專利名稱：經(jīng)編織物及具有該經(jīng)編織物的衣料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有在保持原裁斷狀態(tài)的情況下不需要進行邊緣處理的邊緣的經(jīng)編織物及具 有該經(jīng)編織物的衣料。
背景技術：
以往，衣料的下擺部等端緣進行翻折弄成雙層進行縫合，或進行將另外布料和線帶狀物 縫合等的邊緣處理(稱為縫邊)，但一旦進行這種邊緣處理，端緣就變厚，有影響到外觀等不 良情況，因此希望不需要進行邊緣處理。
為應對這種需求，作為不需要進行邊緣處理的衣料，本申請人在例如日本特許第3672920 號(專利文獻l)中將至少非彈性紗線做成lxl特里克經(jīng)編(日文卜!J 二 :y卜)組織，在日本 特開2005 — 54347號(專利文獻2)中將非彈性紗線和彈性紗線分別做成lxl特里克經(jīng)編組織。
如前所述那樣做成lxl組織的場合，由于編織密度是高密度，故在裁斷端很難發(fā)生綻線， 可不需要進行邊緣處理。
但是，存在著如下的缺點有可能線圈(日文》一:/)從裁斷端脫開而發(fā)生綻線；同時當 裁斷端作用有局部的負荷時，容易從裁斷端發(fā)生開裂。
這樣，在欲使得在裁斷端不發(fā)生綻線、開裂時，最好將彈性紗線做成成圈組織(日文》 一0夕la織)，或查看彈性紗線的送紗量(日文，乂于)，在實施預定形或/及熱定形時進行
180 200。C熱粘接等處理。另外，在對裁斷端進行熱粘接處理的場合，受到了必須使用適于 粘接條件的紗線的制約。
并且，在用lxl特里克經(jīng)編組織編織成的經(jīng)編織物中，橫向(橫列方向，日文〕一7方 向)的伸縮性與縱向(凸條方向，日文々工々方向)的伸縮性不相同，通常橫列方向伸縮性與
縱縫方向伸縮性之比是2:1的關系，縱橫的伸縮性平衡易于破壞。因此，在想賦予縱橫方向 均勻伸縮性的場合，存在著用lxl特里科經(jīng)編組織編織成的經(jīng)編織物不能容易實現(xiàn)的問題。
對于所述lxl特里克經(jīng)編組織，將基底組織(日文地編組織)的表面筘(日文7口^卜 統(tǒng))和背面筘兩方做成緞紋(日文7卜，只)組織的場合，可利用編織結(jié)構(gòu)來抑制從裁斷端 的綻線和裂開的發(fā)生，可不需要進行所述裁斷端的熱粘接、粘接劑涂布等處理。
在如此將兩組織做成緞紋組織的場合，如日本特開2001—355161號公報(專利文獻3)所述，使非彈性紗線和彈性紗線的緞紋組織呈對稱狀逆向行進。
這樣，之所以將緞紋組織逆行，是因為容易獲得由非彈性紗線編織成的組織與由彈'性紗 線編織成的組織之間的伸縮性平衡等。
但是，在使非彈性紗線的緞紋組織與彈性紗線的緞紋組織逆行的場合，難以編織成高密 度，因此容易從裁斷端發(fā)生綻線和裂開。于是，在編織不需要進行邊緣處理的織物時還有如 下問題難以采用將非彈性紗線和彈性紗線做成逆行緞紋組織的編織組織，且當做成逆^亍的 緞紋組織時，裁斷端容易發(fā)生巻曲。
另一方面，在做成同行的緞紋組織時，難以獲得非彈性紗線與彈性紗線的平衡，編織物 網(wǎng)眼容易變得難看，不能形成商品。
專利文獻1:日本特許第3672920號公報
專利文獻2:日本特開2005 — 54347號公報 專利文獻3:日本特開2001—355161號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題做成的，本發(fā)明主要目的在于提供一種不需要進行邊緣處理的經(jīng) 編織物及由該經(jīng)編織物形成的衣料，縱橫的伸縮性平衡良好，對裁斷端不進行熱粘接或粘接 劑涂布等處理也能依靠編織組織自身可靠地防止從裁斷端的綻線的發(fā)生，并可抑制開裂的發(fā) 生。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的經(jīng)編織物，是一種將非彈性紗線和彈性紗線作為編織紗線的 伸縮性經(jīng)編織物，這些非彈性紗線和彈性紗線都作成緞紋組織且同行的組織，縱、橫、斜向 的任一方向的裁斷邊緣都形成為在保持原裁斷狀態(tài)的情況下不需要進行邊緣處理的邊緣。
