專利名稱：衣物干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有衣物干燥用的熱泵的衣物干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
以往以來，在衣物干燥機(jī)中，具有衣物干燥用的熱泵(heat pump)的衣物干燥機(jī)因干燥性能良好、具有節(jié)約能源(energy)的效果而引起人們的關(guān)注。這種具有熱泵的衣物干燥機(jī)，其中，使收納衣物的干燥室內(nèi)的空氣通過配設(shè)有熱泵的蒸發(fā)器和冷凝器的通風(fēng)路而進(jìn)行循環(huán)，由其中的蒸發(fā)器對(duì)空氣進(jìn)行冷卻除濕，由冷凝器對(duì)空氣進(jìn)行加熱，然后使之回流到干燥室內(nèi)。然后，再反復(fù)使從衣物吸收了水分的空氣在通風(fēng)路中流通，這樣逐漸地將衣物干燥。
由此，由蒸發(fā)器回收使衣物干燥時(shí)產(chǎn)生的水分，借助壓縮機(jī)將這時(shí)吸收的潛熱變換成高溫的冷媒狀態(tài)，在冷凝器作為對(duì)空氣進(jìn)行加熱的能量再次使用。這樣，除了在外部會(huì)有很少的放熱損耗以外，能夠幾乎沒有損失能量地進(jìn)行再利用。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)效率良好的干燥。
隨后，在日本特開平9-56992號(hào)公報(bào)中，相對(duì)于這種構(gòu)造公開了一種干燥洗滌機(jī)，其中，在蒸發(fā)器和冷凝器之間的部分將上述通風(fēng)路截?cái)?，將從通風(fēng)路分支出的排風(fēng)路打開，同時(shí)將設(shè)置在通風(fēng)路的吸氣口打開，使通風(fēng)路外的空氣從該吸氣口經(jīng)過上述蒸發(fā)器，從上述排風(fēng)路排出到機(jī)器外部，這樣對(duì)設(shè)置有衣物干燥機(jī)的盥洗室等空間進(jìn)行制冷。
在對(duì)衣物進(jìn)行干燥時(shí)，會(huì)從衣物中散落出棉絨(lint)。若在上述現(xiàn)有的衣物干燥機(jī)中不具有捕獲棉絨的過濾器，則該棉絨就會(huì)被在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從干燥室流出的空氣攜帶著而通過配設(shè)有熱泵的蒸發(fā)器和冷凝器的通風(fēng)路，所以會(huì)附著在這些蒸發(fā)器以及冷凝器上，妨礙空氣流動(dòng)。另外，也會(huì)妨礙這些蒸發(fā)器以及冷凝器與空氣的接觸(熱交換)。
因此，一般在通風(fēng)路的蒸發(fā)器以及冷凝器配設(shè)部分、特別是比其中上游側(cè)的蒸發(fā)器配置部分更靠上游側(cè)處，設(shè)置有捕獲棉絨的過濾器(filter)。
與此相對(duì)，本申請(qǐng)的發(fā)明者在本發(fā)明之前開發(fā)出了一種衣物干燥機(jī)，其中，在以上的基礎(chǔ)上，從通風(fēng)路的比蒸發(fā)器配設(shè)部分更靠近上游側(cè)處分支出上述排風(fēng)路，使通風(fēng)路外的空氣從設(shè)置在通風(fēng)路上的吸氣口，與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過蒸發(fā)器，從排風(fēng)路排出到機(jī)器外部，從而能夠?qū)υO(shè)置有衣物干燥機(jī)的空間進(jìn)行制冷。在圖5中示出了這種構(gòu)造。
在圖5中，1表示干燥室；2表示通風(fēng)路；3表示熱泵的蒸發(fā)器；4表示熱泵的冷凝器；5表示循環(huán)用送風(fēng)機(jī)，其使干燥室1的空氣如實(shí)線箭頭A所示的那樣通過通風(fēng)路2進(jìn)行循環(huán)；6表示排風(fēng)路；7表示吸氣口；8表示對(duì)通風(fēng)路2和排風(fēng)路6之間的通風(fēng)進(jìn)行切換的翻板(dumper)；9表示排風(fēng)用送風(fēng)機(jī)，其使通風(fēng)路2外的空氣如虛線箭頭B所示的那樣從吸氣口7，與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過蒸發(fā)器3，從排風(fēng)路6排出到機(jī)器外部。
