專利名稱：全自動的洗衣機和洗衣干衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種全自動的洗衣機和洗衣干衣機。
背景技術：
常見的滾筒式或波輪式洗衣機，雖然能洗凈一般污垢，但很難消除纖維內部污穢，其原因是水隨衣物攪動；同時這些洗衣機大多沒有干燥功能，而具有干燥功能的洗衣機大多數(shù)采用電熱絲發(fā)熱，產生的高溫很難確保衣物質量不受影響，同時很難加快洗衣速度；如滾筒式洗衣機提高轉速，由于慣性作用使衣物在滾筒中不能自然跌落，失去了設計要求。對波輪式而言；提高轉速，波輪與衣物的磨擦力增大，磨損率跟著升高。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種洗滌液可穿透衣物纖維洗滌的全自動洗衣機、以及利用冷熱物理效應可同時實現(xiàn)洗衣和干燥衣物的全自動洗衣干衣機。
本發(fā)明以如下技術方案解決上述技術問題一種全自動洗衣機，有離心桶、機架、控制設備和動力設備，其特征是離心桶、吸水管、噴淋管和螺旋葉與傳動軸同一軸心，螺旋葉裝在噴淋管及吸水管內；噴淋管管壁上有噴淋孔，上半部的噴淋孔中心線斜向下，下半部的噴淋孔中心線斜向上；離心桶桶壁上有脫水孔。在離心桶下方有由平板或弧形板組成的阻渦片組。
噴淋管可與離心桶異步或同步轉動，噴淋管可以拆洗。
噴淋管與傳動軸及吸水管間分別采用滾動軸承和滾珠或滾珠加水封膠圈連接，噴淋管的頂端和機蓋底面中心分別裝有不同磁性的磁極或裝有離合器。噴淋管頂部磁極也可以是軟鐵。
噴淋管的頂端和機蓋底面中心間的磁極磁場為不均勻磁場。
在離心桶的下方有固定安裝的節(jié)流盆，盆底中央有一節(jié)流口，節(jié)流口有一個活門。
離心桶為直筒形或鼓形，桶壁有通孔或格網。
一種全自動洗衣干衣機，有離心桶、機殼、控制設備和動力設備，其特征是離心桶、吸水管、噴淋管和螺旋葉與電機同軸連接，螺旋葉裝在噴淋管及吸水管內；噴淋管與傳動軸及吸水管間分別采用滾動軸承和水封膠圈連接，噴淋管的頂端和機蓋中心分別有不同磁性的磁極或離合器。噴淋管管壁上有噴淋孔，上半部的噴淋孔中心線斜向下，下半部的噴淋孔中心線斜向上；離心桶桶壁上有脫水孔。在離心桶下方有由平板或弧形板構成的阻渦片。離心桶的底部中心鑄有渦輪葉組。在離心桶的下方，固定安裝有一組均勻分布的散熱片。在洗衣機的下部安裝有冷劑壓縮機，壓縮機的高壓出口端接散熱片中的冷凝管，冷凝管另一端依順序接毛細管、過濾器、蒸發(fā)管及壓縮機進氣管。
節(jié)流盆與散熱片固定連接，盆底中央有一節(jié)流口，節(jié)流口處有活門；節(jié)流盆的盆壁內鑄有螺旋形冷凝管。
由接露槽、蒸發(fā)管、吸熱片組成的整體，可水平或傾斜一定角度設置在水箱內部上側面。
本發(fā)明的全自動洗衣機利用洗滌液作為循環(huán)穿透衣物纖維的介質洗滌去除污垢，達到用水少、去污干凈徹底、結構簡單的目的。若在洗衣機上加裝內循環(huán)壓縮機，利用壓縮機產生的冷熱物理效應，即可取得干衣的效果，實現(xiàn)了洗衣機的多功能、自動化，衣物磨損率低、且十分節(jié)能的效果。