如前所述，在本發(fā)明中，非彈性紗線及彈性紗線的兩方做成與lxl特里克經(jīng)編組織相比 難以從裁斷端發(fā)生綻線、開裂的緞紋組織，此外，兩方的緞紋組織為同行，較逆行的場合形 成高密度化，因此，可做成能更可靠地防止裁斷端發(fā)生綻線、開裂的無需進行邊端處理的結(jié) 構(gòu)。
此外，在是lxl特里克經(jīng)編組織的場合，為防止從裁斷端發(fā)生綻線等現(xiàn)象而做成高密度， 其結(jié)果，織物較厚，但在本發(fā)明中，由于依靠編織組織自身就難以發(fā)生從裁斷端的綻線等現(xiàn) 象，因此不會成為如lxl特里克經(jīng)編組織的織物那樣的高密度，所以比lxl特里克經(jīng)編組織 的織物更薄。
再有，如前所述，在lxl特里克經(jīng)編組織中，難以獲得縱向與橫向的伸縮性平衡，但通過做成緞紋組織，可獲得縱橫的伸縮性平衡，可使伸縮力整體均勻化。
在本發(fā)明中，如前所述，與以往提供的專利文獻1相比，由于能更可靠地防止裁斷端的 綻線、開裂，因此，不進行加熱粘接處理、粘接劑涂布處理而僅依靠編織組織，保持原裁斷 狀態(tài)而不需要進行邊緣處理。也可因其它的功能目的對裁斷端實施融接處理、粘接劑涂布處 理。
如此，在保持裁斷狀態(tài)下，也不需要加熱粘接處理、粘接劑涂布處理，可形成邊緣完全 不需要進行邊緣處理的端緣，故端緣部分可做薄，并使端緣不發(fā)生階梯，可獲得與以往不需 進行邊緣處理的端緣同樣的作用效果，除此之外，可用比lxl特里克經(jīng)編組織較薄的布料形 成衣料。
此外，由于無需加熱粘接處理、粘接劑涂布處理的工序，故可減少制造成本。
經(jīng)編織物的基底組織，其所述非彈性紗線與彈性紗線中的任一方通過表面筘。從抑制裁 斷端發(fā)生向外巻起的巻曲這一點看，最好使非彈性紗線通過表面筘，使彈性紗線通過背面筘。
還包含有使裁斷端主動發(fā)生向外巻起的巻曲的外觀需求，從其它功能出發(fā)，也可與前述 相反，使彈性紗線通過表面筘，使非彈性紗線通過背面筘。
另外，在本發(fā)明的經(jīng)編織物中，最好所述非彈性紗線都是閉口線圈，而所述彈性紗線都 是開口線圈。
或者，也可所述非彈性紗線與彈性紗線的閉口線圈和開口線圈每一針交替反復，而非彈 性紗線與彈性紗線的閉口線圈位置和開口線圈位置相反。
若非彈性紗線的閉口線圈與彈性紗線的閉口線圈重疊，則難以編織成高密度，而通過編 織成閉口線圈不重合，則用較粗的紗線也能編織成高密度，具有所使用的紗線不受限制的優(yōu) 點。這樣，在用細的編織紗線的場合，能形成非常高密度的編織，同時，即使使用較粗的編 織紗線也能形成高密度的編織，可做成能防止從裁斷端發(fā)生綻線、開裂的織物。
在表層編織組織與基底編織組織的閉口線圈重疊的部分，張力變大，在編織工序中容易 發(fā)生斷線，因此難以進行編織，且張力的大小不一使針織毛圈不均勻，織物的平滑化精度變 差。對此，若將一方做成閉口線圈，將另一方做成開口線圈，則張力增大的部分就消失，可 抑制斷線的發(fā)生，并可將針織毛圈均勻化，提高織物的平滑化精度，可織成漂亮的織物。
尤其，當將表面筘側(cè)的非彈性紗線全部做成閉口線圈、將背面筘側(cè)的彈性紗線全部t^成 開口線圈時，具有能有效抑制在裁斷的不需要進行邊緣處理的端緣發(fā)生巻曲的優(yōu)點。
另外，如前所述，由于將一方做成開口線圈、另一方做成閉口線圈時能織成高密度的織 物，因此，最好做成每2.54cm(1英寸)為32針(日文《'一-)以上40針以下的高密度織物，做成能可靠地防止裁斷端的綻開、開裂的結(jié)構(gòu)。
