專利名稱：縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將2片縫料包邊縫所得到的衣片重疊成已包邊的縫端部上下一致并縫制該重疊部分的縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置如日本專利特開平5-76678號公報所示，系使用可回轉(zhuǎn)的一對倒爪來引導(dǎo)上下縫料的已包邊的縫端部。
然而，傳統(tǒng)的縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置是不能操作配置于上下縫料間的已包邊的縫端部。又，在該裝置中，因已包邊的縫端部的折倒動作是在縫紉機(jī)的跟前側(cè)進(jìn)行的，故在極厚縫料的場合，供給至縫紉機(jī)跟前的縫料往往會發(fā)生錯位。并且，該裝置被配置在設(shè)于縫紉機(jī)底板跟前側(cè)的縫紉機(jī)臺板上，因此，需要在縫紉機(jī)臺板上留出空間。
為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能在縫制作業(yè)開始前操作配置于上下縫料間的已包邊的縫端部、并可使縫紉機(jī)臺板小型化以至可省略的縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是一種引導(dǎo)供給于縫紉機(jī)底板與壓腳間的上下縫料的已包邊的縫端部用的縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述縫料引導(dǎo)裝置包括在縫紉機(jī)底板上以所定空間隔開配置、將縫料送出端部向上方折起的上板；以及可出沒地配置于上板折起部的下方、具有引導(dǎo)上下縫料用的上下面的中板，上板的折起部和中板配置在靠近縫紉機(jī)壓腳的縫料送出側(cè)，由露出于上板折起部下方的中板沿著前后方向?qū)⑸舷驴p料間的已包邊的縫端部折倒。另外，最好是在中板的縫料送出端具有垂直面。
采用本發(fā)明，在將上下縫料向縫紉機(jī)底板上供給時，該縫料的已包邊的縫端部位于靠近上板的縫料送出側(cè)。并且，中板露出于上板折起部的下方，形成由中板的上下面引導(dǎo)上下縫料間的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，一旦向跟前側(cè)拉引上下縫料，則夾于上下縫料間的已包邊的縫端部由中板向縫料送料方向側(cè)折倒。又，若在中板的縫料送出端具有垂直面，則能可靠地將夾于上下縫料間的已包邊的縫端部折倒。
綜上所述，采用本發(fā)明因可將夾于上下縫料間的已包邊的縫端部倒向縫料送料方向側(cè)，故可減輕作業(yè)者的作業(yè)者負(fù)擔(dān)，并可提高生產(chǎn)性。
附圖的簡單說明圖1為表示適用于本發(fā)明的縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置的概要側(cè)視圖。
圖2為表示同裝置要部的局部剖視圖。
圖3為說明同裝置的作用的概略側(cè)視圖。
圖4為說明同裝置的作用的概略側(cè)視圖。
圖5為說明同裝置的作用的概略側(cè)視圖。
圖6為說明同裝置的作用的概略側(cè)視圖。
圖7為說明同裝置的作用的概略側(cè)視圖。
具體實施例方式
下面參照


本發(fā)明的實施例。圖1為表示適用于本發(fā)明的縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置的概要側(cè)視圖。筒式底板1a和安裝于筒式底板1a的殼體13從底板本體1延設(shè)，形成了縫紉機(jī)底板B的一部分。在筒式底板1a上具有沿箭頭F方向進(jìn)行縫料送料的送料牙2。送料牙2出沒于固定在筒式底板1a上的針板3的送料槽3a。送料牙2的跟前側(cè)配置有可動刀4?？蓜拥?與固定于筒式底板1a的固定刀(未圖示)鄰接設(shè)置，通過兩者的配合動作，沿著縫料送料方向F將縫料的縫端部Wa(下縫料)切齊。
在針板3的上方配置有壓腳5。壓腳5由螺釘7固定于壓桿6的下端，壓桿6可上下滑動地支承在壓入縫紉機(jī)支臂A中的套筒8中。由此，壓桿6利用壓縮螺旋彈簧對下方施力，壓桿6下端的壓腳5將縫料按壓在縫紉機(jī)底板B的針板3上。在壓腳5的縫料送出側(cè)配置有上板9。上板9通過所定厚度的墊圈10被螺母11、11固定，這樣，在上板9與筒式底板1a之間設(shè)有所定空間。又，上板的縫料送出端部9a向上方折起。