在該圖5所示的衣物干燥機(jī)中，將捕獲棉絨的過濾器10如圖示那樣設(shè)置在通風(fēng)路2的、蒸發(fā)器3配設(shè)部分的相對(duì)于干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流(箭頭A)來說的上游側(cè)正前方部分上(相對(duì)于與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過蒸發(fā)器3的空氣氣流(箭頭B)來說的下游側(cè)正后方部分)，這樣由該過濾器10在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所捕獲的棉絨L，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流的空氣氣流的作用下，會(huì)從過濾器10剝離而與要排出到機(jī)器外部的空氣(冷風(fēng))一起被排出到機(jī)器外部。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述原因而發(fā)明的，其目的在于提供一種從通風(fēng)路的比蒸發(fā)器配設(shè)部分更靠上游側(cè)處分支出排風(fēng)路，使通風(fēng)路外的空氣從設(shè)置在通風(fēng)路上的吸氣口，與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過蒸發(fā)器，從排風(fēng)路排出到機(jī)器外部的衣物干燥機(jī)，其中，該衣物干燥機(jī)不僅能夠在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)捕獲棉絨，還不會(huì)將捕獲到的棉絨在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排出到機(jī)器外部。
為了達(dá)成上述目的，該衣物干燥機(jī)，其特征在于由干燥室和通風(fēng)路構(gòu)成，所述通風(fēng)路連接在該干燥室的供氣口和排出口之間，在其內(nèi)部配設(shè)有構(gòu)成熱泵的蒸發(fā)器以及冷凝器，使得上述蒸發(fā)器在上述排出口側(cè)、上述冷凝器在上述供給口側(cè)；并且，該衣物干燥機(jī)能夠有選擇地進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)和制冷運(yùn)轉(zhuǎn)，所述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)使上述干燥室內(nèi)的空氣通過上述通風(fēng)路進(jìn)行循環(huán)、由此對(duì)干燥室內(nèi)的衣物進(jìn)行干燥，所述制冷運(yùn)轉(zhuǎn)將從上述通風(fēng)路的、比上述蒸發(fā)器配設(shè)部分更靠上游側(cè)的部分分支出的排風(fēng)路打開，從設(shè)置在通風(fēng)路上的吸氣口獲取通風(fēng)路外的空氣，使之與上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流、且與上述蒸發(fā)器的熱交換面接觸地通過，從上述排風(fēng)路排出到通風(fēng)路外；其中，將捕獲棉絨的過濾器被設(shè)置在上述通風(fēng)路內(nèi)、比上述排風(fēng)路的分支位置更靠近相對(duì)于上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流來說的上游側(cè)。
根據(jù)上述裝置，將捕獲棉絨的過濾器設(shè)置在通風(fēng)路中的、比分支出排風(fēng)路的部分更靠相對(duì)于干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流來說的上游側(cè)，這樣不僅能夠在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)捕獲棉絨，還不會(huì)將該捕獲到的棉絨在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排出到機(jī)器外部。


圖1是表示本發(fā)明的衣物干燥機(jī)的第一實(shí)施例中的、干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流的縱剖側(cè)視圖。
圖2是構(gòu)成衣物干燥機(jī)的具有代表性的熱泵的循環(huán)構(gòu)造圖。
圖3是表示本發(fā)明的衣物干燥機(jī)的第一實(shí)施例的主要部分的放大縱剖側(cè)視圖。
圖4是表示本發(fā)明的衣物干燥機(jī)的第一實(shí)施例中的、制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流的縱剖側(cè)視圖。
圖5是表示本發(fā)明者在本發(fā)明之前開發(fā)出的衣物干燥機(jī)的縱剖側(cè)視圖。
標(biāo)號(hào)說明23表示旋轉(zhuǎn)槽(干燥室)51表示通風(fēng)路
54表示蒸發(fā)器 55表示冷凝器58表示熱泵 61表示排風(fēng)路62表示出口部 65表示吸氣口70表示過濾器具體實(shí)施方式
下面，參照?qǐng)D1至圖3說明本發(fā)明的第一實(shí)施例。
首先，在圖1中示出了作為衣物干燥機(jī)的一個(gè)具體示例的洗滌干燥機(jī)、特別是橫軸旋轉(zhuǎn)滾筒式洗滌干燥機(jī)的整體構(gòu)造，在外殼21的內(nèi)部配設(shè)有水槽22，在水槽22的內(nèi)部配設(shè)有滾筒、即旋轉(zhuǎn)槽23。
