)前端還具有透空的框槽(37)，該框槽(37)的形成能助于彈性扣片(33) 的設(shè)置。另外，滑座(30)的兩側(cè)具有防滑用的止滑紋(35)，能在雙指夾取滑座(30)時(shí)達(dá) 到防滑效果。
為防止氣體產(chǎn)生泄漏，在滑座(30)的通氣孔(36)的孔口上設(shè)置一止漏墊圈(38)，另 在基座(10)的通氣孔(13)孔口上也設(shè)置一止漏墊圈(14);當(dāng)瓷塊(40)的通氣孔(43)與前 述通氣孔(36、 13)垂直對(duì)稱配合后，在二止漏墊圈(38、 14)的防范下，使空氣能由下往 上垂直通過通氣孔(43、 36、 13)然后對(duì)瓷塊(40)之半圓孔槽(44)中通過的紗線(未揭)進(jìn)
行吹氣。
如圖7 圖9所示為本實(shí)用新型的剖面動(dòng)作示意圖，圖7揭示出壓臂(50)以前端壓 塊(60)下的瓷片(61)壓制著滑座(30)上的瓷塊(40)，而扳塊(70)以底下凸出的擋片(72) 壓制著瓷塊(40)的前部，且扳塊(70)底下的卡塊(71)扣入壓臂(50)前的卡溝(55)內(nèi)；這
時(shí)壓桿(80)借助抵止部(81)底端的大弧凸面(84a)與大弧凹面(85a)，隨時(shí)緊配扣壓在壓 臂(50)后端的凹陷部(51)上，以抵制擴(kuò)張彈簧(12)頂擎壓臂(50)的力量。
其次，如圖8揭示出扳塊(70)向上掀轉(zhuǎn)時(shí)，能以長(zhǎng)軸栓(22)為軸心，且借助長(zhǎng)軸栓 (21)推動(dòng)滑座(30)前移，然而這時(shí)滑座(30)仍因其上的瓷塊(40)被結(jié)合有瓷片(61)的壓 塊(60)壓制在基座(10)內(nèi)。
此外，如圖9所示，由于上述壓桿(80)的按壓部(82)具有較長(zhǎng)的施力距，施以一較 小外力便能將壓臂(50)下壓，即具有以大輸入運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生小輸出運(yùn)動(dòng)的省力效果，并使前 端抵止部(81)翹起，這時(shí)壓臂(50)前端也伴隨上揚(yáng)，使結(jié)合有瓷片(61)的壓塊(60)不再 壓制著瓷塊(40)，而在同時(shí)，加壓桿(81)的小弧凸面(84b)會(huì)扣壓在壓臂(50)的凸緣體(54) 上，再加上壓桿(80)的連結(jié)處所形成的凹槽(83)、及按壓部(82)的弧凹面(86a)能抵觸在 基座(10)后端的平突部(16a)及凹凸部(16b)，以避免壓臂(50)過于上揚(yáng)而造成滑座(30) 自動(dòng)脫落，因此，此時(shí)就能針對(duì)滑座(30)上的瓷塊(40)進(jìn)行更換無需使用手工具來開閉 壓臂(50)，所以能避免使用手工具的困擾。
本實(shí)用新型除了瓷片(61)及瓷塊(40)是陶瓷材料、長(zhǎng)短軸栓(20 23)為金屬材質(zhì)外， 其它所有組件都是塑制成型，不但使重量減輕、更能易于大量生產(chǎn)制造、材料成本大大 降低、使具經(jīng)濟(jì)效益。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述 的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的 說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同 替換；而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用 新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種紗線空氣噴嘴，是由一具有雙拱臂(11)的基座(10)、一由短軸栓(20)樞設(shè)在前述雙拱臂(11)內(nèi)的壓臂(50)、一固定在壓臂(50)前底部且結(jié)合有瓷片(61)的壓塊(60)、一縱向設(shè)置在前述基座(10)后端且頂?shù)种鴫罕?50)后底部的擴(kuò)張彈簧(12)、一設(shè)置在前述基座(10)上且結(jié)合瓷塊(40)的滑座(30)、一由長(zhǎng)軸栓(22)樞設(shè)在雙拱臂(11)上且結(jié)合另一長(zhǎng)軸栓(21)來推動(dòng)滑座(30)前后滑動(dòng)的扳塊(70)所組成；其特征在于前述雙拱臂(11)以一短軸栓(23)樞設(shè)壓桿(80)，該壓桿(80)借助抵止部(81)扣壓在壓臂(50)上，壓桿(80)的按壓部(82)與基座(10)后端產(chǎn)生一間距。
