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適用于生產(chǎn)有圖案的非織造布機(jī)器的滾筒和所獲得的織物的制作方法

文檔序號(hào):1746846閱讀:298來源:國知局
專利名稱:適用于生產(chǎn)有圖案的非織造布機(jī)器的滾筒和所獲得的織物的制作方法
適用于生產(chǎn)有圖案的非織造布機(jī)器的滾筒和所獲得的織物
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)有圖案的非織造布紡織產(chǎn)品的機(jī)器和由所述機(jī)器生產(chǎn)的非織 造布。
在W003/008691中,描述了一種用于非織造布的壓花圖案生產(chǎn)的滾筒。使用的所述 設(shè)備在不使用金屬橋?qū)⑺鐾庑蔚膬?nèi)部連接到其外部上就不可能生產(chǎn)閉合的外形。其結(jié) 果必然是圖案由不連續(xù)的長絲定義。反過來說,本發(fā)明提出在非織造布上通過連續(xù)的外 形定義圖案。
在US 5 115 544中,通過將非織造布通過滾筒上方并在它通過所述滾筒上方時(shí)在 所述非織造布上噴射水流來生產(chǎn)圖案。設(shè)想了兩種方案在所述非織造布上產(chǎn)生凹紋圖 案。在這兩種方案中,出于直接與所述滾筒有關(guān)的技術(shù)原因或出于與產(chǎn)品有關(guān)的原因, 在定義所述圖案的所述長絲的寬度上或所述圖案的寬度上有局限性。在圖3, 4和5中 描述的壓花布的情況中,設(shè)計(jì)長絲的細(xì)度由所述壓花的非織造布的變形性質(zhì)限制在最小 范圍中并由其在沒有機(jī)器支撐下"在空氣中"不可能具有的大的壓花表面限制在最大范 圍中。通過整體的裝置生產(chǎn)的壓花,熔接或纏結(jié)到如圖7至10中所顯示的多孔布上, 所述壓花區(qū)域是整體的,排水是不可能的。纖維會(huì)隨著水流從整體上脫落。寬度大于 2咖的長絲在所述非織造布中產(chǎn)生孔傷,這是由于在所述區(qū)域的所述纖維密度太低。
在EP 0 705 932 B2中,描述的非織造布即使在它受到強(qiáng)制力時(shí)仍保持它的三維結(jié) 構(gòu)。

圖13和14描述了 一個(gè)有助于達(dá)到這個(gè)目的的滾筒。它以具有圓錐形孔的弧坑穿孔, 對(duì)此可以解釋為所述圓錐體的角度111必須使它不沿著平坦且平滑的側(cè)壁的外表面。圖 14顯示所述側(cè)壁的外表面的開口率(opening ratio)十分高。
在EP 0 776 391中,描述了隨機(jī)的微穿孔的滾筒。
本發(fā)明克服了這些缺點(diǎn)同時(shí)解決了不同的問題。它使得所獲得非織造布在凸出部分 和凹入部分定義的圖案中均具有低水平的發(fā)毛程度,其可以具有連續(xù)的外形并可以具有 大于2mm的尺寸。因此,它不但可以產(chǎn)生由特意描繪的長絲定義的圖案,而且同樣可以 產(chǎn)生不是由針槽或棱線描繪的長絲定義的圖案,而是以在它的整體上凸出或在它的整體 上凹入的自定義的"一個(gè)整體"的形式。
本發(fā)明的目的是一個(gè)金屬滾筒,所述金屬滾筒具有在第一水平面的至少一個(gè)第一側(cè) 壁區(qū)域和在不同于所述第一水平面的第二水平面的至少一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域,所述至少一 個(gè)第一側(cè)壁區(qū)域上設(shè)置有由第一整體部分定義的貫穿的穿孔,所述至少一個(gè)第二側(cè)壁區(qū) 域上設(shè)置有由第二整體部分定義的貫穿的穿孔,其特征在于, -所述穿孔的尺寸在0. 1至1. 2腿之間,
