專(zhuān)利名稱：連續(xù)式水力碎漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種水力碎漿機(jī)。
背景技術(shù)：
碎漿機(jī)的作用是分開(kāi)廢紙纖維并制成在水中的相同纖維的均勻懸浮液。水力碎漿機(jī)通過(guò)將加入水槽中的廢紙形成紙漿的設(shè)備。低濃碎漿機(jī)中，水中所含紙的百分?jǐn)?shù)可在1％至6％之間，而高濃碎漿機(jī)中，水中所含紙的量可從12％到18％左右。
高濃碎漿機(jī)的具體作用是漫漬并連續(xù)混合通過(guò)轉(zhuǎn)子的紙，該轉(zhuǎn)子有若干個(gè)葉片，它們盤(pán)繞成一沿轉(zhuǎn)子軸線縱向的螺旋。紙漿穿過(guò)由葉片的螺旋形成的通道運(yùn)到底部，然后從底部向上升至頂部，以便再向下運(yùn)行，并如此往返穿過(guò)上述轉(zhuǎn)子若干次。
現(xiàn)有技術(shù)的水力碎漿機(jī)分為不帶篩板的和帶篩板的兩種，不帶篩板的只能用于間歇碎漿，也就是在碎漿過(guò)程中紙漿不排放，碎漿結(jié)束后才能出漿，因?yàn)槿暨B續(xù)碎漿會(huì)造成未疏解的大紙片排出設(shè)備外，這種碎漿機(jī)在碎漿的初始階段因?yàn)榇罅康募埰南嗷ツΣ僚鲎?，碎紙效率較高，隨著碎紙過(guò)程的進(jìn)行，紙片越來(lái)越少，碎紙效率也大大降低，由于電機(jī)的頻繁開(kāi)停，使碎漿的能耗大大提高。
帶篩板水力碎漿機(jī)也只能用于間歇碎漿，工作到一定階段就需要停機(jī)清雜，這一過(guò)程大大降低了生產(chǎn)效率。若一邊碎漿一邊出漿會(huì)造成雜質(zhì)在碎漿機(jī)內(nèi)的累積，并造成雜質(zhì)的破壞、動(dòng)力消耗的增加和設(shè)備的磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不需要停機(jī)、可以連續(xù)添加原材料且可以連續(xù)出漿的連續(xù)式水力碎漿機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是連續(xù)式水力碎漿機(jī)，包括圓筒形的碎漿機(jī)槽體，所述槽體的底部設(shè)有出漿口，所述槽體內(nèi)垂直安裝有碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子，所述碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)端與位于槽體下方的驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述槽體的內(nèi)腔、碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子下方設(shè)有紙漿篩分裝置，所述紙漿篩分裝置將槽體內(nèi)腔分隔為碎紙腔和良漿腔，所述良漿腔和所述出漿口相通，所述紙漿篩分裝置包括以轉(zhuǎn)子軸線為中心線在圓周方向均布的若干固定的螺旋槳狀葉片，所述螺旋槳狀葉片的旋向與所述碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的螺旋葉片旋向相同。
作為一種改進(jìn)，所述若干固定的螺旋槳狀葉片在垂直方向的投影具有重疊部。
作為一種改進(jìn)，所述若干螺旋槳狀葉片的傾角小于45°，所述若干螺旋槳狀葉片之間的縫隙距離小于100mm。
作為一種改進(jìn)，所述良漿腔的側(cè)壁上設(shè)有稀釋水加入口。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述稀釋水加入口設(shè)置在良漿腔側(cè)壁的切線方向，且其方向與碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向相反。
由于采用上述技術(shù)方案，所述槽體的內(nèi)腔、碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子下方設(shè)有紙漿篩分裝置，所述紙漿篩分裝置將槽體內(nèi)腔分隔為碎紙腔和良漿腔，所述良漿腔和所述出漿口相通，所述紙漿篩分裝置包括以轉(zhuǎn)子軸線為中心線在圓周方向均布的若干固定的螺旋槳狀葉片，所述螺旋槳狀葉片的旋向與所述碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的螺旋葉片旋向相同；廢紙?jiān)诖┻^(guò)由轉(zhuǎn)子葉片的螺旋形成的通道運(yùn)動(dòng)到底部后，篩分裝置傾斜的螺旋槳狀葉片保證了未疏解紙片的碰撞反彈，并又從槽體的底部向上升至頂部；而已經(jīng)疏解的部分紙漿則不再返回，從螺旋槳狀葉片之間的縫隙流出；本發(fā)明不影響碎漿機(jī)內(nèi)紙片的疏解運(yùn)動(dòng)，并可將漿液和碰撞后不能有效反彈的雜質(zhì)通過(guò)出漿口連續(xù)排出，而碰撞后反彈的重雜質(zhì)可在離心力的作用下進(jìn)入設(shè)計(jì)在碎紙腔內(nèi)槽體底部側(cè)壁上的重雜排渣口內(nèi)定期排出，克服了無(wú)篩板水力碎漿機(jī)頻繁停機(jī)出漿的缺陷，也克服了有篩水力碎漿機(jī)需要停機(jī)清雜的難題，能耗較低，大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，連續(xù)式水力碎漿機(jī)，包括圓筒形的碎漿機(jī)槽體1，所述槽體1的底部設(shè)有出漿口3，所述槽體1內(nèi)垂直安裝有碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2，所述碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2的驅(qū)動(dòng)端與位于槽體1下方的驅(qū)動(dòng)裝置4固定連接，所述槽體1的內(nèi)腔、碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子下方設(shè)有紙漿篩分裝置5，所述紙漿篩分裝置5將槽體內(nèi)腔分隔為碎紙腔1a和良漿腔1b，所述良漿腔1b和所述出漿口3相通，所述紙漿篩分裝置5包括以轉(zhuǎn)子2軸線為中心線在圓周方向均布的若干固定的螺旋槳狀葉片，所述若干固定的螺旋槳狀葉片在垂直方向的投影具有重疊部，所述螺旋槳狀葉片的旋向與所述碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2的螺旋葉片旋向相同。
