專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生物抗菌織物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織工業(yè)染整技術(shù)生產(chǎn)的家用紡織產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
多年來(lái)，人類(lèi)使用化學(xué)抗菌劑生產(chǎn)抗菌紡織品，而化學(xué)抗菌劑的毒性及抗藥性問(wèn)題一直無(wú)法解決，這為紡織品衛(wèi)生整理留下了不少的缺憾。使用化學(xué)抗菌劑生產(chǎn)的抗菌紡織品，由于化學(xué)抗菌劑釋放化學(xué)品發(fā)揮殺菌效果，可能影響人體，而且必須籍由樹(shù)酯固著，同時(shí)織物還存在手感不佳，不耐水洗等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種采用甲殼素生物抗菌劑(ChitoSante)進(jìn)行衛(wèi)生整理的生物抗菌床上系列產(chǎn)品，這些由生物抗菌劑替代化學(xué)抗菌劑所生產(chǎn)的系列抗菌床上產(chǎn)品，達(dá)到了安全與持久抗菌。
傳統(tǒng)的家用紡織品生產(chǎn)技術(shù)工藝流程為(1)草坯進(jìn)廠，對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)；(2)翻布縫頭，制成毛坯織物；(3)對(duì)毛坯織物進(jìn)行燒毛；(4)再平幅進(jìn)行煮練；(5)煮練后對(duì)織物進(jìn)行漂白；(6)再對(duì)織物進(jìn)行第一次軋水拉幅；(7)在直輥上對(duì)織物進(jìn)行絲光處理；(8)接著對(duì)織物進(jìn)行染色；(9)通過(guò)第一次汽蒸對(duì)織物進(jìn)行固色；(10)用水對(duì)織物進(jìn)行第一次平幅洗滌；(11)洗凈后對(duì)織物進(jìn)行第二次軋水拉幅；(12)對(duì)織物進(jìn)行印花；(13)第二次汽蒸或焙烘對(duì)織物進(jìn)行固色；(14)用水對(duì)織物進(jìn)行第二次平幅洗滌；(15)第三次對(duì)織物進(jìn)行軋水拉幅；(16)在三輥上對(duì)織物進(jìn)行軋光處理；(17)檢驗(yàn)分等。
本發(fā)明是在不斷優(yōu)化工藝整理技術(shù)上，采用了甲殼素生物抗菌劑(ChitoSante)進(jìn)行衛(wèi)生整理。甲殼素分子級(jí)助劑是以寒帶深海的蟹殼為原料，經(jīng)生化過(guò)程而制成的天然機(jī)能活化劑。甲殼素分子級(jí)助劑的主要成分為幾丁胺糖(Chitosan)+幾丁寡糖(Chitin)+纖維素(Cellulose)。甲殼素分子級(jí)助劑具有極佳的廣譜抗菌性，將之應(yīng)用于紡織品的整理，可使紡織品獲得極佳的廣譜抗菌性，對(duì)黃色葡萄球菌，肺炎桿菌，大腸桿菌，綠膿桿菌等由很強(qiáng)抗菌效果，并具有護(hù)膚效果，對(duì)人體皮膚的騷癢、體癬、皮炎等有抑制和輔助治療的功能，并具有防霉、除臭、舒適功能。
本發(fā)明在原有生產(chǎn)技術(shù)工藝過(guò)程中，在第二次進(jìn)行平洗工序之后，增加了浸軋整理劑工序，即浸軋衛(wèi)生整理劑，再進(jìn)行預(yù)烘、焙烘。浸軋的衛(wèi)生整理劑為甲殼素生物抗菌劑，衛(wèi)生整理劑濃度控制在0.5％-100％，衛(wèi)生整理劑溶液的PH值＜8，軋槽溫度控制在40℃-50℃，軋余率控制在65％-75％，預(yù)烘為紅外線預(yù)烘，焙烘溫度為100℃-160℃，焙烘時(shí)間為1-3分鐘。
