專利名稱：洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于帶有固定洗滌容器和干燥器的洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于洗衣機(jī)及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，更詳細(xì)說是關(guān)于，有效減低洗衣機(jī)工作時(shí)發(fā)生的振動(dòng)的洗衣機(jī)及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的發(fā)明。
背景技術(shù)：
洗衣機(jī)是將沖擊等能量相加到洗滌物上，從而脫去洗滌物中污垢的裝置。根據(jù)洗滌物中施加能量的方式，洗衣機(jī)可分為振動(dòng)式洗衣機(jī)、滾筒式洗衣機(jī)，以及攪拌式洗衣機(jī)。滾筒式洗衣機(jī)中，主要靠滾筒的旋轉(zhuǎn)使洗滌物落下并施于洗滌物沖擊，同時(shí)相加洗滌劑的作用來完成洗滌過程。振動(dòng)式洗衣機(jī)及攪拌式洗衣機(jī)中，則主要靠垂直設(shè)置于內(nèi)槽的洗滌軸中結(jié)合有的振動(dòng)器或攪拌器的旋轉(zhuǎn)施于洗滌物沖擊，同時(shí)相加洗滌劑的作用來完成洗滌過程。
即，洗衣機(jī)主要是通過機(jī)械方法施于洗滌物沖擊而完成洗滌過程的方式。為此，需要旋轉(zhuǎn)投放有洗滌物的洗滌槽或滾筒，旋轉(zhuǎn)時(shí)則通常產(chǎn)生振動(dòng)，故洗衣機(jī)中設(shè)置有用于減低振動(dòng)的各種減振裝置。
在說明已有技術(shù)中普遍使用的振動(dòng)減低方法之前，下面先參照圖1及圖2說明作為洗衣機(jī)一例的普通滾筒式洗衣機(jī)。
形成洗衣機(jī)本體的機(jī)殼(3)由前面部(34)、側(cè)面部(32)、上部遮蓋(38)以及下部底座(36)組成。機(jī)殼(3)的前面部(34)設(shè)置有可開閉的艙門(4)，底座(36)中則設(shè)置有用于將洗衣機(jī)支撐到地板上的柱腿(5)。
機(jī)殼(3)的內(nèi)部設(shè)置有用于儲(chǔ)存洗滌水的洗衣筒(7)，上述洗衣筒(7)的內(nèi)部則可旋轉(zhuǎn)設(shè)置有投放洗滌物的滾筒(9)。當(dāng)然，滾筒(9)內(nèi)結(jié)合有用于旋轉(zhuǎn)上述滾筒(9)而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)(11)。
如上所述，當(dāng)洗衣機(jī)開始工作時(shí)，滾筒(9)將高速旋轉(zhuǎn)并由此產(chǎn)生振動(dòng)。特別在脫水過程中，滾筒(9)的高速旋轉(zhuǎn)引起的振動(dòng)更加嚴(yán)重。因此在洗衣機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)，洗衣機(jī)上設(shè)置有用于減少振動(dòng)的發(fā)生或減低發(fā)生的振動(dòng)的各種裝置。
例如，為防止并減低滾筒(9)內(nèi)發(fā)生的振動(dòng)傳達(dá)到機(jī)殼(3)等部位，洗衣筒(7)和上部遮蓋(38)之間設(shè)置有彈簧(13)，上述洗衣筒(7)和底座(36)之間則設(shè)置有減振器(15)。此外，調(diào)節(jié)機(jī)殼(3)特別是側(cè)面部(32)或底座(36)的材質(zhì)及厚度，或者在機(jī)殼(3)的側(cè)面部(32)形成有焊縫(32a)。如圖3所示，柱腿(5)中設(shè)置有由減振材質(zhì)形成的柱腿結(jié)合部材(17)。
但是，已有技術(shù)中的減低振動(dòng)方法及利用上述方法的洗衣機(jī)有如下問題。
第一，上述多種減振裝置之間的相互關(guān)系不明確，使得綜合性觀點(diǎn)上有效減低振動(dòng)存在有界限。