-在所述至少 一個(gè)第 一側(cè)壁區(qū)域和所述至少 一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域的穿孔的數(shù)量在每平 方厘米40至200之間,并且
-開口率在3至60%之間,并優(yōu)選在5至15%之間。
本發(fā)明的滾筒具有粗糙表面(open surface )(小開口率)。這種特性意味著由本發(fā) 明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有低水平的發(fā)毛程度。所述滾筒使得纏結(jié)隨著圖案同時(shí)產(chǎn)生。由于自由 纖維端(發(fā)毛端)結(jié)合到纖維團(tuán)(互相連接的纖維),從而自由纖維端(發(fā)毛端)在數(shù) 量上受到限制。現(xiàn)有的圖案技術(shù)具有不能使纏結(jié)發(fā)生的大的粗糙表面,這意味著在圖案 形成過程中會(huì)增加發(fā)毛程度。
所述滾筒優(yōu)選由鎳制造,但它同樣可以由其它金屬或合金制造,特別是由銅制造。 在至少 一個(gè)第 一側(cè)壁區(qū)域和至少 一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域的穿孔的數(shù)量優(yōu)選在每平方厘 米80至130之間。
從噴射水流到水流通過所述圖案形成滾筒被抽吸的這^:時(shí)間,所述圖案可以僅僅通 過水流的精確控制有效地形成。對(duì)于纖維十分短并因此更易移動(dòng)的濕法成網(wǎng)產(chǎn)品而言控 制水流特別重要,水流通過所述穿孔的分布和尺寸來控制。
為了在所述非織造布中獲得沒有產(chǎn)生孔眼的優(yōu)良的圖案,這些穿孔的尺寸在0.1 至1. 2mm之間并且所述穿孔的密度必須在40至200/cn^之間。
如果所述穿孔的尺寸小于0. lmm或其密度小于40/cm2,所述排水率在局部是不充分 的,這就可能產(chǎn)生由于所述纖維的大位移引起的孔眼。
如果所述穿孔的尺寸大于1. 2隨或其密度大于200/cra2,所述粗糙表面則會(huì)過大以 至于不能保持所述纖維,所述纖維將隨著水被拉伸并被抽吸,從而在所述非織造布中產(chǎn) 生未受控制的孔眼。
下面給出的對(duì)照例顯示所述穿孔尺寸的決定性的特性
包括80%的纖維素纖維和20%的聚酯纖維的每單位面積質(zhì)量40 g/m'的濕法成網(wǎng)非 織造布使用滾筒壓花。所述滾筒具有以人字紋(chevron)形狀模仿機(jī)織紡織品外觀的 圖案。所述滾筒具有直徑0. 5mm的穿孔和10/ (^2的穿孔密度。在所述滾筒上形成圖案 后,由于在處理過程中排水不良,所述非織造布具有除人字紋圖案之外的隨機(jī)尺寸和位 置的孔眼。
包括80°/。的纖維素纖維和20%的聚酯纖維的每單位面積質(zhì)量40 g/i^的濕法成網(wǎng)非
織造布使用滾筒壓花。所述滾筒具有以人字紋形狀模仿機(jī)織紡織品外觀的圖案。所述滾 筒具有直徑0. 3mm的穿孔和100/ cm'的穿孔密度。在所述滾筒上形成圖案后,所述非 織造布具有人字紋圖案和均勻的表面條件。
所述貫穿的穿孔優(yōu)選尺寸在0. 3至0. 8誦之間。穿孔尺寸指穿孔的外切圓的直徑。 所述穿孔可以采用任意形狀并且特別是圓形,矩形,或橢圓形。所述穿孔優(yōu)選在所述滾 筒的側(cè)壁上隨機(jī)分布。每個(gè)穿孔的表面可以在0. 008至1. 5 ,2之間。所述開口率在3 至60°/。之間并優(yōu)選在5至15%之間,所述開口率的百分比是被穿孔表面相對(duì)于所述滾筒 的全部側(cè)壁的比值。
優(yōu)選地,所述穿孔是圓柱形的,優(yōu)選具有圓形的橫截面,但是它們同樣可以具有正 方形或其它形狀的橫截面。因此所述滾筒的外部的側(cè)壁上的一個(gè)穿孔所覆蓋的表面積等 于所述滾筒的內(nèi)部的側(cè)壁上的同 一個(gè)穿孔所覆蓋的表面積。