由于甲殼素抗菌劑為生物制劑，因此解決了化學(xué)抗菌劑的毒性及抗菌素藥性問(wèn)題，使抗菌功能與人體的安全兩者兼得。甲殼素抗菌劑的分子結(jié)構(gòu)與纖維結(jié)構(gòu)極其相似，兩者的結(jié)合率強(qiáng)；甲殼素抗菌劑籍由吸附、滲透、固著、鏈結(jié)等作用，與纖維永久性結(jié)合，無(wú)需樹(shù)酯接著，耐水性極佳，因此具有抗菌的持久性，按照美國(guó)、日本相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，達(dá)到了永久性指標(biāo)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一在生產(chǎn)一批生物抗菌床上系列產(chǎn)品時(shí)，其生產(chǎn)工藝技術(shù)為(1)草坯進(jìn)廠，對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)；(2)翻布縫頭，制成毛坯織物；(3)對(duì)毛坯織物進(jìn)行燒毛；(4)再平幅進(jìn)行煮練；(5)煮練后對(duì)織物進(jìn)行漂白；(6)再對(duì)織物進(jìn)行第一次軋水拉幅；(7)在直輥上對(duì)織物進(jìn)行絲光處理；(8)接著對(duì)織物進(jìn)行染色；(9)通過(guò)第一次汽蒸對(duì)織物進(jìn)行固色；(10)用水對(duì)織物進(jìn)行第一次平幅洗滌；(11)洗凈后對(duì)織物進(jìn)行第二次軋水拉幅；(12)對(duì)織物進(jìn)行印花；(13)第二次汽蒸或焙烘對(duì)織物進(jìn)行固色；(14)用水對(duì)織物進(jìn)行第二次平幅洗滌；(15)對(duì)織物浸軋衛(wèi)生整理劑；(16)對(duì)織物進(jìn)行紅外線預(yù)烘；(17)接著就對(duì)織物進(jìn)行焙烘拉幅，焙烘溫度為120℃；(18)第三次對(duì)織物進(jìn)行軋水拉幅；(19)在三輥上對(duì)織物進(jìn)行軋光處理；(20)檢驗(yàn)分等。衛(wèi)生整理劑選用了甲殼素分子級(jí)助劑。甲殼素生物抗菌劑的濃度為1.5％，軋槽溫度為40℃，甲殼素生物抗菌劑的軋余率為70％。
得到的生物抗菌床上用品系列產(chǎn)品，經(jīng)紡織工業(yè)南方科技測(cè)試中心檢測(cè)試驗(yàn)菌種金黃色葡萄球菌，ATCC No.6538(革蘭氏陽(yáng)性菌)1.美國(guó)紡織染色化學(xué)家協(xié)會(huì)(AATCC)抗菌試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AATCC-148-1998織物抗菌性能檢測(cè)平行畫(huà)線法布底無(wú)細(xì)菌生長(zhǎng)，抗菌效果良好，抑菌帶為0mm。
2.中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T01021-92織物抗菌性能試驗(yàn)方法抑菌率大于99.8％。
試驗(yàn)菌種肺炎桿菌AS No.1.1736(革蘭氏陰性菌)1.美國(guó)紡織染色化學(xué)家協(xié)會(huì)(AATCC)抗菌試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AATCC-148-1998織物抗菌性能檢測(cè)平行畫(huà)線法布底無(wú)細(xì)菌生長(zhǎng)，抗菌效果良好，抑菌帶為1.0mm。
2.中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T01021-92織物抗菌性能試驗(yàn)方法抑菌率為93.5％。
權(quán)利要求
