專利名稱：用于制造針織品的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造針織品的一種方法和裝置，它具有一個包括織針和至少一個針織位的針織機構(gòu)，其中裝置包括至少一個牽伸機構(gòu)用于拉伸纖維條，該牽伸機構(gòu)在針織位之前產(chǎn)生一種所希望細度的纖維須條。
背景技術(shù)：
由WO 2004/079068 A2已知了這種型式的裝置和方法的現(xiàn)有技術(shù)。針織品并不是一般通常地由輸送給針織機構(gòu)的紗線制成，而是直接由通過牽伸機構(gòu)拉伸的纖維須條針織而成。其優(yōu)點在于通過對具有基本上平行的纖維的未加捻纖維須條的編織就產(chǎn)生一種極柔軟的具有很高穿著舒適性的針織物。針織品可以很有利地制成，因為傳統(tǒng)的紗線制造過程的中間階段，也就是說紡紗和倒筒都繞過避開了。
纖維須條或者未經(jīng)加捻地立即輸送給在針織位上工作的織針，但或者，如果牽伸機構(gòu)布置在至針織位一定的空間距離上時，那就通過一種假捻機構(gòu)保證一定的強度，以便可以運輸至針織位。這對于運輸強度來說必要的假捻在針織位上的針織粗紗中又松開。所述的方法也稱作為“紡紗針織”。
已知的用于紡紗針織的裝置有以下缺點不了解纖維須條是否斷開或者結(jié)束終止并織針空轉(zhuǎn)，這造成在織好的針織品里有長的疵點。
一種通常使用在傳統(tǒng)的針織機里的對輸入紗線的監(jiān)測，例如在編織輪上，不可能用在紡紗針織上。若監(jiān)測直接在針織位上，那就不利地如此晚地識別出纖維須條的缺失，以至于整個牽伸機構(gòu)都已空轉(zhuǎn)。將新的纖維條裝入幾乎不會沒有對相鄰的纖維條產(chǎn)生不利影響，但至少一種這樣的裝入是很費時間的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種方法和裝置，當(dāng)纖維條結(jié)束終止時它避免了在針織品里產(chǎn)生疵點以及費事地重新裝入纖維條。
該任務(wù)通過設(shè)有一個用于纖維條的監(jiān)測機構(gòu)來解決。對纖維條進行監(jiān)測的優(yōu)點在于在纖維條的終端經(jīng)過牽伸機構(gòu)并到達針織位之前，及時識別纖維條的終端。
監(jiān)測機構(gòu)最好在纖維運輸方向上布置在牽伸機構(gòu)之前，其中也可以規(guī)定一個至牽伸機構(gòu)的距離，使得在識別纖維條終端時留有足夠的時間來執(zhí)行必要的工序，以便阻止牽伸機械和織針的空轉(zhuǎn)。有利的是監(jiān)測機構(gòu)在缺失纖維條時能夠給驅(qū)動裝置一個信號用于停止牽伸機構(gòu)和針織機構(gòu)。
監(jiān)測機構(gòu)本身可以是各不相同的。有利的是它包括至少一個傳感器，該傳感器可以機械地觸摸或者非接觸式監(jiān)測纖維條的存在狀態(tài)。非接觸監(jiān)測優(yōu)選通過電容式或光學(xué)式來進行。
可能有利的是每個纖維條和附屬的牽伸機構(gòu)分別配有一個自身的監(jiān)測機構(gòu)。那就可以精確地求出，哪個纖維條走到頭了。
但為了節(jié)省傳感器也可能有利的是為多個牽伸機構(gòu)設(shè)有一個監(jiān)測機構(gòu)，它同時地監(jiān)測多條纖維條。在本發(fā)明的設(shè)計方案中可能有利的是監(jiān)測機構(gòu)可以在牽伸機構(gòu)之間移動。


本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征可見以下對實施例的說明。
