專利名稱：衣物干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實(shí)施方式涉及衣物干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
一種衣物干燥機(jī)，例如在專利文獻(xiàn)I的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，設(shè)置有溫風(fēng)供給管口，向內(nèi)部具有滾筒的槽供給溫風(fēng)；溫風(fēng)排出管口，從上述槽排出溫風(fēng)。進(jìn)一步設(shè)置有送風(fēng)管，用于連接上述溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口 ；送風(fēng)機(jī)，使上述送風(fēng)管和上述槽內(nèi)部的空氣循環(huán)而形成循環(huán)風(fēng)；溫風(fēng)生成裝置，對該循環(huán)風(fēng)進(jìn)行除濕并加熱。該滾筒式洗衣干燥機(jī)，在槽的前面部上部設(shè)置了多個(gè)溫風(fēng)供給管口，在槽的后面部上部設(shè)置了多個(gè)溫風(fēng)排出管口。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本實(shí)開平04-108086號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，上述滾筒式洗衣干燥機(jī)中，雖然分別設(shè)置了多個(gè)溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口，但多個(gè)溫風(fēng)供給管口分別鄰接設(shè)置在槽前面部的同一面上，加上多個(gè)溫風(fēng)排出管口也分別鄰接設(shè)置在槽的后面部的同一面上。所以溫風(fēng)只能從槽的前面部上部供給并通過槽的上部后從槽的后面部上部排出。因此雖然設(shè)有多個(gè)溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口，其溫風(fēng)對衣物的接觸率差，發(fā)生衣物烘干不勻的現(xiàn)象。如果，為了消除烘干不勻的現(xiàn)象，可考慮延長干燥時(shí)間，但會導(dǎo)致干燥時(shí)間過長。而且，此時(shí)，使一部分衣物在被徹底干燥的狀態(tài)下再次被干燥，從而有可能產(chǎn)生衣皺。因此，本發(fā)明目的為，提供能夠提高溫風(fēng)對衣物的接觸率的衣物干燥機(jī)。本實(shí)施方式的衣物干燥機(jī)，設(shè)置有溫風(fēng)供給管口，向內(nèi)部具有滾筒的槽供給溫風(fēng)；溫風(fēng)排出管口，從上述槽排出溫風(fēng)；送風(fēng)管，用于連接上述溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口 ；送風(fēng)單元，使上述槽內(nèi)部的空氣通過該送風(fēng)管循環(huán)而形成循環(huán)風(fēng)；溫風(fēng)生成單元，對該循環(huán)風(fēng)進(jìn)行除濕并加熱，其特征在于，將上述溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口中的某一管口分為兩個(gè)即第一口和第二口，而另一管口設(shè)一個(gè)，將上述一管口的第一口相對于上述另一管口設(shè)置在沿下述方向中的某一方向遠(yuǎn)離的位置上，該方向?yàn)?，從正面看上述槽時(shí)的上下方向，或從正面看上述槽時(shí)的左右方向，或從側(cè)面看上述槽時(shí)的前后方向，將上述一管口的第二口相對于上述另一管口設(shè)置在，以上述一管口的第一口與上述另一管口之間的位置關(guān)系以外的位置關(guān)系遠(yuǎn)離的位置上。由此，可得到溫風(fēng)對衣物的接觸率高的衣物干燥機(jī)。


