專利名稱：一種含高碳量的椰殼活性碳聚酯纖維及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性碳聚酯纖維及其制造方法，特別是指一種含高碳量的椰殼活性碳聚酯纖維及其制造方法。
背景技術(shù)：
按，聚酯纖維因具有其它屬性纖維所不及的諸多優(yōu)點(diǎn)，因而與民生或工業(yè)各領(lǐng)域幾乎皆有結(jié)合運(yùn)用的例子，聚酯纖維實(shí)可謂纖維中流砥柱。
然而，聚酯纖維在制造過(guò)程中可添加許多材料制成具有特殊功能的纖維以滿足不同的需求，因而添加活性碳的活性碳聚酯纖維，則具備了活性碳高吸附過(guò)濾特性。
公知的活性碳聚酯纖維主要以0.1％～4％的活性碳與96％-99.1％的聚酯纖維混合制造而成，此種混合比例制成的活性碳聚酯纖維，固然有其實(shí)用、好用的處；但平心而論該聚酯纖維的活性碳所占百分比相當(dāng)些微，對(duì)于空氣中的粉塵吸附、過(guò)濾成效不彰，歸究原因在于一般的活性碳研磨技術(shù)僅能達(dá)到300目～600目的間，以致粒徑過(guò)大的活性碳與聚酯纖維所占百分比最大范圍僅能擴(kuò)張至4％，且300目～600目的活性碳與聚酯纖維亦存在結(jié)合困難度，以致制造的活性碳聚酯纖維產(chǎn)品如衣、褲等，容易因常時(shí)間穿著或清洗過(guò)程產(chǎn)生活性碳掉落缺失。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種含高碳量的椰殼活性碳聚酯纖維及其制造方法，可以將活性碳的粒徑細(xì)化到2000目以上。
本發(fā)明一種椰殼活性碳聚酯纖維制造方法包括混合將混合5％～15％粒徑2000目以上椰殼活性碳與85％～95％聚酯纖維原料通過(guò)高溫熔融后，以獲得紡絲熔體；再經(jīng)射流步驟將擠出成型的紡絲熔體經(jīng)過(guò)噴絲板，以形成熔體射流；然后將紡絲熔體射流離開噴絲板，再施以低溫高速冷風(fēng)氣流驟冷，以形成一初胚纖維；最后，將初胚纖維經(jīng)拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量的椰殼活性碳聚酯纖維。
本發(fā)明通過(guò)上述制程步驟所制成的椰殼活性碳聚酯纖維，由于椰殼活性碳的粒徑是為2000目以上，基于椰殼活性碳的粒徑細(xì)微化至2000目以上，故可通過(guò)細(xì)微化的椰殼活性碳與聚酯纖維輕易黏合，俾利以椰殼活性聚酯纖維制成的成品如衣、褲等，無(wú)論穿著或清洗過(guò)程皆可藉助于活性碳粒徑細(xì)微化而得穩(wěn)固與聚酯纖維黏合、不易掉落優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明椰殼活性碳聚酯纖維制造流程方框示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明10------混合20------射流30------初胚纖維40------成型具體實(shí)施方式
配合參照?qǐng)D1所示，是本發(fā)明椰殼活性碳聚酯纖維制造流程示意圖，本發(fā)明的椰殼活性碳聚酯纖維制造方法，主要包括混合、射流、初胚纖維及成型等步驟，至于各制程步驟的詳細(xì)技術(shù)手段如下所述混合(10)混合5％～15％粒徑2000目以上椰殼活性碳與85％～95％聚酯纖維原料通過(guò)高溫熔融后，以獲得紡絲熔體；射流(20)將擠出成型的紡絲熔體經(jīng)過(guò)噴絲板，以形成熔體射流；初胚纖維(30)將紡絲熔體射流離開噴絲板，再施以低溫高速冷風(fēng)氣流驟冷，以形成一初胚纖維；成型(40)將初胚纖維經(jīng)拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量的椰殼活性碳聚酯纖維。
透過(guò)上述制程步驟所制成的椰殼活性碳聚酯纖維，由于椰殼活性碳的粒徑是為2000目以上，基于椰殼活性碳的粒徑細(xì)微化至2000目以上，故可通過(guò)細(xì)微化的椰殼活性碳與聚酯纖維輕易黏合，俾利以椰殼活性聚酯纖維制成的成品如衣、褲等，無(wú)論穿著或清洗過(guò)程皆可藉助于活性碳粒徑細(xì)微化而得穩(wěn)固與聚酯纖維黏合、不易掉落優(yōu)點(diǎn)；甚至，因椰殼活性碳粒徑突破2000目以上，自然將椰殼活性碳重量百分比大幅提升至5％～15％，這對(duì)結(jié)合椰殼活性聚酯纖維產(chǎn)品而言，可藉活性碳的比重增加的故而獲致更佳的過(guò)濾附加功效，此乃公知聚酯纖維所不及。
由上所述者僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，因此凡有在相同的發(fā)明精神下所做有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更者，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種含高碳量的椰殼活性碳聚酯纖維制造方法，其特征在于，該制程步驟如下混合將混合5％～15％粒徑2000目以上椰殼活性碳與85％～95％聚酯纖維原料通過(guò)高溫熔融后，以獲得紡絲熔體；射流將擠出成型的紡絲熔體經(jīng)過(guò)噴絲板，以形成熔體射流；初胚纖維將紡絲熔體射流離開噴絲板，再施以低溫高速冷風(fēng)氣流驟冷，以形成一初胚纖維；成型將初胚纖維經(jīng)拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量椰殼活性碳聚酯纖維。
2.一種含高碳量的椰殼活性碳聚酯纖維，其特征在于，該椰殼活性碳聚酯纖維是由重量百分比為5％～15％粒徑2000目以上的椰殼活性碳及重量百分比為85％～95％的聚酯纖維混制而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種椰殼活性碳聚酯纖維及其制造方法，該制造方法是將混合5％～15％粒徑2000目以上椰殼活性碳與85％～95％聚酯纖維原料通過(guò)高溫熔融后，獲得紡絲熔體；再將擠出成型的紡絲熔體經(jīng)過(guò)噴絲板，以形成熔體射流；復(fù)將紡絲熔體射流離開噴絲板，再施以低溫高速冷風(fēng)氣流驟冷，以形成一初胚纖維；最后，將初胚纖維經(jīng)拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量的椰殼活性碳聚酯纖維。
文檔編號(hào)D01F6/62GK1888156SQ20061010338
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者張訂發(fā) 申請(qǐng)人:立績(jī)實(shí)業(yè)股份有限公司