優(yōu)選地,所述第一層厚度在0. 3至2隨之間并且所述第二層厚度在0. 3至2mm之間。
一般而言,所述滾筒有若干均位于同一個(gè)第一水平面上的第一側(cè)壁區(qū)域和若干均位 于同一個(gè)第二水平面上的第二側(cè)壁區(qū)域。優(yōu)選地,為了在非織造布上獲得良好的圖案效 果,所述滾筒的至少一個(gè)第 一側(cè)壁區(qū)域和至少一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域的沿著所述側(cè)壁的所述 外表面的最小假想內(nèi)切圓具有大于0. 5ran,并優(yōu)選大于2mm的直徑。
例如,如果第一側(cè)壁區(qū)域是鐵錘的形式,就意味著最小內(nèi)切圓是對(duì)應(yīng)于所述鐵錘把 手而不是對(duì)應(yīng)內(nèi)切于所述鐵錘前部的圓。
根據(jù)更優(yōu)選的實(shí)施例,在某一個(gè)側(cè)壁區(qū)域的外表面的高度變化,并優(yōu)選在全部側(cè)壁 區(qū)域的高度變化小于0. 05并優(yōu)選小于0. Olmm。這與EP 0 705 932B的教導(dǎo)直接矛盾。 由于其有助于水刺纏結(jié)(hydro-bonding ),這就使得所獲得的表面相對(duì)于纖維有較小的 損害,這賦予所述非織造布更規(guī)則的外觀。
通過距離所述滾筒軸位于相同半徑處的點(diǎn)定義水平面。在同 一個(gè)并相同水平面上的 所有點(diǎn)位于給定直徑的同一個(gè)并相同滾筒的側(cè)壁上。同 一個(gè)區(qū)域的外表面的高度以相同 方式定義。
才艮據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)4287進(jìn)行高度變化的測量,所述ISO標(biāo)準(zhǔn)4287以符號(hào)zt顯示。使 用聯(lián)邦計(jì)量及筌定局METAS的針式儀器。
測量儀器是具有精確基準(zhǔn)平移運(yùn)動(dòng)單位的針式儀器。所述針臂的運(yùn)動(dòng)用干涉測量儀 (interferometrically)測量。在每個(gè)測量點(diǎn)的垂直分辨率是10nm。水平位移分辨率是 0. 25Mffl。對(duì)于廓形評(píng)價(jià)的測量范圍遍布到120mm (水平)和6,(垂直)。所述針的金剛石針尖在它的端部具有大約2Mm的半徑和90°的頂角。所述靜態(tài)測量力小于lmN。所述 針式儀器使用標(biāo)準(zhǔn)刻度直接與基本公制單位結(jié)合。
本發(fā)明的滾筒通過限制所述滾筒的表面上的短纖維的摘除來減少清潔操作的頻率, 特別是所述滾筒被用于濕法成網(wǎng)產(chǎn)品的情況下,濕法成網(wǎng)產(chǎn)品對(duì)這種現(xiàn)象高度敏感并且 當(dāng)使用所述滾筒時(shí)減少了與濕法成網(wǎng)產(chǎn)品有關(guān)的短纖維損失。
本發(fā)明同樣獨(dú)立的目的在于用于有圖案的非織造布紡織產(chǎn)品生產(chǎn)的穿孔的金屬滾 筒,其特征在于所述滾筒由至少兩層組成,其中對(duì)應(yīng)于第一水平面的第一層組成了具有 由第一整體部分定義的具有貫穿的穿孔的至少一個(gè)第一側(cè)壁區(qū)域,并且其中對(duì)應(yīng)于第二 水平面的至少一個(gè)第二層組成了具有由第二整體部分定義的具有貫穿的穿孔的至少一 個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域。