第二，洗衣機(jī)的滾筒或電機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)在全范圍內(nèi)的有效振動(dòng)減低困難。例如，當(dāng)進(jìn)入到脫水進(jìn)程時(shí)，為減低主要由洗滌物的不均勻分布引起的過度振動(dòng)，而將減振器的緩沖力設(shè)置較大時(shí)，脫水中的旋轉(zhuǎn)數(shù)的振動(dòng)反而變大；相反，將減振器的緩沖力設(shè)置較小時(shí)，脫水中的旋轉(zhuǎn)數(shù)振動(dòng)變小的反面產(chǎn)生過度振動(dòng)。此外，在柱腿結(jié)合部材中，根據(jù)其材質(zhì)大致設(shè)定有對于振動(dòng)減低有效的洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，故對于洗衣機(jī)旋轉(zhuǎn)數(shù)全范圍內(nèi)的有效振動(dòng)減低較為困難另外，最近為將洗衣機(jī)的上方設(shè)置干燥器而使用有洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)。一般來說，洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)在洗衣機(jī)上面之間留有適當(dāng)?shù)目臻g以便設(shè)置有干燥器，洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的一例展示于韓國公開特許公報(bào)第2001-29697號(hào)中，但已有技術(shù)的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)無法有效減低干燥器中產(chǎn)生的振動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
為使解決上述問題，本發(fā)明中的目的在于提供有效減低振動(dòng)的洗衣機(jī)及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明中的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)其特征是洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)由設(shè)置有支撐部的支柱部材，以及設(shè)置于支柱部材的上部用于設(shè)置干燥器的支撐部材，支撐部及支撐部材的極小部分設(shè)置有緩沖部材，緩沖部材由硬質(zhì)模塊和軟質(zhì)模塊的模塊共聚體組成。
所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是硬質(zhì)模塊為滿足所需力學(xué)特性的材料，軟質(zhì)模塊則為滿足振動(dòng)減低特性的材料。
所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是軟質(zhì)模塊的蠕變溫度為常溫并以此為特征的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)。
所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是蠕變溫度為-30℃-30℃。
所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是硬質(zhì)模塊為苯乙烯，軟質(zhì)模塊則為聚異戊二烯。
所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是軟質(zhì)模塊為乙烯基聚異戊二烯。
所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是模塊共聚體混合有烯烴系高耐熱性樹脂、乙烯-α烯烴共聚體、乙烯-乙烯基乙酸共聚體、乙烯-乙烯基丙稀酸脂共聚體、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚體、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚體中的至少1種材質(zhì)形成。
如上所述本發(fā)明中的洗衣機(jī)及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的效果說明如下。
第一，本發(fā)明中選定有最適材質(zhì)的柱腿結(jié)合部材及緩沖部材，從而可有效減低振動(dòng)。即，通過最小化機(jī)殼的材質(zhì)、厚度及焊縫長度等的變更，減少設(shè)計(jì)的變更及生產(chǎn)成本的增加的同時(shí)，有效地減低了洗衣機(jī)及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的振動(dòng)。
第二，本發(fā)明中選定有除了振動(dòng)減低特性外的其它必要特性，例如硬度、耐滑動(dòng)性等同時(shí)滿足的柱腿結(jié)合部材及緩沖部材，從而可設(shè)計(jì)出在洗衣機(jī)即干燥器的旋轉(zhuǎn)數(shù)全范圍內(nèi)有效減低振動(dòng)的洗衣機(jī)及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)。