此外，每英寸要有50凸條以上，最好60凸條以上，更好是65凸條以上，70凸條以上特 別好。
此外，也可將所述非彈性紗線與彈性紗線的閉口線圈和開口線圈每一針交替反復，使非 彈性紗線與彈性紗線的閉口線圈位置和開口線圈位置一致，但在該場合，最好做成每英寸不 到32針。
艮卩，當形成所述編織時，由于閉口線圈重疊，故在是細紗線的場合，即使是32針以上也 可編織，但在使用較粗紗線的場合，通過做成不到32針，也可進行編織。 所述緞紋組織最好在4橫列至16橫列的范圍選擇。
所謂4橫列是指這樣的編織從第1針至第2針、從第2針至第3針橫跨2橫列向斜右 上方的同一方向斜行，從第3針至第4針、從第4針至下一個第1針橫跨2橫列向逆向的斜 右下方斜行，并如此反復。6橫列是三針向右上方斜行后三針向右下方斜行，八橫列、十橫 列……也相同，16橫列緞紋織物是八針向右上方斜行后八針向右下方斜行的編織。
在所述緞紋組織中，在鄰接的橫列間第1針附近織物較薄，呈現(xiàn)紋路，由于隨著橫列數(shù) 的增加而呈現(xiàn)粗條紋圖樣，故在做成素色規(guī)格的場合，最好做成最小的4橫列緞紋織物。
艮P，所述緞紋組織的橫列數(shù)在欲呈現(xiàn)條紋圖樣的場合，使橫列數(shù)增加，且也可根據(jù)條紋 寬度選擇橫列數(shù)。
另外，對于基底編織組織，還可通過提花控制編織入成為花紋線的非彈性紗線，形成提 花花紋圖樣。
本發(fā)明的經(jīng)編織物，無論是特里科經(jīng)編機還是拉舍爾經(jīng)編機都可進行編織，但在進一步 賦予提花花紋的場合，使用帶有提花控制機構(gòu)的經(jīng)編機。
作為本發(fā)明所使用的非彈性紗線，使用棉線、絲線等天然纖維、聚酯線、聚丙烯腈線、
尼龍絲、人造絲等合成纖維、天然纖維與合成纖維的混紡紗線等，尤其從肌膚觸碰、吸水性 等觀點看，棉線和尼龍絲較佳。
另一方面，作為彈性紗線，使用聚氨酯彈性線、將聚氨酯彈性做成芯線的包芯花線，但 不進行包覆(被覆)的聚氨酯彈性線容易提高編織密度。
非彈性紗線雖然細的紗線容易提高編織物網(wǎng)眼的密度，但過細，強度就弱，所以，17 156dtex容易將編織物做成高密度，且可做成具有穩(wěn)定強度的編織組織。33 122dtex為宜， 33 78dtex更好，33 56dtex最好。
使用棉線的場合也是越細越能做成高密度，最好是50支以上，上限是從市場能購得的100支。更好是70支以上。
細的彈性紗線可將編織物做成高密度，也可做成156dtex以上，但伸縮性變小，最好是 156dtex為宜。更好是15 100dtex，最好是32 78dtex。
另外，在一般的經(jīng)編織物中，成品寬度(織物寬度)是160cm左右，而在本發(fā)明的伸縮性 經(jīng)編織物中，將成品寬度做短到100 140cm而編織成高密度，這能形成漂亮的編織物網(wǎng)眼 并能提高穩(wěn)定性。
此外，最好增加非彈性紗線的使用紗線量并加長，而縮短彈性紗線，最好與彈性紗線的 送紗量長相比將非彈性紗線的送紗量長做得相當長。
具體地說，將通常80cm/臘克以下的非彈性紗線的送紗量做成85 120cm/臘克、最好做 成95 115cm/臘克進行編織，將通常60cm/臘克以下的彈性紗線的送紗量做成70 110cm/臘 克、最好做成75 105cm/臘克進行編織。所謂"送紗量"，是指編織480橫列所使用的紗線 的長度(cm)。
非彈性紗線的送紗量A與彈性紗線的送紗量B的比率(A/B)是1.15以上，最好是1.2以上， 更好是1.3以上。
本發(fā)明的經(jīng)編織物，需要編織非彈性紗線的一個筘、和編織彈性紗線的一個筘這樣二個 筘，根據(jù)需要，也可增加筘，用三個筘、四個筘的多個筘進行編織。