在上板的折起部8a的下方配置有中板12。中板12具有引導(dǎo)上下縫料W、Wa用的上下面12c、12d。中板12具有基部12a，中板的基部12a固定在沿縫料送料方向F延伸的水平軸(未圖示)上。水平軸可回轉(zhuǎn)地支承于殼體13內(nèi)。中板的基部12a與未圖示的氣缸的活塞桿連結(jié)。通過該活塞桿的進(jìn)退，中板的基部12a沿著箭頭C方向左右轉(zhuǎn)動，中板12出沒于殼體13的孔13a中。在中板12的縫料送出端具有垂直面12b(參照圖4)。
下面參照圖3～圖7說明上述縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置的作用。首先，通過踏腳板(未圖示)等使壓腳5上升而與筒式底板1a分離。其次，一邊將已包邊縫的縫料W的縫端部Wa折曲一邊向壓腳5與筒式底板1a間供給。此時，因被折曲的縫端部Wa位于下側(cè)，故形成上下縫料W、Wa。又，上下縫料的已包邊的縫端部Wc、Wc對向配置，上下縫料的折曲端部Wb由墊圈10的引導(dǎo)面10a進(jìn)行引導(dǎo)。然后，作業(yè)者如圖3所示，將縫料的已包邊的縫端部Wc、Wc配置于靠近上板9的縫料送出側(cè)。
通過膝提開關(guān)或踏腳板等使未圖示的氣缸的活塞桿作動而使中板12從殼體13的孔13a中露出。由此，如圖4所示，中板12的前端部配置于殼體13上面與上板折起部8a下面之間，上下縫料W、Wa的對向面由中板12的上下面12c、12d引導(dǎo)。然后，一旦將上下縫料W、Wa拉向跟前側(cè)，則如圖5所示，縫料的已包邊的縫端部Wc、Wc與中板12的垂直面12b接合，若繼續(xù)拉引上下縫料W、Wa，則如圖6所示，將與中板的垂直面12b接合的已包邊的縫端部Wc、Wc沿著縫料送料方向F即前后方向可靠地折倒，并由殼體13和上板9支承該部分的上下縫料W、Wa。
拉引上下縫料W、Wa，使倒向縫料送料方向F側(cè)的已包邊的縫端部Wc、Wc位于壓腳5下，然后，將壓腳5下降至筒式底板1a的針板3，縫紉機(jī)開始縫制后立即將上下縫料W、Wa的已包邊的縫端部Wc、Wc縫合。這樣，在將已包邊的縫端部Wc、Wc倒向縫料送料方向F側(cè)的狀態(tài)下將上下縫料W、Wa縫合。另外，在本實施例中，將中板的基部固定在水平軸上，將水平軸可回轉(zhuǎn)地支承于殼體內(nèi)，但也可將水平軸固定于殼體，將中板的基部可回轉(zhuǎn)地軸支承于水平軸上。又，本實施例只是將上板的縫料送出端部向上方折起，但最好是縫料插入側(cè)即橫向部位也向上方折起。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置，用于引導(dǎo)供給于縫紉機(jī)底板與壓腳間的上下縫料的已包邊的縫端部，其特征在于，所述縫料引導(dǎo)裝置包括在縫紉機(jī)底板上以所定空間隔開配置、將縫料送出端部向上方折起的上板；以及可出沒地配置于上板折起部的下方、具有引導(dǎo)上下縫料用的上下面的中板，上板的折起部和中板配置在靠近縫紉機(jī)壓腳的縫料送出側(cè)，由露出于上板折起部下方的中板沿著前后方向?qū)⑸舷驴p料間的已包邊的縫端部折倒。
全文摘要
一種縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置，用于引導(dǎo)供給于縫紉機(jī)底板與壓腳間的上、下縫料的已包邊的縫端部，其特征在于，所述縫料引導(dǎo)裝置包括在縫紉機(jī)底板上以所定空間隔開配置、將縫料送出端部向上方折起的上板；以及可出沒地配置于上板折起部的下方、具有引導(dǎo)上下縫料用的上下面的中板，上板的折起部和中板配置在靠近縫紉機(jī)壓腳的縫料送出側(cè)，由露出于上板折起部下方的中板沿前后方向?qū)⑸舷驴p料間的已包邊的縫端部折倒。可提供一種能在縫制作業(yè)開始前操作配置于上下縫料間的已包邊的縫端部、并可使縫紉機(jī)臺板小型化以至可省略的縫紉機(jī)的縫料引導(dǎo)裝置。
文檔編號D05B35/02GK1458320SQ0313076
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月13日
發(fā)明者向井裕親 申請人:飛馬縫紉機(jī)制造株式會社