圖1是本發(fā)明的一種全自動洗衣機的結構示意圖。
圖2是在圖1的基礎上增加了節(jié)流盆、噴淋管與傳動軸及吸水管間改為可異步或同步旋轉的連接的全自動洗衣機結構示意圖。
圖3是將圖1中的離心桶的桶壁改為鼓形和格網、噴淋管與傳動軸及吸水管間改為可異步或同步旋轉的連接、噴淋管頂部與洗衣機蓋中心均有磁極的全自動洗衣機的結構示意圖。
圖4是在圖3所示的洗衣機上加裝了冷劑壓縮機及其配套設施、并加裝了散熱片和導風葉、渦輪葉的全自動洗衣干衣機的結構示意圖。
圖5是在圖2的基礎上增加了冷劑壓縮機及其干燥配套設施的全自動洗衣干衣機的結構示意圖。
圖6是由數(shù)塊弧形板連接構成的阻渦片的另一種結構圖。
圖7是將圖1的全自動洗衣機噴淋管頂部改為裝上一個離合器、吸水管下端與傳動軸之間改為用含油軸承連接的結構示意圖。
圖8是將圖4的洗衣干衣機噴淋管頂部的磁極改為離合器、離心桶的桶壁改為直筒形、吸水管下端與傳動軸之間改為用含油軸承連接的結構示意圖。
圖9是將圖5的洗衣干衣機中噴淋管頂部的磁極改為離合器、吸水管下端與傳動軸之間改為用含油軸承連接的結構示意圖。
圖10是離合器的結構示意圖。
具體實施例方式
在圖1的全自動洗衣機中，機殼2內的離心桶4、噴淋管3、螺旋葉14、水封9、連接器8和電機6均以傳動軸5為中心連接；在噴淋管的管壁上有許多噴淋孔15，噴淋管上半部的噴淋孔中心線斜向下，下半部的噴淋孔中心線斜向上，噴淋管下方是管壁無通孔的吸水管12；離心桶桶壁上有許多脫水孔13。離心桶下方有一組均勻分布的阻渦片組11和排水管10、排水閥7；機體上部有機蓋1。
在圖2的全自動洗衣機中，噴淋管內的上端以滾珠軸承20與傳動軸連接、以滾珠或水封膠圈19與吸水管連接，離心桶的下方有一固定安裝的節(jié)流盆16，盆內有阻渦片組18，盆底中央有一供傳動軸穿過和水通過的節(jié)流口17，節(jié)流口中有活門(圖中未示出)，活門為機械常開，在漂清程序時得電關閉(但非完全封閉)。
在噴淋管的上端和機蓋1底面的中央，分別有一極性相反的磁極21和22，磁極22經彈簧23固定在機蓋上，且彈簧可伸長的最大距離被設定。兩個磁極間磁場為不均勻磁場。磁極可以鑄造或鑲嵌在不導磁的材料中，在噴淋管上端的磁極也可以用無磁性的軟鐵代替。噴淋管磁極或軟鐵球面的弧度取以馬達中心為園心、至噴淋管頂點距離為半徑畫出的弧度。機蓋上的磁極面積可稍大于噴淋管上的磁極面積、弧度可相等或大些。關閉機蓋后，在不考慮磁力作用力時，機蓋上的磁極與噴淋管上的磁極間是有間距的，在磁力的作用下，磁力可克服彈簧23的拉力而使兩磁極相吸重疊。
在圖3的全自動洗衣機中，除離心桶的桶壁為鼓形和格網組成、噴淋管頂部與洗衣機機蓋底面中心均有磁極外，與圖1洗衣機相同。噴淋管磁極也可用軟鐵替代。