此外，根據(jù)需要，也可將編織成的經(jīng)編織物重疊二片以上進行層疊，用粘接劑等進行接 合。例如，在用作為胸罩背面布、分離式游泳衣、有彈性形體服的上層(日文h、乂:/7)中 的背面布等原材料的場合，最好使用將多片織物層疊的原材料。
此外，在本發(fā)明的經(jīng)編織物中，部分使用粗彈性紗線，或也可通過增加多色紗線編織用 彈性紗線的根數(shù)等，將伸縮力強的區(qū)域設成直線狀，也可階梯設置伸縮力強的區(qū)域和弱的區(qū) 域，使伸縮力產(chǎn)生變化。
本發(fā)明提供這樣一種衣料其至少一部分具有前述記載的經(jīng)編織物，直線狀端緣或/及曲 線狀端緣的至少一部分由所述經(jīng)編織物的不需要進行邊緣處理的裁斷邊緣構(gòu)成。
裁斷既可是連續(xù)的直線狀，也可是一個曲率半徑大的曲線狀，又可是波形的曲線狀等， 根據(jù)端緣的形成部位和外形設計進行選擇。
另外，從防止巻曲發(fā)生的觀點出發(fā)，最好裁斷不是直線狀，波形狀更好。
本發(fā)明為對象的衣料，其整體由伸縮性織物構(gòu)成，而伸縮性織物由彈性紗線和非彈性紗 線編織成的經(jīng)編織物所構(gòu)成，特別適用于與肌膚緊密接觸的內(nèi)襯衣料。
例如，較好地用于內(nèi)衣甚至游泳衣和體操服等運動衣等，而它們包括對下擺線和腰圍線不需要進行邊緣處理的短褲、軟腰帶、女過膝襪等內(nèi)底衣料；對上緣或/及下緣不需要進行 邊緣處理的胸罩、對下擺線、領圍和袖孔不需要進行邊緣處理的運動式襯衣；袖子的端緣也 不需要進行邊緣處理的襯衣等內(nèi)表層(日文^y于一卜、7文)衣料、緊身長襯裙、緊身女背 心、緊身套裝和緊身連衫襯褲如上所述，本發(fā)明的經(jīng)編織物，由于將用于表面筘和背面筘的非彈性紗線與彈性紗線兩 方做成緞紋組織，因此，沿裁斷端不進行熱粘接、粘接劑涂布等處理，也能依靠編織組織自 身可靠地防止從裁斷端發(fā)生綻線、開裂，并且，由于做成同行的緞紋組織，因此從能編織成 高密度的觀點看也能更可靠地防止從裁斷端的綻線和開裂。
此外，在本發(fā)明中通過做成緞紋組織，則與lxl特里克經(jīng)編組織相比是低密度，因此織 物較薄，并且，可消除做成lxl特里克經(jīng)編組織時所發(fā)生的縱向與橫向伸縮性的不同，使得 縱、橫向的伸縮性平衡變得良好，可獲得縱橫方向均勻的伸縮力。
尤其，在將構(gòu)成基底織物組織的非彈性紗線和彈性紗線做成緞紋組織并使其同行，同時 不使閉口線圈重疊而將一方做成閉口線圈、將另一封做成開口線圈的場合，不僅細紗線而且 較粗的紗線也能編織成35針以上的高密度，同時具有不受編織紗線限制的優(yōu)點，并且，由于 不使閉口線圈重疊，故可抑制張力的差異，同時如前所述可編織成高密度，可做成平滑性方 面為高精度的經(jīng)編織物。
在至少一部分具有前述的經(jīng)編織物、'且在衣料的至少一部分端緣設有該經(jīng)編織物的裁斷 端的衣料中，由于不需要難以將溫度保持一定的加熱粘接加工，因此可防止制造工序中的注 意分散，可降低制造成本。
尤其，當做成整體由經(jīng)編織物形成的衣料時，可使整體與肌膚緊密接觸并可提高合適性， 同時端緣不產(chǎn)生階梯，可成為穿著感優(yōu)異的衣料，且具有可將波形狀之類賦予端緣等設計自 由度也高的優(yōu)點。
例如，在由本發(fā)明的經(jīng)編織物形成短褲的場合，在褲襠部將前后片連續(xù)而做成一片布， 對左右的腿圍(日文足回"9)和腰圍線進行裁斷而成為不需要進行邊緣處理的端緣時，只要 沿左右側(cè)線接合即可，與以往相比可大幅度減少制造工序。另外，通過將腿圍端緣做成波形 狀，可提高設計外觀性。


圖1是表示第1實施例的經(jīng)編織物的編織組織的示圖。