所述穿孔的圖案滾筒可以以兩個(gè)階段生產(chǎn)。在第一階段,鎳或其它金屬通過絲網(wǎng)印 刷技術(shù)電解地沉積在導(dǎo)電鑄模上。制造顯示所述底部穿孔的設(shè)計(jì)的照相底片。這個(gè)底片 隨后被施加在鑄模上,所述鑄^^具有所述穿孔的滾筒的非常精確的內(nèi)徑。這個(gè)鑄模首先 用光敏層涂覆。隨后在光輻射下曝光,再?zèng)_洗所述鑄模。僅僅沒有在輻射下曝光的涂覆 區(qū)域保留在鑄模上。其隨后被浸入電解池中。鎳或其它金屬沉積在未用光敏層涂覆的區(qū) 域上。在大約8小時(shí)后,所述沉積物達(dá)到它的最佳厚度。隨后,所述滾筒從所述鑄模移 開。再次用光萄文層涂覆所述滾筒。顯示所述標(biāo)記圖案的新的底片被施加在所述滾筒上。 其隨后在光輻射下曝光。沖洗所述滾筒。僅僅沒有在輻射下曝光的涂層區(qū)域保留在鑄模 上。其被浸入在電解池中。鎳或其它金屬被沉積在未用光敏層涂覆的先前生產(chǎn)的滾筒的 區(qū)域上。鎳或其它金屬不填充所述下面的滾筒的穿孔。所述穿孔因此被延伸到新沉積的 鎳或其它金屬上。在大約10小時(shí)后,所述新的沉積物達(dá)到它的最佳厚度。所述滾筒隨 后從所述電解池中移出并清除掉光敏層殘留物。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的滾筒的方法,其中
一制造出 一個(gè)可以顯示穿孔設(shè)計(jì)的照相底片,
—所述底片被施加到鑄模上,所述鑄模具有所述滾筒的內(nèi)徑并且在一些部分用光敏 層涂覆,
—所述鑄模在光輻射下曝光,僅僅沒有在輻射下曝光的涂層區(qū)域保留在鑄模上,
一金屬隨后通過電解被沉積在未涂覆部分以獲得具有穿孔的下面的滾筒,
一將所述下面的滾筒從所述鑄模上移開,
_用光敏層涂覆所述下面的滾筒的一些區(qū)域,
一將顯示標(biāo)記圖案的另 一個(gè)底片施加在所述下面的滾筒上,
一在光輻射下曝光所述下面的滾筒,僅留滾筒上涂覆層的未被曝光區(qū)域,獲得曝光 后的滾筒,
一金屬通過電解被沉積在曝光后的滾筒上,所述金屬在不填充所述下面的滾筒的穿 孔下被沉積在未用所述光敏層涂覆的區(qū)域上以獲得整體的滾筒,和 一從所述整體的滾筒上去除光敏層殘留物以獲得所述滾筒。
本發(fā)明的另 一個(gè)目的是用于生產(chǎn)有圖案的非織造布的機(jī)器,其包括在本發(fā)明的滾筒 的側(cè)壁的外表面上的水流噴射器和用于在所述滾筒和所述噴射器之間傳送無圖案棉巻 的裝置。當(dāng)從所述滾筒出來時(shí),所述非織造布棉巻具有與所述滾筒圖案相匹配的圖案。
非織造布可以包括天然或人造或合成的纖維。非織造布通常通過梳理或氣動(dòng)梳理技 術(shù)獲得;它們同樣可以包括通過所謂的紡絲粘合(spunbonding)技術(shù)或甚至熔噴法獲 得的連續(xù)的熱塑性長絲。非織造布同樣可以通過所謂的濕法成型獲得,并且它們同樣可 以通過許多方法的結(jié)合獲得,像例如紡絲粘合加上梳理纖網(wǎng),紡絲粘合加上天然紗線通 過氣流成型空氣動(dòng)力學(xué)地沉積并噴射纏絲。獲得了基于纖維膠,纖維"交/聚酯混合物和 棉花的30至150g/i^非織造布的良好結(jié)果。但是這個(gè)數(shù)據(jù)清單不是限制性的。包括凸 出圖案的非織造布厚度通常在0. 5mm至2. 5,之間,并且所述凸出部分優(yōu)選高出0. 3 至2. Omm,并更優(yōu)選的高出0. 5至1. 5mm。所述凸出部分的厚度以下述方法測量所述 厚度通過將所述非織造布放入推薦的標(biāo)準(zhǔn)EDANA ERT 30. 5-99中的一個(gè)用于測量非織造 布的厚度的裝置中。所述凸出部分的高度用八倍放大倍率的測微標(biāo)尺放大器測量。八倍 放大倍率的放大器同樣可以用來測定絲狀長絲伸出的自由端的距離和其數(shù)目。