圖4是全自動洗衣干衣機的一種結構示意圖。起洗衣作用的轉動部分結構與圖3所示的全自動洗衣機相同。干衣方面另增加了冷劑壓縮機26等設施，壓縮機裝在洗衣干衣機的下部，高壓出口端接散熱片28中的冷凝管，冷凝管另一端接毛細管(圖中未示出)，毛細管另一端經過濾器(圖中未示出)接蒸發(fā)管29，蒸發(fā)管的另一端經沿箱殼內壁而下的管道連接壓縮機進氣管27；蒸發(fā)管組裝在接露槽36中，接露槽36與導水管35連接；機殼的側面的保溫層37可以是泡沫或混凝土。離心桶的底部鑄有渦輪葉24，以加快熱氣流進入離心桶，縮短干燥時間。蒸發(fā)管上視結冰情況可加裝吸熱片(圖中未示出)，結冰多時可增加，反之減少。由接露槽、蒸發(fā)管、吸熱片組成的整體，可以水平或傾斜一定角度設置，使接露槽不積水。
圖5所示的全自動洗衣干衣機，是在圖2的全自動洗衣機基礎上增加了冷凝壓縮機及其配套設施的結構示意圖。干衣部分除離心桶形和孔形外與圖4結構基本相同；冷凝壓縮機34裝在洗衣機下部；散熱片30固定在節(jié)流盆32外壁，節(jié)流盆壁內鑄有螺旋形冷凝管31，冷凝管的一端接毛細管，另一端接壓縮機的高壓出口端33；節(jié)流盆內壁上有同時具散熱和阻渦作用的散熱片39。在離心桶的外表面，固定有導風葉38，離心桶底中心有渦輪葉40。接露槽、蒸發(fā)管、吸熱片等結構與圖4同。
圖7與圖1的洗衣機相比，在噴淋管頂端用如圖10所示的離合器41取代磁極的全自動洗衣機結構示意圖。噴淋管44上端與頂蓋47間固定連接，頂蓋的下底中心有為傳動軸43定位的套筒軸46，套筒軸外周有帶爪卡48的彈簧45，彈簧45外有離合護套49。吸水管下端與傳動軸之間改為用含油軸承42連接，并留有吸水口。
圖8的洗衣干衣機與圖4的洗衣干衣機相比，噴淋管頂部由磁極改為離合器、離心桶的桶壁改為直筒形、吸水管下端與傳動軸之間改用含油軸承連接，并留有吸水口。節(jié)流口中無活門。
圖9和圖5的洗衣干衣機相比，噴淋管頂部的磁極改為離合器、吸水管下端與傳動軸之間改為用含油軸承連接，留有吸水口，節(jié)流口上不設活門，節(jié)流盤內外水位不受控制。
洗衣機和洗衣干衣機還設有電源開關、微處理器控制面板、進排水閥、水位感應開關等輔助設施。
圖1中的全自動洗衣機工作過程是把衣物裝進離心桶4后，加入洗滌劑，關上機蓋1，打開電源開關，進水閥打開進水，電機6啟動，動力經連接器8傳動給傳動軸5，使離心桶4、桶內衣物、噴淋管3及吸水管12、螺旋葉14一起同向同步轉動。水位還未升至吸水管的高度前，衣物較輕，啟動容易；水位達到吸水管12高度約一半時，水位開關動作，進水閥關閉，但由于旋轉的螺旋葉吸力及離心桶的離心力，洗滌液被吸入噴淋管內后經噴水孔15噴射到衣物上，并在衣物間沖刷而出，再經離心桶的脫水孔13射出離心桶進入水箱底部。周而復始，洗凈衣物；脫水時，排水閥打開，水位下降，吸水管無水可吸，脫水便在運轉中完成了；當污水被從排水管10、排水閥7排凈后，可開始漂洗，進水閥打開，排水閥關閉，自來水自動進入洗衣機內，漂洗和洗衣過程動作相同，只是時間不同。漂洗完成后，排水閥打開，又進入脫水過程，直至達設計時間停機后即可取出衣物。這種洗衣機特別在洗衣時使用水量極少，洗滌液濃度高，不僅洗得干凈，而且衣物磨損率極低，還節(jié)約大量用水。