圖I為根據(jù)第一實(shí)施方式的滾筒式洗衣干燥機(jī)的縱截面圖2為概要圖示第一供給口、第二供給口、溫風(fēng)排出管口的位置。(a)是槽的概要主視圖，(b)是概要側(cè)視圖；圖3為根據(jù)第二實(shí)施方式的滾筒式洗衣干燥機(jī)的縱截面圖；圖4為根據(jù)第三實(shí)施方式的滾筒式洗衣干燥機(jī)的縱截面圖；圖5為根據(jù)第四實(shí)施 方式的與圖2對應(yīng)的圖；圖6為根據(jù)第五實(shí)施方式的與圖2對應(yīng)的圖。附圖標(biāo)記2 :水槽、3 :滾筒、11 :溫風(fēng)排出管口、13A:第一供給口(第一口)、13B :第二供給口(第二口)、23 :送風(fēng)裝置(送風(fēng)單元)、27 :熱泵機(jī)構(gòu)(溫風(fēng)生成單元)、28 :蒸發(fā)器、29 :冷凝器、31 :送風(fēng)管、50A :第一管道部、50B :第二管道部、51 :共用管道部、52A :第一管道部、52B 第二管道部、53 :共用管道部。
具體實(shí)施例第一實(shí)施方式首先，圖I表示第一實(shí)施方式的作為衣物干燥機(jī)的滾筒式洗衣干燥機(jī)。其在形成外輪廓的框體I內(nèi)配置水槽2，在該水槽2內(nèi)配置滾筒3。水槽2和滾筒3的后部均被封閉，形成前部開口的圓筒狀。其中，水槽2前面開口通過伸縮囊4與框體I的前面開口對應(yīng)而形成洗滌物的投入口 5。在成為該投入口 5的框體I的前面開口部，設(shè)有開閉該開口部的可旋轉(zhuǎn)的門6。而且，在干燥運(yùn)行時(shí)，水槽2內(nèi)包括滾筒3內(nèi)部構(gòu)成干燥室。在滾筒3的前面開口端，具備例如封入了鹽水的液體平衡器7，在呈圓筒狀的滾筒3的圓周側(cè)壁(主體部)3a的大體全區(qū)域，形成有透孔8(只圖示了一部分)。該透孔8在通常洗滌運(yùn)行或脫水運(yùn)行時(shí)起到通水孔的作用，在干燥運(yùn)行時(shí)起到干燥風(fēng)即溫風(fēng)的通風(fēng)孔的作用。此外，在滾筒3的圓周側(cè)壁3a的內(nèi)面?zhèn)?，安裝有向內(nèi)方突出并在軸向上延伸的形狀的多個(gè)擋板9。在滾筒3的后面即圓盤狀的端面部3b形成有多個(gè)溫風(fēng)導(dǎo)入口 10，該多個(gè)溫風(fēng)導(dǎo)入口 10與滾筒3的旋轉(zhuǎn)軸心同心地配置成環(huán)狀。同時(shí)，在水槽2的前面板部2a下面設(shè)有與前面板部2a之間形成空間部的遮板2b。在這個(gè)前面板部2a設(shè)有溫風(fēng)排出管口 11，該溫風(fēng)排出管口 11與向下方延伸的排氣管12連通。相對于此，在水槽2后面的圓盤狀端面部2c的上部設(shè)有形成溫風(fēng)供給管口的第一口的第一供給口 13A。另外，水槽2的前面部上部設(shè)有形成溫風(fēng)供給管口的第二口的第二供給口 13B。第一供給口 13A，例如設(shè)置成具有風(fēng)向調(diào)節(jié)部13Aa，并可通過該風(fēng)向調(diào)節(jié)部13Aa向水槽2內(nèi)的大致中央部，直至滾筒3的大致中央部(以符號3p表示)方向吹出溫風(fēng)。另夕卜，風(fēng)向調(diào)節(jié)部也可設(shè)置在滾筒3的端面部3b里面的溫風(fēng)導(dǎo)入口 10的邊緣。另外，第二供給口13B由供氣管14的前面部開口構(gòu)成，且沿著指向滾筒3大致中央部3p的方向以噴嘴狀形成。該供氣管14從水槽2的外部上表面向后表面配置，第一供給口 13A設(shè)置在該供氣管14中間部的水槽2的后面部上方位置上。滾筒3旋轉(zhuǎn)時(shí)多個(gè)溫風(fēng)導(dǎo)入口 10中的某一溫風(fēng)導(dǎo)入口 10面向該第一供給口 13A。在這里，參照圖2說明第一供給口 13A、第二供給口 13B、溫風(fēng)排出管口 11之間的位置關(guān)系。而且， 從滾筒式洗衣干燥機(jī)的正面看水槽2(圖2(a))時(shí)，把通過其大致中心的假想水平線P設(shè)為上下基準(zhǔn)線；同樣從正面看水槽2時(shí)，將通過其大致中心的假想垂直線S設(shè)為左右基準(zhǔn)線；進(jìn)一步，從側(cè)面看水槽2(圖2(b))時(shí)，把通過水槽2側(cè)面形狀的大致中心并與旋轉(zhuǎn)軸線K垂直的線R作為前后基準(zhǔn)線。相當(dāng)于另一管口的溫風(fēng)排出管口 11位于水槽2下部的左側(cè)前部。第一供給口 13A位于水槽2上部的右側(cè)后部。另外，第二供給口 13B位于水槽2上部的右側(cè)前部。g卩，第一供給口 13A相對于作為另一管口的溫風(fēng)排出管口 11的位置關(guān)系為，在上下方向、左右方向(圖2(a))以及前后方向(圖2(b))上遠(yuǎn)離。另外，第二供給口 13B相對于溫風(fēng)排出管口 11的位置關(guān)系為，位于與溫風(fēng)排出管口 11相同的前側(cè)且上下方向上遠(yuǎn)離，而且在左右方向上遠(yuǎn)離。