非織造布可以在用于水力纏結(jié)非織造布的現(xiàn)有的機(jī)器上進(jìn)行第 一纏結(jié)處理并且隨 后立即連續(xù)地傳送到形成本發(fā)明的主題的機(jī)器中。但是,這是本發(fā)明機(jī)器的其中一個(gè)優(yōu) 點(diǎn),未纏結(jié)的棉巻同樣可以通過本發(fā)明的機(jī)器直接處理用于生產(chǎn)有圖案的非織造布,從 而可以不僅同時(shí)產(chǎn)生圖案而且可以水力纏結(jié)所述非織造布。從而就提供了在沒有降低其 機(jī)械和視覺特性的情況下產(chǎn)生具有較低的水力纏結(jié)能量和較少的布料的有圖案的非織 造布的機(jī)會(huì)。
為了實(shí)現(xiàn)所述圖案設(shè)計(jì)施加的所述處理,水流的直徑可以在80至170微米之間并 優(yōu)選在100至140微米之間。每平方米水流的數(shù)量在1000至5000之間并優(yōu)選在1500 至4000之間。在所述噴射器中的水壓在10至400巴之間并優(yōu)選在80至250巴之間。 通常,所述滾筒中的負(fù)壓在-20毫巴至-200毫巴之間并且所述滾筒以每分鐘1至400
米的速度由現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明的最后目的是包括纏結(jié)的長絲單體的非織造布,其中圖案是壓花的,其特征 在于,從所述具有圖案的非織造布表面伸出的長絲單體的自由端(發(fā)毛端)具有一段小 于0. 5腿的長度并且這些伸出端的數(shù)量小于5/5 ram2。使用新的滾筒著以圖案的所述非 織造布的發(fā)毛程度稍微比現(xiàn)有技術(shù)的情況低些。通過事實(shí)進(jìn)行解釋,所述新滾筒具有纏 結(jié)表面,其促進(jìn)纖維團(tuán)中的纖維端的結(jié)合。
本發(fā)明的非織造布可以沒有困難地在一個(gè)表面上被賦予連續(xù)外形的圖案。沿著所述 表面的所述圖案的尺寸由最小假想內(nèi)切圓定義,可以大于2mm,并且所述圖案可以具有 在0. 3至2mm之間的均勻深度,并且優(yōu)選所述深度在0. 5至1. 5腿之間。這就使得我們 可以沿著所述表面獲得圖案的尺寸,并且如果圖案是圓形的,可以獲得圖案半徑,或者 如果圖案是矩形的,可以獲得圖案長度,如果圖案大于2咖,不但可以獲得線性定義的 圖案,而且還可以獲得非線性定義的圖案,圖案不僅可以通過印制在所述非織造布上的 等高線形成,還可以由印制在所述非織造布上的它本身在水平面上的差異而形成。
本發(fā)明的非織造布特別可以用作為化妝擦拭布,清潔擦拭布或嬰兒擦拭布。
僅僅包括纖維素纖維或高達(dá)60 / 聚酯纖維比例的纖維素纖維和聚酯纖維的混合物 的濕法成網(wǎng)薄片獲得了每單位面積質(zhì)量在40g/cra2和120g/cm2之間的優(yōu)良結(jié)果。在這 種情況下,由于圖案形成所需要的水流遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于在已知的水力圖案技術(shù)中使用的水流, 通過所述圖案形成方法產(chǎn)生的纖維損失小于并低于全部產(chǎn)品重量的5%。
優(yōu)選的本發(fā)明的非織造布包括10至100%重量百分比的纖維素纖維或熱塑性聚合物 長絲并優(yōu)選是兩者的混合物,所述混合物相當(dāng)于100%。
在所附的附圖中,僅僅通過舉例的方式給出
圖1是生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的有圖案的非織造布的設(shè)施的立面筒圖2是包括圖1中的本發(fā)明的滾筒部件的剖視圖3是顯示本發(fā)明的圖示,圖3a是滾筒和噴射器單元的側(cè)視圖,而圖3b是圖3a 中圓形圍繞部分的放大圖4是本發(fā)明滾筒側(cè)壁的一部分的放大圖5, 6和7分別顯示凸出圖案和凹入圖案的形成。