圖2中的全自動洗衣機工作過程放置應洗衣物及離心桶、衣物、噴淋管、螺旋葉一起轉動的去污程序由于活門(圖中未示出)機械常開，水位不受控制，與圖1的洗衣機原理相同。但漂洗時活門關閉，進水時要求節(jié)流盆外的水面低于節(jié)流盆的上緣。洗衣時從離心桶射出的污水，大部分落入節(jié)流盆外，小部分落入節(jié)流盆內，由于活門關閉時的直徑較小，由節(jié)流盆外經節(jié)流口進入節(jié)流盆內的水較少，致使節(jié)流盆外的水位一直較節(jié)流盆內高，節(jié)流盆內的水位控制在吸水管高度的一半左右為好；節(jié)流口的直徑大小是控制盆內水位高度的關鍵，故可以通過機械調節(jié)活門關閉的程度達到節(jié)流口控制要求。只要節(jié)流盆內水位低于離心桶的底部，離心桶旋轉時就不會與水面接觸，大大減少了水對離心桶旋轉的阻力，也就降低了功耗；較圖1所示的洗衣機，本方案的洗衣機可增加容水量，縮短漂洗時間，漂洗效果更好；而且去污程序也用較少的水去污。
由于噴淋管與傳動軸及吸水管間采用了滾動軸承和滾珠連接，加上噴淋管頂端和機蓋內表面中心的磁極的磁性作用，噴淋管與離心桶的轉動可以不同步，噴淋管所噴出的洗滌液落在被洗衣物上的位置就會不斷變化，使洗液分布變得更均勻，洗滌效果更好。阻渦片18對阻止渦流形成、防止抽空降低能耗起到良好的作用，其結構可以是由若干徑向分布的平板式阻渦片組成或采用如圖6的阻渦片結構。
圖3中的全自動洗衣機與圖1中的全自動洗衣機比較，主要區(qū)別在于噴淋管與傳動軸及吸水管間分別采用了滾動軸承和防水膠圈連接，機蓋內表面中心和噴淋管上部裝有磁極，噴淋管上由于磁場面的磁場分布不均勻，轉動時受到阻力，與離心桶、衣物等可不同步，使洗滌的衣物被噴淋得更加均勻。采用鼓形格網狀的桶，有利于洗滌較少衣物時在離心力作用下提升至比較中心位置，被集中噴淋，要求格網的孔徑小于噴淋管上的噴淋孔的孔徑，以防止線屑雜物循環(huán)進入吸水管后堵塞噴淋孔。
圖4所示的全自動洗衣干衣機是在圖3所示的洗衣機上加裝了冷劑壓縮機及其配套設施的結構示意圖。放置應洗衣物及離心桶、衣物、噴淋管、螺旋葉一起轉動和洗衣的過程與圖3的洗衣機相同。干燥時，排水閥保持打開，電機保持低速轉動，壓縮機啟動后，冷劑被壓縮進入冷凝管，產生高壓液化和熱量，對散熱片附近的空氣加熱，液化的冷劑經過起節(jié)流作用的毛細管進入蒸發(fā)管29中氣化吸收熱量，經壓縮機進氣管27回到壓縮機內，重新被壓縮并不斷循環(huán)；散熱片附近被加熱的空氣，一部分在導風葉25、螺旋葉和離心力的作用下經吸水管進入噴淋管、從噴淋管的噴淋孔噴入衣物，另一部分熱風從渦輪葉24導入離心桶內蒸發(fā)衣物中的水份，蒸發(fā)的濕熱空氣再經桶內上方的脫水孔噴出至蒸發(fā)管29上，由于蒸發(fā)管吸熱，濕熱的空氣在蒸發(fā)管或吸熱片(圖中未畫出)上被冷凝結成露水，失去水份的冷空氣被導風葉重新導向下方，又被散熱片重新加熱，循環(huán)往復，蒸發(fā)管上的露水越積越多，最終流入接露槽36，經導水管35和排水閥排出洗衣機外，直至衣物被干燥。