就這樣，溫風(fēng)排出管口 11和第二供給口 13B之間的位置關(guān)系與第一供給口 13A和作為另一管口的溫風(fēng)排出管口 11之間的位置關(guān)系不同。S卩，相對于溫風(fēng)排出管口 11，把第二供給口 13B配置在，以溫風(fēng)排出管口 11和第一供給口 13A之間的位置關(guān)系以外的位置關(guān)系遠(yuǎn)離的位置上。此外，這些第一供給口 13A和第二供給口 13B中，離溫風(fēng)排出管口 11近的第二供給口 13B的開口面積，要比離溫風(fēng)排出管口 11遠(yuǎn)的第一供給口 13A的開口面積小。另一方面，在水槽2的底部的最低部位，即后方部設(shè)有排水口 15，在該口 15上經(jīng)由排水閥16連結(jié)排水軟管17，以構(gòu)成排水路徑，從而能夠把水槽2內(nèi)的水排出到機(jī)外。在成為水槽2的背面部的端面部2c的里面?zhèn)劝惭b有對滾筒3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的電機(jī)18，該電機(jī)18的旋轉(zhuǎn)軸19貫通水槽2并與滾筒3的后面?zhèn)鹊亩嗣娌?b的中心部連結(jié)，起到與滾筒3直接連結(jié)的旋轉(zhuǎn)軸的作用。由此，滾筒3被水槽2支撐為能夠以與水槽2同軸地旋轉(zhuǎn)。另外，水槽2被多個(gè)懸架20(只圖示了 I個(gè))等彈性支撐在框體I內(nèi)。其支撐方式為，如同旋轉(zhuǎn)軸19，以水槽2的軸向成為前后的橫軸且呈稍微向前上方傾斜的形狀。因此，被水槽2支撐的滾筒3也以傾斜的方式被支撐，并繞著傾斜的橫軸旋轉(zhuǎn)。此夕卜，電機(jī)18的一例為外轉(zhuǎn)子式且薄型的無刷直流電機(jī)，基于變頻控制，借助直接連結(jié)的旋轉(zhuǎn)軸19直接使?jié)L筒3旋轉(zhuǎn)，從而起到驅(qū)動裝置的功能。框體I的底部由底板21構(gòu)成，該底板21上配置有在水平方向上延伸的矩形筒狀的通風(fēng)管22。該通風(fēng)管22通過波紋管45將其前端部連通連接到排氣管12的下端部；通過作為送風(fēng)單元的送風(fēng)裝置23 (將在后面詳細(xì)說明)和波紋管44將其后端部連通連接到供氣管14的下端部。這些排氣管12、波紋管45、通風(fēng)管22、波紋管44、供氣管14在中間部通過送風(fēng)裝置23連通；這些排氣管12、波紋管45、通風(fēng)管22、送風(fēng)裝置23的風(fēng)扇外罩25 (在后面敘述)、波紋管44、供氣管14構(gòu)成送風(fēng)管31。在此，對構(gòu)成送風(fēng)單元的送風(fēng)裝置23進(jìn)行說明。送風(fēng)裝置23配置在通風(fēng)管22的后端部，具備風(fēng)扇24、風(fēng)扇外罩25以及風(fēng)扇電機(jī)26,由風(fēng)扇外罩25連接通風(fēng)管22和供氣管14之間。當(dāng)風(fēng)扇24旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成經(jīng)由排氣管12、波紋管45、通風(fēng)管22吸入水槽2內(nèi)的空氣，并經(jīng)由波紋管44、供氣管14向水槽2內(nèi)供給，再次把水槽2內(nèi)的空氣從排氣管12排氣的循環(huán)風(fēng)(參照箭頭)。接著，對作為溫風(fēng)生成單元的一例的熱泵機(jī)構(gòu)27進(jìn)行說明。S卩，在通風(fēng)管22內(nèi)的前方側(cè)配置蒸發(fā)器28，在后方側(cè)配置了冷凝器29。這些蒸發(fā)器28和冷凝器29均沒有進(jìn)行詳細(xì)圖示，形成為在冷媒流通管上以微細(xì)的間距配設(shè)多數(shù)導(dǎo)熱片的帶導(dǎo)熱片管狀。其熱交換性能優(yōu)良，上述通風(fēng)管22內(nèi)的風(fēng)在各導(dǎo)熱片之間沿著箭頭方向流過，此時(shí)進(jìn)行熱交換。上述的蒸發(fā)器28和冷凝器29，與壓縮機(jī)30和未圖示的節(jié)流閥(例如電子式節(jié)流 閥)一同構(gòu)成熱泵機(jī)構(gòu)27，在該熱泵機(jī)構(gòu)27中，由通入冷媒的管，按壓縮機(jī)30、冷凝器29、節(jié)流閥(未圖示)、蒸發(fā)器28的順序把它們連接成閉環(huán)(制冷循環(huán))，并通過壓縮機(jī)30動作，使冷媒循環(huán)。