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，所述若干螺旋槳狀葉片的傾角小于45°，所述若干螺旋槳狀葉片之間的縫隙距離小于100mm，都能取得滿意的效果。
為方便出漿，所述良漿腔1b的側(cè)壁上設(shè)有稀釋水加入口6，所述稀釋水加入口6設(shè)置在良漿腔1b側(cè)壁的切線方向，且其方向與碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)向相反。
為使大的不能通過(guò)篩分裝置的雜物如石頭、鐵塊等排出，所述碎漿機(jī)槽體1的碎紙腔1a的底部設(shè)有重雜物排出口7，該排出口7利用離心力原理，在重雜物下落后即可迅速收集。
所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱、與碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)端固定連接的變速箱動(dòng)力輸出軸；作為普通工程技術(shù)人員所熟知的自由公知技術(shù)，動(dòng)力裝置是多種多樣的，當(dāng)然也可以采用其它方式，例如皮帶傳動(dòng)的動(dòng)力裝置，在此不再贅述。
本實(shí)施例的紙漿篩分裝置5與普通的篩板不同，其分離的是紙漿和紙片，同時(shí)雜質(zhì)也隨紙漿從出漿口排出，保證了廢紙?jiān)诖┻^(guò)由葉片的螺旋形成的通道運(yùn)動(dòng)到底部后，篩分裝置的螺旋槳狀葉片保證了未疏解紙片的碰撞反彈，并又從槽體的底部向上升至頂部；而已經(jīng)疏解的部分紙漿則不再返回，從螺旋槳狀葉片之間的縫隙流出。
本發(fā)明可以連續(xù)添加廢紙?jiān)牧希⒖梢赃B續(xù)出漿，克服了頻繁停機(jī)造成的能源浪費(fèi)，大大提高了制漿效率，也提高了設(shè)備的利用率。
本實(shí)施例是以高濃碎漿機(jī)為例對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明而不是限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)力要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，作為本領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員，本發(fā)明同樣可應(yīng)用于立式或臥式中低濃碎漿設(shè)備，這些不需要經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)的技術(shù)變換也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.連續(xù)式水力碎漿機(jī)，包括圓筒形的碎漿機(jī)槽體(1)，所述槽體(1)的底部設(shè)有出漿口(3)，所述槽體(1)內(nèi)垂直安裝有碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子(2)，所述碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子(2)的驅(qū)動(dòng)端與位于槽體(1)下方的驅(qū)動(dòng)裝置(4)固定連接，所述槽體(1)的內(nèi)腔、碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子下方設(shè)有紙漿篩分裝置(5)，所述紙漿篩分裝置(5)將槽體內(nèi)腔分隔為碎紙腔(1a)和良漿腔(1b)，所述良漿腔(1b)和所述出漿口(3)相通，其特征是所述紙漿篩分裝置(5)包括以轉(zhuǎn)子(2)軸線為中心線在圓周方向均布的若干固定的螺旋槳狀葉片，所述螺旋槳狀葉片的旋向與所述碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子(2)的螺旋葉片旋向相同。
2.如權(quán)力要求1所述的連續(xù)式水力碎漿機(jī)，其特征是所述若干固定的螺旋槳狀葉片在垂直方向的投影具有重疊部。
3.如權(quán)力要求1所述的連續(xù)式水力碎漿機(jī)，其特征是所述若干螺旋槳狀葉片的傾角小于45°，所述若干螺旋槳狀葉片之間的縫隙垂向距離小于100mm。
4.如權(quán)力要求1所述的連續(xù)式水力碎漿機(jī)，其特征是所述良漿腔(1b)的側(cè)壁上設(shè)有稀釋水加入口(6)
5.如權(quán)力要求4所述的連續(xù)式水力碎漿機(jī)，其特征是所述稀釋水加入口(6)設(shè)置在良漿腔(1b)側(cè)壁的切線方向，且其方向與碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)向相反。
6.如權(quán)力要求1所述的連續(xù)式水力碎漿機(jī)，其特征是所述碎漿機(jī)槽體(1)的碎紙腔(1a)的底部設(shè)有重雜物排出口(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)式水力碎漿機(jī)，其發(fā)明點(diǎn)是所述槽體的內(nèi)腔、碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子下方設(shè)有紙漿篩分裝置，所述紙漿篩分裝置將槽體內(nèi)腔分隔為碎紙腔和良漿腔，所述良漿腔和所述出漿口相通，所述紙漿篩分裝置包括以轉(zhuǎn)子軸線為中心線在圓周方向均布的若干固定的螺旋槳狀葉片，所述螺旋槳狀葉片的旋向與所述碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的螺旋葉片旋向相同；本發(fā)明不影響碎漿機(jī)內(nèi)紙片的疏解運(yùn)動(dòng)，并可將漿液和重的雜質(zhì)通過(guò)出漿口連續(xù)排出，克服了無(wú)篩板水力碎漿機(jī)頻繁停機(jī)出漿的缺陷，也克服了有篩水力碎漿機(jī)需要停機(jī)清雜的難題，能耗較低，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D21B1/32GK101029458SQ20071000746
公開(kāi)日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2007年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
發(fā)明者李風(fēng)寧 申請(qǐng)人:李風(fēng)寧