本洗衣干衣機離心桶桶壁為鼓形的格網，洗滌較少衣物時，衣物在離心力作用下可提升至鼓形中心集中噴射，提高效率，也有利于脫水和干燥。
圖5的洗衣干衣機與圖4的洗衣干衣機比較，除離心桶桶壁的改變外，增加了節(jié)流盆32，節(jié)流盆32與散熱片30固定連接，盆底中央有一節(jié)流口，節(jié)流口處有一個活門；節(jié)流盆的盆壁內鑄有螺旋形冷凝管31，冷凝管的一端接壓縮機的高壓出口端33，另一端接毛細管。其洗衣過程與圖2洗衣機相同，干燥過程與圖4的洗衣干衣機基本相同；干燥時，壓縮機啟動后，冷劑被壓縮產生的熱量加熱節(jié)流盆和散熱片附近的空氣，液化的冷劑進入蒸發(fā)管中氣化吸熱后回到壓縮機內循環(huán)；節(jié)流盆和散熱片附近被加熱的空氣一部分在導風葉38、螺旋葉和離心力作用下經吸水管進入噴淋管并噴入衣物，另一部分熱風從離心桶下部的渦輪葉40導入桶內蒸發(fā)水份，干燥衣物，濕熱空氣再經離心桶上部的脫水孔噴至蒸發(fā)管或管上的吸熱片(圖上未畫出)上并結成露水，流出洗衣機外，失水的冷空氣被導風葉重新導向下方后再被節(jié)流盆和散熱片重新加熱，循環(huán)往復，直至衣物完全被干燥。
圖7、圖8、圖9所示的洗衣機和洗衣干衣機，洗衣的過程基本相同把衣物放入離心桶中，關閉洗衣機門，設置好程序，啟動洗衣機。這時排水閥關閉，進水閥打開進水，水位上升至吸水管一半左右時，水位開關動作，進水閥關閉，馬達轉動，動力經連接器傳動給傳動軸，正轉時，由于彈簧爪卡在離合護套49上，套在傳動軸和套筒軸上的彈簧不能旋緊。動力不能傳遞，離心桶及衣物不轉動；螺旋葉在正轉中把洗滌水吸入吸水管及噴淋管內，經噴淋孔噴在衣物上濕透衣物。程序開關轉換后，馬達反轉。彈簧旋緊傳動軸和套筒軸，使離心桶及衣物高速旋轉。螺旋葉反轉不能上水。在離心力作用下，衣物中的水和污漬經脫水孔進入水箱，衣物被脫干。程序又轉換回到正轉過程，抽水濕透衣物。如此循環(huán)，衣物被洗干凈。進入排脫水過程時，排水閥打開，水位下降，馬達保持反轉至脫排水完成。進入漂洗程序的動作和去污程序動作相同，只是用時省些。干燥過程則與前述各圖對應干燥過程相同。
本發(fā)明無需高溫就能干燥，不存在衣物被燙壞的可能，適當選取壓縮機及洗衣馬達的功率等，可獲得比現(xiàn)有洗衣機洗滌節(jié)省更多的時間，通過程序選擇還可單獨對要除濕的物品常溫除濕。
權利要求
1.一種全自動洗衣機，有機殼、離心桶、電機、傳動軸，其特征是離心桶、吸水管、噴淋管和螺旋葉與傳動軸同一軸心，螺旋葉裝在噴淋管內；噴淋管管壁上有許多噴淋孔，上半部的噴淋孔中心線斜向下，下半部的噴淋孔中心線斜向上；離心桶桶壁上有許多脫水孔；在離心桶下方有平板或弧形板構成的阻渦片組。
2.如權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征是噴淋管可與離心桶異步或同步轉動。
3.如權利要求2所述的全自動洗衣機，其特征是噴淋管與傳動軸及吸水管間分別采用滾動軸承和滾珠或防水膠圈連接，噴淋管的頂端和機蓋中心分別有磁極或離合裝置。