另外，圖I中在框體I的上部前面，具備用于設(shè)定各種運(yùn)行進(jìn)程的操作部39，在其內(nèi)面?zhèn)鹊目痼wI內(nèi)部備有控制裝置40。該控制裝置40以由未圖示的CPU、ROM、RAM等構(gòu)成的微處理器作為主體，擔(dān)負(fù)對滾筒式洗衣干燥機(jī)的整體動作進(jìn)行控制的功能。因此，向控制裝置40分別輸入來自操作部39的各種操作信號；未圖示的洗滌物量檢測信號；水位檢測信號；干燥溫度傳感器等的檢測信號，根據(jù)預(yù)先存儲的控制程序控制各種動作。此外，在筐體I內(nèi)的上部配有向水槽2內(nèi)供水的供水閥41、供水箱42和供水軟管43。此外，通常，這種洗衣干燥機(jī)按照控制裝置40的控制程序，自動進(jìn)行洗滌、漂洗、脫水和干燥運(yùn)行。接著，對上述實(shí)施方式的滾筒式洗衣干燥機(jī)的作用進(jìn)行說明。例如通過操作部39的設(shè)定操作，選擇自動進(jìn)行洗滌運(yùn)行到干燥運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行進(jìn)程時(shí)，控制裝置40最初開始作為洗滌運(yùn)行的洗滌和漂洗運(yùn)行。在該洗滌運(yùn)行中進(jìn)行的是從供水閥41經(jīng)由供水箱42和供水軟管43向水槽2內(nèi)供水的動作。供給到設(shè)定的水位后，電機(jī)18被驅(qū)動，使?jié)L筒3以較低的速度(例如，30 60rpm)進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，依次進(jìn)行洗滌物的洗滌和漂洗動作。結(jié)束這樣的洗滌運(yùn)行后，接著開始進(jìn)行脫水運(yùn)行。在該脫水運(yùn)行中，水槽2內(nèi)的水排出之后進(jìn)行的是使?jié)L筒3高速(例如，1700rpm)地向一方向旋轉(zhuǎn)的脫水動作。由此，對滾筒3內(nèi)的洗滌物進(jìn)行離心脫水。該脫水運(yùn)行后，接著轉(zhuǎn)移到干燥運(yùn)行。在該干燥運(yùn)行中進(jìn)行的是滾筒3通過低速旋轉(zhuǎn)(例如50rpm)的正反旋轉(zhuǎn)，而熱泵機(jī)構(gòu)27和送風(fēng)裝置23被通電驅(qū)動。S卩，由于送風(fēng)裝置23動作的送風(fēng)作用，使水槽2內(nèi)(滾筒3內(nèi))的空氣成為循環(huán)風(fēng)，即，進(jìn)行經(jīng)過溫風(fēng)排出管口 11、排氣管12、波紋管45、通風(fēng)管22、波紋管44、供氣管14，從第一供給口 13A和第二供給口 13B回到滾筒3內(nèi)的循環(huán)。此外，這時(shí)在熱泵機(jī)構(gòu)27中壓縮機(jī)30被運(yùn)行。由此，冷媒被壓縮成高溫高壓的冷媒(氣體)，該高溫高壓的冷媒流到冷凝器29，與通風(fēng)管22內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換。其結(jié)果，通風(fēng)管22內(nèi)的空氣(循環(huán)風(fēng))被加熱，相反，冷媒的溫度降低而被液化。該被液化的冷媒經(jīng)過節(jié)流閥被減壓后，流入蒸發(fā)器28被汽化，從而蒸發(fā)器28冷卻通風(fēng)管22內(nèi)的空氣。而經(jīng)過蒸發(fā)器28的冷媒回到壓縮機(jī)30。就這樣，由滾筒3內(nèi)經(jīng)過溫風(fēng)排出管口 11、排氣管12、波紋管45流入通風(fēng)管22內(nèi)的空氣，在蒸發(fā)器28中被冷卻除濕后，在冷凝器29被加熱而變?yōu)闇仫L(fēng)。而該溫風(fēng)經(jīng)過波紋管44、供氣管14被供到滾筒3內(nèi)。供給滾筒3內(nèi)的溫風(fēng)使水分從衣物蒸發(fā)而獲取水分后，經(jīng)過溫風(fēng)排出管口 11、排氣管12、波紋管45流入通風(fēng)管22內(nèi)。進(jìn)而，通過空氣在配置有蒸發(fā)器28和冷凝器29的通風(fēng)管22與滾筒3之間的循環(huán)，滾筒3內(nèi)的衣物漸漸被干燥。在這干燥運(yùn)行過程中，從作為溫風(fēng)供給管口的小口的第二供給口 13B供給至滾筒 3內(nèi)的溫風(fēng)如圖2(a)及(b)箭頭所示，因口徑小其風(fēng)速比較快，先指向其吐出方向滾筒的中央部3p方向。然后碰到滾筒3內(nèi)壁而轉(zhuǎn)向溫風(fēng)排出管口 11，進(jìn)而從溫風(fēng)排出管口 11排出。