圖1提示出已有技術(shù)中的普通滾筒式洗衣機(jī)的所示圖。
圖2提示出圖1的縱斷面圖。
圖3詳細(xì)提示出圖1中柱腿的側(cè)面圖。
圖4及圖5提示出本發(fā)明中的減振型洗衣機(jī)的原理及效果的圖表。
圖6提示出適用于本發(fā)明中減振型洗衣機(jī)的柱腿結(jié)合部材的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖7提示出本發(fā)明中的柱腿結(jié)合部材和丁基橡膠材質(zhì)的柱腿結(jié)合部材緩沖力的比較圖表。
圖8提示出本發(fā)明中的柱腿及柱腿結(jié)合部材的分解所示圖。
圖9提示出本發(fā)明中的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)實(shí)例的所示圖。
圖10提示出圖9的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)中設(shè)置有干燥器狀態(tài)的概略斷面圖。
對圖面主要部分的符號(hào)說明3機(jī)殼 15減振器32側(cè)面部34前面部36底座 32a焊縫5柱腿 17柱腿結(jié)合部材
100干燥器臺(tái) 110支柱部材120，140連接部材 130補(bǔ)強(qiáng)部材146支撐部材 200干燥器126a支撐部 126b，212，230緩沖部材具體實(shí)施方式
實(shí)施例下面參照添加圖面說明為實(shí)現(xiàn)上述目的而提出的本發(fā)明實(shí)例。在說明本發(fā)明中的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)之前，首先說明本發(fā)明的原理及應(yīng)用本發(fā)明原理的洗衣機(jī)首先，參照圖4及圖5說明本發(fā)明中的減振型洗衣機(jī)的工作原理。本發(fā)明為使振動(dòng)減低的多種方法中找出最為有效減低振動(dòng)的方法而提出。其研究結(jié)果，在減振器、機(jī)殼的材質(zhì)、厚度及形狀，柱腿結(jié)合部材料的材質(zhì)等多種因素中，得出最佳化柱腿結(jié)合部材料為振動(dòng)減低方法中最為有效的方法。如圖4及圖5中提示出適當(dāng)設(shè)計(jì)柱腿結(jié)合部材料將能有效減低振動(dòng)的證明實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
圖4及圖5提示出本發(fā)明中的減振型洗衣機(jī)原理及效果的圖表。即，對于改變了一般認(rèn)為對振動(dòng)減低有效果的諸因子的多種洗衣機(jī)(以下稱“試料”)檢測脫水過程中的振動(dòng)。振動(dòng)檢測試驗(yàn)時(shí)，給以400g的偏心并在機(jī)殼的右側(cè)面部上部邊緣部(A)及中央部(B)上利用振動(dòng)量計(jì)測器(EQP/2)檢測振動(dòng)量。圖4為機(jī)殼右側(cè)面部上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，圖5則為機(jī)殼左側(cè)面部的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在圖4及圖5中，A(最大)表示上部邊緣部中檢測的最大振動(dòng)，A(正常)表示上部邊緣部中檢測的正常狀態(tài)的振動(dòng)。與此相同，B(最大)表示中央部中檢測的最大振動(dòng)，B(表示正常)中央部中檢測的正常狀態(tài)的振動(dòng)。
詳細(xì)說明將如下。試料1是將側(cè)面部形成的焊縫比一般長度加長0.15mm，且柱腿結(jié)合部材的材質(zhì)使用丁基橡膠的滾筒式洗衣機(jī)。試料1a雖與試料1是相同的滾筒式洗衣機(jī)，但改變了柱腿結(jié)合部材材質(zhì)的滾筒式洗衣機(jī)。試料2是不改變焊縫的長度，且柱腿結(jié)合部材也使用已有技術(shù)中的丁基橡膠的滾筒式洗衣機(jī)。試料2a雖與試料2是相同的滾筒式洗衣機(jī)，但改變了柱腿結(jié)合部材的材質(zhì)。
