一種干衣機(jī)或洗干一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干衣領(lǐng)域，尤其是一種干衣機(jī)或洗干一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨家用電器行業(yè)內(nèi)能效標(biāo)準(zhǔn)不斷升級(jí)優(yōu)化，越來越多的用戶開始關(guān)注產(chǎn)品的能效參數(shù)，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展方向。
[0003]因此具有洗脫烘三合一的洗衣干衣機(jī)的烘干容量同樣伴隨行業(yè)的升級(jí)而升級(jí)。滾筒式洗衣干衣機(jī)，在烘干過程中，能量既要使衣物的水蒸發(fā)變成蒸汽，還要將蒸發(fā)出來的蒸汽繼續(xù)冷凝變成水蒸汽。
[0004]目前行業(yè)內(nèi)有三種形式的冷凝方式，一、使用自來水的冷水，將蒸汽冷凝，優(yōu)點(diǎn):制造成本低，應(yīng)用簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):機(jī)器運(yùn)行中需要不斷進(jìn)水，冷卻，水耗大。二，使用壓縮機(jī)，應(yīng)用壓縮機(jī)原理使用制冷劑將蒸汽冷凝，優(yōu)點(diǎn):能效低，耗水耗電少。缺點(diǎn):成本高，價(jià)格昂貴，不利于推廣。三，空氣熱交換器，使用外界空氣，將蒸汽冷凝，雖不及壓縮機(jī)的冷凝效率高，但是節(jié)省水、節(jié)省電，且設(shè)備成本低。
[0005]已有技術(shù)采用鋁合金材料作為熱交換器，交換器分成兩路制作，一路為鋁合金平板設(shè)計(jì)，方便蒸汽通過。另一路為曲折型鋁板設(shè)計(jì)，方便散熱。一般受干衣機(jī)空間限制，最多制作兩套散熱路徑，鋁合金材料制作成本高，散熱效果受鋁合金片制作工藝限制，蒸汽和冷凝器接觸面積小，不利于蒸汽冷凝。
[0006]為增加散熱面積，塑料薄片式熱交換器由縱橫交替設(shè)置的多個(gè)翹片疊放搭接，采用塑料材料，成型簡(jiǎn)單，厚度可控，并且可以做的很薄，在有效的空間內(nèi)可增加翹片的數(shù)量，可以增加散熱面積，提高熱交換效率，直接縱橫交替放置疊加即可，無需其他連接部件，且定位簡(jiǎn)單、精準(zhǔn)，但是較薄的薄片會(huì)帶來強(qiáng)度變低，可靠性降低，長時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生形變，影響產(chǎn)品性能，在熱交換器的外部增設(shè)框架，同時(shí)塑料薄片式熱交換器要求制作厚度小，數(shù)量多，與框架之間相互裝配，干衣過程中會(huì)產(chǎn)生好多線屑，如果被線屑堵塞不容易清理，干衣機(jī)風(fēng)道截面面積與空氣冷凝器換熱結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口截面積不同，容易造成冷凝結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)不均勻，如果冷凝結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)不均勻，會(huì)導(dǎo)致冷凝效果不理想。
[0007]鑒于此提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有高換熱效率的冷凝結(jié)構(gòu)的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，至少包括干衣系統(tǒng)，所述干衣系統(tǒng)包括加熱結(jié)構(gòu)和冷凝結(jié)構(gòu)，所述冷凝結(jié)構(gòu)設(shè)置在干衣機(jī)或洗干一體機(jī)下部，所述冷凝結(jié)構(gòu)包括熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，還包括冷風(fēng)的進(jìn)氣口和出氣口，冷凝結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置熱交換器，所述熱交換器為縱橫交錯(cuò)搭放的翹片，熱交換器外部設(shè)置圍籠結(jié)構(gòu)的框架。
[0010]所述的冷凝結(jié)構(gòu)的長度方向與洗干一體機(jī)的前面板或者側(cè)板垂直設(shè)置，所述冷凝結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口在上部，出風(fēng)口在下部，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口分別通過風(fēng)道與滾筒連通，進(jìn)氣口和出氣口中其中一個(gè)口設(shè)置風(fēng)機(jī)，另一個(gè)口與大氣相通。