上述水槽22以及旋轉(zhuǎn)槽23均呈圓筒狀，在前側(cè)(圖中左側(cè))的端面部具有它們各自的開口部24、25。其中，旋轉(zhuǎn)槽23的開口部25用于取放洗滌物(衣物)，水槽22的開口部24圍繞在其周圍。另外，水槽22的開口部24通過波紋管(bellows)27與形成在外殼21的前面部上的洗滌物取放用的開口部26連接，在外殼21的開口部26上可開閉地設(shè)置有門28。
在旋轉(zhuǎn)槽23上，并且是開口部25的周圍，設(shè)置有例如液體封入式的旋轉(zhuǎn)平衡器(rotation balancer)29，并在周側(cè)部(槽體部)的大致全體區(qū)域上形成有孔30(僅圖示出了一部分)。該孔30在洗滌時(shí)以及脫水時(shí)作為通水孔工作，在干燥時(shí)作為通風(fēng)孔工作。除此之外，在旋轉(zhuǎn)槽23的周側(cè)部的內(nèi)表面上突出設(shè)置有多個(gè)擋板(baffle)31，在旋轉(zhuǎn)槽23的后側(cè)的端面部上形成多個(gè)暖風(fēng)導(dǎo)入口32，將它們配置成與該處的中心同心的環(huán)狀。
與此相對(duì)，在水槽22上，在前側(cè)的端面部的上部(上述開口部24的上方的部分)形成有暖風(fēng)出口33，在后側(cè)的端面部的上部，與上述暖風(fēng)導(dǎo)入口32的旋轉(zhuǎn)軌跡相對(duì)地形成暖風(fēng)入口34。除此之外，在水槽22的底部的最后部形成有排水口35，在該排水口35上在水槽22外連接有排水閥36，進(jìn)而在排水閥36上連接排水軟管(drain hose)37，由此將水槽22內(nèi)的水排出到機(jī)器外部。
在水槽22的背面部安裝有電動(dòng)機(jī)(motor)38，使它的旋轉(zhuǎn)軸39突出進(jìn)入到水槽22內(nèi)，將上述旋轉(zhuǎn)槽23的后側(cè)的端面部的中心部安裝在該軸的前端部上。這樣，將旋轉(zhuǎn)槽23支撐得能夠與水槽22同軸旋轉(zhuǎn)。并且，水槽22借助多個(gè)懸架(suspension)40(僅圖示出了一個(gè))彈性支撐在上述外殼21上，該支撐形態(tài)是水槽22的軸方向成為前后方向的橫軸狀、且前高后低的傾斜狀，因此，如上述那樣支撐在該水槽22中的旋轉(zhuǎn)槽23也成為相同的狀態(tài)。
電動(dòng)機(jī)38，詳細(xì)地說是薄型的外轉(zhuǎn)子式無刷直流電動(dòng)機(jī)(outer rotortype DC brushless motor)，作為使旋轉(zhuǎn)槽23旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置來工作。
在水槽22的下方(外殼21的底面上)配置有底板41，在該底板41上配置有通風(fēng)管道(airflow duct)42。該通風(fēng)管道42，在前端部的上部具有吸風(fēng)口43，上述水槽22的暖風(fēng)出口33經(jīng)由回風(fēng)管道(air-reflow duct)44以及連接軟管45與該吸風(fēng)口43連接。并且，將回風(fēng)管道44配置成在上述水槽22的開口部24的左側(cè)迂回。
另一方面，在通風(fēng)管道42的后端部連設(shè)有循環(huán)用送風(fēng)機(jī)46的外罩(casing)47，將該外罩47的出口部48經(jīng)由連接軟管49以及供氣管道50，與上述水槽22的暖風(fēng)入口34連接。并且，將供氣管道50配置成在上述電動(dòng)機(jī)38的左側(cè)迂回。
結(jié)果，借助回風(fēng)管道44、連接軟管45、通風(fēng)管道42、循環(huán)用送風(fēng)機(jī)46的外罩47、連接軟管49、供氣管道50，將上述水槽22的暖風(fēng)出口33和暖風(fēng)入口34連接從而設(shè)置成通風(fēng)路51。
并且，上述循環(huán)用送風(fēng)機(jī)46，詳細(xì)地說是在外罩47的內(nèi)部具有離心葉輪52的離心風(fēng)扇(centrifugal fan)，在外罩47的外部具有使該離心葉輪52旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)53。
然后，在通風(fēng)路51中、通風(fēng)管道42的內(nèi)部，在前部配置有蒸發(fā)器54，在后部配置有冷凝器55。這些蒸發(fā)器54以及冷凝器55均沒有詳細(xì)地圖示出，但都形成為在冷媒流通管(refrigerant circulation pipe)上以細(xì)小的截距(pitch)配設(shè)有多個(gè)散熱片(heat exchanger fin)而成的帶散熱片管形(fin-tube type)，其熱交換性良好，如后述那樣流經(jīng)過上述通風(fēng)管道42的風(fēng)從這些散熱片之間通過。