這里，試料1a及試料2a中使用的柱腿結(jié)合部材，是本發(fā)明者通過研究及實(shí)驗(yàn)得出的多種材質(zhì)中結(jié)果最理想的材質(zhì)。(對柱腿結(jié)合部材的詳細(xì)說明將后述。)圖4及圖5分析如下觀察對于柱腿結(jié)合部材相同，焊縫長度不同的試料1和試料2的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，當(dāng)焊縫長度加長時(shí)對振動(dòng)減低有一定程度的效果，只是焊縫長度和振動(dòng)減低之間的相關(guān)關(guān)系還不太明確。
但是，觀察對于焊縫長度相同，柱腿結(jié)合部材不同的試料1和試料1a、或試料2和試料2a的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，適當(dāng)?shù)闹冉Y(jié)合部材對振動(dòng)的減低效果明顯。
并且，觀察對于試料1a及試料2a的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，比起焊縫長度的調(diào)節(jié)而最佳化柱腿結(jié)合部材將可有效減低振動(dòng)。
如上所述，為使有效的振動(dòng)減低而需要設(shè)計(jì)最為適當(dāng)?shù)闹冉Y(jié)合部材，因此，本發(fā)明者著重研究了柱腿結(jié)合部材特別是柱腿結(jié)合部材的材質(zhì)并得出以下結(jié)果。
柱腿結(jié)合部材首先要求有優(yōu)秀的振動(dòng)減低特性，但為了實(shí)際上的應(yīng)用，除了振動(dòng)減低特性外還需滿足多種條件。例如，同時(shí)滿足硬度等力學(xué)特性、洗衣機(jī)不易從洗衣機(jī)設(shè)置場所中滑動(dòng)的耐滑性、便于制造的成型性等條件。這是因?yàn)椋缂幢銤M足振動(dòng)減低特性，若無適當(dāng)?shù)挠捕葧r(shí)，洗衣機(jī)的使用旋轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)的某領(lǐng)域內(nèi)將會(huì)發(fā)生共振，從而導(dǎo)致洗衣機(jī)移動(dòng)。再者，若與地板間的摩擦力較小時(shí)，洗衣機(jī)則會(huì)從地板上滑動(dòng)。
結(jié)果，柱腿結(jié)合部材除了振動(dòng)減低特性外還需滿足上述多種條件，可是在已有技術(shù)中，大體上都滿足上述條件的最適柱腿結(jié)合部材的選定較為困難。因此，至今經(jīng)驗(yàn)上使用金屬、塑料、丁基橡膠等作為柱腿結(jié)合部材，而各自材質(zhì)都有其長短之處。金屬或塑料的硬度較高，其共振領(lǐng)域?yàn)橄匆聶C(jī)的使用旋轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)區(qū)段以外，但與旋轉(zhuǎn)數(shù)區(qū)段無關(guān)而在幾乎全部領(lǐng)域內(nèi)可發(fā)生洗衣機(jī)的移動(dòng)現(xiàn)象。再者，若與洗衣機(jī)設(shè)置場所的地板間的摩擦力較小時(shí)，洗衣機(jī)會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)。在丁基橡膠的情況下，其共振領(lǐng)域?yàn)橄匆聶C(jī)的低速旋轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)區(qū)段，故要控制其迅速通過共振領(lǐng)域，在高速旋轉(zhuǎn)數(shù)區(qū)段時(shí)雖移動(dòng)較少，但在低速旋轉(zhuǎn)數(shù)區(qū)段時(shí)則會(huì)發(fā)生洗衣機(jī)的移動(dòng)現(xiàn)象。
本發(fā)明者為解決上述問題而對柱腿結(jié)合部材進(jìn)行研究的結(jié)果，得出作為用于柱腿結(jié)合部材，硬質(zhì)模塊和軟質(zhì)模塊的模塊共聚體最為有效。即，如圖6所示，利用硬質(zhì)模塊(HB)和軟質(zhì)模塊(SB)成網(wǎng)狀的共聚體制作柱腿結(jié)合部材。因?yàn)?，作為柱腿結(jié)合部材而使用硬質(zhì)模塊和軟質(zhì)模塊的模塊共聚體時(shí)，硬質(zhì)模塊選擇滿足所需硬度等力學(xué)特性的材料，軟質(zhì)模塊則選擇滿足振動(dòng)減低特性的材料。由此，可容易設(shè)計(jì)出滿足振動(dòng)減低特性的同時(shí)滿足其它條件的柱腿結(jié)合部材。