圖2表示第1實施例的由經(jīng)編織物形成的短褲，圖2(A)是裁斷紙樣圖，圖2(B)是表示由紙樣形成的短褲的示圖。
圖3是表示第2實施例的經(jīng)編織物的編織組織的示圖。
圖4是由第2實施例的經(jīng)編織物形成的短褲背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
圖5是表示第3實施例的經(jīng)編織物的編織組織的示圖。
符號說明
1是經(jīng)編織物
2是非彈性紗線
3是彈性紗線
10是表面筘
11是背面筘
20、 20'是短褲
F、 B是基底編織組織
C是閉口線圈
O是開口線圈
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
圖1表示第1實施例的經(jīng)編織物1的編織組織，由表面筘10用非彈性紗線2編織基底織 物組織F，由背面筘11用彈性紗線編織基底織物組織B。
非彈性紗線2與彈性紗線3都做成4橫列緞紋組織并做成同行的編織。圖中X是織物的 編結(jié)方向。
另外，非彈性紗線2全部做成閉口線圈C，彈性紗線3全部做成開口線圈O，閉口線圈 不重疊。
詳細地說，由表面筘10將非彈性紗線2在橫列方向從第1針Nl至第2針N2、從第2針 至第3針橫跨2橫列向圖中斜右上方斜行，從第3針N3至第4針、從第4針至成為下一個 第1針的第5針N5橫跨2橫列向圖中逆向的斜右下方斜行，并將此從第5針至第6針N6…… 依次反復而做成4橫列緞紋織物。
并且，非彈性紗線2的所有第1針N1、第2針N2、第3針N3、第4針做成閉口線圈C。 由背面筘11也做成同樣的編織并使彈性紗線3與非彈性紗線2同行，在橫列方向，從第 1針Nl至第2針N2、從第2針N2至第3針N3橫跨2橫列向圖中斜右上方斜行、從第3針 N3至第4針N4、從第4針至成為下一個第1針的第5針N5橫跨2橫列向圖中逆向的斜右下方斜行，并將其從第5針N5至第6針N6……依次反復而做成4橫列緞紋織物。 該彈性紗線3的所有第1針N1、第2針N2、第3針N3、第4針做成開口線圈。 在本第1實施例中，做成一英寸32針，作為非彈性紗線2使用33dtex的尼龍絲，作為彈 性紗線3使用78dtex的聚氨酯線。
在做成前述編織的經(jīng)編織物1中，由于用非彈性紗線2編織成4橫列緞紋織物，并用彈 性紗線3編織成與非彈性紗線2同行的4橫列緞紋織物，因此，與lxl特里克經(jīng)編組織相比， 依靠編織組織自身就成為難以從裁斷端發(fā)生綻線、開裂的不需要進行邊緣處理的編織組織， 并且，非彈性紗線2全部做成閉口線圈C，彈性紗線3做成開口線圈0，不重疊閉口線圈， 因此形成高密度的編織，從這點看，依靠編織組織自身也就成為難以從裁斷端發(fā)生綻線、開 裂的編織組織。
并且，在將閉口線圈重疊的場合，由于消除了局部發(fā)生的強張力，故在編織組織整體中 針織毛圈可均勻化，可漂亮地將編織組織做成高精度，同時可將縱橫的伸縮力均勻。而且， 可減少編織時斷線的發(fā)生。
如圖2所示，利用所述經(jīng)編織物1形成短褲20。
圖2(A)表示裁斷后的一片布的經(jīng)編織物l'，用褲襠部23使前片21和后片22連續(xù)。在該 褲襠部23的成為貼身側(cè)的內(nèi)面用縫制或粘接劑方式接合有墊布28。
圖2(B)表示由裁斷后的經(jīng)編織物l'形成的短褲20的主視圖，圖2(C)表示短褲20的后視 圖，將前片21的左右側(cè)端緣21a、 21b與后片22的左右側(cè)端緣22a、 22b互相接合，做成短 褲20。該左右側(cè)端緣的接合通過縫制進行，但也可作熱粘接進行接合。
所述短褲20中，前片21及后片22的上緣的腰圍線21c、 22保持從經(jīng)編織物1上裁斷的 狀態(tài)下而成為不需要進行邊緣處理的端緣。另外，前片21、褲襠部23、與后片22連續(xù)的左 右對象的腿圍24、 25也保持從經(jīng)編織物1上裁斷的狀態(tài)而成為不需要進行邊緣處理的端緣。
