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植物蛋白合成絲紡絲機(jī)的制作方法

文檔序號:1777682閱讀:331來源:國知局
專利名稱:植物蛋白合成絲紡絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于紡絲機(jī)械,更具體說是一種以植物蛋白為紡絲原料的紡絲機(jī)。
技術(shù)背景植物蛋白合成絲是以豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米黃漿等農(nóng)副產(chǎn)品為原料,利用高分子化學(xué)技術(shù)和專用紡絲設(shè)備將植物蛋白質(zhì)制成長絲,但由于其工藝流程長,需經(jīng)過凝固、濕浴牽伸、干熱牽伸、水洗、烘干和熱定型等一系列工序,使該專用紡絲設(shè)備的體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,能耗大,成絲時間長,設(shè)備費用增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的是提供一種體積小,結(jié)構(gòu)簡單,工序少并可采用干噴濕法或濕法紡絲的植物蛋白合成絲紡絲機(jī)。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)解決方案如下包括電控裝置,送料裝置,噴絲頭,凝固裝置,烘干和收絲裝置,關(guān)鍵是送料裝置設(shè)有一噴絲頭,再設(shè)有凝固裝置,后再設(shè)有加熱牽伸裝置、烘干裝置和收絲機(jī)。
本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計更為合理緊湊,使設(shè)備的長度、體積及能耗和加工工序大為減少,能夠縮短成絲時間,可制取性能良好的連續(xù)長絲,且操作維修方便。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型第一實施例的凝固裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型第二實施例的凝固裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型第三實施例的凝固裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型第四實施例的凝固裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型第一實施例的加熱牽伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型第二實施例的加熱牽伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型的裝配示意圖。
具體實施方式
請參見圖1~圖,本實用新型的具體實施例如下圖1中的1是送料裝置,2是噴絲頭,3是凝固裝置,4是加熱牽伸裝置,5是烘干裝置,6是收絲裝置,7是電控裝置。送料裝置1接噴絲頭2,噴絲頭2接凝固裝置3,該裝置3接加熱牽伸裝置4,該裝置4接烘干裝置5,該裝置5接收絲裝置6,電控裝置7分別經(jīng)數(shù)控線與上述各裝置及噴絲頭2連接,構(gòu)成了本實用新型的整體系統(tǒng);電控裝置7控制及協(xié)調(diào)所連接的各部的工作狀態(tài),該裝置7具有數(shù)據(jù)處理與顯示功能;烘干裝置5為電加熱或汽加熱或微波加熱式烘干箱,其箱內(nèi)裝有導(dǎo)絲輪或?qū)Ыz輪與牽伸輥,該箱內(nèi)設(shè)有溫控元件;收絲裝置6為一收絲機(jī);使用時,送料裝置1將蛋白膠液壓送至噴絲頭2,噴絲頭2噴出數(shù)股膠體絲,膠體絲進(jìn)入凝固裝置3凝結(jié)后,再進(jìn)入加熱牽伸裝置4進(jìn)行牽伸處理,經(jīng)處理后的膠體絲進(jìn)入烘干箱進(jìn)行最后處理后由收絲機(jī)6卷繞成絲綻。