進(jìn)而，蒸發(fā)器54以及冷凝器55與圖2所示的壓縮機(jī)56以及節(jié)流閥(特別是電子式的節(jié)流閥)57一起構(gòu)成了熱泵58。在這種熱泵58中，借助連接管59，按照壓縮機(jī)56、冷凝器55、節(jié)流閥57、蒸發(fā)器54的順序?qū)⑺鼈冄h(huán)連接從而形成制冷循環(huán)，通過壓縮機(jī)56工作，使冷媒循環(huán)。
進(jìn)而，在上述通風(fēng)管道42的作為蒸發(fā)器54配設(shè)部分的上游側(cè)的前面部上，形成連通口60，并且以從比該連通口60更靠近上述通風(fēng)管道42的前面部(蒸發(fā)器54配設(shè)部分的上游側(cè))處分支的方式設(shè)置排風(fēng)路61。該排風(fēng)路61被設(shè)置成在上述外殼21內(nèi)的下部先向前方再向上方延伸，且指向前方，因此，出口部62指向前方從而面向機(jī)器外部。另外，在該出口部62上設(shè)置有閘板(shutter)63。并且，閘板63，詳細(xì)地說下端部被支軸64支撐得能夠前后旋轉(zhuǎn)，借助省略了圖示的電動(dòng)機(jī)或電磁鐵等的驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而能夠?qū)Τ隹诓?2進(jìn)行開閉，除了后述的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以外都將出口部62關(guān)閉。
另一方面，在通風(fēng)路51中的、作為蒸發(fā)器54和冷凝器55之間的部分的通風(fēng)管道42的中間部的上壁上，形成有吸氣口65，另外，在作為排風(fēng)路61的入口部的上述連通口60上設(shè)置有切換翻板(switch dumper)66。該切換翻板66，詳細(xì)地說上端部被支軸67支撐得能夠前后旋轉(zhuǎn)，借助省略了圖示的電動(dòng)機(jī)或電磁鐵等驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而作為風(fēng)路切換裝置進(jìn)行工作，切換上述連通口60的打開、關(guān)閉進(jìn)而切換排風(fēng)路61的打開、關(guān)閉，同時(shí)切換上述通風(fēng)管道42的吸風(fēng)口43的關(guān)閉、打開進(jìn)而切換通風(fēng)路51的關(guān)閉、打開。
進(jìn)而，在排風(fēng)路61上設(shè)置有排風(fēng)用送風(fēng)機(jī)68。該排風(fēng)用送風(fēng)機(jī)68在這種情況下是橫流扇，在排風(fēng)路61的內(nèi)部配置有將多個(gè)狹長(zhǎng)狀葉片呈圓筒狀排列而成的橫流葉輪69，在排風(fēng)路61的外部并列設(shè)置有使該橫流葉輪旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)(圖示從略)。
然后，在通風(fēng)管道42的比上述連通口60更靠上方的部分上設(shè)置有過濾器70。設(shè)置有該過濾器70的、通風(fēng)管道42的比連通口60更靠上方的部分，相對(duì)于后述的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流來說，比通風(fēng)路51的分支出上述排風(fēng)路61的部分更靠上游側(cè)。
另外，過濾器70捕獲從洗滌物(衣物)散落出的棉絨。詳細(xì)地說，如圖3所示，將網(wǎng)格狀的過濾器本體71張?jiān)O(shè)在框架(frame)72上，在框架72設(shè)置有手柄部73。手柄部73呈中空狀，在前面部上具有壓蓋74，使用者用指尖按照雙點(diǎn)劃線所示壓開該壓蓋74，使得指尖能夠抓到上方的抓手部75。并且，當(dāng)解除按壓時(shí)，壓蓋74借助省略了圖示的彈簧(spring)等的作用力，回復(fù)到初始的關(guān)閉狀態(tài)。
與此相對(duì)，在上述外殼21的前面部的下部、比排風(fēng)路61的出口部62更靠上方的部分上，形成有過濾器出入口76，在其后方、通風(fēng)管道42的比連通口60更靠上方的部分上，形成有過濾器貫穿孔77以及上下的導(dǎo)向部78、79，借助它們，將過濾器70的過濾器本體71的部分以將通風(fēng)管道42遮蓋的形態(tài)插入放置在通風(fēng)管道42內(nèi)。
進(jìn)而，在通風(fēng)管道42的放置有過濾器70的部分的后方，配設(shè)有微動(dòng)開關(guān)(microswitch)80。該微動(dòng)開關(guān)80跟隨過濾器70的出入而動(dòng)作。也就是說，微動(dòng)開關(guān)80在放進(jìn)過濾器70時(shí)被框架72按壓從而打開，在取出過濾器70時(shí)框架72的按壓被解除從而關(guān)閉(off)。因此，作為檢測(cè)過濾器70的安裝、取出的檢測(cè)裝置來工作。