顯示在圖1中的設(shè)施包括用于形成未纏結(jié)非織造布纖網(wǎng)V的系統(tǒng)1,纖網(wǎng)V通過傳 送帶2從設(shè)施1中出來,并在位于傳送帶2和本發(fā)明滾筒4之間的傳送帶3上傳送。朝 著所述纖網(wǎng)V的路徑在所述滾筒4上設(shè)置有兩個(gè)加壓水流噴射器5。在纖網(wǎng)V繼續(xù)其路
徑傳送至干燥機(jī)8和繞線機(jī)9前,所述纖網(wǎng)V繼續(xù)它的路徑經(jīng)過第二個(gè)安裝有噴射器7 的本發(fā)明的滾筒6。
圖2顯示圖1所示的設(shè)施的一部分,所述部分主要包括所述滾筒4。所述滾筒4被 裝到圓柱形的固定的吸水箱IO上,所述吸水箱朝著所述噴射器5安裝有三個(gè)吸水槽11。 滾筒4本身在它的側(cè)壁的外表面包括凸出區(qū)域12和凹入?yún)^(qū)域13。沿著所述滾筒的徑向 考慮,所述凸出區(qū)域12位于比所述凹入?yún)^(qū)域13稍高的水平面。所述滾筒由鎳制造。它 包括在一個(gè)前沿上的傳送帶,用于利用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滾筒。所述吸水箱10的內(nèi)部連 接到吸水泵。
所述滾筒的組成可以在圖3中更清楚地看到。特別是可以看到所述滾筒在所述凹入 區(qū)域13和所述凸出區(qū)域12中都設(shè)置有穿孔14。
圖4顯示角度a,所述角度a介于所述滾筒的側(cè)壁的外表面和連接高水平面區(qū)域12 至低水平面區(qū)域13之間的壁之間,其小于或等于96。,并大于90° 。
圖5顯示在所述非織造布上的凸出線15的產(chǎn)生和圖6顯示在所述非織造布上的凹 入16的產(chǎn)生。
圖7顯示在所述非織造布上大尺寸圖案的形成,其不是由圖5和6中所示的兩個(gè)基 本徑向的壁17和18的線定義,而通過單獨(dú)的輪廓壁19定義。
下面的實(shí)施例顯示本發(fā)明。
實(shí)施例1
包括50%的纖維素纖維和50%的PET纖維的55g/V的棉巻(圖2 ),使用噴射器5在 15巴的壓力下來產(chǎn)生直徑140卿間隔0. 45隱的水流幕簾,使所述棉巻被預(yù)濕,并且所 述棉巻在多孔滲水布傳送帶2和微穿孔的圖案滾筒4之間被壓緊,以每分鐘5 0米的速 度前進(jìn)。所述棉巻在未預(yù)纏結(jié)的情況下直接被傳送到所述圖案滾筒。所述滾筒具有直徑 0. 3mm的圓形微穿孔并在每平方厘米中包括100個(gè)微穿孔。所述圖案滾筒具有如前面描 述的具有微穿孔的浮雕表面。在所述滾筒表面的所述高水平面和所述低水平面之間的距 離是lmm。所述高水平面區(qū)域與低水平面區(qū)域的比例是20y。,從而所采用的圖案由在所 述滾筒上的凸出圖案組成并因此在所述產(chǎn)品上形成凹入圖案,隨后用噴射器5和5'處 理,所述噴射器5和5,分別在壓力50和100巴下產(chǎn)生直徑120卿間隔0. 6mm的水流奉簾。
所述棉巻隨后在連接到真空發(fā)生器的吸水氈層上傳送,隨后在通風(fēng)爐中以150° C 干燥,隨后纏繞成巻。獲得的非織造布具有凹入圖案,所述凹入圖案超過其表面的20%,
并且具有0. 5 mii^伸出長度的每5咖2上4個(gè)長絲單體的發(fā)毛度。
實(shí)施例2
以120m/分前進(jìn)的由60/40的聚丙烯/纖維膠制造的40醒長的1. 7分特克斯(dtex) 纖維的混合物組成的60g/m'的棉巻被預(yù)濕,并以與實(shí)施例1相似的方式被壓緊并被傳 送到現(xiàn)有技術(shù)已知的微穿孔的纏結(jié)滾筒上。在這個(gè)滾筒上,所述棉巻由兩個(gè)噴射器纏結(jié), 隨后被傳送到圖案滾筒,在此處棉巻用與實(shí)施例1中描述的相似的方法處理。所述圖案 滾筒具有微穿孔的浮雕表面。所述滾筒表面的所述高水平面和所述低水平面之間的距離 是l. 5隱。所述高水平面區(qū)域與低水平面區(qū)域的比例是85%,從而所采用的圖案由在所 述滾筒上的凹入圖案組成并因此在所述產(chǎn)品上形成凸出圖案。獲得的非織造布具有凸出 圖案,所述凸出圖案超過其表面的15%,并且具有0. 4 mm伸出長度的每5mm2上3個(gè)長 絲單體的發(fā)毛度。這種圖案由邊長lcm的凸出正方形組成。