附圖所示為圖1一種用于紡紗針織的具有牽伸機構(gòu)和一個針筒的裝置的非常示意的俯視圖；圖2用于紡紗針織的、具有所要加工的纖維條流程的裝置的局部剖切側(cè)視圖。
具體實施例方式
圖1很示意地表示了一種用于紡紗針織的裝置。它包括一個商業(yè)上通用的針織橫機或圓型針織機作為主要組成部分，其中在圖1中表示了一個圓型針織機的針筒1。與一般已知的針織過程相反并不由通過輸入給針筒1的紗線來制造針織品，而是由基本未加捻的纖維須條2在牽伸機構(gòu)3里在緊靠針筒1處來產(chǎn)生。在所示的實施例中用于十二條用點線表示的纖維須條2在一個牽伸機構(gòu)組4里匯合起來。在該從牽伸機構(gòu)組4至針筒1分布的纖維須條2中為了簡單起見只表示出了兩條靠外面的纖維須條2。
將纖維材料以粗紗或纖維條5的形式輸送給每個牽伸機構(gòu)3，這些纖維材料分別取自于條筒6。為了簡化起見又只表示了兩個外側(cè)纖維條5的分布。有利的是如果在針筒1圓周上未表示出地設(shè)有多個，例如四個牽伸機構(gòu)組4的話，這樣針筒1就可以盡可能地圍繞著被供給纖維須條2。
圖2表示一條纖維條5從一個條筒6經(jīng)過牽伸機構(gòu)3直至針筒1的行程。纖維條5通過一個或多個轉(zhuǎn)向輥輪7被抽出并在纖維運輸方向A上輸送給牽伸機構(gòu)3并由該牽伸機構(gòu)拉伸到牽希望的細度。
牽伸機構(gòu)3以本身就已知的方式由多個輥對組成，其中每個輥對由一個被驅(qū)動的下輥8，10，12以及一個彈性地反著壓緊的上輥9，11，13組成。同時輥對10，11可以以同樣也是已知的方式配有導(dǎo)向小皮帶14和15。對于牽伸機構(gòu)3作為三滾筒牽伸機構(gòu)的所示實施方式的備選方案完全也可以使用一種四或五滾筒牽伸機構(gòu)。下輥8，10，12可以通過單個馬達驅(qū)動或通過相應(yīng)的齒輪傳動機構(gòu)與一個共同的驅(qū)動馬達16相連。此外可能有利的是將一個牽伸機構(gòu)組4的下輥8，10，12設(shè)計成貫通的和共同被驅(qū)動的下滾筒。
牽伸機構(gòu)3通過該在纖維運輸方向A上以升高的圓周速度驅(qū)動的下輥8，10，12在其出口處產(chǎn)生一種所希望細度的纖維須條2。這些纖維須條2被輸送給一個在針織機構(gòu)18的針筒1上的一個針織位17。針織機構(gòu)18具有一個驅(qū)動馬達19，它可以在旋轉(zhuǎn)方向B上驅(qū)動該包括織針20的針筒1。
在牽伸機構(gòu)3的輸出輥對12，13和針織位17之間可以根據(jù)間距大小布置一個或多個加捻機構(gòu)21，它給予了基本上由平行纖維組成的纖維須條2足夠用于運輸至針織位17的強度。有利的是使纖維須條2產(chǎn)生一種假捻，因為這種假捻在針織位17上又松開了，而且這樣的話纖維又在基本上平行的位置上相互被編入由織針20所制成的針織品里。因此可以生產(chǎn)出一種具有很軟手感和具有很高穿著舒適性的針織品。作為加捻機構(gòu)21可以設(shè)計成機械作用的假捻管或者氣動作用的加捻噴嘴22。在所示的實施方式中設(shè)有兩個紡紗管23，在紡紗管23的圓周上分別設(shè)有一個加捻噴嘴22。
當(dāng)條筒6空著時或者當(dāng)纖維條5在輸送給牽伸機構(gòu)3時，例如在轉(zhuǎn)向輥輪7上斷開時產(chǎn)生問題。牽伸裝置3和加捻機構(gòu)21以及在針織位17上的織針20則空運輸并在由針筒1所產(chǎn)生的針織物里有疵點。因此按照本發(fā)明對纖維條5設(shè)有一個監(jiān)測機構(gòu)24，它監(jiān)測纖維條5的存在狀態(tài)。監(jiān)測機構(gòu)24最好包括一個控制單元25和一個探測纖維條5的存在狀態(tài)的傳感器26。