另一方面，從作為溫風(fēng)供給管口的大口的第一供給口 13A供給到滾筒3內(nèi)的溫風(fēng)，速度慢而風(fēng)量多，如圖2 (a)及(b)箭頭所示，指向其吐出方向的滾筒3內(nèi)的中央部3p部分，但因流速比較慢而受到大致對流的來自第二供給口 13B的流速快的溫風(fēng)的影響，如圖2(a)所示，流域被擴(kuò)大并經(jīng)過中央部3p周圍部分，而流向溫風(fēng)排出管口 11，并由溫風(fēng)排出管口11排出。就這樣，由第一供給口 13A和第二供給口 13B供給的溫風(fēng)，因各供給口 13A和13B的位置和風(fēng)速的不同，以填補(bǔ)每個(gè)非流通區(qū)域的方式流動。這樣的結(jié)果，使溫風(fēng)觸及到滾筒3內(nèi)的廣泛的范圍上。在第一實(shí)施方式中，將作為溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口中的一管口的溫風(fēng)供給管口分為兩個(gè)、即第一供給口 13A和第二供給口 13B，將第一供給口 13A相對于另一管口的溫風(fēng)排出管口 11設(shè)置在沿上下方向，左右方向，前后方向遠(yuǎn)離的位置上。另外，將第二供給口 13B相對于溫風(fēng)排出管口 11設(shè)置在以溫風(fēng)排出管口 11與第一供給口 13A之間的位置關(guān)系以外的位置關(guān)系遠(yuǎn)離的位置上。即，在與溫風(fēng)排出管口 11相同的前側(cè)，且上下方向上遠(yuǎn)離的位置上。由此，從第一供給口 13A供給到滾筒3內(nèi)的溫風(fēng)和由第二供給口 13B供給到滾筒內(nèi)的溫風(fēng)以填補(bǔ)相互的非流通區(qū)域的方式流動，使溫風(fēng)在滾筒3內(nèi)的廣泛的區(qū)域與全部衣物接觸，即，溫風(fēng)對衣物的接觸率高，可使全部衣物均勻地干燥。其結(jié)果，避免一些衣物多余地過度干燥的情況，也可抑制衣皺的發(fā)生。此外，該第一實(shí)施方式中，使從第一供給口 13A和第二供給口 13B供給的溫風(fēng)，朝向滾筒3內(nèi)的大致中央部3p的方向，而且，在這些第一供給口 13A和第二供給口 13B中，使離溫風(fēng)排出管口 11近的第二供給口 13B的開口面積比離溫風(fēng)排出管口 11遠(yuǎn)的第一供給口13A 小。據(jù)此，特別是由于從離溫風(fēng)排出管口 11近的第二供給口 13B向滾筒3內(nèi)供給的溫風(fēng)，首先往遠(yuǎn)離溫風(fēng)排出管口 11的方向流過后，向溫風(fēng)排出管口 11流動，因此，可延長滾筒3內(nèi)的溫風(fēng)路徑。這與從第二供給口 13B直接流向溫風(fēng)排出管口 11并由溫風(fēng)排出管口 11排出的所謂快捷方式相比，可提高溫風(fēng)對衣物的接觸率。
另外，雖然由開口面積大的第一供給口 13A供給的溫風(fēng)也朝向滾筒3的大致中央部3p，但因開口面積大而風(fēng)量也多，能在一定程度上擴(kuò)大溫風(fēng)流域，且因原本就設(shè)置在離溫風(fēng)排出管口 11較遠(yuǎn)的位置，所以溫風(fēng)路徑也長，對衣物的接觸率也高。并且，從該第一供給口 13A供給的溫風(fēng)因其口的開口面積大，流速比較緩慢，很少阻礙由第二供給口 13B供給的溫風(fēng)的流動，不破壞由第二供給口 13B形成的長溫風(fēng)路徑，總的來講，可提高對衣物的接觸率。特別是，由第二供給口 13B快速地供給的溫風(fēng)和由第一供給口 13A緩慢地供給的溫風(fēng)大致對流的時(shí)候，可用來自第二供給口 13B的溫風(fēng)將來自第一供給口 13A的溫風(fēng)分散或者擴(kuò)散在滾筒3的中央部3p部分中。其結(jié)果，整個(gè)溫風(fēng)擴(kuò)散到滾筒3內(nèi)，進(jìn)一步提高溫風(fēng)對衣物的接觸率。另外，從遠(yuǎn)離溫風(fēng)排出管口 11且開口面積大的第一供給口 13A，其朝向滾筒3內(nèi)的 溫風(fēng)勢力不強(qiáng)(流速慢)，加上相對于溫風(fēng)排出管口 11較遠(yuǎn)，而在滾筒3內(nèi)的溫風(fēng)路徑也長，因此，某些情況下對第一供給口 13A并不要求很高的指向性。在這種情況下，可以不設(shè)置風(fēng)向調(diào)節(jié)部13Aa。