1.一種生物抗菌織物，它是通過(guò)以下幾步工序制成(1)草坯進(jìn)廠，對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)；(2)翻布縫頭，制成毛坯織物；(3)對(duì)毛坯織物進(jìn)行燒毛；(4)再平幅進(jìn)行煮練；(5)煮練后對(duì)織物進(jìn)行漂白；(6)再對(duì)織物進(jìn)行第一次軋水拉幅；(7)在直輥上對(duì)織物進(jìn)行絲光處理；(8)接著對(duì)織物進(jìn)行染色；(9)通過(guò)第一次汽蒸對(duì)織物進(jìn)行固色；(10)用水對(duì)織物進(jìn)行第一次平幅洗滌；(11)洗凈后對(duì)織物進(jìn)行第二次軋水拉幅；(12)對(duì)織物進(jìn)行印花；(13)第二次汽蒸或焙烘對(duì)織物進(jìn)行固色；(14)用水對(duì)織物進(jìn)行第二次平幅洗滌；(15)第三次對(duì)織物進(jìn)行軋水拉幅；(16)在三輥上對(duì)織物進(jìn)行軋光處理；(17)檢驗(yàn)分等，其特征在于，所述織物在第二次平洗和第三次拉幅工序之間還要進(jìn)行浸軋整理劑工序后制得。
2.如權(quán)利要求1所述的生物抗菌織物，其特征在于所述的浸軋整理劑工序?yàn)榻埿l(wèi)生整理劑，并進(jìn)行預(yù)烘和焙烘。
3.如權(quán)利要求2所述的生物抗菌織物，其特征在于所述的衛(wèi)生整理劑為甲殼素生物抗菌劑。
4.如權(quán)利要求3所述的生物抗菌織物，其特征在于所述的甲殼素生物抗菌劑的濃度為0.5～100％。
5.如權(quán)利要求2所述的生物抗菌織物，其特征在于所述的預(yù)烘為紅外線預(yù)烘。
6.如權(quán)利要求2所述的生物抗菌織物，其特征在于所述的焙烘溫度為100～160℃。
7.一種權(quán)利要求1-6所述任一生物抗菌織物的生產(chǎn)方法，包括如下具體步驟(1)草坯進(jìn)廠，對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)；(2)翻布縫頭，制成毛坯織物；(3)對(duì)毛坯織物進(jìn)行燒毛；(4)再平幅進(jìn)行煮練；(5)煮練后對(duì)織物進(jìn)行漂白；(6)再對(duì)織物進(jìn)行第一次拉幅；(7)在直輥上對(duì)織物進(jìn)行絲光處理；(8)接著對(duì)織物進(jìn)行染色；(9)通過(guò)第一次汽蒸對(duì)織物進(jìn)行固色；(10)用水對(duì)織物進(jìn)行第一次平幅洗滌；(11)洗凈后對(duì)織物進(jìn)行第二次軋水拉幅；(12)對(duì)織物進(jìn)行印花；(13)第二次汽蒸或焙烘對(duì)織物進(jìn)行固色；(14)用水對(duì)織物進(jìn)行第二次平幅洗滌；(15)第三次對(duì)織物進(jìn)行軋水拉幅；(16)在三輥上對(duì)織物進(jìn)行軋光處理；(17)檢驗(yàn)分等，其特征在于，所述織物在第二次平洗和第三次軋水拉幅工序之間還要進(jìn)行浸軋整理劑工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生物抗菌織物及其生產(chǎn)方法，它是在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中加入浸軋甲殼素生物抗菌劑，再進(jìn)行預(yù)烘和焙烘而制成。由于甲殼素抗菌劑為生物制劑，因此解決了化學(xué)抗菌的毒性抗藥性問(wèn)題，使抗菌功能與人體的安全兩者兼得。甲殼素生物抗菌劑籍由吸附、滲透、固著、鏈結(jié)等作用，與纖維永久性結(jié)合，無(wú)需樹(shù)酯接著，耐水洗性極佳，強(qiáng)力水洗多次后，織物仍能保持其優(yōu)良功效。
文檔編號(hào)D06M15/03GK1629392SQ20031012272
公開(kāi)日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者徐溶, 佴智淵, 許和娣, 李耀 申請(qǐng)人:上海民光被單廠