考慮到振動(dòng)減低的效果，本發(fā)明中的模塊共聚體，特別是軟質(zhì)模塊使用具有蠕變現(xiàn)象的材料較為適當(dāng)，其蠕變溫度最好是接近于洗衣機(jī)的使用溫度。因?yàn)?，?dāng)溫度高于蠕變溫度時(shí)，成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的鏈態(tài)高分子的各部分激烈運(yùn)動(dòng)并顯現(xiàn)出橡膠態(tài)的性質(zhì)；當(dāng)溫度低于蠕變溫度時(shí)，則熱運(yùn)動(dòng)由于自身體積的減小而被抑制，顯現(xiàn)出玻璃態(tài)的性質(zhì)而變硬，故降低振動(dòng)減低效果。
由于橡膠等非結(jié)晶性高分子物質(zhì)具有蠕變現(xiàn)象，作為柱腿結(jié)合部材使用橡膠材質(zhì)，現(xiàn)使用的丁基橡膠也具有蠕變現(xiàn)象。但是，如前所述，柱腿結(jié)合部材除了振動(dòng)減低特性外還需滿足其它特性，丁基橡膠為異丁烯中添加有少量異戊二烯而制成的共聚體，與本發(fā)明中的硬質(zhì)模塊及軟質(zhì)模塊的模塊共聚體不同，除了振動(dòng)特性外較難滿足其它特性。在振動(dòng)減低特性上，丁基橡膠的蠕變溫度為-40℃～-60℃即遠(yuǎn)低于洗衣機(jī)的使用溫度，故無法得到充分的振動(dòng)減低效果。如圖7所示，丁基橡膠在洗衣機(jī)使用溫度范圍內(nèi)的減振性能大致上均勻，但與本發(fā)明中的模塊共聚體相比，其減振性能較低。
如上所述，作為本發(fā)明中柱腿結(jié)合部材的材質(zhì)而使用硬質(zhì)模塊和軟質(zhì)模塊的模塊共聚體，硬質(zhì)模塊考慮到力學(xué)特性，軟質(zhì)模塊則考慮到振動(dòng)減低特性。
因此，軟質(zhì)模塊選擇蠕變溫度為洗衣機(jī)使用溫度的附近，例如選擇-30℃～30℃的材質(zhì)較合適。當(dāng)然，硬質(zhì)模塊選擇能滿足硬度等力學(xué)特性的材質(zhì)較合適。例如，設(shè)置于水泥或瓷瓦等較滑地板上設(shè)置的洗衣機(jī)的情況下，要求柱腿結(jié)合部材的硬度稍高。通常，肖氏A級(jí)硬度為75～85較合適；反面，當(dāng)木料材質(zhì)地板的情況下，要求硬度稍低通常肖氏A級(jí)硬度為25～35較合適。
根據(jù)對不同材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)果，硬質(zhì)模塊由聚苯乙烯構(gòu)成，軟質(zhì)模塊則由聚異戊二烯，特別是由乙烯基聚異戊二烯構(gòu)成。
當(dāng)制作柱腿結(jié)合部材時(shí)可單獨(dú)使用模塊共聚體，也可混合使用烯烴系高耐熱性樹脂、乙烯-α烯烴共聚體、乙烯-乙烯基乙酸共聚體、乙烯-乙烯基丙稀酸脂共聚體、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚體、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚體中的至少1種材質(zhì)。此外，可以將上述模塊共聚體作為基材并摻加有加固劑、填充劑、軟化劑等添加劑，由于這在當(dāng)前技術(shù)范圍內(nèi)是自明的，對此的詳細(xì)說明將省略。
當(dāng)用如上所述的硬質(zhì)模塊和軟質(zhì)模塊的模塊共聚體制造柱腿結(jié)合部材時(shí)，可形成大大滿足振動(dòng)減低特性及其它必要特性的柱腿結(jié)合部材。
為確認(rèn)上述得出的結(jié)論，從市場上銷售的材料中選出大體滿足上述條件的材料并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中采用的材料為Kuraray公司的Hybrar。Hybrar是聚苯乙烯和聚異戊二烯的共聚體，其蠕變溫度大致為-19℃--8℃的常溫附近。實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如圖7所示，采用Hybrar的柱腿結(jié)合部材在常溫附近的緩沖力極為優(yōu)秀。在圖4及圖5中，試料1a和試料2a柱腿結(jié)合部材中使用的材料也為采用Hybra r的柱腿結(jié)合部材。當(dāng)然，適合于柱腿結(jié)合部材的材料不只局限于Hybrar，而是能滿足上述條件的任何一種材料都可。
同時(shí)，如上所述，柱腿結(jié)合部材除了振動(dòng)減低特性外，考慮到洗衣機(jī)的制造成本等因素，需具有較強(qiáng)的成型性、工作性等特性。并且，為使洗衣機(jī)在地板上不易滑動(dòng)而需要較強(qiáng)的耐滑動(dòng)性。Hybrar具有比丁基橡膠更強(qiáng)的耐滑動(dòng)性，特別是在有水的情況下比其它橡膠類具有很好的摩擦力。此外，Hybrar可由射出及壓出可能的高耐熱性樹脂構(gòu)成，也可由沖壓加工可能的熱硬化性樹脂構(gòu)成，故具有很高的成型性。不過，若要使用熱硬化樹脂時(shí)附加需要加固劑。
