專利名稱：一種交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法
應(yīng)用領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種紡紗方法，具體地說(shuō)是一種交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
竹節(jié)紗是近幾年來(lái)出現(xiàn)的一種新型紗線，尤其在牛仔布方面各種竹節(jié)牛仔布層出不窮，以其整理后立體感強(qiáng)的各種花式效應(yīng)，而受到消費(fèi)者的喜愛(ài)，竹節(jié)紗的品種千變?nèi)f化，其主要生產(chǎn)設(shè)備是FA502細(xì)紗機(jī)，其構(gòu)造有粗紗架導(dǎo)紗桿、橫動(dòng)裝置、后羅拉、中羅拉、前羅拉、加捻卷繞成形機(jī)構(gòu)構(gòu)成，而在生產(chǎn)方法上是通過(guò)伺服電機(jī)，改變前羅拉或中后羅拉的轉(zhuǎn)速，從而改變單根粗紗的牽伸來(lái)生產(chǎn)，這種方式采用單根粗紗喂入牽伸區(qū)，通過(guò)竹節(jié)紗裝置，改變中后羅拉的轉(zhuǎn)速，從而改變了粗紗的喂入量，經(jīng)前羅拉輸出粗細(xì)變化的竹節(jié)紗，輸出的須條在鋼領(lǐng)鋼絲圈的作用下，紗線繞自身軸向加捻，但因紗體粗細(xì)的變化，使得捻度的傳遞集中在了細(xì)節(jié)部分，粗節(jié)處捻度相對(duì)弱一些，尤其是在生產(chǎn)竹節(jié)長(zhǎng)或倍數(shù)大的產(chǎn)品時(shí)，表現(xiàn)出紗線強(qiáng)力低，強(qiáng)力不勻率大，毛羽長(zhǎng)，使織造幾乎無(wú)法進(jìn)行，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服傳統(tǒng)竹節(jié)紗紗線強(qiáng)力低，強(qiáng)力不勻率大，毛羽長(zhǎng)，織造困難，而提供了一種交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法，使竹節(jié)紗線的質(zhì)量提高，降低織造業(yè)的成本，提高市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br> 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案所述的交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法，具有細(xì)紗機(jī)、交捻裝置，由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)組成的竹節(jié)紗裝置和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，要點(diǎn)在于采用交捻裝置與竹節(jié)紗裝置結(jié)合的方法；同時(shí)喂入兩根相同的純棉粗紗，兩根粗紗經(jīng)交捻裝置，通過(guò)雙眼喇叭口，竹節(jié)紗裝置的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)，紡出交捻竹節(jié)紗；采用如下步驟步驟1純棉粗紗的工藝流程由A002D圓盤抓棉機(jī)經(jīng)A006B混棉機(jī)經(jīng)A034六滾筒開(kāi)棉機(jī)再經(jīng)A036豪豬式開(kāi)棉機(jī)；經(jīng)A092+A076成卷機(jī)成卷；由A186梳棉機(jī)出棉條；由FA302并條機(jī)再進(jìn)行棉條的牽伸并合處理；由A456粗紗機(jī)紡出粗紗；步驟2將紡出的兩根粗紗在FA502細(xì)紗機(jī)上經(jīng)交捻裝置、竹節(jié)紗裝置紡出交捻竹節(jié)紗的過(guò)程中羅拉C、后羅拉B的牽伸由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)G作動(dòng)力，通過(guò)輸入間距的參數(shù)，伺服電機(jī)G由可編程控制器控制中羅拉C、后羅拉B作快速或慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)G作快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，粗紗喂入量大，紗線就形成一個(gè)竹節(jié)；伺服電機(jī)G慢速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就產(chǎn)生一個(gè)細(xì)節(jié)，兩根粗紗a、b經(jīng)雙眼喇叭口A同時(shí)喂入牽伸區(qū)，受伺服電機(jī)G作用而產(chǎn)生牽伸粗細(xì)變化的兩根粗紗a、b、經(jīng)前羅拉D牽伸后產(chǎn)生的兩根纖維須條，在加捻機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生交捻效應(yīng)，即兩根經(jīng)牽伸后的須條先繞自身加捻，之后再相互加捻在一起形成交捻竹節(jié)紗。