另外，在該第一實(shí)施方式中，通過把溫風(fēng)供給管口(第一供給口 13A和第二供給口13B)分為兩個(gè)管口，通過從這些第一供給口 13A和第二供給口 13B吹出的溫風(fēng)，可有效地防止衣物被黏附在滾筒3內(nèi)面壁的現(xiàn)象。即，與溫風(fēng)供給管口為一個(gè)的情況相比，提高防止衣物被粘附的效果。另外，如果把溫風(fēng)排出管口和溫風(fēng)供給管口都分為兩個(gè)以上，則口的數(shù)量增加到4個(gè)以上，導(dǎo)致制作工序復(fù)雜成本高。此外，溫風(fēng)排出管口和溫風(fēng)供給管口的數(shù)量太多的話，形成在滾筒3內(nèi)的溫風(fēng)路徑因送風(fēng)阻力的偏差，可能合并為兩路左右的溫風(fēng)，因此多設(shè)幾個(gè)口沒有多大意義。這一點(diǎn)，根據(jù)該實(shí)施方式1，由于把溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口的總數(shù)設(shè)定為3個(gè)，因此制作工序也簡單并可抑制高成本。而且，可用所需最少數(shù)量的溫風(fēng)路徑的口，在滾筒3內(nèi)形成有效的溫風(fēng)路徑。第二實(shí)施方式圖3表示第二實(shí)施方式，對與第一實(shí)施方式不同的部分予以說明。在該第二實(shí)施方式中，送風(fēng)管31具備有連通在第一供給口 13A的第一管道部50A、連通在第二供給口13B的第二管道部50B和連通在溫風(fēng)排出管口 11的共用管道部51。第一管道部50A由第一通風(fēng)管22A、第一波紋管44A、第一供氣管14A構(gòu)成，而第二管道部50B由第二通風(fēng)管22B、第一波紋管44B、第一供氣管14B構(gòu)成。此外，共用管道部51由排氣管12、波紋管45和連接管46構(gòu)成。該連接管46連接到第一通風(fēng)管22A和第二通風(fēng)管22B。在該共用管道部51的連接管46上設(shè)有送風(fēng)裝置23。在第一管道部50A的第一通風(fēng)管22A上設(shè)有作為溫風(fēng)生成單元的熱泵機(jī)構(gòu)27A的蒸發(fā)器28A和冷凝器29A ;在第二管道部50B的第二通風(fēng)管22B上設(shè)有作為另一溫風(fēng)生成單元的熱泵機(jī)構(gòu)27B的蒸發(fā)器28B和冷凝器29B。這時(shí)的熱泵機(jī)構(gòu)27A的制冷循環(huán)以壓縮機(jī)30、冷凝器29A、第一節(jié)流閥(未圖示)、蒸發(fā)器28A、再次到壓縮機(jī)30的順序以閉環(huán)方式串聯(lián)。
而另一熱泵機(jī)構(gòu)27B的制冷循環(huán)則共用壓縮機(jī)30，且冷凝器29B、第二節(jié)流閥(未圖示)、蒸發(fā)器28B的串聯(lián)路徑與冷凝器29A、第一節(jié)流閥(未圖示)、蒸發(fā)器28A的串聯(lián)路徑并聯(lián)。未圖示的第一節(jié)流閥和第二節(jié)流閥可通過控制裝置40分別獨(dú)立控制，以此可分別獨(dú)立控制熱泵機(jī)構(gòu)27A的蒸發(fā)器28A的除濕功能及冷凝器29A的加熱功能和熱泵機(jī)構(gòu)27B的蒸發(fā)器28B的除濕功能及冷凝器29B的加熱功能。根據(jù)該第二實(shí)施方式，可分別預(yù)先設(shè)定由第一供給口 13A供給的溫風(fēng)和第二供給口 13B供給的溫風(fēng)的除濕度和加熱溫度，從而更加有效地防止衣物干燥不勻的現(xiàn)象。此外，由于獨(dú)立控制熱泵機(jī)構(gòu)27A、27B，因此，可結(jié)合使用情況分別更改送到第一供給口 13A、第二供給口 13B的溫風(fēng)的濕度和加熱溫度，從而可進(jìn)行更加細(xì)微的干燥控制。而且，在熱泵機(jī)構(gòu)27A和27B上可分別配置壓縮機(jī)。第三實(shí)施方式圖4表示第三實(shí)施方式，與第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式進(jìn)行比較進(jìn)行說明。在第三實(shí)施方式中，送風(fēng)管31具備連通在第一供給口 13A的第一管道部52A ;連通在第二供給口 13B的第二管道部52A ;連通在溫風(fēng)排出管口 11的共用管道部53。這與第二實(shí)施方式相同。此外，第一管道部52A由第一風(fēng)扇用管道55A、波紋管44A、第一供氣管14A連接而構(gòu)成。