4.如權利要求2所述的全自動洗衣機，其特征是在噴淋管和傳動軸頂部以離合器連接，螺旋葉正轉時抽水濕透被洗衣物，反轉時脫水去污。
5.如權利要求3所述的全自動洗衣機，其特征是鑄造或鑲嵌在不導磁材料中的噴淋管的頂端和機蓋中心間的磁極有不均勻磁場。
6.如權利要求1或2所述的全自動洗衣機，其特征是在離心桶的下方有一固定安裝的節(jié)流盆，盆底中央有一節(jié)流口，節(jié)流口處有一活門。
7.如權利要求1或2所述的全自動洗衣機，其特征是離心桶為直筒形或鼓形，桶壁有通孔或格網。
8.如權利要求1或2所述的全自動洗衣機，其特征是噴淋管為可拆卸的。
9.一種全自動洗衣干衣機，有離心桶、機架和動力設備，其特征是a.離心桶、吸水管、噴淋管和螺旋葉與電機同一軸心，螺旋葉裝在噴淋管內；噴淋管與傳動軸及吸水管間分別采用滾動軸承和水封膠圈連接，其管壁上有許多噴淋孔，上半部的噴淋孔中心線斜向下，下半部的噴淋孔中心線斜向上；離心桶桶壁上有許多脫水孔；b.在離心桶的底部鑄有渦輪葉組，桶外壁有導風葉；c.在離心桶的下方，固定安裝有均勻分布的散熱片；d.在洗衣機的下部安裝有冷凝壓縮機，壓縮機的高壓出口端接散熱片中的冷凝管，冷凝管另一端依序接毛細管、過濾器、蒸發(fā)管及壓縮機進氣管。
10.如權利要求9所述的全自動洗衣干衣機，其特征是噴淋管的頂端和機蓋中心分別有不同磁性的磁極。
11.如權利要求10所述的全自動洗衣機，其特征是鑄造或鑲嵌在不導磁材料中的噴淋管的頂端和機蓋中心間的磁極有不均勻磁場。
12.如權利要求9所述的全自動洗衣干衣機，其特征是在噴淋管和傳動軸頂部以離合器連接，螺旋葉正轉時抽水濕透被洗衣物，反轉時脫水去污。
13.如權利要求9所述的全自動洗衣干衣機，其特征是節(jié)流盆與散熱片固定連接，盆底中央有一節(jié)流口，節(jié)流口處有一個活門；節(jié)流盆的盆壁內鑄有螺旋形冷凝管，冷凝管的一端接壓縮機的高壓出口端，另一端接毛細管。
14.如權利要求9所述的全自動洗衣干衣機，其特征是設置在水箱內壁上側、由接露槽、蒸發(fā)管、吸熱片組成的部件，可水平或傾斜一定的角度設置。
全文摘要
一種全自動洗衣機，離心桶、吸水管、噴淋管和螺旋葉與傳動軸同一軸心，螺旋葉裝在噴淋管內；噴淋管管壁上有許多噴淋孔，上半部的噴淋孔中心線斜向下，下半部的噴淋孔中心線斜向上；離心桶桶壁上有許多脫水孔；在離心桶下方有平板或弧形板構成的阻渦片組。一種全自動洗衣干衣機，在上述全自動洗衣機下方安裝有冷凝壓縮機。本發(fā)明的全自動洗衣機利用洗滌液作為循環(huán)穿透衣物纖維的介質洗滌去除污垢，達到用水少、去污干凈徹底、結構簡單的目的；在洗衣機上加裝內循環(huán)壓縮機，利用壓縮機產生的冷熱物理效應，即可實施干衣，實現(xiàn)了洗衣機的多功能、自動化，衣物損壞率低、且十分節(jié)能的效果。
文檔編號D06F39/12GK101041932SQ20071008537
公開日2007年9月26日 申請日期2007年3月1日 優(yōu)先權日2006年4月17日
發(fā)明者陳安森 申請人:陳安森