采用本發(fā)明具有以下積極效果本發(fā)明將交捻裝置與竹節(jié)紗裝置結(jié)合在一起，并采用了兩根相同的純棉粗紗通過(guò)交捻竹節(jié)紗生產(chǎn)方法生產(chǎn)的交捻竹節(jié)紗，強(qiáng)力提高20％，強(qiáng)力不勻率低，毛羽下降15％。因此采用本發(fā)明提高了竹節(jié)紗線的質(zhì)量，降低了織造業(yè)的成本，織布后布面風(fēng)格細(xì)膩，提高了市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br>

圖1為本發(fā)明交捻竹節(jié)紗的部分傳動(dòng)原理圖；
圖2為本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法，具有細(xì)紗機(jī)、交捻裝置，由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)組成的竹節(jié)紗裝置和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用交捻裝置與竹節(jié)紗裝置結(jié)合的方法；用兩種相同的純棉粗紗a、b，經(jīng)交捻裝置，通過(guò)雙眼喇叭口，經(jīng)竹節(jié)紗機(jī)的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)，紡出交捻竹節(jié)紗；并采用如下步驟步驟1純棉粗紗的工藝流程如圖2所示，由A002D圓盤抓棉機(jī)1經(jīng)A006B混棉機(jī)2經(jīng)A034六滾筒開(kāi)棉機(jī)3再經(jīng)A036豪豬式開(kāi)棉機(jī)4；經(jīng)A092+A076成卷機(jī)5成卷；由A186梳棉機(jī)6出棉條；由FA302并條機(jī)7再進(jìn)行棉條的牽伸并合處理；由A456粗紗機(jī)8紡出粗紗；步驟2將紡出的兩根粗紗在FA502細(xì)紗機(jī)9上經(jīng)交捻裝置、竹節(jié)紗裝置紡出交捻竹節(jié)紗的過(guò)程如圖1所示，中羅拉C、后羅拉B的牽伸由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)G作動(dòng)力，通過(guò)輸入間距的參數(shù)，伺服電機(jī)G由可編程控制器控制中羅拉C、后羅拉B作快速或慢速運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)G作快速動(dòng)作時(shí)，粗紗喂入量大，紗線就形成一個(gè)竹節(jié)；慢速時(shí)就產(chǎn)生一個(gè)細(xì)節(jié)，因兩根粗紗經(jīng)雙眼喇叭口A同時(shí)喂入牽伸區(qū)，受伺服電機(jī)G作用而產(chǎn)生牽伸粗細(xì)變化的兩根粗紗，經(jīng)前羅拉D牽伸后的纖維須條，在加捻機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生交捻效應(yīng)，即兩根須條首先繞自身加捻，之后再相互加捻在一起形成交捻竹節(jié)紗。
交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法所采用的裝置，由竹節(jié)紗裝置的喂入機(jī)構(gòu)、由后羅拉B、中羅拉C、前羅拉D組成的牽伸機(jī)構(gòu)，由導(dǎo)紗鉤、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、錠子、筒管構(gòu)成的加捻卷繞機(jī)構(gòu)以及交捻裝置構(gòu)成。交捻裝置由主柱、橫梁、吊錠、吊錠架、導(dǎo)紗桿、磁性可調(diào)式喇叭口等組成，安裝在細(xì)紗機(jī)的上部，細(xì)紗機(jī)可連續(xù)安裝而無(wú)需隔臺(tái)，交捻裝置中各部件的作用如下主柱置于原竹節(jié)紗裝置原有主柱之上，使之達(dá)到高度上的要求。
橫梁滿足粗紗橫向安放的要求，并對(duì)吊錠架的安裝起到一個(gè)支撐作用。
吊錠安裝于吊錠架上用于粗紗安放。
導(dǎo)紗桿安裝在吊錠下方，根據(jù)粗紗的高度可調(diào)，起穩(wěn)定粗紗張力，保證良好退繞的作用。
磁性可調(diào)式喇叭口為雙眼喇叭口，安裝于細(xì)紗機(jī)的后羅拉B后方，實(shí)現(xiàn)雙根粗紗a、b同時(shí)別喂入牽伸區(qū)的作用，可調(diào)式實(shí)現(xiàn)了不同粗紗品種中部間距的靈活調(diào)整，適應(yīng)品種的快速更換。
交捻裝置是在原細(xì)紗機(jī)FA502托錠的上方加裝兩排吊錠，使細(xì)紗機(jī)每邊粗紗錠數(shù)由原來(lái)的210錠增加到420錠，每錠中的兩根粗紗a、b，分別來(lái)自原托定與吊錠，圖1所示，兩根粗紗a、b同時(shí)喂入雙眼喇叭口A，雙眼喇叭口A安裝在后羅拉B的后方。所述交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)裝置，其動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，由已有的主電機(jī)主軸皮帶盤，通過(guò)皮帶盤軸連接嚙合齒輪Z2，齒輪Z2內(nèi)帶超越離合器，活套連接在齒輪ZB與齒輪Z3軸上，因此，當(dāng)齒輪ZB轉(zhuǎn)速高于齒輪Z2轉(zhuǎn)速時(shí)，主電機(jī)動(dòng)力不傳動(dòng)齒輪ZB、齒輪Z3；伺服電機(jī)G通過(guò)齒輪ZA帶動(dòng)齒輪ZB，齒輪ZB帶動(dòng)齒輪Z3，齒輪Z3帶齒輪Z4傳動(dòng)齒輪Z5，齒輪Z5帶齒輪Z6傳動(dòng)齒輪Z7，齒輪Z7帶齒輪Z8傳動(dòng)齒輪Z9，齒輪Z9分別帶齒輪Z10、齒輪Z11，齒輪Z11嚙合齒輪Z12傳動(dòng)中羅拉C，齒輪Z9帶齒輪Z13、Z14傳動(dòng)后羅拉B。