而第二管道部52B由第二風(fēng)扇用管道55B、波紋管44B、第一供氣管14B連接而構(gòu)成。這點(diǎn)與第二實(shí)施方式不同。共用管道部53由排氣管12、波紋管45、通風(fēng)管22構(gòu)成。與第一實(shí)施方式相同，在通風(fēng)管22上設(shè)有熱泵機(jī)構(gòu)27的上述蒸發(fā)器28和冷凝器29。 此外，該通風(fēng)管22的吐出側(cè)部分被分支而各自連接到第一風(fēng)扇用管道55A和第二風(fēng)扇用管道55B。第一風(fēng)扇用管道55A兼作為風(fēng)扇外罩，在該第一風(fēng)扇用管道55A上設(shè)有送風(fēng)裝置23A。該第一送風(fēng)裝置23A由第一風(fēng)扇用管道55A、風(fēng)扇24A、風(fēng)扇電機(jī)26A構(gòu)成。另外,第二風(fēng)扇用管道55B也兼作為風(fēng)扇外罩,在該第二風(fēng)扇用管道55B上設(shè)有送風(fēng)裝置23B。該第二送風(fēng)裝置23B由第二風(fēng)扇用管道55B、風(fēng)扇24B、風(fēng)扇電機(jī)26B構(gòu)成。風(fēng)扇電機(jī)26A、26B可通過控制裝置40分別獨(dú)立控制。根據(jù)這樣的第三實(shí)施方式，可分別控制由第一供給口 13A供給至滾筒3內(nèi)的溫風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)速及由第二供給口 13B供給至滾筒3內(nèi)的溫風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)速。從而可進(jìn)行更加細(xì)微的干燥控制。第四實(shí)施方式上述各實(shí)施方式中，把溫風(fēng)排出管口 11的位置設(shè)置在水槽2下部的左側(cè)前部；把溫風(fēng)供給管口的第一供給口 13A的位置設(shè)置在上部的右側(cè)后部；把第二供給口 13B的位置設(shè)置在上部的右側(cè)前部。但如圖5所示，把溫風(fēng)排出管口 11的位置設(shè)置在下部的左側(cè)前部；把第一供給口 13A的位置設(shè)置在上部的右側(cè)后部；把第二供給口 13B的位置設(shè)置在上部的左側(cè)前部也可以。根據(jù)該實(shí)施方式，相對于溫風(fēng)排出管口 11，把第一供給口 13A設(shè)置在上下方向、左右方向、前后方向的任一方向上遠(yuǎn)離的位置上；而相對于溫風(fēng)排出管口 11，把第二供給口13B設(shè)置在以第一供給口 13A與溫風(fēng)排出管口 11的位置關(guān)系以外的位置關(guān)系(左右、前后)遠(yuǎn)離的位置上。這樣也可起到與第一實(shí)施方式相同的效果。第五實(shí)施方式此外，在表示第五實(shí)施方式的圖6中，相對于水槽2，把溫風(fēng)排出管口 11的位置設(shè)置在上部的左側(cè)前部；把第一供給口 13A設(shè)置在上部的右側(cè)后部；把第二供給口 13B設(shè)置在下部的右側(cè)前部。相對于溫風(fēng)排出管口 11，把第一供給口 13A設(shè)置在左右方向、前后方向上都遠(yuǎn)離的位置上；而相對于溫風(fēng)排出管口 11，把第二供給口 13B設(shè)置在以第一供給口 13A與溫風(fēng)排出管口 11位置關(guān)系以外的位置關(guān)系(上下、前后)遠(yuǎn)離的位置上。這時(shí)，第一供給口 13A離溫風(fēng)排出管口 11較近，而第二供給口 13B離溫風(fēng)排出管口 11較遠(yuǎn)。此外，離溫風(fēng)排出管口 11近的第一供給口 13A的開口面積，要比離溫風(fēng)排出管口 11遠(yuǎn)的第二供給口 13B的開口面積小。這樣也可起到與第一實(shí)施方式相同的效果。此外，上述各實(shí)施方式中把溫風(fēng)供給管口分為兩個(gè)，但把溫風(fēng)供給管口作為一個(gè)口，而把溫風(fēng)排出管口分為兩個(gè)口也可以。這時(shí)，由圖2、圖5、圖6表示的溫風(fēng)流向箭頭成反方向，使由溫風(fēng)供給管口供給的溫風(fēng)在途中分叉并從兩個(gè)溫風(fēng)排出管口吐出。此外，溫風(fēng)形成朝吐出方向有些膨脹的路徑。即便采用這樣的溫風(fēng)流向，也像先前說明的各實(shí)施方式一樣，可得到良好的接觸效率。