并且，在外殼21的內(nèi)部上部設(shè)置有控制洗滌干燥機(jī)所需的電源系統(tǒng)的控制部81和顯示系統(tǒng)的控制部82，以及用于向水槽22內(nèi)供水的供水閥83、供水箱84、和供水軟管85。
接下來，對(duì)上述構(gòu)造的洗滌干燥機(jī)的作用進(jìn)行敘述。
在上述構(gòu)造的洗滌干燥機(jī)中，開始標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程時(shí)，最先開始洗滌(清洗以及漂洗)運(yùn)轉(zhuǎn)。在該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)行從供水閥83經(jīng)由供水箱(feed-water case)84以及供水軟管(feed water hose)85向水槽22內(nèi)供水的動(dòng)作，接著，通過使電動(dòng)機(jī)38工作，使旋轉(zhuǎn)槽23以低速向正反兩個(gè)方向交替旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)完成時(shí)，接下來開始脫水運(yùn)轉(zhuǎn)。在該脫水運(yùn)轉(zhuǎn)中，在將水槽22內(nèi)的水排出后，進(jìn)行使旋轉(zhuǎn)槽23以高速向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作。這樣，將旋轉(zhuǎn)槽23內(nèi)的洗滌物離心脫水。
當(dāng)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)完成時(shí)，接下來實(shí)施干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。在該干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，切換翻板66如圖1實(shí)線所示進(jìn)行設(shè)置(set)，使得將通風(fēng)管道42的吸風(fēng)口43打開，將連通口60關(guān)閉。在該狀態(tài)下，一邊使旋轉(zhuǎn)槽23以低速向正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，一邊使循環(huán)用送風(fēng)機(jī)46的電動(dòng)機(jī)53進(jìn)行工作。于是，在離心葉輪52的送風(fēng)作用下，如圖1實(shí)線箭頭A所示，水槽22內(nèi)的空氣從暖風(fēng)出口33經(jīng)由通風(fēng)路51的回風(fēng)管道44以及連接軟管45流入通風(fēng)管道42內(nèi)。
另外，這時(shí)熱泵58的壓縮機(jī)56開始工作。這樣，封入熱泵58的冷媒被壓縮從而成為高溫高壓的冷媒，該高溫高壓的冷媒流入冷凝器55，與通風(fēng)管道42內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換。結(jié)果，通風(fēng)管道42內(nèi)的空氣被加熱，相反地冷媒的溫度降低從而液化。該液化的冷媒接下來通過節(jié)流閥57從而被減壓，然后流入蒸發(fā)器54，進(jìn)行氣化。這樣，蒸發(fā)器54對(duì)通風(fēng)管道42內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻。通過蒸發(fā)器54的冷媒返回壓縮機(jī)56。
這樣，從上述水槽22內(nèi)流入通風(fēng)管道42內(nèi)的空氣在蒸發(fā)器54被冷卻除濕，之后在冷凝器55被加熱從而暖風(fēng)化。然后，該暖風(fēng)經(jīng)由連接軟管49、供氣管道50，從暖風(fēng)入口34供給到水槽22內(nèi)，進(jìn)而從暖風(fēng)導(dǎo)入口32供給到旋轉(zhuǎn)槽23內(nèi)。
供給到旋轉(zhuǎn)槽23內(nèi)的暖風(fēng)吸收了洗滌物的水分后，從上述暖風(fēng)出口33經(jīng)由回風(fēng)管道44以及連接軟管45流入通風(fēng)管道42內(nèi)。
于是，空氣在具有蒸發(fā)器54和冷凝器55的通風(fēng)管道42、以及旋轉(zhuǎn)槽23之間進(jìn)行循環(huán)，由此旋轉(zhuǎn)槽23內(nèi)的洗滌物被干燥。因此，在這種情況下旋轉(zhuǎn)槽23內(nèi)作為干燥室來工作。
另外，在該干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從洗滌物散落出的棉絨被從旋轉(zhuǎn)槽23流出的空氣攜帶著而通過回風(fēng)管道44以及連接軟管45，在過濾器70中如圖3棉絨L所示的那樣被捕獲。因此，該棉絨L不會(huì)通過通風(fēng)路51的配設(shè)有蒸發(fā)器54和冷凝器55的部分，從而棉絨L不會(huì)附著在這些蒸發(fā)器54以及冷凝器55上而妨礙空氣流通，或者妨礙空氣與這些蒸發(fā)器54以及冷凝器55接觸從而熱交換性能降低。