傳感器26將纖維條5的終止或斷開通報至控制單元25?？刂茊卧?5則可以通過虛線所表示的信號路徑27發(fā)出一個信號用于使牽伸機構(gòu)3以及針織機構(gòu)18停止。為此使信號路徑27與驅(qū)動馬達16和19相連接。
在纖維條5的終端到達針織位17上的織針20之前就使針織機構(gòu)18停止。最好在纖維條5的終端到達牽伸機構(gòu)的輸入輥對8，9之前就已使牽伸機構(gòu)3和針織機構(gòu)18停車。因此可以使所要裝入的一個滿條筒6的纖維條5很簡單地與走到終點的纖維條5的還在從輥對8，9里伸出來的終端相連接，并且避免了在牽伸機構(gòu)3和加捻機構(gòu)21里的費事的穿線作業(yè)，它們也會影響相鄰運行著的纖維須條2。監(jiān)測機構(gòu)24的傳感器26因此優(yōu)選布置在牽伸機構(gòu)3前一個足夠大的距離上，以便保證使牽伸機構(gòu)3和針織機構(gòu)18在一個纖維條5的已識別出的終端到達牽伸機構(gòu)之前就可靠地停車。
通過傳感器26來監(jiān)測纖維條5的存在狀態(tài)可以按各種不同的形式和方式來進行。傳感器26例如可以機械觸摸到纖維條的存在，例如其中有小的彎形導(dǎo)線(Drahtbügel)置于纖維條上，該彎形導(dǎo)線在纖維條斷開時就翻下并產(chǎn)生一個信號。但最好該纖維條5的存在與否按非接觸式來監(jiān)測，例如通過電容式的或光學(xué)式的傳感器26。
如圖2所示，對于每根纖維條5都設(shè)有一個單獨的傳感器26，其中其優(yōu)點在于。在控制單元25里可以準確地確定出哪一條纖維條5到終點了。
為了節(jié)省傳感器當(dāng)然也可能有利的是使用一個傳感器用于對多條纖維條5進行監(jiān)測。圖1表示了兩個傳感器26，它們分別布置在一個牽伸機構(gòu)組4的兩端上，其中一個傳感器26是一種按照光柵原理作用的監(jiān)測機構(gòu)24的一個發(fā)射器，而另一個傳感器26是一個接收器。由傳感器26所構(gòu)成的光柵因此布置在相互并排地并基本平行的纖維條5的略微下面并在一個瞬間探測一根纖維條5的終端，該瞬間就是在它從轉(zhuǎn)向輥輪7上滑脫下來，并且纖維條5不再在從轉(zhuǎn)向輥輪7至牽伸機構(gòu)3的輸入輥對8，9的直接路徑上運行時。
作為備選方案也可以使圖2所示的傳感器26沿著牽伸機構(gòu)組4可移動地設(shè)置，并依次地使一個牽伸機構(gòu)組4的所有并排布置的纖維條5都移出并進行控制。
在牽伸機構(gòu)4的輸出輥對12，13上纖維須條2分別配有一個抽吸管28，它未表示出地可與一個負壓源連接。也可以規(guī)定使負壓源同樣也可以通過控制單元25來接通或斷開。通過抽吸管28可以使纖維須條2在進入加捻機構(gòu)21的加捻噴嘴22里之前被抽吸走。這例如可以在紡紗針織過程開始時有利地使用，如果還并不是牽伸機構(gòu)組4的所有并排布置的牽伸機構(gòu)3都配有一條纖維條5的話。一個牽伸機構(gòu)組4的所有牽伸機構(gòu)3都可以運轉(zhuǎn)，其中已經(jīng)配有纖維條的牽伸機構(gòu)將其纖維須條2送入抽吸管28里，而在其它牽伸機構(gòu)3里還將纖維條5裝入。若將所有的纖維條5都裝入了，那就可以斷開抽吸管28的負壓源，從而使牽伸機構(gòu)組4的纖維須條2同時地通過其相應(yīng)的加捻機構(gòu)21輸送至在該瞬間使針織過程起動的針筒1。
此外也可以規(guī)定給牽伸機構(gòu)3的輸出輥對12，13輸送輔助紗線29，它有利于纖維須條2從牽伸機構(gòu)3運輸至針織位17。輔助紗線29例如可以是一種彈性纖維-長絲，它進一步改善了在針筒1里所生產(chǎn)的針織品的性能。