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的衣物干燥機(jī)，由于將上述溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口中的某一管口分為兩個(gè)即第一口和第二口，而另一管口設(shè)一個(gè)，將上述一管口的第一口相對于上述另一管口設(shè)置在沿下述方向中的某一方向遠(yuǎn)離的位置上，該方向?yàn)椋瑥恼婵瓷鲜霾蹠r(shí)的上下方向，或從正面看上述槽時(shí)的左右方向，或從側(cè)面看上述槽時(shí)的前后方向，將上述一管口的第二口相對于上述另一管口設(shè)置在，以上述一管口的第一口與上述另一管口之間的位置關(guān)系以外的位置關(guān)系遠(yuǎn)離的位置上，因此可提高溫風(fēng)對衣物的接觸率。以上說明的衣物干燥機(jī)并不局限于上述實(shí)施方式，在不脫離其宗旨的范圍上可適當(dāng)更改成多種實(shí)施方式來適用。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥機(jī)，設(shè)置有溫風(fēng)供給管口，向內(nèi)部具有滾筒的槽供給溫風(fēng)；溫風(fēng)排出管口，從上述槽排出溫風(fēng)；送風(fēng)管，用于連接上述溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口 ；送風(fēng)單元，使上述槽內(nèi)部的空氣通過該送風(fēng)管循環(huán)而形成循環(huán)風(fēng)；溫風(fēng)生成單元，對該循環(huán)風(fēng)進(jìn)行除濕并加熱，其特征在于， 將上述溫風(fēng)供給管口和溫風(fēng)排出管口中的某一管口分為兩個(gè)即第一口和第二口，而另一管口設(shè)一個(gè)， 將上述一管口的第一口相對于上述另一管口設(shè)置在沿下述方向中的某一方向遠(yuǎn)離的位置上，該方向?yàn)?，從正面看上述槽時(shí)的上下方向，或從正面看上述槽時(shí)的左右方向，或從側(cè)面看上述槽時(shí)的前后方向， 將上述一管口的第二口相對于上述另一管口設(shè)置在，以上述一管口的第一口與上述另一管口之間的位置關(guān)系以外的位置關(guān)系遠(yuǎn)離的位置上。
2.如權(quán)利要求I所述的衣物干燥機(jī)，其特征在于， 上述送風(fēng)管具備分別與上述一管口的第一口和第二口連通的第一管道部和第二管道部，及與上述另一管口連通的共用管道部， 在該共用管道部設(shè)置上述送風(fēng)單元，而在上述第一管道部和第二管道部分別設(shè)置單獨(dú)的溫風(fēng)生成單元。
3.如權(quán)利要求I所述的衣物干燥機(jī)，其特征在于， 上述送風(fēng)管具備分別與上述一管口的第一口和第二口連通的第一管道部和第二管道部，及與上述另一管口連通的共用管道部， 在該共用管道部設(shè)置上述溫風(fēng)生成單元，而在上述第一管道部和第二管道部分別設(shè)置上述送風(fēng)單元。
4.如權(quán)利要求I所述的衣物干燥機(jī)，其特征在于， 由上述溫風(fēng)供給管口的第一口和第二口供給的溫風(fēng)，朝向上述滾筒內(nèi)部的中央部方向， 上述溫風(fēng)供給管口的第一口和第二口中，配置在離作為上述溫風(fēng)排出管口的上述另一管口較近位置上的溫風(fēng)供給管口的開口面積，比配置在較遠(yuǎn)位置上的溫風(fēng)供給管口的開口面積小。
全文摘要
提供一種能夠提高溫風(fēng)對衣物的接觸率的衣物干燥機(jī)。將向槽供給溫風(fēng)的溫風(fēng)供給管口和從槽排出溫風(fēng)的溫風(fēng)排出管口中的某一管口分為兩個(gè)即第一口和第二口，而另一管口設(shè)一個(gè)，將上述一管口的第一口相對于上述另一管口設(shè)置在沿下述方向中的某一方向遠(yuǎn)離的位置上，該方向?yàn)椋瑥恼婵瓷鲜霾蹠r(shí)的上下方向，或從正面看上述槽時(shí)的左右方向，或從側(cè)面看上述槽時(shí)的前后方向，而將上述一管口的第二口相對于上述另一管口設(shè)置在，以上述一管口的第一口與上述另一管口之間的位置關(guān)系以外的位置關(guān)系遠(yuǎn)離的位置上。
文檔編號D06F58/02GK102851925SQ20121009094
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者馬越清輝 申請人:株式會社東芝, 東芝家用電器控股株式會社, 東芝家用電器株式會社