所述腰圍線21c、 22c裁斷為向下側(cè)稍許凹下的曲線，其角度ei向編織方向彎曲3度 5度。
左右的腿圍24、 25其角度92以30度 40度向編織方向X彎曲而裁斷。 所述腰圍線21c、 22c、左右腿圍24、 25由于如前所述那樣做成從經(jīng)編織物1的裁斷端不 會發(fā)生綻線和開裂的組織，故不必沿裁斷端進行熱粘接或粘接劑涂布，保持裁斷后的狀態(tài)。
這樣，成為短褲20端緣的腰圍與左右腿圍全部不需要進行邊緣處理，因此，可將腰圍及 左右腿圍做薄且不產(chǎn)生階梯。而且，由于在表面筘10側(cè)使用非彈性紗線2，在背面筘ll使 用彈性紗線3，故在能抑制向表側(cè)巻曲的功能方面是優(yōu)異的，且非彈性紗線2全部做成閉口線圈C，而與非彈性紗線2相比伸縮力大的彈性紗線2全部做成開口線圈0，可獲得非3單性 紗線2側(cè)與彈性紗線3側(cè)的張力平衡，可漂亮地完成編織后的織物。 圖3表示第2實施例的織物的編織組織。
第2實施例與第1實施例相同，由表面筘10用非彈性紗線2編織基底織物組織F，由背 面筘11用彈性紗線3編織基底織物組織B。
非彈性紗線2與彈性紗線3都做成4橫列緞紋組織并做成同行的編織。圖中X是織物的 編織方向。所使用的非彈性紗線2、彈性紗線3與第1實施例相同，且針數(shù)也相同。
與第l實施例不同的是，非彈性紗線2的第1針N1做成閉口線圈C，第2針N2做成開 口線圈O，將此沿橫列方向交替反復。另一方面，彈性紗線3的第1針N1做成開口線圈0， 第2針N2做成閉口線圈C，將此沿橫列方向交替反復，且閉口線圈不重疊。
在該第2實施例的經(jīng)編織物中也與第1實施例的經(jīng)編織物相同，用非彈性紗線2編織成4 橫列緞紋織物，且用彈性紗線3編織成與非彈性紗線2同行的4橫列緞紋織物，因此，與lxl 組織相比，依靠編織組織自身就成為難以從裁斷端發(fā)生綻線、開裂的不需要進行邊緣處理的 編織組織，并且，非彈性紗線2為閉口線圈C，彈性紗線3為開口線圈0，閉口線圈不重疊， 故形成高密度的編織，從這點看，依靠編織組織自身也成為難以從裁斷端發(fā)生綻線、開裂的 編織組織。
并且，在將閉口線圈重疊的場合，由于消除了局部發(fā)生的強張力，故在編織組織整體中 針織毛圈可均勻化，可漂亮地將編織組織做成高精度，同時可將縱橫的伸縮力均勻。而且， 可減少編織時斷線的發(fā)生。
也由第2實施例的經(jīng)編織物1形成圖4所示的短褲20'，將左右腿圍24'、 25'裁斷成波形 狀的不需要進行邊緣處理的端緣，這一點與第l實施例不同，其它相同，故省略說明。
圖5表示第3實施例的經(jīng)編織物1的編織組織。
第3實施例也與第1、第2實施例相同，表面筘10使用非彈性紗線編織基底織物組織F， 背面筘11用彈性紗線3編織基底織物組織B，非彈性紗線2與彈性紗線3都做成4橫列緞紋 織物并做成同行的編織。
在第3實施例中，與第2實施例相同，將非彈性紗線2的閉口線圈C與開口線圈0交替 形成，同時彈性紗線3也交替形成閉口線圈C和開口線圈0。
但是，與第2實施例不同的是，使非彈性紗線2的閉口線圈C位置和彈性紗線2的閉口 線圈C位置一致，使非彈性紗線2的開口線圈0位置與彈性紗線2的開口線圈O位置一致。 這樣，使閉口線圈C的位置重疊的這一點與第1、第2實施例不同。在本第3實施例中，做成一英寸36針，非彈性紗線2與彈性紗線3與第1、第2實施例 相比，使用較細的紗線，非彈性紗線2使用33dtex的尼龍絲，彈性紗線3做成22dtex的聚氨 酯線。
在做成前述編織的第3實施例的經(jīng)編織物1中，與第1、第2實施例的經(jīng)編織物相同，由 于用非彈性紗線2編織成4橫列緞紋織物，并用彈性紗線3編織成與非彈性紗線2同fi^的4 橫列緞紋織物，因此與lxl組織相比，可依靠編織組織自身而抑制裁斷端發(fā)生綻開、開裂， 也可不實施沿裁斷端的熱粘接處理或粘接劑涂布處理。