此外，如圖8所示，柱腿以所定方式結(jié)合于柱腿結(jié)合部材中，首先介紹柱腿結(jié)構(gòu)如下。一般來說，柱腿(5)由圓形的本體部(52)，以及形成于上述本體部(52)下端的柱頭部(54)組成。另外，上述本體部(52)的外周面形成有用于容易調(diào)節(jié)高度的螺齒。柱頭部(54)起到形成有螺齒的本體部(52)容易旋轉(zhuǎn)使其調(diào)節(jié)柱腿高度的作用。
其中，柱腿(5)的下端部結(jié)合有柱腿結(jié)合部材(17)。柱腿結(jié)合部材(17)可直接結(jié)合于柱腿(5)的柱頭部(54)中，但考慮到確保結(jié)合面積并使其結(jié)合容易，柱頭部(54)的下部另行設(shè)有擴(kuò)張部(56)，柱腿結(jié)合部材(17)則結(jié)合于上述擴(kuò)張部(56)中。
柱腿(5)和柱腿結(jié)合部材(17)用插入鑄模、粘接或其它方法結(jié)合。例如，柱腿(5)和柱腿結(jié)合部材(17)可用粘接劑結(jié)合，或者柱腿(5)和柱腿結(jié)合部材(17)也可用插入鑄模結(jié)合，再者用圍繞柱腿(5)和柱腿結(jié)合部材(17)的彈性夾子可脫離結(jié)合。
本發(fā)明不只局限于上述實(shí)例圖示中說明的結(jié)合于滾筒式洗衣機(jī)本體機(jī)殼上設(shè)置的柱腿上的柱腿結(jié)合部材材質(zhì)。即，本發(fā)明的原理同樣適用于洗衣機(jī)中振動(dòng)減低用的其它部品上。
同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的研究，本發(fā)明的原理也可適用于洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)中。下面參照圖9及圖10說明本發(fā)明中的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的實(shí)例。
洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)(100)包含有形成極小支撐部(126a)的支柱部材(110)，以及設(shè)置于上述支柱部材(110)的上部用于設(shè)置干燥器(200)的支撐部材(146)。
詳細(xì)說明如下。大致垂直方向設(shè)置的4個(gè)支柱部材(110)的下部及上部各設(shè)置有上部連接部材(140)及下部連接部材(120)，后方2個(gè)連接部材(110)上按對角線方向結(jié)合有補(bǔ)強(qiáng)部材(130)較合適。
下部連接部材(120)大致成“”形狀，其折曲部位形成有用于貫通支柱部材(110)的貫通部(124)。此外，上部連接部材(140)大致成“□”形狀，其折曲部位也形成有用于貫通支柱部材(110)的貫通部(144)。其中，上部連接部材(140)上設(shè)置有用于支撐干燥器的支撐部材(146)，支撐部材(146)一體形成于上部連接部材(140)為較合適。當(dāng)然，支撐部材(146)也可單獨(dú)形成，并以所定方式結(jié)合于上部連接部材(140)中。此外，支柱部材(110)的下部一端為接觸到地板部分的支撐部(126a)，上部支撐部(126a)的底面設(shè)置有緩沖部材(126b)為較合適。
下面參照圖10詳細(xì)說明干燥器的設(shè)置狀態(tài)。當(dāng)干燥器(200)設(shè)置于洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)(100)時(shí)，干燥器(200)的柱腿(210)將接觸于支撐部材(146)上。其中，干燥器(200)的柱腿(210)底面插入有螺母(211)，螺栓(220)則貫通于支撐部材(146)并結(jié)合到上部干燥器的柱腿(210)上，從而將固定干燥器(200)的位置。其中，干燥器的柱腿(210)和支撐部材(146)的接觸部位，即支撐部材(146)的上面和干燥器的柱腿(210)底面之間設(shè)置有緩沖部材(212)為較合適?；蛘?，支撐部材(146)的底面和螺栓(220)的柱頭之間也可設(shè)置有緩沖部材(230)。當(dāng)然，緩沖部材直接設(shè)置在干燥器的柱腿(210)上也無妨。
這里，緩沖部材(126a，212，230)的材質(zhì)采用柱腿結(jié)合部材的材質(zhì)時(shí)，可有效減低振動(dòng)。