圖2和圖3中的2是噴絲頭,8是絲束,9是凝固浴槽,10是凝固液,11是集緒輥,12是導(dǎo)絲輪,13是牽伸輥,17是換能器振子。凝固裝置3由凝固浴槽9、凝固液10、集緒輥11和導(dǎo)絲輪12組成;或由凝固浴槽9、凝固液10和集緒輥11組成;集緒輥11用以集攏導(dǎo)絲頭噴出的膠體絲(絲束)。導(dǎo)絲輪12用以導(dǎo)引絲束運動方向。牽伸輥13的直徑大于導(dǎo)絲輪12的直徑,絲束8在其上纏繞至少一圈,該輥用以將絲束8拉伸變細(xì)延長。浴槽9槽體被覆有保溫材料,其槽內(nèi)盛滿凝固液10,槽內(nèi)還設(shè)有溫控元件,噴絲頭2置于槽內(nèi)的凝固液10中。浴槽9內(nèi)可只設(shè)有集緒輥11,該輥將集攏的絲束8經(jīng)導(dǎo)絲輪12導(dǎo)出凝固液10;也可在浴槽9內(nèi)設(shè)有集緒輥11、導(dǎo)絲輪12和牽伸輥13,使絲在凝固液中未完全固化時被牽伸輥13進(jìn)行初牽伸,為后序牽伸工序提供有利條件,牽伸輥13可設(shè)一組以上,以便進(jìn)行多次牽伸。導(dǎo)絲輪12和牽伸輥13的表面可有刻線槽,以增強牽伸時的拉力。凝固浴槽9的槽壁上還可設(shè)有超聲波換能器振子17,該振子可使槽內(nèi)的凝固液產(chǎn)生振動,使絲束8被抖開,并使得絲束的每根絲與凝固液充分接觸,使其受熱均勻及加快凝固成型,并可解決在熱拉伸過程中常出現(xiàn)的“并絲”問題,換能器振子17可設(shè)多個。
按圖4和圖5所示,噴絲頭2可設(shè)于凝固浴槽9的槽外,其與浴槽9相隔一定距離,噴絲頭2與浴槽9間隔處設(shè)有由二個軸心線互相平行的兩個軸棍構(gòu)成的輸送輥14,噴絲頭2噴出的膠體絲在進(jìn)入凝固液10之前在空氣或一種非凝固流體中被輸送輥14拉伸,拉伸后的絲束8再經(jīng)導(dǎo)絲輪12導(dǎo)入凝固浴槽9內(nèi),浴槽9內(nèi)可設(shè)有牽伸輥13對進(jìn)入凝固液10中的絲束8再次牽伸;噴絲頭2還可設(shè)于浴槽9內(nèi)的液面上方,其與該液面相對間隔一定距離,噴絲頭2噴出的膠體絲也經(jīng)空氣或一種非凝固流體后垂直向下直接進(jìn)入凝固浴槽9內(nèi)并被集緒輥11集攏,絲束8由浴槽9內(nèi)的牽伸輥13初次牽伸。
圖6和圖7中的15是加熱浴槽,16是加熱浴液,17是換能器振子,18是循環(huán)泵。加熱牽伸裝置4由導(dǎo)絲輪12、牽伸輥13、加熱浴槽15和加熱浴液16組成。加熱浴槽15槽體被覆有保溫材料,其槽內(nèi)裝有加熱浴液16,該槽內(nèi)還設(shè)有溫控元件;加熱浴槽15的槽壁上可設(shè)有超聲波換能器振子17,該振子可使槽內(nèi)的浴液產(chǎn)生振動,使絲束8被抖開,既可將絲束中殘留的凝固液洗凈又可使每根絲與加熱浴液充分接觸使得受熱均勻并得到清洗,換能器振子17為至少一個;為使加熱浴液保持恒溫及清潔,在浴槽15槽體上設(shè)一液體循環(huán)過濾裝置,該過濾裝置為循環(huán)泵18,泵18通過循環(huán)水道與浴槽15連通,循環(huán)水道的出水口和進(jìn)水口分別位于槽體的上部、底部,該泵的進(jìn)水口或出水口或循環(huán)水道可設(shè)有過濾網(wǎng);牽伸輥13和導(dǎo)絲輪12可置于浴槽15內(nèi),使絲束8在加熱浴液16中被牽伸;或可將導(dǎo)絲輪12置于浴槽15內(nèi),而牽伸輥13置于浴槽15槽外,使絲束8通過加熱浴液16后在空氣中被牽伸輥13牽伸;也可在浴槽15槽內(nèi)和槽外均置有牽伸輥13,使絲束8既在加熱浴液16中被牽伸又在空氣中被牽伸;牽伸輥13可為多組。
圖8中的19是攪拌器,20是過濾器,21是計量泵,22是烘干箱,23是操控面板,24是顯示器,25是恒溫槽,26是超聲波控制器。攪拌器19連接過濾器20,該攪拌器將蛋白膠液原料攪勻;過濾器20連接計量泵21,該過濾器用以防止原料液中的雜質(zhì)進(jìn)入噴絲頭;計量泵21再連接噴絲頭2,該泵按所設(shè)定量值將原料液壓入噴絲頭2;噴絲頭2設(shè)置在凝固浴槽9的槽內(nèi),浴槽9后依次設(shè)有加熱浴槽15,烘干箱22,收絲機(jī)6;超聲波控制器26與換能器振子17連接;凝固浴槽9和加熱浴槽15還分別與各設(shè)有的恒溫槽25連接,該恒溫槽用以對槽內(nèi)的浴液加熱及保持浴液的恒定溫度;烘干箱22內(nèi)設(shè)有多組導(dǎo)絲輪和牽伸輥,使絲束8在箱內(nèi)烘干同時被牽伸,烘干箱為現(xiàn)有產(chǎn)品,可根據(jù)實際需要選定;凝固浴槽、加熱浴槽和烘干箱均可設(shè)為立式,以使設(shè)備長度更短,并可充分利用高度空間。