也由第3實施例的經(jīng)編織物1形成圖2所示的短褲，但與第1實施例相同，故省略說明。
本發(fā)明不限于所述第1 第3實施例，也可將4橫列緞紋織物做成6橫列緞紋織物等和使 橫列數(shù)增加的緞紋組織，該場合也與前述實施例相同，使非彈性紗線與彈性紗線同行。
另外，在前述實施例中，表面筘使用非彈性紗線，背面筘使用彈性紗線，但也可相反， 表面筘使用彈性紗線，背面筘使用非彈性紗線。
此外，雖然由前述實施例的經(jīng)編織物形成短褲，但并不限于短褲，也可形成胸罩等，將 胸罩的上端緣和下端緣做成仍保持裁斷端的不需要進行邊緣處理的端緣。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)編織物，是將非彈性紗線和彈性紗線作為編織紗線的伸縮性經(jīng)編織物，其特征在于，這些非彈性紗線和彈性紗線都做成緞紋組織且同行的組織，縱、橫、斜向的任一方向的裁斷邊緣都形成為保持原裁斷狀態(tài)而不需要進行邊緣處理的邊緣。
2. 如權(quán)利要求1所述的經(jīng)編織物，其特征在于，所述裁斷邊緣未進行融接處理、粘接劑涂布處理，僅依靠編織組織保持原裁斷狀態(tài)而不 需要進行邊緣處理。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編織物，其特征在于， 所述非彈性紗線由表面筘編織，彈性紗線由背面筘編織。
4. 如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3所述的經(jīng)編織物，其特征在于， 所述非彈性紗線全部做成閉口線圈，而所述彈性紗線全部做成開口線圈，或者，所述非彈性紗線與彈性紗線其閉口線圈和開口線圈每一針交替反復，并且非彈性 紗線與彈性紗線的閉口線圈位置和開口線圈位置相反， 非彈性紗線與彈性紗線的閉口線圈不重疊。
5. 如權(quán)利要求1所述的經(jīng)編織物，其特征在于， 每2.54cm編織成32針以上40針以下。
6. 如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項所述的經(jīng)編織物，其特征在于， '所述非彈性紗線與彈性紗線，其閉口線圈和開口線圈每一針交替反復，而非彈性紗線與的紗線，其閉口線圈位置和開口線圈位置一致。
7. 如權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項所述的經(jīng)編織物，其特征在于， 所述緞紋組織在4橫列至16橫列的范圍選擇。
8. 如權(quán)利要求7所述的經(jīng)編織物，其特征在于，所述緞紋組織的橫列數(shù)與所形成的條紋圖樣或/及提花花紋圖樣相對應選擇。
9. 一種衣料，其特征在于，至少一部分具有權(quán)利要求1至權(quán)利要求8中任一項所述的經(jīng)編織物，直線狀端緣或/及曲 線狀端緣的至少一部分由所述經(jīng)編織物的不需要進行邊緣處理的裁斷邊緣構(gòu)成。
全文摘要
一種經(jīng)編織物，是將非彈性紗線(2)和彈性紗線(3)做成編織紗線的伸縮性經(jīng)編織物，這些非彈性紗線和彈性紗線都是緞紋組織且做成同行的組織，縱、橫、斜向的任一方向的裁斷邊緣都形成為保持裁斷狀態(tài)、僅依靠編織組織而不需要進行邊緣處理的邊緣。
文檔編號D04B21/18GK101300380SQ20068004103
公開日2008年11月5日 申請日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月7日
發(fā)明者山田育弘, 河合惠里奈 申請人:株式會社華歌爾