2. 如權(quán)利要求1所述紗線空氣噴嘴，其特征在于所述壓桿(80)是由橫向的抵止部 (81)與縱向的按壓部(82)連結(jié)呈倒L形，而短樞軸(23)是設(shè)置在抵止部(81)的中央略朝 前位置；而壓臂(50)的后上部具有對(duì)應(yīng)前述抵止部(81)的凹陷部(51)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述紗線空氣噴嘴，其特征在于所述壓桿(80)的抵止部(81)底 面由前而后分別是大弧凹面(85a)、大弧凸面(84a)、小凹面(85b)、及小弧凸面(84b)所 組成；所述壓臂(50)的凹陷部(51)由前而后分別是圓弧面(53)、平枕面(52)、及凸緣體 (54)組成；前述大弧凹面(85a)是壓制在圓弧面(53)上，大弧凸面(84a)是壓制在平枕面 (52)上，小凹面(85b)或小弧凸面(84b)是壓制在凸緣體(54)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述紗線空氣噴嘴，其特征在于所述擴(kuò)張彈簧(12)下端是嵌入 于基座(10)后上部所設(shè)的垂向凹孔(15)內(nèi)，而上端則嵌入壓臂(50)后底部所設(shè)的垂向凹 孔(55)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述紗線空氣噴嘴，其特征在于所述滑座(30)前端設(shè)置一用于 扣固瓷塊(40)前部的彈性扣片(33)，而后端則設(shè)置一用于扣固瓷塊(40)后部的彈性卡鉤 (32)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述紗線空氣噴嘴，其特征在于所述滑座(30)上具有一突出的 定位凸塊(34)，而瓷塊(40)的兩端分別設(shè)置對(duì)應(yīng)前述定位凸塊(34)且供其嵌入的定位孔(42)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述紗線空氣噴嘴，其特征在于所述彈性扣片(33)是垂直固定 在滑座(30)前端且上部具有突緣(331)的金屬簧片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述紗線空氣噴嘴，其特征在于所述彈性卡鉤(32)與滑座(30) 是一體成型的塑制體，前述彈性卡鉤(32)是懸立在滑座(30)后端的空槽(302)上，其前部 具有一供瓷塊(40)后端易于導(dǎo)入的傾面(321)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述紗線空氣噴嘴，其特征在于所述滑座(30)底面具有可容基 座(10)導(dǎo)入于內(nèi)的容槽(301)，容槽的后端為開放性的開口，前端為封閉端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紗線空氣噴嘴，由一具有雙拱臂(11)的基座(10)、一由短軸栓(20)樞設(shè)在前述雙拱臂(11)內(nèi)的壓臂(50)、一固定在壓臂(50)前底部且結(jié)合有瓷片(61)的壓塊(60)、一縱向設(shè)置在前述基座(10)后端且頂?shù)种鴫罕?50)后底部的擴(kuò)張彈簧(12)、一設(shè)置在前述基座(10)上且結(jié)合瓷塊(40)的滑座(30)、一由長(zhǎng)軸栓(22)樞設(shè)在雙拱臂(11)上且結(jié)合另一長(zhǎng)軸栓(21)來推動(dòng)滑座(30)前后滑動(dòng)的扳塊(70)所組成；雙拱臂(11)以一短軸栓(23)樞設(shè)壓桿(80)，該壓桿(80)借助抵止部(81)扣壓在壓臂(50)上，壓桿(80)的按壓部(82)與基座(10)后端產(chǎn)生一間距。
文檔編號(hào)D02G1/16GK201068498SQ20072015127
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者王雄東 申請(qǐng)人:王雄東