[0011]所述熱交換器包括多個(gè)疊加搭放的翹片，每個(gè)翹片的相對(duì)的兩側(cè)邊向上彎折，與其上部的翹片相配合形成通風(fēng)的風(fēng)路，相鄰翹片縱橫交替設(shè)置，構(gòu)成相互獨(dú)立的橫風(fēng)路和縱風(fēng)路，縱風(fēng)路豎直設(shè)置，與進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口對(duì)應(yīng)，橫風(fēng)路水平設(shè)置，與進(jìn)氣口和出氣口對(duì)應(yīng)，優(yōu)選所述翹片向上彎折的兩側(cè)邊的下表面設(shè)有向下凸起的插腳，另外兩側(cè)邊上表面設(shè)有向下凹進(jìn)的插槽，所述翹片的插腳插入其下部翹片的插槽連接上下相鄰的兩翹片。
[0012]所述翹片垂直于該翹片與其上部翹片形成的風(fēng)路方向平行設(shè)置有多條向下的壓型槽，所述壓型槽將與其下部翹片形成的風(fēng)路分成多個(gè)平行的風(fēng)路，優(yōu)選所述翹片在與其上部翹片形成的風(fēng)路的前后的進(jìn)、出風(fēng)口處設(shè)置有向下的壓型槽，該壓型槽構(gòu)成所述插槽，再優(yōu)選所述壓型槽的兩端的壓型深度大于其中部的壓型深度形成向下的凸起形成所述插腳。
[0013]所述翹片的四個(gè)側(cè)邊向外彎折成翻邊，上下相鄰的翹片的翻邊搭接，所述插槽處的翻邊搭接在其下部翹片向上彎折后向外彎折的翻邊上，且緊密貼合，優(yōu)選所述翹片為塑料翅片。
[0014]所述熱交換器的上、下、左、右、前、后六個(gè)側(cè)面上設(shè)置框板，所述框架為熱交換器側(cè)面上設(shè)置的框板連接構(gòu)成的圍籠結(jié)構(gòu)，其中兩組與橫風(fēng)路、縱風(fēng)路相對(duì)的框板上設(shè)置有與內(nèi)部換熱器風(fēng)路相配合的通孔，另外一組相對(duì)的框板為平板，優(yōu)選所述通孔為橫、豎排列設(shè)置的矩形通孔。
[0015]所述框架各個(gè)框板連接處設(shè)置有連接部，相鄰框板通過連接部連接，優(yōu)選所述連接部為卡扣結(jié)構(gòu)，再優(yōu)選所述具有通孔的兩組框板內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)平行的溝槽，溝槽與該緊密貼合的翻邊相對(duì)應(yīng)，所述緊密貼合的翻邊插接在對(duì)應(yīng)框板內(nèi)表面的溝槽內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選所述具有通孔的兩組框板的相鄰的各邊緣上設(shè)置有多個(gè)垂直于框板的片狀凸起，所述片狀凸起的形狀與插腳處對(duì)應(yīng)相鄰翻邊之間的空間形狀相同，所述片狀凸起分別插接在插腳處對(duì)應(yīng)相鄰翻邊之間的空間內(nèi)。
[0016]所述熱交換器熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)置一上蓋板，該上蓋板具有一傾斜頂面，所述上蓋板與熱交換器形成一腔室，該腔室在上蓋板傾斜較高、遠(yuǎn)離熱交換器的一端為冷凝結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口，所述熱交換器熱風(fēng)出口處設(shè)置一下蓋板，該下蓋板的一側(cè)為冷凝結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口，上、下蓋板分別和平板狀框板連接。
[0017]所述冷凝結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口與所述熱交換器熱風(fēng)進(jìn)口之間設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)，過濾結(jié)構(gòu)可推拉的設(shè)置在冷凝結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口與熱交換器的熱風(fēng)進(jìn)口之間，優(yōu)選過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在腔室內(nèi)，所述過濾結(jié)構(gòu)與腔室側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述過濾結(jié)構(gòu)的一端伸出所述腔室，過濾結(jié)構(gòu)的一端位于腔室最內(nèi)部時(shí)，過濾結(jié)構(gòu)的另一端位于腔室的外部，且與過濾結(jié)構(gòu)穿過該腔室的開口密封連接，再優(yōu)選所述過濾結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊設(shè)置有滑槽/滑塊，與之對(duì)應(yīng)的腔室側(cè)壁上設(shè)置有滑塊/滑槽，滑槽/滑塊與滑塊/滑槽配合，形成滑動(dòng)連接。