權(quán)利要求
1.金屬滾筒,其具有在第一水平面的至少一個(gè)第一側(cè)壁區(qū)域(12)和在不同于所述第一水平面的第二水平面的至少一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域(13),所述至少一個(gè)第一側(cè)壁區(qū)域(12)上設(shè)置有由第一整體部分定義的貫穿的穿孔(14),所述至少一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域(13)上設(shè)置有由第二整體部分定義的貫穿的穿孔(14),其特征在于,-所述穿孔的尺寸在0.1至1.2mm之間,-在所述至少一個(gè)第一側(cè)壁區(qū)域和所述至少一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域的穿孔的數(shù)量在每平方厘米40至200之間,并且-開口率在3至60%之間,并優(yōu)選在5至15%之間。
2. 用于生產(chǎn)有圖案的非織造布紡織產(chǎn)品的穿孔的金屬滾筒,其特征在于,它由至少兩層 組成,其中對(duì)應(yīng)于第一水平面的第一層組成了具有由第一整體部分定義的貫穿的穿孔(14)的至少一個(gè)第一側(cè)壁區(qū)域(12),并且其中對(duì)應(yīng)于第二水平面的至少一個(gè)笫二層 組成了具有由第二整體部分定義的貫穿的穿孔(14)的至少一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域(13)。
3. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,所述穿孔的尺寸在0. 1至1. 2mm 之間。
4. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,在所述至少一個(gè)第一側(cè)壁區(qū)域 和所述至少一個(gè)第二側(cè)壁區(qū)域的穿孔的數(shù)量在每平方厘米40至200之間。
5. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,所述開口率在3至60°/ 之間, 并優(yōu)選在5至15°/ 之間。
6. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,在全部所述側(cè)壁區(qū)域的外表面 的高度變化小于0. 05mm,并優(yōu)選小于0. Ol隱。
7. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,所述滾筒由鎳制造。
8. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,所述側(cè)壁是一整片。
9. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,所述第一層厚度在O. 3至2mm 之間并且所述第二層厚度在0. 3至2mm之間。
10. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,所述滾筒具有若干均位于同 一個(gè)所述第 一水平面上的第 一側(cè)壁區(qū)域。
11. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,所述滾筒具有若千均位于同 一個(gè)所述第二水平面上的第二側(cè)壁區(qū)域。
12. 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滾筒,其特征在于,所述滾筒的區(qū)域的沿著所述 側(cè)壁的所述外表面的最小假想內(nèi)切圓具有大于0. 5mm,并優(yōu)選大于2讓的直徑。
13. 用于生產(chǎn)有圖案的非織造布的機(jī)器,包括在滾筒的側(cè)壁的外表面上的水流噴射器(5 ) 和在所述噴射器(5 )前面的滾筒和所述噴射器(5 )之間傳送無圖案棉巻(V )的裝置, 其特征在于,所述滾筒是才艮據(jù)前述權(quán)利要求所述的滾筒。
14. 包括纏結(jié)的長絲單體的非織造布,其中的圖案是壓花的,其特征在于,從所述具有 圖案的非織造布表面伸出的所述長絲單體的自由端具有小于0.5mm的長度并且這些伸 出端的數(shù)量小于5/5 mm2。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的在一個(gè)側(cè)壁有連續(xù)外形圖案的非織造布,其特征在于,沿著 所述表面的所述圖案的尺寸由最小假想內(nèi)切圓定義,其大于2mm,并且所述圖案具有在 0. 3至2mm之間的均勻圖案深度,并且所述深度優(yōu)選在0. 5至1. 5mm之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的非織造布,其特征在于,所述非織造布包括10至100% 的纖維素纖維。 '
17. 根據(jù)權(quán)利要求14至16中的任意一項(xiàng)所述的非織造布,其特征在于,所述非織造布包括10至10oy。的組成圖案的熱塑性聚合物的連續(xù)長絲。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14至17中的任意一項(xiàng)所述的非織造布,其特征在于,所述非織造布 以嬰兒擦拭布,化妝擦拭布或清潔擦拭布的形式。
19. 用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任意一項(xiàng)所述的滾筒的方法,其特征在于-制造出一個(gè)可以顯示穿孔設(shè)計(jì)的照相底片,-所述底片被施加到鑄模上,所述鑄模具有所述滾筒的內(nèi)徑并且在一些部分用光敏 層涂覆,-所述鑄模在光輻射下曝光,以使僅僅沒有在輻射下曝光的涂層區(qū)域保留在鑄模上,-金屬隨后通過電解被沉積在未涂覆部分以獲得具有穿孔的下面的滾筒,-將所述下面的滾筒從所述鑄模上移開,-用光敏層涂覆所述下面的滾筒的一些區(qū)域,-將顯示標(biāo)記圖案的另一個(gè)底片施加在所述下面的滾筒上,-在光輻射下曝光所述下面的滾筒,僅留滾筒上涂覆層的未被曝光區(qū)域,獲得曝光 后的滾筒,-金屬通過電解被沉積在曝光后的滾筒上,所述金屬在不填充所述下面的滾筒的穿 孔下被沉積在未用所述光敏層涂覆的區(qū)域上以獲得整體的滾筒,和 -從所述整體的滾筒上去除光敏層殘留物以獲得所述滾筒。
全文摘要
本發(fā)明的鎳滾筒包括第一部分(12)和第二部分(13),所述第一部分的側(cè)壁在其第一水平面設(shè)置有穿孔(14),所述第二部分的側(cè)壁在與所述第一水平面不同的第二水平面設(shè)置有穿孔(14)。所述發(fā)明可以被用于生產(chǎn)非織造布。
文檔編號(hào)D04H3/02GK101198735SQ200680017027
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
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