最后，本發(fā)明不只局限于本實(shí)例中圖示及說明的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，即，不管洗衣機(jī)及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的形式如何，與洗衣機(jī)相接的部位及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的設(shè)置底面中的極小部分上設(shè)置有緩沖部材時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的原理。
本發(fā)明不只局限于上述實(shí)例，相關(guān)業(yè)者在不超出本發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)可進(jìn)行多種不同的變形，且這種變形都屬于本發(fā)明的范疇內(nèi)。
由此，如上所述的本發(fā)明可有效減低洗衣機(jī)及干燥器中發(fā)生的振動(dòng)。
權(quán)利要求
1.洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是本發(fā)明中的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)由設(shè)置有支撐部的支柱部材，以及設(shè)置于支柱部材的上部用于設(shè)置干燥器的支撐部材，支撐部及支撐部材的極小部分設(shè)置有緩沖部材，緩沖部材由硬質(zhì)模塊和軟質(zhì)模塊的模塊共聚體組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是硬質(zhì)模塊為滿足所需力學(xué)特性的材料，軟質(zhì)模塊則為滿足振動(dòng)減低特性的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是軟質(zhì)模塊的蠕變溫度為常溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是蠕變溫度為-30℃～30℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是硬質(zhì)模塊為苯乙烯，軟質(zhì)模塊則為聚異戊二烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是軟質(zhì)模塊為乙烯基聚異戊二烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6、所述的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)，其特征是模塊共聚體混合有烯烴系高耐熱性樹脂、乙烯-α烯烴共聚體、乙烯-乙烯基乙酸共聚體、乙烯-乙烯基丙稀酸脂共聚體、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚體、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚體中的至少1種材質(zhì)形成。
全文摘要
本發(fā)明公開了洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的發(fā)明，本發(fā)明中的洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)由設(shè)置有支撐部的支柱部材，以及設(shè)置于支柱部材的上部用于設(shè)置干燥器的支撐部材，支撐部及支撐部材的極小部分設(shè)置有緩沖部材，緩沖部材由硬質(zhì)模塊和軟質(zhì)模塊的模塊共聚體組成，本發(fā)明中選定有最適材質(zhì)的柱腿結(jié)合部材及緩沖部材，從而可有效減低振動(dòng)。即，通過最小化機(jī)殼的材質(zhì)、厚度及焊縫長度等的變更，減少設(shè)計(jì)的變更及生產(chǎn)成本的增加的同時(shí)，有效地減低了洗衣機(jī)及洗衣機(jī)用干燥器臺(tái)的振動(dòng)。
文檔編號(hào)D06F58/20GK1683668SQ200410018948
公開日2005年10月19日 申請日期2004年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
發(fā)明者金永洙, 李得熙, 崔成奉, 安秉煥 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司