中羅拉C、后羅拉B牽伸系統(tǒng)，受伺服電機(jī)G單獨(dú)控制，通過(guò)可編程控制器，控制伺服電機(jī)G，實(shí)現(xiàn)中羅拉C、后羅拉B的快速或慢速的轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)。傳統(tǒng)竹節(jié)紗采用的是單根粗紗，在中后羅拉作快慢速轉(zhuǎn)換時(shí)，也就是紗線的粗節(jié)向細(xì)節(jié)過(guò)渡時(shí)，紗線的過(guò)渡段上有一個(gè)捻度的弱環(huán)，采用了交捻后，兩根粗紗在粗節(jié)轉(zhuǎn)換的同時(shí)，同步輸出，加捻機(jī)構(gòu)使紗線繞自身加捻，交捻竹節(jié)紗，兩根經(jīng)牽伸后的須條首先是繞自身加捻，即而相互加捻，這樣單根粗紗的過(guò)渡弱環(huán)，因交捻的作用而得以克服，即可紡出交捻竹節(jié)紗。
權(quán)利要求
1.一種交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法，具有細(xì)紗機(jī)、交捻裝置、竹節(jié)紗裝置和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于采用交捻裝置與竹節(jié)紗裝置結(jié)合的方法；同時(shí)喂入兩根相同的純棉粗紗，兩根粗紗經(jīng)交捻裝置，通過(guò)雙眼喇叭口，竹節(jié)紗裝置的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)，紡出交捻竹節(jié)紗；采用如下步驟步驟1純棉粗紗的工藝流程由A002D圓盤抓棉機(jī)(1)經(jīng)A006B混棉機(jī)(2)經(jīng)A034六滾筒開(kāi)棉機(jī)(3)再經(jīng)A036豪豬式開(kāi)棉機(jī)(4)；經(jīng)A092+A076成卷機(jī)(5)成卷；由A186梳棉機(jī)(6)出棉條；由F-A302并條機(jī)(7)再進(jìn)行棉條的牽伸并合處理；由A456粗紗機(jī)(8)紡出粗紗；步驟2將紡出的兩根粗紗在FA502細(xì)紗機(jī)(9)上經(jīng)交捻裝置、竹節(jié)紗裝置紡出交捻竹節(jié)紗的過(guò)程中羅拉C、后羅拉B的牽伸由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)G作動(dòng)力，通過(guò)輸入間距的參數(shù)，伺服電機(jī)G由可編程控制器控制中羅拉C、后羅拉B作快速或慢速運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)G快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，粗紗喂入量大，紗線就形成一個(gè)竹節(jié)，伺服電機(jī)G慢速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就產(chǎn)生一個(gè)細(xì)節(jié)；兩根粗紗a、b經(jīng)雙眼喇叭口A同時(shí)喂入牽伸區(qū)，通過(guò)伺服電機(jī)G的作用，產(chǎn)生牽伸粗細(xì)變化的兩根粗紗，兩根粗紗經(jīng)前羅拉D牽伸后產(chǎn)生的兩根纖維須條，在加捻機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生交捻效應(yīng)，即兩根經(jīng)牽伸后的須條先繞自身加捻，之后再相互加捻在一起形成交捻竹節(jié)紗。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法，該方法采用交捻裝置與竹節(jié)紗裝置結(jié)合，由粗紗機(jī)紡出粗紗，用兩根相同的純棉粗紗，經(jīng)雙眼喇叭口、竹節(jié)紗裝置的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)，紡出交捻竹節(jié)紗。該方法生產(chǎn)的交捻竹節(jié)紗與傳統(tǒng)竹節(jié)紗相比強(qiáng)力提高20％，強(qiáng)力不勻率小，毛羽下降15％，織造效率提高近50％。因此，本發(fā)明提高了竹節(jié)紗線的質(zhì)量，降低織造業(yè)的成本，提高了市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br> 文檔編號(hào)D02G3/22GK1904168SQ20061006976
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者趙煥臣, 李廣軍, 謝松才, 劉濤, 王長(zhǎng)青, 于傳文, 劉燦慶 申請(qǐng)人:山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司