與以上相對(duì)，在對(duì)設(shè)置有洗滌干燥機(jī)的空間進(jìn)行制冷時(shí)，如圖4所示，切換翻板66進(jìn)行切換，使得將通風(fēng)管道42的連通口60打開、將吸風(fēng)口43關(guān)閉，并且將閘板63打開，在該狀態(tài)下，熱泵58的壓縮機(jī)56開始工作，同時(shí)排風(fēng)用送風(fēng)機(jī)68工作。
這樣，如圖4中虛線箭頭B所示，通風(fēng)管道42外的空氣從吸氣口65被吸入到通風(fēng)管道42內(nèi)，與上述的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過蒸發(fā)器54從而被冷卻。然后，該冷卻后的空氣從連通口60經(jīng)過排風(fēng)路61被排出到機(jī)器外部的前方，對(duì)設(shè)置有洗滌干燥機(jī)的空間進(jìn)行制冷。并且，與此同時(shí)，從外殼21所具有的空氣導(dǎo)入口(圖示從略)將機(jī)外的空氣吸入外殼21內(nèi)(通風(fēng)管道42外)。
另外，此時(shí)，由于過濾器70位于通風(fēng)路51的、比分支出排風(fēng)路61的部分(連通口60)更靠干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流的上游側(cè)，所以空氣不會(huì)與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過過濾器70，從而在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由過濾器70捕獲的棉絨L就不會(huì)在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從過濾器70剝離，與要排出到機(jī)器外部的空氣(冷風(fēng))一起被排出到機(jī)器外部。
并且，由過濾器70捕獲的棉絨L，能夠通過將過濾器70取出到機(jī)器外部從而從過濾器70去除。去除了棉絨L的過濾器70能夠在之后進(jìn)行掃除，然后回復(fù)到原來位置。另外，在將過濾器70取出時(shí)，微動(dòng)開關(guān)80進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作從而檢測(cè)出過濾器70的取出。這樣，在本構(gòu)造的洗滌干燥機(jī)的情況下，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)循環(huán)用送風(fēng)機(jī)46成為不可工作狀態(tài)，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排風(fēng)用送風(fēng)機(jī)68成為不可工作狀態(tài)。在這種情況下，也可以將運(yùn)轉(zhuǎn)都設(shè)為不可工作狀態(tài)，但是當(dāng)熱泵58在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被停止時(shí)，因冷媒壓力的平衡要進(jìn)行平衡化而需要時(shí)間，從而再起動(dòng)需要時(shí)間，所以最好避免成為不可工作狀態(tài)。
在本實(shí)施例中，從通風(fēng)路51的比蒸發(fā)器54配設(shè)部分更靠上游側(cè)處分支出排風(fēng)路66，使通風(fēng)路51外的空氣從設(shè)置在通風(fēng)路51上的吸氣口65，與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過蒸發(fā)器54，從排風(fēng)路61排出到機(jī)器外部。捕獲棉絨的過濾器70設(shè)置在通風(fēng)路51的、比分支出排風(fēng)路61的部分的更靠近干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流的上游側(cè)，這樣空氣不會(huì)與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過過濾器70。于是，能夠在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)捕獲棉絨，并且在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)該捕獲的棉絨不會(huì)被排出到機(jī)器外部。
除此之外，本實(shí)施例能夠在排風(fēng)路61的出口部62的上方處將過濾器70取出，能夠在高出外殼21的最低部的位置對(duì)過濾器70進(jìn)行取出、安裝，所以能夠提高操作性。