[0018]所述冷凝結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口與所述熱交換器熱風(fēng)進(jìn)口之間設(shè)置沖洗結(jié)構(gòu)，優(yōu)選所述沖洗結(jié)構(gòu)包括噴淋層和密封蓋，噴淋層和密封蓋構(gòu)成一空腔，噴淋層上設(shè)置多個(gè)噴淋孔，密封蓋上設(shè)置進(jìn)水口，所述噴淋層為設(shè)置在熱交換器熱風(fēng)進(jìn)口處的上蓋板，所述密封蓋設(shè)置在上蓋板上部與上蓋板密封連接，所述上蓋板上設(shè)置多個(gè)噴淋孔。
[0019]所述冷凝結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口與所述熱交換器熱風(fēng)進(jìn)口之間設(shè)置進(jìn)風(fēng)勻風(fēng)結(jié)構(gòu)，優(yōu)選進(jìn)風(fēng)口及上蓋板頂部?jī)?nèi)表面設(shè)置有多個(gè)豎直的筋板，將進(jìn)風(fēng)口分隔成多個(gè)均勻風(fēng)路，形成進(jìn)風(fēng)勻風(fēng)結(jié)構(gòu)；所述冷凝結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口與所述熱交換器熱風(fēng)出口之間設(shè)置出風(fēng)勻風(fēng)結(jié)構(gòu)，優(yōu)選所述熱交換器被冷凝的熱風(fēng)出口處設(shè)置一下蓋板，該下蓋板的一側(cè)設(shè)置多個(gè)出風(fēng)口，多個(gè)出風(fēng)口呈“眾”形連通至一個(gè)總出風(fēng)口，形成出風(fēng)勻風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0020]采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果:
[0021]1、本發(fā)明熱交換器采用塑料翹片，成型簡(jiǎn)單，厚度可控，并且可以做的很薄，可在有效的空間內(nèi)可增加翹片的數(shù)量，可以增加散熱面積，提高熱交換效率；壓型槽既可以起到定位的作用，又可以形成風(fēng)路，引導(dǎo)氣流，同時(shí)增加翹片的強(qiáng)度，防止變形，還能增加接觸散熱面積，增加熱交換的效率。
[0022]2、本發(fā)明中熱交換器外部設(shè)置框架，既能固定熱交換器，又能增強(qiáng)熱交換器的強(qiáng)度，提高熱交換器的運(yùn)行可靠性，延長使用壽命，降低機(jī)器的故障維修率，降低機(jī)器維護(hù)成本；框架和每個(gè)翹片定位連接，相互裝配，相互支撐，連接牢固，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0023]3、本發(fā)明中設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)，過濾干衣過程中產(chǎn)生的線屑，避免堵塞熱交換器風(fēng)路，且過濾結(jié)構(gòu)為可抽拉式滑動(dòng)連接，可將過濾結(jié)構(gòu)拉出，進(jìn)行清理，操作方便。
[0024]4、本發(fā)明中設(shè)置沖洗結(jié)構(gòu)，可自動(dòng)沖洗過濾結(jié)構(gòu)或者熱交換器風(fēng)路中的線屑，避免線屑造成的系統(tǒng)的風(fēng)阻系數(shù)提高，延長熱交換器的使用壽命；采用水流沖洗不用人工清理，提高機(jī)器的自動(dòng)化水平。
[0025]5、本發(fā)明中設(shè)置勻風(fēng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處氣流均勻過渡，均勻分布到熱交換器的所有風(fēng)路內(nèi)進(jìn)行冷凝，一方面避免熱風(fēng)的不均勻，提高換熱的效率，另一方面避免氣流的不均勻造成的壓強(qiáng)不均勻，對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0027]圖1:本發(fā)明干衣機(jī)或洗干一體機(jī)的外部結(jié)構(gòu)圖
[0028]圖2:本發(fā)明干衣機(jī)或洗干一體機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
[0029]圖3:本發(fā)明空氣冷凝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖
[0030]圖4:本發(fā)明空氣冷凝結(jié)構(gòu)的爆