權(quán)利要求
1.由一種纖維須條制造針織品的方法，其中直接在針織制成針織品之前通過纖維條的拉伸制成所希望細度的纖維須條，其特征在于，監(jiān)測纖維條的存在狀態(tài)。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在纖維條進入牽伸機構(gòu)之前對其進行監(jiān)測。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在牽伸機構(gòu)前一個間距上對纖維條進行監(jiān)測。
4.按權(quán)利要求1至3中之一所述的方法，其特征在于，對纖維條的存在狀態(tài)進行機械地觸摸。
5.按權(quán)利要求1至3中之一所述的方法，其特征在于，對纖維條的存在狀態(tài)進行非接觸地監(jiān)測。
6.按權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，電容式或者光學(xué)式對纖維條進行監(jiān)測。
7.按權(quán)利要求1至6中之一所述的方法，其特征在于，當(dāng)沒有纖維條時使針織品的制造停止。
8.用于制造針織品的裝置，具有一個織針(20)和包括至少一個針織位(17)的針織機構(gòu)(18)，其中所述裝置包括至少一個牽伸機構(gòu)(3)用于拉伸纖維條(5)，該牽伸機構(gòu)在針織位(17)之前制造所希望細度的纖維須條(2)，其特征在于，設(shè)有一個用于纖維條(5)的監(jiān)測機構(gòu)(24)。
9.按權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述監(jiān)測機構(gòu)(24)在纖維運輸方向(A)上布置在牽伸機構(gòu)(2)之前。
10.按權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述監(jiān)測機構(gòu)(24)包括至少一個傳感器(26)。
11.按權(quán)利要求8至10中之一所述的裝置，其特征在于，所述監(jiān)測機構(gòu)(24)在缺少纖維條(5)時可以給出一個信號用來停止針織機構(gòu)(18)和牽伸機構(gòu)(3)。
12.按權(quán)利要求8至11中之一所述的裝置，其特征在于，在每個牽伸機構(gòu)(3)上都設(shè)有一個固定的監(jiān)測機構(gòu)(24)。
13.按權(quán)利要求8至11中之一所述的裝置，其特征在于，設(shè)有一個監(jiān)測機構(gòu)(24)用于多個牽伸機構(gòu)(3)。
14.按權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，監(jiān)測機構(gòu)(24)可以從牽伸機構(gòu)(3)移動至牽伸機構(gòu)(3)。
全文摘要
用于制造針織品的方法和裝置包括一個針織機構(gòu)，它具有織針和至少一個針織位。所述裝置還包括至少一個牽伸機構(gòu)用于拉伸纖維條，該牽伸機構(gòu)在針織位之前制造所希望細度的纖維須條。設(shè)有一個用于纖維條的監(jiān)測機構(gòu)，它優(yōu)選在纖維運輸方向上布置在牽伸機構(gòu)前面，并且在沒有纖維條時可以給出一個信號用于停止針織機構(gòu)和牽伸機構(gòu)。
文檔編號D04B39/00GK1891881SQ20061010003
公開日2007年1月10日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月27日
發(fā)明者G·斯塔萊克, G·沙夫勒 申請人:敘森芯軸制造廠有限責(zé)任公司