本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,運轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定,操作簡單,本機(jī)不僅可進(jìn)行合成蛋白紡絲,還可進(jìn)行各種化纖紡絲。
權(quán)利要求1.一種植物蛋白合成絲紡絲機(jī),包括電控裝置,送料裝置,噴絲頭,凝固裝置,烘干和收絲裝置,其特征在于送料裝置(1)設(shè)有一噴絲頭(2),再設(shè)有凝固裝置(3),后再設(shè)有加熱牽伸裝置(4)、烘干裝置(5)和收絲機(jī)(6)。
2.按權(quán)利要求1所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的凝固裝置(3)為凝固浴槽(9),該槽內(nèi)裝有凝固液(10),噴絲頭(2)置于凝固液(10)中,該槽內(nèi)設(shè)有集緒輥(11)或?qū)Ыz輪(12)和至少一組牽伸輥(13)。
3.按權(quán)利要求1所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的凝固裝置(3)為凝固浴槽(9),該槽內(nèi)裝有凝固液(10),噴絲頭(2)設(shè)于浴槽(9)外,其與浴槽(9)距一定空間,該空間處設(shè)有輸送輥(14);或噴絲頭(2)位于浴槽(9)的槽面上方,其距槽面一定空間,浴槽(9)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)絲輪(12)或?qū)Ыz輪(12)和至少一組牽伸輥(13)。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的加熱牽伸裝置(4)由導(dǎo)絲輪(12)、牽伸輥(13)、加熱浴槽(15)和浴液(16)組成,導(dǎo)絲輪(12)置于浴槽(15)內(nèi),牽伸輥(13)可置于該槽槽內(nèi)或槽外,也可在槽內(nèi)和槽外均置有牽伸輥(13)。
5.按權(quán)利要求4所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的加熱牽伸裝置(4)內(nèi)設(shè)有超聲波裝置。
6.按權(quán)利要求5所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的超聲裝置為換能器振子(17),換能器振子(17)設(shè)置在浴槽(15)槽壁上。
7.按權(quán)利要求1或2或3所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的凝固裝置(3)內(nèi)設(shè)有超聲波裝置。
8.按權(quán)利要求7所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的超聲裝置為換能器振子(17),換能器振子(17)設(shè)置在浴槽(9)槽壁上。
9.按權(quán)利要求4所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的加熱牽伸裝置(4)內(nèi)設(shè)有液體循環(huán)過濾裝置。
10.按權(quán)利要求9所述的紡絲機(jī),其特征在于所述的液體循環(huán)過濾裝置為循環(huán)泵(18),該泵通過循環(huán)水道與浴槽(15)連通,該泵進(jìn)水口或出水口或循環(huán)水道設(shè)有一過濾網(wǎng)。
專利摘要可采用干噴濕法或濕法紡絲的植物蛋白合成絲紡絲機(jī)。包括電控裝置,送料裝置,噴絲頭,凝固裝置,烘干和收絲裝置,關(guān)鍵是送料裝置設(shè)有一噴絲頭,再設(shè)有凝固裝置,后再設(shè)有加熱牽伸裝置、烘干裝置和收絲機(jī)??蛇M(jìn)行合成蛋白紡絲,還可進(jìn)行各種化纖紡絲。
文檔編號D01D5/06GK2685357SQ0325755
公開日2005年3月16日 申請日期2003年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月26日
發(fā)明者閻子鵬 申請人:閻子鵬
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