并且，使用者用指尖壓開手柄部73前面的壓蓋74，指尖抓住抓手部75將其抽出，便能夠取出過濾器70。另外，通過以過濾器本體71側(cè)作為前方，將過濾器70從外殼21的過濾器出入口76插入，從而對(duì)過濾器70進(jìn)行安裝。插入的過濾器70經(jīng)過通風(fēng)管道42的過濾器貫穿孔77嵌入導(dǎo)向部78、79之間，完成安裝。
以上，敘述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，但是本發(fā)明并不局限于此，特別是作為洗滌干燥機(jī)的整體并不局限于上述的橫軸式，也可是縱軸狀地具有水槽以及旋轉(zhuǎn)槽的縱軸式。另外，不局限于原本具有洗滌和干燥兩種功能的洗滌干燥機(jī)，也適用于僅具有干燥功能的衣物干燥機(jī)等等，在不脫離主旨的范圍內(nèi)可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更來實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥機(jī)，其特征在于該衣物干燥機(jī)由干燥室和通風(fēng)路構(gòu)成，所述通風(fēng)路連接在該干燥室的供氣口和排出口之間，在其內(nèi)部配設(shè)有構(gòu)成熱泵的蒸發(fā)器以及冷凝器，使得上述蒸發(fā)器在上述排出口側(cè)、上述冷凝器在上述供給口側(cè)；并且，該衣物干燥機(jī)能夠有選擇地進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)和制冷運(yùn)轉(zhuǎn)，所述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)使上述干燥室內(nèi)的空氣通過上述通風(fēng)路進(jìn)行循環(huán)、由此對(duì)干燥室內(nèi)的衣物進(jìn)行干燥，所述制冷運(yùn)轉(zhuǎn)將從上述通風(fēng)路的、比上述蒸發(fā)器配設(shè)部分更靠上游側(cè)的部分分支出的排風(fēng)路打開，從設(shè)置在通風(fēng)路上的吸氣口獲取通風(fēng)路外的空氣，使之與上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流、且與上述蒸發(fā)器的熱交換面接觸地通過，從上述排風(fēng)路排出到通風(fēng)路外；其中，將捕獲棉絨的過濾器設(shè)置在上述通風(fēng)路內(nèi)、比上述排風(fēng)路的分支位置更靠相對(duì)于上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流來說的上游側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的衣物干燥機(jī)，其特征在于，上述過濾器被設(shè)置成，能夠在上述排風(fēng)路的出口的上方的位置從干燥室的排出口與上述通風(fēng)路之間取出。
全文摘要
本發(fā)明的課題是，提供一種使通風(fēng)路外的空氣從設(shè)置在通風(fēng)路上的吸氣口，與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣逆流地通過熱泵的蒸發(fā)器，從排風(fēng)路排出到機(jī)器外部的衣物干燥機(jī)，其中，該衣物干燥機(jī)不僅能夠在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)捕獲棉絨，還不會(huì)將該捕獲的棉絨在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排出到機(jī)器外部。將捕獲棉絨的過濾器(70)設(shè)置在通風(fēng)路(51)的、比分支出制冷用排風(fēng)路(61)的部分更靠干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流(箭頭A)的上游側(cè)。這樣，空氣不會(huì)與干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流逆流地通過過濾器(70)，于是不僅能夠在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)捕獲棉絨，還不會(huì)將捕獲到的棉絨在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排出到機(jī)器外部。
文檔編號(hào)D06F58/22GK101029449SQ20071008616
公開日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2007年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者戶崎宗, 川端真一郎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝, 東芝電器營(yíng)銷株式會(huì)社, 東芝家電制造株式會(huì)社